JPH0422690B2 - - Google Patents
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- JPH0422690B2 JPH0422690B2 JP10840283A JP10840283A JPH0422690B2 JP H0422690 B2 JPH0422690 B2 JP H0422690B2 JP 10840283 A JP10840283 A JP 10840283A JP 10840283 A JP10840283 A JP 10840283A JP H0422690 B2 JPH0422690 B2 JP H0422690B2
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- JP
- Japan
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- film
- mold
- thermoforming
- molded product
- dimensional
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- Expired - Lifetime
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 17
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/36—Moulds specially adapted for vacuum forming, Manufacture thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフイルム熱成形用型およびそれを用い
た熱成形フイルムの製造法に関する。
た熱成形フイルムの製造法に関する。
射出成形において、熱可塑性フイルムを金型面
に静電引力などにより保持（インサート）し、次
いで、この金型に成形材料としての溶融樹脂材料
を射出して該インサートフイルムと成形材料とを
一体化することにより、得られる成形品の表面に
装飾的効果をもたせる成形法は広く知られてい
る。
に静電引力などにより保持（インサート）し、次
いで、この金型に成形材料としての溶融樹脂材料
を射出して該インサートフイルムと成形材料とを
一体化することにより、得られる成形品の表面に
装飾的効果をもたせる成形法は広く知られてい
る。
この成形法によれば、平面あるいは一次曲面的
な成形品はフイルムをそのまま金型内へインサー
トすることによりたやすく成形できるが、三次元
構造の複雑な形状を有する成形品を得るためにイ
ンサートされるべきフイルムは熱成形等の予備成
形を行なわなければ使用に供され得ない。一般に
は、別途に熱成形用型を高精度で製作し、この型
を用いてインサート用フイルムを熱成形しこれを
所定の形状と寸法に切り抜いて金型にインサート
するという方法が採られている。この方法では熱
成形用型の製作に多大に時間と経費を要する。し
たがつて、三次元構造の複雑な形状をもつ射出成
形品の製造に用いるインサートフイルムを安価に
製造して高性能高付加価値製品を安価に供給する
ために、高精度の熱成形用型が簡単にしかも多数
個製作され供給されることが強く切望されてい
る。
な成形品はフイルムをそのまま金型内へインサー
トすることによりたやすく成形できるが、三次元
構造の複雑な形状を有する成形品を得るためにイ
ンサートされるべきフイルムは熱成形等の予備成
形を行なわなければ使用に供され得ない。一般に
は、別途に熱成形用型を高精度で製作し、この型
を用いてインサート用フイルムを熱成形しこれを
所定の形状と寸法に切り抜いて金型にインサート
するという方法が採られている。この方法では熱
成形用型の製作に多大に時間と経費を要する。し
たがつて、三次元構造の複雑な形状をもつ射出成
形品の製造に用いるインサートフイルムを安価に
製造して高性能高付加価値製品を安価に供給する
ために、高精度の熱成形用型が簡単にしかも多数
個製作され供給されることが強く切望されてい
る。
本発明の目的は、製作が簡便でしかも高精度の
フイルム熱成形用型およびその型を用いてフイル
ムインサート射出成形用フイルムを製造する方法
を提供すことにある。
フイルム熱成形用型およびその型を用いてフイル
ムインサート射出成形用フイルムを製造する方法
を提供すことにある。
本発明の熱成形用型は、耐熱性もしくは高寸法
精度の材料でなりかつその表背面もしくはそのい
ずれか一方の面が所望の三次元構造を有する１個
もしくは２個の射出成形品の該三次元構造面を熱
成形外面としその裏面をパツキング材でパツキン
グしてなり、そのことにより上記目的が達成され
る。熱成形型外面を構成する材料としては、耐熱
性および／もしくは寸法精度に優れたものを用い
ることが重要である。その一例を挙げれば、ポリ
カーボネート、変性ポリフエニレンオキサイド、
ポリメチルメタクリレート、ポリスルホンなどが
ある。これら耐熱性および／もしくは高寸法精度
の材料は、最終的に得るべき所望の三次元構造に
相当する高寸法精度のキヤビテイ面を有する射出
成形型により通常の射出成形法を用いて最適条件
下で成形されることが必要である。このようにし
て得られる射出成形品の表背面もしくはそのいず
れか一方の面がフイルム熱成形用型の外面として
用いられる。この熱成形型外面をパツキングする
パツキング材としては、上記樹脂材でなるキヤビ
テイを補強するものであれば種類に特に制限はな
い。その一例を挙げればエポキシ樹脂、石こうな
どがある。
精度の材料でなりかつその表背面もしくはそのい
ずれか一方の面が所望の三次元構造を有する１個
もしくは２個の射出成形品の該三次元構造面を熱
成形外面としその裏面をパツキング材でパツキン
グしてなり、そのことにより上記目的が達成され
る。熱成形型外面を構成する材料としては、耐熱
性および／もしくは寸法精度に優れたものを用い
ることが重要である。その一例を挙げれば、ポリ
カーボネート、変性ポリフエニレンオキサイド、
ポリメチルメタクリレート、ポリスルホンなどが
ある。これら耐熱性および／もしくは高寸法精度
の材料は、最終的に得るべき所望の三次元構造に
相当する高寸法精度のキヤビテイ面を有する射出
成形型により通常の射出成形法を用いて最適条件
下で成形されることが必要である。このようにし
て得られる射出成形品の表背面もしくはそのいず
れか一方の面がフイルム熱成形用型の外面として
用いられる。この熱成形型外面をパツキングする
パツキング材としては、上記樹脂材でなるキヤビ
テイを補強するものであれば種類に特に制限はな
い。その一例を挙げればエポキシ樹脂、石こうな
どがある。
以下に本発明を実施例にもとづいて説明する。
最終的に第１図に示すような三次元構造（一方
の三次構造面をＳ１、他方の三次構造面をＳ２）
を有する射出成形品１００を得るために、この成
形品の両外面Ｓ１，Ｓ２に一体成形されているフ
イルム１１，１２を製造する熱成形用型を例にと
つて述べる。
の三次構造面をＳ１、他方の三次構造面をＳ２）
を有する射出成形品１００を得るために、この成
形品の両外面Ｓ１，Ｓ２に一体成形されているフ
イルム１１，１２を製造する熱成形用型を例にと
つて述べる。
第２図および第３図に示す本発明の熱成形用型
１および２は、次のようにして製作される。まず
初めに、第４図および第５図に示した高寸法精度
の通常の射出成形金型３を用い、耐熱性および／
もしくは寸法精度のすぐれた材料例えば、ポリカ
ーボネートがスプール３１からランナー３２を介
してキヤビテイ３３へ射出され成形される。この
ときの射出成形は最適条件下で行なわれる。得ら
れた射出成形品１０は、したがつて優れた寸法精
度を有している。
１および２は、次のようにして製作される。まず
初めに、第４図および第５図に示した高寸法精度
の通常の射出成形金型３を用い、耐熱性および／
もしくは寸法精度のすぐれた材料例えば、ポリカ
ーボネートがスプール３１からランナー３２を介
してキヤビテイ３３へ射出され成形される。この
ときの射出成形は最適条件下で行なわれる。得ら
れた射出成形品１０は、したがつて優れた寸法精
度を有している。
この成形品１０はその一方の外面（Ｓ１面）
が、第２図に示すように、目的の熱成形型１の外
面に利用される。成形品１０はその他方の外面
（Ｓ２面）が、第３図に示すように、目的の熱成
形型２の外面に用いられる。いずれの場合もこれ
ら成形品１０はパツキング材１３によりパツキン
グされる。成形品１０とパツキング材１３とは適
当な接着剤を用いるなどにより接合され組みたて
られる。パツキング材１３としてはエポキシ樹
脂、石こうなどが工作の容易性などの点から好ま
しい。真空孔１４は型全体の構造と型面形状にも
とづいて適宜適当な箇所に設けられる。これら真
空孔１４は図外の真空ポンプにつながつている。
が、第２図に示すように、目的の熱成形型１の外
面に利用される。成形品１０はその他方の外面
（Ｓ２面）が、第３図に示すように、目的の熱成
形型２の外面に用いられる。いずれの場合もこれ
ら成形品１０はパツキング材１３によりパツキン
グされる。成形品１０とパツキング材１３とは適
当な接着剤を用いるなどにより接合され組みたて
られる。パツキング材１３としてはエポキシ樹
脂、石こうなどが工作の容易性などの点から好ま
しい。真空孔１４は型全体の構造と型面形状にも
とづいて適宜適当な箇所に設けられる。これら真
空孔１４は図外の真空ポンプにつながつている。
このようにして得られる熱成形型１および２を
用いると、通常の熱成形（真空成形）を行なうこ
とにより、Ｓ１面およびＳ２面に沿う三次元構造
を有するフイルム成形品が簡単に作製できる。こ
のような射出成形品１０を型として用いて得られ
る熱成形品フイルム１１および１２は、現実には
それぞれその厚さ分だけ成形品１０のＳ１面およ
びＳ２面より大きいか小さい。そのため、こフイ
ルムを用いて前記最終成形品を得るためのフイル
ムインサート射出成形において金型３内にインサ
ートすることが困難であるように見える。しかし
ながら、この真空成形フイルム１１は実際にはわ
ずかに収縮するため、金型３のＳ１面相当面への
インサートはたやすい。また、真空成形フイルム
１２については、金型３のＳ２面相当面は凸型で
あり、フイルム自体は凹型であるため、この真空
成形フイルム１２をある圧力で無理ばめすること
によつて金型３の所定面へ簡単にインサートでき
る。
用いると、通常の熱成形（真空成形）を行なうこ
とにより、Ｓ１面およびＳ２面に沿う三次元構造
を有するフイルム成形品が簡単に作製できる。こ
のような射出成形品１０を型として用いて得られ
る熱成形品フイルム１１および１２は、現実には
それぞれその厚さ分だけ成形品１０のＳ１面およ
びＳ２面より大きいか小さい。そのため、こフイ
ルムを用いて前記最終成形品を得るためのフイル
ムインサート射出成形において金型３内にインサ
ートすることが困難であるように見える。しかし
ながら、この真空成形フイルム１１は実際にはわ
ずかに収縮するため、金型３のＳ１面相当面への
インサートはたやすい。また、真空成形フイルム
１２については、金型３のＳ２面相当面は凸型で
あり、フイルム自体は凹型であるため、この真空
成形フイルム１２をある圧力で無理ばめすること
によつて金型３の所定面へ簡単にインサートでき
る。
このように、本発明によれば、金型と全く同一
寸法の射出成形品を適切な条件下で射出成形し、
これを用いることによつて高寸法精度の熱成形用
型を短時間に安価に量産できる。それゆえ、三次
元構造のフイルムインサート射出成形用熱成形フ
イルムを精度よく量産でき、これを用いることに
よつて外観のすぐれた射出成形品を工業的規模で
生産できる。
寸法の射出成形品を適切な条件下で射出成形し、
これを用いることによつて高寸法精度の熱成形用
型を短時間に安価に量産できる。それゆえ、三次
元構造のフイルムインサート射出成形用熱成形フ
イルムを精度よく量産でき、これを用いることに
よつて外観のすぐれた射出成形品を工業的規模で
生産できる。
第１図は本発明の熱成形フイルムを用いて最終
的に得られるフイルムインサート射出成形品の一
例の断面側面図、第２図および第３図はそれぞれ
本発明の熱成形用型の一実施例の部分断面側面
図、第４図および第５図はそれぞれ本発明の熱成
形フイルムを用いてフイルムインサート射出成形
を行なうための射出成形用金型の一実施例の断面
側面図およびそのＳ２面平面図である。 １，２……熱成形用型、３……フイルムインサ
ート射出成形用金型、１０……熱成形用型に用い
る射出成形品、Ｓ１，Ｓ２……熱成形用型面、１
１，１２……三次元構造の熱成形フイルム、１０
０……熱成形フイルムと一体成形して得られる最
終の射出成形品。
的に得られるフイルムインサート射出成形品の一
例の断面側面図、第２図および第３図はそれぞれ
本発明の熱成形用型の一実施例の部分断面側面
図、第４図および第５図はそれぞれ本発明の熱成
形フイルムを用いてフイルムインサート射出成形
を行なうための射出成形用金型の一実施例の断面
側面図およびそのＳ２面平面図である。 １，２……熱成形用型、３……フイルムインサ
ート射出成形用金型、１０……熱成形用型に用い
る射出成形品、Ｓ１，Ｓ２……熱成形用型面、１
１，１２……三次元構造の熱成形フイルム、１０
０……熱成形フイルムと一体成形して得られる最
終の射出成形品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐熱性もしくは高寸法精度の材料でなりかつ
その表背面もしくはそのいずれか一方の面が所望
の三次元構造を有する１個もしくは２個の射出成
形品の該三次元構造面を熱成形型外面としその裏
面をパツキング材でパツキングしてなるフイルム
熱成形用型。 ２ 耐熱性もしくは高寸法精度の材料でなりかつ
その表背面もしくはそのいずれか一方の面が所望
の三次元構造を有する１個もしくは２個の射出成
形品の該三次元構造面を熱成形型外面としその裏
面をパツキング材でパツキングしてなるフイルム
熱成形用型を用いて三次元構造面を有するフイル
ムインサート射出成形用熱可塑性樹脂フイルムを
熱成形する熱成形フイルムの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108402A JPS59232815A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | フィルムインサ−ト熱成形用金型およびそれを用いた熱成形フィルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108402A JPS59232815A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | フィルムインサ−ト熱成形用金型およびそれを用いた熱成形フィルムの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232815A JPS59232815A (ja) | 1984-12-27 |
| JPH0422690B2 true JPH0422690B2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=14483841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58108402A Granted JPS59232815A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | フィルムインサ−ト熱成形用金型およびそれを用いた熱成形フィルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59232815A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4799328B2 (ja) * | 2006-09-07 | 2011-10-26 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 真空成形方法及び成形型 |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP58108402A patent/JPS59232815A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59232815A (ja) | 1984-12-27 |
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