JPH02143002A - 燃焼炉用バーナー - Google Patents
燃焼炉用バーナーInfo
- Publication number
- JPH02143002A JPH02143002A JP29624288A JP29624288A JPH02143002A JP H02143002 A JPH02143002 A JP H02143002A JP 29624288 A JP29624288 A JP 29624288A JP 29624288 A JP29624288 A JP 29624288A JP H02143002 A JPH02143002 A JP H02143002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- furnace
- combustion
- combustion chamber
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 46
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、焼成炉等の燃焼炉に用いられるバーナーに関
するものである。
するものである。
（従来の技術）
従来、焼成炉等に用いられるバーナーとしては、特公昭
５５−９６０３号公報に開示されているようなバーナー
が既知である。この種のバーナーは第２図に示すように
、バーナー本体１に燃料供給口２、霧化用１次空気供給
口３および燃焼用２次空気供給口４が設けられ、このバ
ーナー本体１から霧化燃料と燃焼用２次空気との混合ガ
スが高速度で円筒形バーナータイル５で囲まれた燃焼室
６内にその軸線方向に噴射され、この燃焼室６から、ベ
ンチュリー通路７を経て炉室８内に向は吹き出される燃
焼ガスに燃焼および冷却用３次空気供給孔９を経て３次
空気が供給されて燃焼ガスの温度を低下させるとともに
その速度を増大させ、これによりヘンチュリー通路７内
に真空状態を生ぜしめて再循環通路１０を経て炉室８内
のガスを引き入れるとともに高速燃焼ガスが炉室８内に
指向するよう構成されている。
５５−９６０３号公報に開示されているようなバーナー
が既知である。この種のバーナーは第２図に示すように
、バーナー本体１に燃料供給口２、霧化用１次空気供給
口３および燃焼用２次空気供給口４が設けられ、このバ
ーナー本体１から霧化燃料と燃焼用２次空気との混合ガ
スが高速度で円筒形バーナータイル５で囲まれた燃焼室
６内にその軸線方向に噴射され、この燃焼室６から、ベ
ンチュリー通路７を経て炉室８内に向は吹き出される燃
焼ガスに燃焼および冷却用３次空気供給孔９を経て３次
空気が供給されて燃焼ガスの温度を低下させるとともに
その速度を増大させ、これによりヘンチュリー通路７内
に真空状態を生ぜしめて再循環通路１０を経て炉室８内
のガスを引き入れるとともに高速燃焼ガスが炉室８内に
指向するよう構成されている。
しかしながら、上述したような従来の内周壁が平らな円
筒形燃焼室を有するバーナー構造では燃焼室内に吹き込
まれた燃料と空気とがそれらの吐出力により混合されて
そのまま炉室内に吹き出され、燃料と空気との混合が十
分でないため不完全燃焼の状態が生じ、炎が保持されな
い場合があるという問題があった。
筒形燃焼室を有するバーナー構造では燃焼室内に吹き込
まれた燃料と空気とがそれらの吐出力により混合されて
そのまま炉室内に吹き出され、燃料と空気との混合が十
分でないため不完全燃焼の状態が生じ、炎が保持されな
い場合があるという問題があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は燃焼室内での燃料と空気との混合を十分に行な
わせて炎を確実に保持させようとするものである。
わせて炎を確実に保持させようとするものである。
（課題を解決するだめの手段）
本発明によれば、バーナータイルによって囲まれたほぼ
円筒形の燃焼室を有する燃焼炉用バーナーにおいて、第
１図に示すようにバーナータイル５の内面に円周方向に
延びる突起用を設けたことを特徴とする。
円筒形の燃焼室を有する燃焼炉用バーナーにおいて、第
１図に示すようにバーナータイル５の内面に円周方向に
延びる突起用を設けたことを特徴とする。
また、本発明によれば、燃焼および冷却用３次空気を燃
焼室の周りのバーナータイルの外側に沿う通路１２を経
て導入して燃焼室から吐出する燃焼ガスとほぼ平行な流
れで炉室に向は指向させるよう３次空気吐出口１３を構
成したことを特徴とする。
焼室の周りのバーナータイルの外側に沿う通路１２を経
て導入して燃焼室から吐出する燃焼ガスとほぼ平行な流
れで炉室に向は指向させるよう３次空気吐出口１３を構
成したことを特徴とする。
（作 用）
本発明によれば、バーナー燃焼室の内周面に円周方向突
起１１を設けることにより、突起より上流側に副燃焼室
的動作をする部分が形成され、突起１１によりバーナー
本体Ｉから燃焼室６内に吐出される燃料と２次空気との
混合ガス流の流れが乱されて混合ガスが十分混合され、
炎が確実に保持される。
起１１を設けることにより、突起より上流側に副燃焼室
的動作をする部分が形成され、突起１１によりバーナー
本体Ｉから燃焼室６内に吐出される燃料と２次空気との
混合ガス流の流れが乱されて混合ガスが十分混合され、
炎が確実に保持される。
また、燃焼および冷却用３次空気がバーナー燃焼室を囲
むバーナータイルを冷却してその過熱を防止し、燃焼ガ
スの温度を下げて燃焼効率を上昇させるとともにバーナ
ーからの火炎を細くして炉室内に吐出される燃焼ガスの
温度を下げ、吐出速度を高め吐出力を増大させ、これに
より炉室内深くにまで燃焼ガスを到達させ、炉室内のガ
スを撹拌して均一な温度分布を生せしめることができる
。
むバーナータイルを冷却してその過熱を防止し、燃焼ガ
スの温度を下げて燃焼効率を上昇させるとともにバーナ
ーからの火炎を細くして炉室内に吐出される燃焼ガスの
温度を下げ、吐出速度を高め吐出力を増大させ、これに
より炉室内深くにまで燃焼ガスを到達させ、炉室内のガ
スを撹拌して均一な温度分布を生せしめることができる
。
（実施例）
本発明の１実施例を第１図につき説明する。
第１図に示す例では、燃料供給口２からの燃料が霧化用
１次空気供給口３からの１次空気によって霧化され、燃
焼用２次空気供給口４からの空気とともにバーナー本体
１からバーナータイル５によって囲まれた燃焼室６内に
その軸線方向に吐出されるよう構成されている。
１次空気供給口３からの１次空気によって霧化され、燃
焼用２次空気供給口４からの空気とともにバーナー本体
１からバーナータイル５によって囲まれた燃焼室６内に
その軸線方向に吐出されるよう構成されている。
燃焼室６の内面には燃焼室の入口側から全長の１０〜５
０％の範囲内の位置で円周方向に延びる環状の突起ｔｉ
が形成されている０図示の例では環状突起１１の断面形
状を三角形としているが、半円または台形とすることも
できる。また、突起１１の高さは円筒形燃焼室６の内径
の５〜２０％の範囲内とするのがよい。
０％の範囲内の位置で円周方向に延びる環状の突起ｔｉ
が形成されている０図示の例では環状突起１１の断面形
状を三角形としているが、半円または台形とすることも
できる。また、突起１１の高さは円筒形燃焼室６の内径
の５〜２０％の範囲内とするのがよい。
また、燃焼室６から燃焼ガスがバーナーの軸線方向に指
向されてベンチュリー通路７を経て炉室８内に吐出され
るよう燃焼室６の出口直径およびペンチエリ−通路７の
直径が適当に選定されている。
向されてベンチュリー通路７を経て炉室８内に吐出され
るよう燃焼室６の出口直径およびペンチエリ−通路７の
直径が適当に選定されている。
燃焼および冷却用３次空気通路１２はバーナータイル５
の外側に沿ってベンチュリー通路７に導かれ、３次空気
通路１２の吐出口１３にそらせ片１４が設けられて３次
空気通路１２からベンチュリー通路７内に吐出される３
次空気がバーナー軸線とほぼ平行に炉室８内に指向され
るよう構成されている。
の外側に沿ってベンチュリー通路７に導かれ、３次空気
通路１２の吐出口１３にそらせ片１４が設けられて３次
空気通路１２からベンチュリー通路７内に吐出される３
次空気がバーナー軸線とほぼ平行に炉室８内に指向され
るよう構成されている。
（発明の効果）
本発明によれば、燃焼室内での燃料と空気との混合が十
分に行なわれ、炎が確実に保持され、燃焼効率を高める
ことができる。
分に行なわれ、炎が確実に保持され、燃焼効率を高める
ことができる。
また、燃焼および冷却用３次空気がバーナー燃焼室を囲
むバーナータイルを冷却してその過熱を防止し、燃焼ガ
スの温度を下げて燃焼効率を上昇させるとともにバーナ
ーからの火炎を細（して炉室内に吐出される燃焼ガスの
温度を下げ、吐出速度を高め吐出力を増大させ、これに
よりか室内深くにまで燃焼ガスを到達させ、炉室内のガ
スを撹拌して均一な温度分布を生ぜしめることができる
。
むバーナータイルを冷却してその過熱を防止し、燃焼ガ
スの温度を下げて燃焼効率を上昇させるとともにバーナ
ーからの火炎を細（して炉室内に吐出される燃焼ガスの
温度を下げ、吐出速度を高め吐出力を増大させ、これに
よりか室内深くにまで燃焼ガスを到達させ、炉室内のガ
スを撹拌して均一な温度分布を生ぜしめることができる
。
第１図は本発明による燃焼炉用バーナーの概略縦断面図
、 第２図は従来の燃焼炉用バーナーの概ＦＪ８継断面図で
ある。 １・・・バーナー本体 ２・・・燃料供給口３・・
・霧化用１次空気供給口 ４・・・燃焼用２次空気供給口 ５・・・バーナータイル ６・・・燃焼室７・・・ヘ
ンチュリー通路 ８・・・炉室１１・・・突起 １２・・・燃焼および冷却用３次空気通路１３・・・３
次空気吐出口 １４・・・そらせ片持作出願人 日
本碍子株式会社
、 第２図は従来の燃焼炉用バーナーの概ＦＪ８継断面図で
ある。 １・・・バーナー本体 ２・・・燃料供給口３・・
・霧化用１次空気供給口 ４・・・燃焼用２次空気供給口 ５・・・バーナータイル ６・・・燃焼室７・・・ヘ
ンチュリー通路 ８・・・炉室１１・・・突起 １２・・・燃焼および冷却用３次空気通路１３・・・３
次空気吐出口 １４・・・そらせ片持作出願人 日
本碍子株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、バーナータイルによって囲まれたほぼ円筒形の燃焼
室を有する燃焼炉用バーナーにおいて、バーナータイル
の内面に円周方向に延びる突起を設けたことを特徴とす
る燃焼炉用バーナー。 ２、燃焼室から吐出する燃焼ガスがバーナー軸線に実質
的に平行にベンチュリー通路を経て吐出されるよう燃焼
室の吐出口およびベンチュリー通路が形成され、バーナ
ータイルの外側に沿って燃焼および冷却用３次空気通路
が設けられ、３次空気吐出口にそらせ片が設けられて３
次空気吐出口から吐出される３次空気が燃焼ガスとほぼ
平行な流れで実質的にバーナー軸線方向に指向されるよ
う構成したことを特徴とする請求項１記載のバーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29624288A JPH02143002A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 燃焼炉用バーナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29624288A JPH02143002A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 燃焼炉用バーナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02143002A true JPH02143002A (ja) | 1990-06-01 |
| JPH0442562B2 JPH0442562B2 (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=17831028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29624288A Granted JPH02143002A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 燃焼炉用バーナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02143002A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998036218A1 (de) * | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Alpro Aluminium Processing Gmbh | Gas- oder ölbrenner |
| KR20010088895A (ko) * | 2001-04-20 | 2001-09-29 | 황윤화 | 버너 및 이 버너를 이용한 연소시스템 |
| WO2008018431A1 (fr) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Brûleur |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54174030U (ja) * | 1978-05-30 | 1979-12-08 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP29624288A patent/JPH02143002A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54174030U (ja) * | 1978-05-30 | 1979-12-08 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998036218A1 (de) * | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Alpro Aluminium Processing Gmbh | Gas- oder ölbrenner |
| KR20010088895A (ko) * | 2001-04-20 | 2001-09-29 | 황윤화 | 버너 및 이 버너를 이용한 연소시스템 |
| WO2008018431A1 (fr) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Brûleur |
| JP2008064445A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-03-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バーナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442562B2 (ja) | 1992-07-13 |
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