JPH0422636B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は折畳みばつ気装置に関し、特に有蓋構
造のばつ気槽に適用されることができて、取扱い
性が良好なばつ気装置に関する。

（従来技術） 汚濁水を浄化する方法として広く利用されてい
る活性汚泥法においては、絶えず活性汚泥を生成
し、活性状態を持続させるために、汚濁水中に空
気を供給することが必要である。そのような空気
供給手段としては、例えば、ばつ気槽の底部に気
泡発生管を固定する固定床方式ばつ気装置や、ば
つ気槽の堤辺の所定位置に、回動可能に支持され
た管体と、該管体の先端に取付けられた気泡発生
管から成るスイング方式ばつ気装置がある。該ス
イング方式ばつ気装置は、複数の管体を回転接手
に介して回動自在に連結し、前記ばつ気槽堤辺の
管体支持部と、各管体同志の回転接手をそれぞれ
中心として、各管体を折り曲げながら、該堤辺と
直交する移動軌跡上を通つて槽外へ引上げるもの
である。

前記いずれのばつ気装置においても、気泡発生
機構の保守点検はばつ気装置の最も重要な管理項
目となつている。そして、従来のスイング方式ば
つ気装置にあつては、気泡発生管及び管体を槽外
に引上げることができるため、気泡発生管及び管
体の保守点検は容易であるが、引上げ時の管体の
移動軌跡が管体で支持されている堤辺と直交する
ため、有蓋構造のものには適用不可能であつた。
しかし無蓋構造のばつ気槽は槽の設置面積を緑地
等として有効利用することが不可能であり、ま
た、周辺地域に悪臭を放つたり、景観を害した
り、危険である等の問題があり、かかる問題解消
のため多くの出費や、その他の不便（槽の高さを
地上より相当高くする必要がある等）を余儀なく
なされているのが実情である。また前記固定床方
式ばつ気装置は、有蓋構造のものに適用可能であ
る反面、保守点検は、槽内の汚濁水を全て抜いて
から、空槽状態で行なう必要があり、きわめて不
便である。

（発明の目的及び構成） 本発明は上記に鑑みてなされたものであり、有
蓋構造の浄化槽に適用することができ、しかも保
守点検にも支障が生じないようにするため、複数
の管体の屈曲接手を介して屈曲させて、全体形状
を縮小させたのち、管体支持部を回動させて縮小
化された複数の管体を、管体が支持されたばつ気
槽壁面と平衡な面上における回動運動に基づいて
槽外へ引き上げるようにした折畳みばつ気装置を
提供するものである。

以下、本発明のばつ気装置を説明する。

第１図イ，ロは、本発明のばつ気装置の一実施
例の正面図及び右側面図であり、２点鎖線で示す
ばつ気槽１の通気孔１ａの壁面に本発明のばつ気
装置を取付けた状態を示す。このばつ気装置はば
つ気槽１の通気孔１ａ壁に固定されたホイスト２
と、ホイスト２の回転軸に接続支持された第１の
管体３（通気管体）と、その管体の端末に回転接
手４を介して回転すうように支持された第２の管
体５（散気管体）と、その管体の一方の端末にＴ
接手７を介して取付けられた１対の気泡発生管６
を有する。

ホイスト２は、第３図イ，ロ，ハに示され、イ
はホイストの正面図、ロはそのＡ−Ａ断面図、ハ
は第３図ロのＢ−Ｂ断面図である。ホイスト２
は、ばつ気槽１の通気孔１ａ壁所定の位置に取付
けられる固定板１０と、その固定板と一体をなす
フレーム１１，１１ａと、フレーム１１の内径軸
受部で回転するように支持された外径軸筒１２
と、フレーム１１ａに回転軸１３ａによつて取付
けたウオーム１３と、前記外径軸筒の外周に嵌合
固定され、前記ウオームと噛合うウオームホイー
ル１４と、外径軸筒１２の一端部で一体に固定さ
れたロープ車１５と、外径軸筒１２の内径に嵌合
し回転可能に取付けられた内径軸筒１６と、その
内径軸筒１６の一端部で一体に固定されたエルボ
１７を有する。

内径軸筒１６の内径には、スライドバルブ１８
を軸方向へ摺動するように嵌合し、前記スライド
バルブは片側を閉じた円筒外壁に複数の通気孔１
８ａを有し、片側の閉壁面にねじ孔を設けてねじ
軸１９とねじ結合され、ねじ軸１９は回転操作が
出来るようにエルボ１７の軸受１７ａを介して外
部に突出し、且つ軸方向に動かないように支持さ
れ、前記突出部を外力によつて回転することによ
りスライドバルブ１８を軸方向に移動して通気孔
１８ａの開度により通気量を調整するように構成
されている。

符号２１は外径軸筒１２と一体のロープ車１５
に固定一体とした作動爪、２１ａはエルボ１７と
固定一体としたタイミング爪を示す。

第３図ロ及びハにおいて符号２２は平行ピンを
示し、この平行ピン２２はスラスト受２３を介
し、内径軸筒１６を軸方向に動かないように結合
し、その一端は外径外向へ突出してフレーム１１
と接面し、内径軸筒１６の回転角を制御するよう
になつており、引き揚げた全装置の姿勢を確保し
て、保守点検を容易にする姿勢となる。

エルボ１７の遊端側開口部には第１の管体３が
嵌合固定され、第１の管体３の一方の端部は回転
接手４に嵌合固定されている。

第４図は回転接手４の断面を示し、回転接手４
は固定エルボ２４と、ブシユ２５及び座金２６を
介して可動エルボ２７を嵌合し、結合ボルト２８
にて回転するように結合した構造になつており、
可動エルボ２７はロープ車３０を固定一体とな
し、ロープ車３０と前記ロープ車１５間にはワイ
ヤロープ３１が張設されている。そして図示しな
い駆動手段と直結された前記ロープ車１５の回転
により、ロープ車３０を介し可動エルボ２７が連
動回転するようになつており、可動エルボ２７の
遊端側開口部には第２の管体５を嵌合固定する。

第２の管体５の一方の端末にはＴ接手７が嵌合
固定され、Ｔ接手７は対向してフランジ７ａを嵌
合一体となし、フランジ３２ａ及び接合ボルト３
３にて管体３２を接合して１対の気泡発生管を構
成する。

第６図は第５図のＣ−Ｃ断面を示し、気泡発生
管６は例えば複数の散気管３４を管体３２に取り
付けた構成とする。

なお、本実施例においては、固定板１０とフレ
ーム１１，１１ａとにより管体支持部を、固定エ
ルボ２４と可動エルボ２７とにより屈曲接手を、
管体３２と散気管３４とにより散気手段を、ロー
プ車１５とワイヤロープ３１とロープ車３０とに
より第１回動手段を、内径軸筒１６と作動爪２１
とタイミング爪２１ａとにより第２回動手段を、
それぞれ構成するようになされている。

以上の構成において、ばつ気槽１内に収容され
た汚濁水をばつ気するばつ気装置は第１の管体３
及び第２の管体５と、第２の管体５と一体をなす
１対の気泡発生管６をホイスト２及び回転接手４
を介して汚濁水中に垂下した姿勢をとり、ホイス
ト２に接続する空気源装置から空気を圧送して、
汚濁水に加圧空気を散気するようになつている。

次に保守点検の為、ばつ気装置をばつ気槽外へ
移動させる場合、ばつ気装置は、ホイスト２の回
転軸１３ａを外力によつて回転させ、その回転力
をロープ車１５及びワイヤーロープを介してロー
プ車３０に伝導し、ロープ車３０と一体をなす可
動エルボ２７に嵌合固定された第２の管体５と、
第２の管体５と嵌合固定した１対の気泡発生管６
から成る散気管体を、回転接手４を介して第１図
イ，ロの２点鎖線で示す姿勢に折畳む。

上記の折畳み作動により、ばつ気槽に垂下した
ばつ気装置の管体及び気泡発生管は、その長さを
約半分に短縮され、垂下体の重心はホイスト２の
近傍に移動し、続いて連動する反転移動作動を容
易にする。このとき第３図イに示すようにロープ
車１５と一体化された作動爪２１は、矢印方向へ
回転してタイミング爪２１ａと接触した状態にあ
るが、さらに矢印方向に回転をつづけると、タイ
ミング爪２１ａと一体化されたエルボ１７も同方
向へ押されて回転を開始し、短縮された管体等
を、ホイスト２の回転軸廻りに回転させ、ホイス
トが支持された槽の辺部と平行な軌道上をへてば
つ気槽外へ反転移動を行なわせる。以上の作動に
よつてエルボ１７と一体をなす内径軸筒１６に嵌
合された平行ピン２２は、第３図ハに示すように
その突出部が矢印の方向に回転され、180°回転し
たところで、フレーム１１と接面して内径軸筒１
６の回転角を２直角に制御し、第２図ロに示すよ
うに、ばつ気装置の管体等を垂直に保持する。

以上のように本発明によるばつ気装置は、第２
図ロに示す（有蓋）ばつ気槽１の通気孔１ａを通
つて第２図イ及びロに示すようにばつ気槽外へ移
動させることが出来る。

（発明の効果） 本発明による折畳みばつ気装置によれば、第１
回動手段によつて、ばつ気槽内にて散気手段を、
屈曲接手を介して管体支持部側へ反転回転させた
後、第２回動手段によつて散気手段を回動運転さ
せて、ばつ気槽外へ移動する構造としたため、ば
つ気槽外へ散気手段を回動運動させて移動する際
に、回動動作の中心部位たる管体支持部近傍に重
心が位置するので、ばつ気槽外へ散気手段を移動
するための回動動作が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図イ及びロは本発明によるばつ気装置の一
実施例における垂下稼働状態の正面図及び右側図
面。第２図イ及びロは第１図に示すばつ気装置を
ばつ気槽外へ移動した姿勢の正面図及び右側面
図。第３図イはホイスト部分の正面図、ロはその
Ａ−Ａ断面図、ハはロのＢ−Ｂ断面図。第４図は
回転接手部の縦断面図。第５図は散気管体接合部
の縦断面図。第６図は第５図のＣ−Ｃ断面図。 符号の説明、１……ばつ気槽、１ａ……通気
孔、２……ホイスト、３……第１の管体、４……
回転接手、５……第２の管体、６……気泡発生
管、７……Ｔ接手、７ａ……フランジ、１０……
固定板、１１……フレーム、１１ａ……フレー
ム、１２……外径軸筒、１３……ウオーム、１３
ａ……回転軸、１４……ウオームホイール、１５
……ロープ車、１６……内径軸筒、１７……エル
ボ、１７ａ……軸受、１８……スライドバルブ、
１８ａ……通気孔、１９……ねじ軸、２１……作
動爪、２１ａ……タイミング爪、２２……平行ピ
ン、２３……スラスト受、２４……固定エルボ、
２５……プシユ、２６……座金、２７……可動エ
ルボ、２８……結合ボルト、３０……ロープ車、
３１……ワイヤロープ、３２……管体、３２ａ…
…フランジ、３３……接合ボルト、３４……散気
管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ばつ気槽の槽壁に固定された管体支持部と、
   屈曲接手を介して屈曲自在に接続され、一端を前
   記管体支持部に回動自在に取り付けるとともに、
   他端に散気手段を取り付け、空気圧送源から送ら
   れる空気を前記散気手段に供給をする複数の管体
   と、 前記ばつ気槽内において、前記散気手段を、前
   記屈曲接手を介して前記管体支持部側へ反転回動
   する第１回動手段と、 前記散気手段が前記第１回動手段により前記反
   転回動された後に、前記散気手段を、前記管体支
   持部を中心とする回動運動によつて、前記ばつ気
   槽外へ移動する第２回動手段と を有することを特徴とする折畳みばつ気装置。