JPH0422599A - プレス機のスライド駆動装置 - Google Patents
プレス機のスライド駆動装置Info
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- JPH0422599A JPH0422599A JP12569690A JP12569690A JPH0422599A JP H0422599 A JPH0422599 A JP H0422599A JP 12569690 A JP12569690 A JP 12569690A JP 12569690 A JP12569690 A JP 12569690A JP H0422599 A JPH0422599 A JP H0422599A
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- JP
- Japan
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- cam
- slide
- press
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- curve
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- Granted
Links
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 19
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主歯車の等速回転をウイットウオース早戻り機
構によりクランク軸を不等速に回転してスライドを駆動
する装置並びにこのスライド駆動装置を用いたプレスに
関する。
構によりクランク軸を不等速に回転してスライドを駆動
する装置並びにこのスライド駆動装置を用いたプレスに
関する。
従来の技術
ウィットウオース早戻り機構を用いてクランク軸を回転
させスライドを駆動する装置またこの駆動装置を用いた
プレスは、例えば特公昭50−38233号或いは金属
プレス1977年2月号P51〜P53において公知で
ある。
させスライドを駆動する装置またこの駆動装置を用いた
プレスは、例えば特公昭50−38233号或いは金属
プレス1977年2月号P51〜P53において公知で
ある。
発明が解決しようとする課題
ウィンドウオース早戻り機構のリンク部は第16図のよ
うであり、この機構を使ったリンクプレスのスライド運
動曲線は第13図の中に示したようであるが、運動曲線
が限定されていて簡単に変更することができない。また
下死点停留ができないので深絞り加工、決め押し加工等
の挿接の加工に対して理想的な運動線図に近いものを得
ることは不可能である。
うであり、この機構を使ったリンクプレスのスライド運
動曲線は第13図の中に示したようであるが、運動曲線
が限定されていて簡単に変更することができない。また
下死点停留ができないので深絞り加工、決め押し加工等
の挿接の加工に対して理想的な運動線図に近いものを得
ることは不可能である。
本発明は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたもので、その目的とするところは、ウィンドウオ
ース早戻り機構の特徴を有しながら運動曲線を加工に適
合したーものに変更するスライド駆動装置並びにプレス
を提供しようとするものである。
されたもので、その目的とするところは、ウィンドウオ
ース早戻り機構の特徴を有しながら運動曲線を加工に適
合したーものに変更するスライド駆動装置並びにプレス
を提供しようとするものである。
課題を解決するための手段
上述の目的を達成するために、本発明は主歯車の等速回
転をウィンドウオース機構を用いてクランク軸を不等速
に回転してスライドを駆動する装置において、前記主歯
車に半径方向に摺動可能なスライダを設け、該スライダ
を前記クランク軸に固定の腕端に枢結したリンク端の軸
に設け、該リンク端の軸にカムフォロアを設け、該カム
フォロアを案内するカムを有するカム板を前記歯車の対
向位置の固定部に固定してなり、ウイットウオス機構の
変位にカム形状で起こる変位を相乗した合成運動をスラ
イドに与えるものである。
転をウィンドウオース機構を用いてクランク軸を不等速
に回転してスライドを駆動する装置において、前記主歯
車に半径方向に摺動可能なスライダを設け、該スライダ
を前記クランク軸に固定の腕端に枢結したリンク端の軸
に設け、該リンク端の軸にカムフォロアを設け、該カム
フォロアを案内するカムを有するカム板を前記歯車の対
向位置の固定部に固定してなり、ウイットウオス機構の
変位にカム形状で起こる変位を相乗した合成運動をスラ
イドに与えるものである。
そしてプレス機のカムの形状は特に遅降りとする形状或
いは下死点で停留する形状をもつものである。またカム
の位相が調整又は取替可能、さらに上述のスライド機構
を左右対称に有して歯車が連結されたものである。
いは下死点で停留する形状をもつものである。またカム
の位相が調整又は取替可能、さらに上述のスライド機構
を左右対称に有して歯車が連結されたものである。
作用
主歯車が回転(等速)されるとスライダを介してリンク
が弓張られアームを回転させる。このアームの回転でク
ランク軸が回転(不等速)される。
が弓張られアームを回転させる。このアームの回転でク
ランク軸が回転(不等速)される。
しかしリンクのスライダと反対側のカムフォロアがカム
のカム溝によって制約され、カムのリフト量に合わせて
スライダが半径方向に移動し、この移動によってリンク
はウィンドウオース機構の動きに対して相乗され、スラ
イドにはウィンドウオースの遅降り単房りに加えてさら
に遅く、なりカムによっては下死点で停留する合成され
た運動曲線となる。
のカム溝によって制約され、カムのリフト量に合わせて
スライダが半径方向に移動し、この移動によってリンク
はウィンドウオース機構の動きに対して相乗され、スラ
イドにはウィンドウオースの遅降り単房りに加えてさら
に遅く、なりカムによっては下死点で停留する合成され
た運動曲線となる。
実施例第1
以下本発明の実施例をプレス機構に応用した第1図〜第
3図にもとづき説明する。
3図にもとづき説明する。
公知のリンクプレスにおいて、フレーム1に水平にクラ
ンク軸2が軸受スリーブ3.4を介して回転可能に軸承
されており、クランク2aにはコネクチングロッド5が
回転可能に取付けられている。そしてフレーム1に左右
を案内されて上下方向に摺動可能で下面に金型を取付け
るスライド6がコネクチングロッド5とボール継手7に
よって枢結されている。
ンク軸2が軸受スリーブ3.4を介して回転可能に軸承
されており、クランク2aにはコネクチングロッド5が
回転可能に取付けられている。そしてフレーム1に左右
を案内されて上下方向に摺動可能で下面に金型を取付け
るスライド6がコネクチングロッド5とボール継手7に
よって枢結されている。
フレーム1の軸受スリーブ3の外側にクランク軸2の中
心01に対してR偏心した位置を中心02として玉軸受
で回転可能に主歯車11が軸承されている。この主歯車
11は図示しないモータで回転される駆動ピニオンによ
って等速回転される。
心01に対してR偏心した位置を中心02として玉軸受
で回転可能に主歯車11が軸承されている。この主歯車
11は図示しないモータで回転される駆動ピニオンによ
って等速回転される。
また主歯車11には半径方向にT溝12が形成されてい
て、スライダ13が摺動可能に嵌装されている。
て、スライダ13が摺動可能に嵌装されている。
クランク軸2の外端にはアーム14がキー着されており
、アーム端のクランク軸と平行なビン15にリンクI6
が枢結されている。このリンク16の端部でビン15と
平行な小軸17の一端にスライダ13が枢支され、また
小軸17の他端にはカムフォロア18が枢支されている
。さらにフレーム1にフレーム20が取付けられており
、この端面にカム取付板21が主歯車11と同心に着脱
可能に位置決め締着されている。そしてカム取付板21
の内側にカム’1822 aを削設したカム22がカム
取付基準ビン23で位置決め固定されていて、カム溝2
2aにカムフォロアI8が嵌装され案内されている。
、アーム端のクランク軸と平行なビン15にリンクI6
が枢結されている。このリンク16の端部でビン15と
平行な小軸17の一端にスライダ13が枢支され、また
小軸17の他端にはカムフォロア18が枢支されている
。さらにフレーム1にフレーム20が取付けられており
、この端面にカム取付板21が主歯車11と同心に着脱
可能に位置決め締着されている。そしてカム取付板21
の内側にカム’1822 aを削設したカム22がカム
取付基準ビン23で位置決め固定されていて、カム溝2
2aにカムフォロアI8が嵌装され案内されている。
金主歯車11が駆動ビニオンによって等速度で回転され
る場合、カム22にCI形を用いた場合の主歯車11の
回転角θaに対するクランク軸2の回転角θbを示す各
図において、第4図のアーム14の位置をX軸に平行、
カムフォロアI8の中心位置の角度50°位置を基準と
する。
る場合、カム22にCI形を用いた場合の主歯車11の
回転角θaに対するクランク軸2の回転角θbを示す各
図において、第4図のアーム14の位置をX軸に平行、
カムフォロアI8の中心位置の角度50°位置を基準と
する。
このように主歯車11の等速回転に対してクランク軸2
は不等速回転となり、大歯車の回転角に対するスライド
6のストローク及び速度は第13図の曲線となる。 こ
の図においてカムCIの曲線の他に示したカムC2の曲
線は第17図のカムC2を取付けたものであり、ウィッ
トウオース曲線の速度に対してカムCI、C2とも遅陣
りとなっている。特にカムC1では下死点において停留
して決め押しに有利な曲線である。またカムC2は成形
時の速度が更に遅くなり、深絞り、しごき絞りにを利な
曲線である。
は不等速回転となり、大歯車の回転角に対するスライド
6のストローク及び速度は第13図の曲線となる。 こ
の図においてカムCIの曲線の他に示したカムC2の曲
線は第17図のカムC2を取付けたものであり、ウィッ
トウオース曲線の速度に対してカムCI、C2とも遅陣
りとなっている。特にカムC1では下死点において停留
して決め押しに有利な曲線である。またカムC2は成形
時の速度が更に遅くなり、深絞り、しごき絞りにを利な
曲線である。
勿論カムを作用させなければウイソトウオースの運動曲
線となる。
線となる。
このようにウィットウオース運動曲線に合成させるカム
は以下に示す運動解析にもとづいて製作される。
は以下に示す運動解析にもとづいて製作される。
第14図において、
主歯車1の回転に伴って動く小軸17の周速■Pは主歯
車1中心Gと小軸17との距離CDの関数である。
車1中心Gと小軸17との距離CDの関数である。
このCDはカム22の溝形状によって決定され、主歯車
1の回転に伴っである範囲では一定値を保ち、ある範囲
では変化する。一方、アーム14及びリンク16の長さ
R及びLは一定である。
1の回転に伴っである範囲では一定値を保ち、ある範囲
では変化する。一方、アーム14及びリンク16の長さ
R及びLは一定である。
主歯車1の駆動回転角(THX)に対するアーム14の
被動回転角(T)IR)は、各節点で構成される三角形
を幾何学的に解いて求めることができる。
被動回転角(T)IR)は、各節点で構成される三角形
を幾何学的に解いて求めることができる。
そしてリンク16の外端P点の速度(V P X)は小
軸17の周速VPに剣してカム22の圧力角(THPS
)だけ方向が傾く。即ちカム溝の軌跡の接線方向となる
。又その大きさはCDの半径方向の速度と■Pとの合成
値である。
軸17の周速VPに剣してカム22の圧力角(THPS
)だけ方向が傾く。即ちカム溝の軌跡の接線方向となる
。又その大きさはCDの半径方向の速度と■Pとの合成
値である。
また第15図において、
アーム14.リンク16及びCoPをそれぞれ大きさと
方向を持つベクトルと見ると、R(C。
方向を持つベクトルと見ると、R(C。
位ベクトル三角形が形成される。この3個のベクトルは
それぞれが速度を持ち、速度は大きさと方向を持つベク
トルである。
それぞれが速度を持ち、速度は大きさと方向を持つベク
トルである。
変位ベクトル三角形が成立すると各々の速度ベクトルも
三角形を構成する。即ちCoP、L及びRの速度ベクト
ルVPX、L、VRによって速度ベクトル三角形が形成
される。
三角形を構成する。即ちCoP、L及びRの速度ベクト
ルVPX、L、VRによって速度ベクトル三角形が形成
される。
そして既知諸元vpx <大きさと方向)、1.及びV
Rの方向(角度)から未知数VRを求めることができる
。なおVRはアームRの端点Qの周速である。
Rの方向(角度)から未知数VRを求めることができる
。なおVRはアームRの端点Qの周速である。
さらに第16図において、
COを中心とするクランク軸2を駆動するアーム14の
駆動条件即ち回転角(THR)とその時の速度が求めら
れるとクランク機構として構成されたスライドのその時
点における変位及び速度を求めることができる。
駆動条件即ち回転角(THR)とその時の速度が求めら
れるとクランク機構として構成されたスライドのその時
点における変位及び速度を求めることができる。
そして駆動回転角(T)IX)の変化に対応してクラン
クのスライドの変位及び速度は変化する。
クのスライドの変位及び速度は変化する。
そこで各部の条件を与えてコンピュータ処理を行うとス
ライドの連続的な変位及び速度を求めることができる。
ライドの連続的な変位及び速度を求めることができる。
このような考えにもとづいて適宜製作されたものである
。
。
実施例第2
第18図に示された2ポイントプレスは実施例第1の機
構を2個並置し、アームを左右対称に位置させ同歯数の
主歯車11を噛合わせて互いに反対回転するように連結
したものであり、モータ21によってベルトを介して回
転される歯車22より歯車23を経て主歯車11が回転
される。歯車22の軸にはクラッチブレーキが付属され
ていイ他は実施例第1と同機構で同様な運動曲線が得ぐ
れる。
構を2個並置し、アームを左右対称に位置させ同歯数の
主歯車11を噛合わせて互いに反対回転するように連結
したものであり、モータ21によってベルトを介して回
転される歯車22より歯車23を経て主歯車11が回転
される。歯車22の軸にはクラッチブレーキが付属され
ていイ他は実施例第1と同機構で同様な運動曲線が得ぐ
れる。
効果
上述のように構成したので、本発明は以下の交果を奏す
る。
る。
請求項1のスライド駆動装置はウイットウオース機構で
限定された運動に対して更に遅降り、褐いは下死点停留
運動を付与す′ることかでき、ウイソトウオース機構の
運動曲線と異なる運動曲線e自由度が与えられる。
限定された運動に対して更に遅降り、褐いは下死点停留
運動を付与す′ることかでき、ウイソトウオース機構の
運動曲線と異なる運動曲線e自由度が与えられる。
請求項2のプレスは成形速度が遅い深絞り、しごき絞り
加工を行うに有利であって、工具寿命力増大するととも
に回転数を上げることができ主片性を増大させうる。そ
して特殊運動曲線を得るにとのできる公知の他のリンク
プレスよりも構造力簡単で保守が容易である。
加工を行うに有利であって、工具寿命力増大するととも
に回転数を上げることができ主片性を増大させうる。そ
して特殊運動曲線を得るにとのできる公知の他のリンク
プレスよりも構造力簡単で保守が容易である。
請求項3のプレスは下死点で停留するので決V押しが必
要な製品製造に有利であって製品精度力向上されうると
ともに回転数を上げて生産性を坤太させうる。
要な製品製造に有利であって製品精度力向上されうると
ともに回転数を上げて生産性を坤太させうる。
請求項4のプレスはカムの位相変更によりストロークの
合成曲線の形状を変えて製品に適応した最善の曲線とす
ることができる。
合成曲線の形状を変えて製品に適応した最善の曲線とす
ることができる。
請求項5のプレスはカムの取替えによって合成曲線が変
更され広い製品製造に対応できるものである。
更され広い製品製造に対応できるものである。
請求項6のプレスは釣り合いにより振動が吸収されて静
かな運転ができる。
かな運転ができる。
第1図は本発明のウイソトウオース機構にカム機構を付
加し一部断面とした正面図、第2図は第1図の機構を有
するプレスの主要部の縦断面図、第3図は大歯車、スラ
イダ、リンク1カムフオロア、カムの関係を示す図、第
4図は主歯車即ちアーム及びリンクが基準位置にある図
、第5図は主歯車が基準位置より40″回転した図、第
6図は同日06回転の図、第7図は120 ”回転の
図、第8図は160 °回転の図、第9図は208.
76 ”回転の図、第1θ図は225.95 @回転の
図、第11図は270回転の図、第12図は3156回
転の図、第13図は主歯車の回転角度とスライドストロ
ーク及びスライドスピードとの関係を示す図、第14図
は本発明の機構の運動解析のための構成図、第15図は
同ヘクトル三角形の図、第16図は同クランク機構図、
第17図はカムC2を使用する正面図、第18図は2ポ
イントプレスの正面図、第19図はウィツトうオースの
早戻り機構を使用したリンク、プレスのリンク部の構造
を示す図である。 1・・フレーム 2・・クランク軸6・・スライド
11・・主歯車 12・・スライドm 13−−スライダ14・・アー
ム 1G・・リンク 17・・小軸 】8・・カムフォロア21・・カ
ム取付板 22・・カム 22a・・カム溝
加し一部断面とした正面図、第2図は第1図の機構を有
するプレスの主要部の縦断面図、第3図は大歯車、スラ
イダ、リンク1カムフオロア、カムの関係を示す図、第
4図は主歯車即ちアーム及びリンクが基準位置にある図
、第5図は主歯車が基準位置より40″回転した図、第
6図は同日06回転の図、第7図は120 ”回転の
図、第8図は160 °回転の図、第9図は208.
76 ”回転の図、第1θ図は225.95 @回転の
図、第11図は270回転の図、第12図は3156回
転の図、第13図は主歯車の回転角度とスライドストロ
ーク及びスライドスピードとの関係を示す図、第14図
は本発明の機構の運動解析のための構成図、第15図は
同ヘクトル三角形の図、第16図は同クランク機構図、
第17図はカムC2を使用する正面図、第18図は2ポ
イントプレスの正面図、第19図はウィツトうオースの
早戻り機構を使用したリンク、プレスのリンク部の構造
を示す図である。 1・・フレーム 2・・クランク軸6・・スライド
11・・主歯車 12・・スライドm 13−−スライダ14・・アー
ム 1G・・リンク 17・・小軸 】8・・カムフォロア21・・カ
ム取付板 22・・カム 22a・・カム溝
Claims (6)
- (1)主歯車の等速回転をウイットウオース機構を用い
てクランク軸を不等速に回転してスライドを駆動する装
置において、前記主歯車に半径方向に摺動可能なスライ
ダを設け、該スライダを前記クランク軸に固定の腕端に
枢結したリンク端の軸に設け、該リンク端の軸にカムフ
ォロアを設け、該カムフォロアを案内するカムを有する
カム板を前記歯車の対向位置の固定部に固定してなり、
ウイットウオース機構の変位にカム形状で起こる変位を
相乗した合成運動をスライドに与えることを特徴とする
スライド駆動装置。 - (2)スライドのストロークの下半分がウイットウオー
ス機構による遅降りより更に遅くなるようにカムのカム
溝を形成した請求項1に記載のスライド駆動装置を用い
たプレス。 - (3)スライドの下死点が停留するようにカムのカム溝
を形成した請求項2に記載のプレス。 - (4)カムが位相調整可能である請求項1に記載のスラ
イド駆動装置または2または3に記載のプレス。 - (5)カムが取替可能である請求項1または4に記載の
スライド駆動装置または請求項2、または3、または4
に記載のプレス。 - (6)請求項1に記載のスライド駆動装置を左右対称に
設けて主歯車を連結した2ポイントプレス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2125696A JPH0829439B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | プレス機のスライド駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2125696A JPH0829439B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | プレス機のスライド駆動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0422599A true JPH0422599A (ja) | 1992-01-27 |
JPH0829439B2 JPH0829439B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=14916449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2125696A Expired - Fee Related JPH0829439B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | プレス機のスライド駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0829439B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5038233A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-04-09 | ||
JPS62105799U (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-06 |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP2125696A patent/JPH0829439B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5038233A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-04-09 | ||
JPS62105799U (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-06 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0829439B2 (ja) | 1996-03-27 |
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