JPH04225709A - バーナー - Google Patents
バーナーInfo
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- JPH04225709A JPH04225709A JP3079580A JP7958091A JPH04225709A JP H04225709 A JPH04225709 A JP H04225709A JP 3079580 A JP3079580 A JP 3079580A JP 7958091 A JP7958091 A JP 7958091A JP H04225709 A JPH04225709 A JP H04225709A
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- supply conduit
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/26—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid with provision for a retention flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/10—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head
- F23D14/105—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head with injector axis parallel to the burner head axis
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、可燃性ガスと空気の
混合物を供給するための１次導管と、少なくとも一つの
１次混合物室からなり、その混合物室は、１次混合物供
給導管と接続され、その直径が１次混合物供給導管のそ
れと同程度である少なくとも一つの流入開口と、バーナ
ーを囲む空間に排出し、直径が１次混合物供給導管の直
径と比較して小さい少なくとも一つの１次排出口を有す
る、バーナーに関する。
混合物を供給するための１次導管と、少なくとも一つの
１次混合物室からなり、その混合物室は、１次混合物供
給導管と接続され、その直径が１次混合物供給導管のそ
れと同程度である少なくとも一つの流入開口と、バーナ
ーを囲む空間に排出し、直径が１次混合物供給導管の直
径と比較して小さい少なくとも一つの１次排出口を有す
る、バーナーに関する。
【０００２】
【目的・構成・効果】この種のバーナーはすでにしばし
ば加熱目的のために用いられている。しかしながら、周
知のバーナーは、高バーナー負荷（大量の混合物が単位
時間に燃やされるとき）において高燃焼温度が燃焼中の
混合物の中において発生するという欠点を有している。 この高燃焼温度においては、大量の窒素酸化物（ＮＯＸ
）が形成される。また、これらの周知のバーナーは限定
された負荷範囲に亙ってのみ可調整であるという欠点を
有している。そのため、加熱装置の中で用いられるとき
には、周知のバーナーは、温度を与えられた範囲内に保
つために定期的にオン、オフされなければならない。こ
のことは、使用者に対する利便性を減少させるのみなら
ず、加熱装置の加速された摩耗を結果する。また、人に
対しそして環境に対し害を与える物質がバーナーがオン
、オフされるごとに放射される。周知バーナーの限定さ
れた可調整能は、バーナーのパワーが混合物供給を増大
することによって増大されるときに、ある点において、
燃焼されるべき混合物が１次排出口から流出する速度が
その燃焼速度を越えるという事実によっている。それに
よって、炎は、もしあったときには、“吹き飛ば”され
、そして、バーナーが消える。
ば加熱目的のために用いられている。しかしながら、周
知のバーナーは、高バーナー負荷（大量の混合物が単位
時間に燃やされるとき）において高燃焼温度が燃焼中の
混合物の中において発生するという欠点を有している。 この高燃焼温度においては、大量の窒素酸化物（ＮＯＸ
）が形成される。また、これらの周知のバーナーは限定
された負荷範囲に亙ってのみ可調整であるという欠点を
有している。そのため、加熱装置の中で用いられるとき
には、周知のバーナーは、温度を与えられた範囲内に保
つために定期的にオン、オフされなければならない。こ
のことは、使用者に対する利便性を減少させるのみなら
ず、加熱装置の加速された摩耗を結果する。また、人に
対しそして環境に対し害を与える物質がバーナーがオン
、オフされるごとに放射される。周知バーナーの限定さ
れた可調整能は、バーナーのパワーが混合物供給を増大
することによって増大されるときに、ある点において、
燃焼されるべき混合物が１次排出口から流出する速度が
その燃焼速度を越えるという事実によっている。それに
よって、炎は、もしあったときには、“吹き飛ば”され
、そして、バーナーが消える。
【０００３】そこで、本発明は、上述したバーナーと比
べて改良された可調整能を有し、その中で比較的低燃焼
温度が負荷の全範囲を通して保たれるバーナーを提供す
ることを目的とする。このことは、１次排出口の近くに
配置された炎安定化手段により本発明に従って達成され
る。１次混合物室の排出口の近くで炎安定化手段を用い
ることによって、バーナーの外側においても発生するで
あろう安定した燃焼が、負荷の大きな範囲に亙って維持
されることができる。１次排出口の直径が１次混合物供
給導管の直径と比べて小さいことの結果として、高負荷
において、燃焼されるべき混合物の高流速がその中で出
現する。従って、大きな表面を有する扇形炎の前部が出
現し、それによって燃焼温度が比較的低く（１０００−
１１００℃程度に）保たれ、従って、燃焼が清浄となる
。炎安定化手段は、炎前部の少なくとも一点における燃
焼速度を、燃焼されるべき混合物の排出速度に実質的に
等しくなるように保つために機能し、これによって、炎
がその点において“とどまる”。この点は炎前部の残り
の点における燃焼を安定化させる。１次混合物室が、規
則正しいパターンでその中に配置された１次排出口を有
する複数の排出領域を有すると共に、炎安定化手段が排
出領域と互いに分離しているボルテックス・ストリップ
スの形状を有するときには、改良された可調整能を有す
る頑強なバーナーが容易に供給される。望ましくは、バ
ーナーがセラミック材で作られていることである。セラ
ミックバーナーは通常の鉄のバーナーに比べて非常に清
浄な燃焼を行う。特に窒素酸化物の放射がセラミックバ
ーナーを用いるときに強力に減少される。これは、セラ
ミック材の分離作用によるものであり、このことによっ
て、比較的低燃焼温度が維持される。セラミック材の分
離作用はバーナーの供給ライン内のガスと空気の混合物
を予熱されることから防止する。このことは、混合物の
余熱分離を伴い、それゆえ窒素酸化物の形成が供給ライ
ンの中ですでに発生するので重要である。また、本発明
による炎安定化手段を有するセラミックバーナーを供給
することによって、セラミックバーナーが小さな負荷範
囲内でのみ可調製であるという欠点は除去される。
べて改良された可調整能を有し、その中で比較的低燃焼
温度が負荷の全範囲を通して保たれるバーナーを提供す
ることを目的とする。このことは、１次排出口の近くに
配置された炎安定化手段により本発明に従って達成され
る。１次混合物室の排出口の近くで炎安定化手段を用い
ることによって、バーナーの外側においても発生するで
あろう安定した燃焼が、負荷の大きな範囲に亙って維持
されることができる。１次排出口の直径が１次混合物供
給導管の直径と比べて小さいことの結果として、高負荷
において、燃焼されるべき混合物の高流速がその中で出
現する。従って、大きな表面を有する扇形炎の前部が出
現し、それによって燃焼温度が比較的低く（１０００−
１１００℃程度に）保たれ、従って、燃焼が清浄となる
。炎安定化手段は、炎前部の少なくとも一点における燃
焼速度を、燃焼されるべき混合物の排出速度に実質的に
等しくなるように保つために機能し、これによって、炎
がその点において“とどまる”。この点は炎前部の残り
の点における燃焼を安定化させる。１次混合物室が、規
則正しいパターンでその中に配置された１次排出口を有
する複数の排出領域を有すると共に、炎安定化手段が排
出領域と互いに分離しているボルテックス・ストリップ
スの形状を有するときには、改良された可調整能を有す
る頑強なバーナーが容易に供給される。望ましくは、バ
ーナーがセラミック材で作られていることである。セラ
ミックバーナーは通常の鉄のバーナーに比べて非常に清
浄な燃焼を行う。特に窒素酸化物の放射がセラミックバ
ーナーを用いるときに強力に減少される。これは、セラ
ミック材の分離作用によるものであり、このことによっ
て、比較的低燃焼温度が維持される。セラミック材の分
離作用はバーナーの供給ライン内のガスと空気の混合物
を予熱されることから防止する。このことは、混合物の
余熱分離を伴い、それゆえ窒素酸化物の形成が供給ライ
ンの中ですでに発生するので重要である。また、本発明
による炎安定化手段を有するセラミックバーナーを供給
することによって、セラミックバーナーが小さな負荷範
囲内でのみ可調製であるという欠点は除去される。
【０００４】本発明によるバーナーの既述のおよび他の
特徴は、幾つかの例に関して、その部分が参照番号によ
り示されている添付図面を参照することにより、更に明
らかにされる。セラミックバーナー１（図１）は１次混
合物供給導管２を備えており、その導管２の周りには環
状の２次混合物室３がバーナー１の炎を安定化するため
に配置されており、上記混合物室３は、円周上に一定の
間隔を空けて配置された放射状の２次混合物供給導管４
を介して１次混合物供給導管と接続されている。２次混
合物室３は２次排出口５を介してバーナーの周囲の空間
に接続されている。１次混合物供給導管２は円筒状の１
次混合物室６内に排出し、この混合物室６は円周上に一
定の間隔を空けて配置された複数の放射状の１次排出口
７を介してバーナー１の周囲の空間に接続されている。 １次および２次混合物室６，３は二つの積み重ね可能な
同心環状部材９，１０によって形成されている。これら
の部材９，１０のいくつかを図に示された方法で積み重
ねることによって、必要な熱容量を有するバーナーを容
易に組み立てることができる。１次混合物供給導管２（
図２，３および４）を通って供給されるガスと空気の混
合物は、２次混合物室３（矢印Ｓで示すように）と１次
混合物室６（矢印Ｐで示すように）を介して分かれる。 低負荷では（図２）、混合物の流速は比較的低く、１次
混合物流Ｐの燃焼は１次排出口７の中で起こる。この場
合における炎の前部１１はアーク状になっている。セラ
ミックバーナーは、１次排出口７を囲むセラミック材が
熱せられて輝くので、熱放射源として機能する。負荷が
増大したときには（図３）、混合物の流速は増大し、そ
して、混合物の燃焼速度は変わらないので、燃焼はバー
ナー１の外へ移動する。炎の前部１１はバーナー１の外
端にとどまり、なおアーク状をしている。更に負荷が増
えると（図４）、混合物の流速は一層増大して混合物の
燃焼速度を越え、その分、炎が吹き消されようとする。 しかしながら、１次混合物流Ｐは、２次混合物室３から
流れる２次混合物流Ｓの存在によって予め熱せられ、そ
れによって、１次混合物流Ｐの燃焼速度が増大し、炎の
前部の少なくとも１点において、その排出速度に実質上
等しくなり、そのため安定した炎が出現する。１次排出
口７内における１次混合物流Ｐの高流速によって、炎の
前部１１は扇形のようになる。そのような扇形炎の前部
１１は匹敵するアーク形炎の前部よりも大きな表面を有
していて、燃焼がより大きな領域に亙って広がるため、
燃焼温度は匹敵するアーク形炎の前部におけるよりも小
さくなり、それによって窒素酸化物の組成が格段に減少
される。本発明によるセラミックバーナーの熱容量は、
環状部材９，１０を積み重ねたものをいくつか、共通の
主供給導管１２（図５）に接続することによって更に増
大することができる。主供給導管１２はインジェクタ１
３によってガスと空気の混合物が供給される。すなわち
、ガスＧがインジェクタ１３を通って高速で主供給導管
１２の中に噴出され、空気Ａがその中に吸い込まれるの
である。
特徴は、幾つかの例に関して、その部分が参照番号によ
り示されている添付図面を参照することにより、更に明
らかにされる。セラミックバーナー１（図１）は１次混
合物供給導管２を備えており、その導管２の周りには環
状の２次混合物室３がバーナー１の炎を安定化するため
に配置されており、上記混合物室３は、円周上に一定の
間隔を空けて配置された放射状の２次混合物供給導管４
を介して１次混合物供給導管と接続されている。２次混
合物室３は２次排出口５を介してバーナーの周囲の空間
に接続されている。１次混合物供給導管２は円筒状の１
次混合物室６内に排出し、この混合物室６は円周上に一
定の間隔を空けて配置された複数の放射状の１次排出口
７を介してバーナー１の周囲の空間に接続されている。 １次および２次混合物室６，３は二つの積み重ね可能な
同心環状部材９，１０によって形成されている。これら
の部材９，１０のいくつかを図に示された方法で積み重
ねることによって、必要な熱容量を有するバーナーを容
易に組み立てることができる。１次混合物供給導管２（
図２，３および４）を通って供給されるガスと空気の混
合物は、２次混合物室３（矢印Ｓで示すように）と１次
混合物室６（矢印Ｐで示すように）を介して分かれる。 低負荷では（図２）、混合物の流速は比較的低く、１次
混合物流Ｐの燃焼は１次排出口７の中で起こる。この場
合における炎の前部１１はアーク状になっている。セラ
ミックバーナーは、１次排出口７を囲むセラミック材が
熱せられて輝くので、熱放射源として機能する。負荷が
増大したときには（図３）、混合物の流速は増大し、そ
して、混合物の燃焼速度は変わらないので、燃焼はバー
ナー１の外へ移動する。炎の前部１１はバーナー１の外
端にとどまり、なおアーク状をしている。更に負荷が増
えると（図４）、混合物の流速は一層増大して混合物の
燃焼速度を越え、その分、炎が吹き消されようとする。 しかしながら、１次混合物流Ｐは、２次混合物室３から
流れる２次混合物流Ｓの存在によって予め熱せられ、そ
れによって、１次混合物流Ｐの燃焼速度が増大し、炎の
前部の少なくとも１点において、その排出速度に実質上
等しくなり、そのため安定した炎が出現する。１次排出
口７内における１次混合物流Ｐの高流速によって、炎の
前部１１は扇形のようになる。そのような扇形炎の前部
１１は匹敵するアーク形炎の前部よりも大きな表面を有
していて、燃焼がより大きな領域に亙って広がるため、
燃焼温度は匹敵するアーク形炎の前部におけるよりも小
さくなり、それによって窒素酸化物の組成が格段に減少
される。本発明によるセラミックバーナーの熱容量は、
環状部材９，１０を積み重ねたものをいくつか、共通の
主供給導管１２（図５）に接続することによって更に増
大することができる。主供給導管１２はインジェクタ１
３によってガスと空気の混合物が供給される。すなわち
、ガスＧがインジェクタ１３を通って高速で主供給導管
１２の中に噴出され、空気Ａがその中に吸い込まれるの
である。
【０００５】熱容量が可変である必要がなく、従って、
加熱システムのモジュール組み立て品を必要としない場
合には、図６に示されたようなセラミックバーナーで十
分である。主供給導管１２のくさび形の形状は、このバ
ーナー１内のスリット形の１次混合物供給導管２を介し
てのガスと空気の混合物の一様な配分を保証する。図示
された例では、２次混合物供給導管４はそれぞれ１次供
給導管２に接続されているけれども、２次供給導管４を
、１次供給導管２と独立した燃焼混合物源と接続するよ
うにすることはもちろん可能である。このように、良好
に燃焼する安定した炎がすべての場合に確保される。
加熱システムのモジュール組み立て品を必要としない場
合には、図６に示されたようなセラミックバーナーで十
分である。主供給導管１２のくさび形の形状は、このバ
ーナー１内のスリット形の１次混合物供給導管２を介し
てのガスと空気の混合物の一様な配分を保証する。図示
された例では、２次混合物供給導管４はそれぞれ１次供
給導管２に接続されているけれども、２次供給導管４を
、１次供給導管２と独立した燃焼混合物源と接続するよ
うにすることはもちろん可能である。このように、良好
に燃焼する安定した炎がすべての場合に確保される。
【０００６】本発明によるセラミックバーナーの他の実
施例は、ボルテックス・ストリップス１４（図７）と呼
ばれる形状の炎安定化手段を使用している。この実施例
では、１次混合物室６はバーナー・プレート１５によっ
てその上側を覆われており、そのバーナー・プレート１
５の中には数多くの１次排出口７が配置されている。こ
の１次排出口７はいくつかの別々の排出領域１６の中に
規則正しいパターンで配置されており、その排出領域１
６はボルテックス・ストリップス１４によって仕切られ
ている。ボルテックス・ストリップス１４は、暖かい混
合物が中で渦を巻いており、高速で排出している混合物
を発火させている排出領域１６の間で、減少した流速の
ゾーンを形成している。それ故、高バーナー負荷（図８
）においてさえも、炎の前部１１の中に、燃焼速度が混
合物の排出速度に実質的に等しい点が存在する。従って
、炎はこれらの点の上に“とどまり”、全部の炎の前部
が安定化される。バーナー・プレート１５上のボルテッ
クス・ストリップス１４の最適パターン、ならびに、ボ
ルテックス・ストリップス１４の幅と排出領域１６の寸
法と個々の排出口７の直径との間の関係は、当業者によ
ってその経験と洞察に基づいて容易に決定されることが
できる。共鳴の発生をできるだけ防止するために、ボル
テックス・ストリップス１４に対して不規則なパターを
選択することが推奨される。 図示の例においては１
次混合物室６は長四角形である。この形状によるガスと
空気の混合物の流速における可能な変化はバーナー１の
性能に殆ど影響を与えない。なぜなら、ボルテックス・
ストリップス１４の存在が、延長された負荷範囲に亙っ
て、従って、混合物の流速の大きな変化に亙って、燃焼
の安定性を確保するためである。図示されたバーナー１
には更に、バーナープレート１５の周りに配置された直
線リング１７が設けられていて、バーナープレート１５
の周辺内でプレート１５の端に沿って排出する燃焼混合
物流を維持するようになっている。直線リング１７の内
方に延長された部分の下には、排出口７の外側の列が配
置されていて、そこから、混合物が、炎を安定化するた
めの渦を再び発生しながら、直線リング１７に逆らって
流れる。直線リング１７とバーナープレート１５との間
には、セラミック材のコード状のガスケット１８が設け
られている。
施例は、ボルテックス・ストリップス１４（図７）と呼
ばれる形状の炎安定化手段を使用している。この実施例
では、１次混合物室６はバーナー・プレート１５によっ
てその上側を覆われており、そのバーナー・プレート１
５の中には数多くの１次排出口７が配置されている。こ
の１次排出口７はいくつかの別々の排出領域１６の中に
規則正しいパターンで配置されており、その排出領域１
６はボルテックス・ストリップス１４によって仕切られ
ている。ボルテックス・ストリップス１４は、暖かい混
合物が中で渦を巻いており、高速で排出している混合物
を発火させている排出領域１６の間で、減少した流速の
ゾーンを形成している。それ故、高バーナー負荷（図８
）においてさえも、炎の前部１１の中に、燃焼速度が混
合物の排出速度に実質的に等しい点が存在する。従って
、炎はこれらの点の上に“とどまり”、全部の炎の前部
が安定化される。バーナー・プレート１５上のボルテッ
クス・ストリップス１４の最適パターン、ならびに、ボ
ルテックス・ストリップス１４の幅と排出領域１６の寸
法と個々の排出口７の直径との間の関係は、当業者によ
ってその経験と洞察に基づいて容易に決定されることが
できる。共鳴の発生をできるだけ防止するために、ボル
テックス・ストリップス１４に対して不規則なパターを
選択することが推奨される。 図示の例においては１
次混合物室６は長四角形である。この形状によるガスと
空気の混合物の流速における可能な変化はバーナー１の
性能に殆ど影響を与えない。なぜなら、ボルテックス・
ストリップス１４の存在が、延長された負荷範囲に亙っ
て、従って、混合物の流速の大きな変化に亙って、燃焼
の安定性を確保するためである。図示されたバーナー１
には更に、バーナープレート１５の周りに配置された直
線リング１７が設けられていて、バーナープレート１５
の周辺内でプレート１５の端に沿って排出する燃焼混合
物流を維持するようになっている。直線リング１７の内
方に延長された部分の下には、排出口７の外側の列が配
置されていて、そこから、混合物が、炎を安定化するた
めの渦を再び発生しながら、直線リング１７に逆らって
流れる。直線リング１７とバーナープレート１５との間
には、セラミック材のコード状のガスケット１８が設け
られている。
【０００７】上記において開示された炎安定化手段のほ
かにも、高速で排出する混合物の燃焼を安定化するため
の他の手段が採用されうることは認められるであろう。 例えば、その上で燃焼が安定する冷却された材料のスト
リップが１次排出口７から少し距離をおいて配置されて
もよい。また、ここで述べられた炎安定化手段の組み合
わせの使用が考慮されてもよい。
かにも、高速で排出する混合物の燃焼を安定化するため
の他の手段が採用されうることは認められるであろう。 例えば、その上で燃焼が安定する冷却された材料のスト
リップが１次排出口７から少し距離をおいて配置されて
もよい。また、ここで述べられた炎安定化手段の組み合
わせの使用が考慮されてもよい。
【図１】 本発明によるバーナーの第１実施例の部分
破断斜視図である。
破断斜視図である。
【図２】 矢印ＩＩからみた詳細図であり低負荷にお
ける燃焼を示す。
ける燃焼を示す。
【図３】 図２に対応する図であり負荷を増大したと
きの燃焼を示す。
きの燃焼を示す。
【図４】 図２に対応する図であり負荷を増大したと
きの燃焼を示す。
きの燃焼を示す。
【図５】 モジュールから組み立てられた大加熱容量
を有する本発明の第１実施例によるバーナーを示す。
を有する本発明の第１実施例によるバーナーを示す。
【図６】 本発明によるバーナーの第２実施例を示す
。
。
【図７】 本発明によるバーナーの第３実施例の部分
破断斜視図である。
破断斜視図である。
【図８】 高燃焼負荷における図７のバーナーの断面
の詳細を示す。
の詳細を示す。
【図９】 低燃焼負荷における図８に対応する断面図
である。
である。
１…バーナー、２…１次混合物供給導管、３…２次混合
物室、４…２次混合物供給導管、５…２次排出口、６…
１次混合物室、７…１次排出口、９，１０…環状部材、
１１…炎前部、１２…共通主供給導管、１３…インジェ
クタ、１４…ボルテックス・ストリップス、１５…バー
ナープレート、１６…排出領域、１７…直線リング、１
８…ガスケット。
物室、４…２次混合物供給導管、５…２次排出口、６…
１次混合物室、７…１次排出口、９，１０…環状部材、
１１…炎前部、１２…共通主供給導管、１３…インジェ
クタ、１４…ボルテックス・ストリップス、１５…バー
ナープレート、１６…排出領域、１７…直線リング、１
８…ガスケット。
Claims (9)
- 【請求項１】 可燃性ガスと空気の混合物を供給する
ための１次導管（２）と、少なくとも一つの１次混合物
室（６）からなり、その混合物室（６）は、１次混合物
供給導管（２）と接続され、その直径が１次混合物供給
導管（２）のそれと同程度である少なくとも一つの流入
開口と、バーナー（１）を囲む空間に排出し、直径が１
次混合物供給導管（２）の直径と比較して小さい少なく
とも一つの１次排出口（７）を有するバーナー（１）に
おいて、上記１次排出口（７）の近くに配置された炎安
定化手段によって特徴づけられるバーナー（７）。 - 【請求項２】 上記１次混合物室（６）が、規則正し
いパターンでその中に配置された１次排出口（７）を持
った複数の排出領域を有すること、および、上記炎安定
化手段が、その排出領域を互いに仕切るボルテックス・
ストリップスの形状を有することを特徴とする請求項１
に記載のバーナー。 - 【請求項３】 上記ボルテックス・ストリップス（１
４）が、１次混合物室（６）を覆うバーナープレート（
１５）上で不規則なパターンを形成していることを特徴
とする請求項２に記載のバーナー。 - 【請求項４】 上記バーナー（１）がセラミック材で
作られていることを特徴とする上記いずれかの請求項に
記載のバーナー。 - 【請求項５】 上記炎安定化手段が少なくとも一つの
２次混合物室（３）によって形成され、その２次混合物
室は少なくとも一つの２次混合物供給導管（４）に接続
されると共に、１次排出口（７）の近くで排出する少な
くとも一つの２次排出口を通ってバーナー（１）の周囲
の空間に接続され、上記２次混合物供給導管（４）と２
次排出口（５）の直径は１次混合物供給導管（２）の直
径に比べて小さいことを特徴とする請求項４に記載のバ
ーナー。 - 【請求項６】 上記２次混合物供給導管（４）は１次
混合物供給導管（２）に接続されていることを特徴とす
る請求項５に記載のバーナー。 - 【請求項７】 上記２次混合物室（３）が環状であり
、１次混合物供給導管（２）の周りに配置されており、
円周方向に間隔を空けて配置されたいくつかの放射状の
２次混合物供給導管（４）を有すること、および、上記
１次混合物室（６）が２次混合物供給導管（４）の下流
に置かれており、１次混合物供給導管（２）と同心の円
筒の形状を有し、円周方向に間隔を空けて配置されたい
くつかの放射状の１次排出口（７）を有することを特徴
とするバーナー。 - 【請求項８】 複数の１次および２次混合物室（６，
３）が直列に配置され、各１次混合物室（６）が、流入
開口の反対側に配置された通過流開口を有する連続した
混合物室（３）の間に流れの方向に置かれていることを
特徴とするバーナー。 - 【請求項９】 上記１次混合物供給導管（２）がスリ
ット形状であり、いくつかの互いに間隔を空けて配置さ
れた２次混合物供給導管（４）を有する細長い２次混合
物室（３）が供給導管（２）の少なくとも片側に配置さ
れていること、および、上記１次混合物室（６）が細長
い形状として２次混合物供給導管（４）の下流に置かれ
ており、いくつかの互いに間隔を空けて配置された１次
排出口（７）を有することを特徴とする請求項５に記載
のバーナー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9000883 | 1990-04-12 | ||
| NL9000883A NL9000883A (nl) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Keramische brander. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04225709A true JPH04225709A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=19856931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3079580A Pending JPH04225709A (ja) | 1990-04-12 | 1991-04-12 | バーナー |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0451923B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04225709A (ja) |
| AT (1) | ATE115260T1 (ja) |
| CS (1) | CS104091A2 (ja) |
| DE (1) | DE69105588T2 (ja) |
| DK (1) | DK0451923T3 (ja) |
| ES (1) | ES2064881T3 (ja) |
| FI (1) | FI911764A (ja) |
| HU (1) | HUT60027A (ja) |
| LT (1) | LTIP1567A (ja) |
| NL (1) | NL9000883A (ja) |
| NO (1) | NO911413L (ja) |
| PL (1) | PL165631B1 (ja) |
| RU (1) | RU2042883C1 (ja) |
| SI (1) | SI9110667A (ja) |
| YU (1) | YU66791A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103162292A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-19 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种燃烧器外火盖 |
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| JP5659022B2 (ja) * | 2008-01-28 | 2015-01-28 | テトゥラ・ラバル・ホールディングス・アンド・ファイナンス・ソシエテ・アノニムＴｅｔｒａ Ｌａｖａｌ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ ＆ Ｆｉｎａｎｃｅ Ｓ．Ａ． | ガスバーナー |
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|---|---|---|---|---|
| NL83206C (ja) * | 1900-01-01 | |||
| GB735519A (en) * | 1951-05-30 | 1955-08-24 | Bataafsche Petroleum | Apparatus for stabilising the flames of gas burners |
| FR1319406A (fr) * | 1962-01-18 | 1963-03-01 | Usines Du Pied Selle Soc D | Perfectionnements apportés aux brûleurs destinés aux fours-grilloirs de cuisinières à gaz |
| FR1327885A (fr) * | 1962-04-12 | 1963-05-24 | Brûleur à flamme pilote | |
| GB1037045A (en) * | 1963-09-13 | 1966-07-27 | Geo Bray & Company Ltd | Improvements in or relating to gas jets or burners |
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| FR1545512A (fr) * | 1966-12-05 | 1968-11-08 | W App Nfabriek N V As | Brûleur |
| DE2035563C3 (de) * | 1970-07-17 | 1975-03-27 | Walter 7000 Stuttgart Dreizler | Brennerkopf für einen Vormischgasbrenner |
-
1990
- 1990-04-12 NL NL9000883A patent/NL9000883A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-04-11 EP EP91200856A patent/EP0451923B1/en not_active Revoked
- 1991-04-11 RU SU914895113A patent/RU2042883C1/ru active
- 1991-04-11 AT AT91200856T patent/ATE115260T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1991-04-11 FI FI911764A patent/FI911764A/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-04-11 DK DK91200856.2T patent/DK0451923T3/da active
- 1991-04-11 DE DE69105588T patent/DE69105588T2/de not_active Revoked
- 1991-04-11 ES ES91200856T patent/ES2064881T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-12 PL PL91289871A patent/PL165631B1/pl unknown
- 1991-04-12 HU HU911220A patent/HUT60027A/hu unknown
- 1991-04-12 CS CS911040A patent/CS104091A2/cs unknown
- 1991-04-12 JP JP3079580A patent/JPH04225709A/ja active Pending
- 1991-04-12 YU YU66791A patent/YU66791A/sh unknown
- 1991-04-12 SI SI9110667A patent/SI9110667A/sl unknown
-
1993
- 1993-12-08 LT LTIP1567A patent/LTIP1567A/xx not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103162292A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-19 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种燃烧器外火盖 |
| CN103162292B (zh) * | 2013-02-26 | 2015-06-03 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种燃烧器外火盖 |
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| DE69105588T2 (de) | 1995-04-13 |
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