NL9000883A - Keramische brander. - Google Patents

Keramische brander. Download PDF

Info

Publication number
NL9000883A
NL9000883A NL9000883A NL9000883A NL9000883A NL 9000883 A NL9000883 A NL 9000883A NL 9000883 A NL9000883 A NL 9000883A NL 9000883 A NL9000883 A NL 9000883A NL 9000883 A NL9000883 A NL 9000883A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
primary
mixture
supply line
chamber
burner
Prior art date
Application number
NL9000883A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dru Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19856931&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL9000883(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to NL9000883A priority Critical patent/NL9000883A/nl
Application filed by Dru Bv filed Critical Dru Bv
Priority to DE69105588T priority patent/DE69105588T2/de
Priority to EP91200856A priority patent/EP0451923B1/en
Priority to AT91200856T priority patent/ATE115260T1/de
Priority to SU914895113A priority patent/RU2042883C1/ru
Priority to DK91200856.2T priority patent/DK0451923T3/da
Priority to ES91200856T priority patent/ES2064881T3/es
Priority to NO91911413A priority patent/NO911413L/no
Priority to FI911764A priority patent/FI911764A/fi
Priority to HU911220A priority patent/HUT60027A/hu
Priority to JP3079580A priority patent/JPH04225709A/ja
Priority to SI9110667A priority patent/SI9110667A/sl
Priority to YU66791A priority patent/YU66791A/sh
Priority to CS911040A priority patent/CS104091A2/cs
Priority to PL91289871A priority patent/PL165631B1/pl
Priority to BG094249A priority patent/BG94249A/bg
Publication of NL9000883A publication Critical patent/NL9000883A/nl
Priority to US08/036,432 priority patent/US5490778A/en
Priority to LTIP1567A priority patent/LTIP1567A/xx

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/26Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid with provision for a retention flame
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/10Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head
    • F23D14/105Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with elongated tubular burner head with injector axis parallel to the burner head axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Description

Keramische brander.
De uitvinding heeft betrekking op een brander vervaardigd van een keramisch materiaal.
Keramische branders worden reeds veelvuldig toegepast voor verwarmingsdoeleinden. Deze branders vertonen ten opzichte van conventionele stalen branders een zeer schone verbranding. Met name de uitstoot van stikstofoxide (NOx) wordt bij toepassing van een keramische brander sterk gereduceerd. Dit is een gevolg van de isolerende werking van het keramische materiaal, waardoor een relatief lage verbran-dingstemperatuur gehandhaafd blijft. Het handhaven van een lage verbrandingstemperatuur, in de grootte-orde van 1000-1100eC, is van belang omdat bij verbranding bij een zodanig lage temperatuur minder stikstofoxide gevormd wordt dan bij hogere verbrandingstemperaturen. De isolerende werking van het keramisch materiaal heeft verder tot gevolg, dat het gas-luchtmengsel in de toevoerleiding van de brander niet voorverwarmd wordt. Dit is van belang, omdat bij voorverwar-ming al in de toevoerleiding dissociatie van het mengsel, en derhalve vorming van stikstofoxide plaats heeft.
Keramische branders hebben echter als nadeel dat zij slechts binnen een klein belastingsgebied regelbaar zijn. Vooral bij toepassing van keramische branders voor verwarmingsdoeleinden is dit een groot bezwaar, omdat daar een goede regelbaarheid over een groot gebied van deelbelastin-gen noodzakelijk is. Bij toepassing in verwarmingsinstalla-ties moeten bekende keramische branders voor het binnen een bepaald bereik handhaven van een temperatuur met grote regelmaat in- en uitgeschakeld worden. Dit heeft niet alleen een beperking van het comfort voor de gebruiker tot gevolg, maar resulteert ook in snelle slijtage van de verwarmingsinstallatie. Bovendien komen bij het inschakelen van de brander telkens voor mens en milieu schadelijke stoffen vrij.
De onderhavige uitvinding beoogt derhalve te voor- zien in een keramische brander met een t.o.v. bekende branders verbeterde regelbaarheid, waarin bovendien over het totale belastingsgebied een relatief lage verbrandingstempe-ratuur gehandhaafd wordt. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt door een keramische brander omvattende: een primai re leiding voor het toevoeren van een mengsel van brandbaar gas en lucht; ten minste één primaire mengselkamer, welke ten minste één met de primaire mengseltoevoerleiding verbonden instroomopening vertoont, de doorsnede waarvan van dezelfde grootte-orde is als die van de primaire mengseltoevoerleiding, alsmede ten minste één primaire uitstroomope-ning, welke uitmondt in de de brander omringende ruimte, en de doorsnede waarvan klein is t.o.v. de doorsnede van de primaire mengseltoevoerleiding; en ten minste één secondaire mengselkamer, welke over ten minste één secondaire mengseltoevoerleiding verbonden is met de primaire mengseltoevoerleiding, en over ten minste één in de nabijheid van de primaire uitstroomopening uitmondende secondaire uitstroom-opening verbonden is met de de brander omringende ruimte, waarbij de doorsnede van de secondaire mengseltoevoerleiding en van de secondaire uitstroomopening klein zijn t.o.v. de doorsnede van de primaire mengseltoevoerleiding. Door naast een primaire mengselkamer ook een secondaire mengselkamer toe te passen, waarvan de uitstroomopening in de nabijheid van die van de primaire mengselkamer gelegen is, kan over een groot belastingbereik een stabiele verbranding in stand gehouden worden, welke ook buiten de brander plaats kan hebben. Door de t.o.v. de doorsnede van de primaire mengseltoevoerleiding kleine doorsnede van de primaire uitstroomopening ontstaat daarin bij grote belastingen een hoge stromingssnelheid van het te verbranden mengsel. Hierdoor vormt zich een waaiervormig vlamfront, met een grote oppervlakte waardoor de verbrandingstemperatuur relatief laag blijft, en de verbranding derhalve schoon.
Genoemde en andere kenmerken van de brander en de werkwijze volgens de uitvinding worden verder toegelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin overeenkomstige onderdelen aangeduid worden met overeenkomstige verwijzingscijfers, en waarin: fig. 1 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht toont van een keramische brander volgens de uitvinding; fig. 2 in een gedetailleerd aanzicht volgens de pijl II de verbranding weergeeft bij een lage belasting; fig. 3 en 4 in een met fig. 2 overeenkomend aanzicht de verbranding weergegeven bij toenemende belasting; fig. 5 een uit modules opgebouwde brander volgens de uitvinding weergeeft met een grote verwarmingscapaciteit; en fig. 6 een alternatieve uitvoeringsvorm van een brander volgens de uitvinding weergeeft.
Een keramische brander 1 (fig. 1) omvat een primaire mengseltoevoerleiding 2, waaromheen een ringvormige secondaire mengselkamer 3 aangebracht is, welke over in omtreks-richting verdeeld aangebrachte, radiale secondaire mengsel-toevoerleidingen 4 met de primaire mengseltoevoerleiding 2 in verbinding staat. De secondaire mengselkamer 3 staat over een secondaire uitstroomopening 5 in verbinding met een de brander omringende ruimte. De primaire mengseltoevoerleiding 2 mondt uit in een cilindrische primaire mengselkamer 6, welke over een aantal in omtreksrichting verdeeld aangebrachte, radiale primaire uitstroomopeningen 7 in verbinding staat met de de brander 1 omringende ruimte.
De primaire en secondaire mengselkamers 6,3 worden gevormd door een tweetal stapelbare, concentrische ringvormige elementen 9,10. Door meerdere van deze elementen 9,10 op de in de fig. aangegeven wijze te stapelen, kan op eenvoudige wijze een brander samengesteld worden met de benodigde verwarmingscapaciteit.
Een gas-luchtmengsel dat wordt aangevoerd door de primaire mengseltoevoerleiding 2 (fig. 2,3 en 4) verdeelt zich over de secondaire mengselkamer 3 (zoals aangegeven door de pijlen S) en de primaire mengselkamer 6 (aangegeven door de pijlen P). Bij lage belastingen (fig. 2) is de stromingssnelheid van het mengsel relatief gering, en vindt de verbranding van de primaire mengselstroom P plaats in de primaire uitstroomopeningen 7. Het vlamfront 11 is in dit geval boogvormig. De keramische brander fungeert nu als bron van warmtestraling, doordat het de primaire uitstroomopeningen 7 omringende keramische materiaal gloeit.
Wordt nu de belasting opgevoerd (fig. 3), dan neemt de stromingssnelheid van het mengsel toe, en verplaatst de verbranding zich, omdat de verbrandingssnelheid van het mengsel niet verandert, naar buiten de brander 1. De vlam-fronten 11 staan nu op de buitenrand van de brander 1 en zijn nog steeds boogvormig.
Bij nog verder toenemende belasting (fig. 4) neemt de stromingssnelheid van het mengsel nog sterker toe, en wordt zoveel groter dan de verbrandingssnelheid van het mengsel, dat de vlam uitgeblazen zou worden. Door de aanwezigheid echter van de uit de secondaire mengselkamer 3 stromende secondaire mengselstroom S, wordt de primaire mengselstroom P voorverwarmd, waardoor de verbrandingssnelheid van de primaire mengselstroom P toeneemt en gelijk wordt aan de uitstroomsnelheid daarvan, zodat een stabiele vlam ontstaat. Door de hoge stromingssnelheid van de primaire mengselstroom P in primaire uitstroomopeningen 7 nemen de vlamfronten 11 een waaiervorm aan. Doordat een dergelijk waaiervormig vlamfront 11 een groter oppervlak heeft dan een vergelijkbaar boogvormig vlamfront, en de verbranding derhalve over een groter oppervlak verspreid wordt, is de verbrandingstemperatuur lager dan bij een vergelijkbaar boogvormig vlamfront, waardoor de vorming van stikstofoxiden sterk gereduceerd wordt.
De verwarmingscapaciteit van een keramische brander volgens de uitvinding kan nog vergroot worden door meerdere stapels ringvormige elementen 9,10 aan te sluiten op een gemeenschappelijke hoofdaanvoerleiding 12 (fig. 5). De hoofdaanvoerleiding 12 wordt van een gas-luchtmengsel voorzien door een ejecteur 13, waardoor het gas G met een dusdanig grote snelheid in de hoofdaanvoerleiding 12 wordt gespo- ten, dat lucht A mee aangezogen wordt.
Wanneer de verwarmingscapaciteit niet gevarieerd hoeft te worden, en een modulaire opbouw van het verwar-mingssysteem derhalve niet gevraagd wordt, kan volstaan worden met een keramische brander zoals weergegeven in fig. 6. Door het wigvormig verloop van de hoofdaanvoerleiding 12 wordt bij deze brander 1 een gelijkmatige verdeling van het gas-luchtmengsel over de spieetvormige primaire mengseltoe-voerleiding 2 gewaarborgd.

Claims (4)

1. Brander (1), vervaardigd van een keramisch materiaal , en omvattende; - een primaire leiding (2) voor het toevoeren van een mengsel van brandbaar gas en lucht? - ten minste één primaire mengselkamer (6), welke ten minste één met de primaire mengseltoevoerleiding (2) verbonden instroomopening vertoont, de doorsnede waarvan van dezelfde grootte-orde is als die van de primaire mengseltoevoerleiding (2), alsmede ten minste één primaire uitstroom-opening (7), welke uitmondt in de de brander (1) omringende ruimte, en de doorsnede waarvan klein is t.o.v. de doorsnede van de primaire mengseltoevoerleiding (2); en - ten minste één secondaire mengselkamer (3), welke over ten minste één secondaire mengseltoevoerleiding (4) verbonden is met de primaire mengseltoevoerleiding (2), en over ten minste één in de nabijheid van de primaire uit-stroomopening (7) uitmondende secondaire uitstroomopening (5) verbonden is met de de brander (1) omringende ruimte, waarbij de doorsnede van de secondaire mengseltoevoerleiding (4) en van de secondaire uitstroomopening (5) klein zijn t.o.v. de doorsnede van de primaire mengseltoevoerleiding (2).
2. Keramische brander volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de secondaire mengselkamer (3) ringvormig is, rondom de primaire mengseltoevoerleiding (2) aangebracht is, en meerdere in de omtreksrichting verdeeld aangebrachte, radiale secondaire mengseltoevoerleidingen (4) vertoont, en dat de primaire mengselkamer (6) stroomafwaarts van de secondaire mengseltoevoerleidingen (4) gelegen is, de gedaante heeft van een met de primaire mengseltoevoerleiding (2) concentrische cilinder, en meerdere in de omtreksrichting verdeeld aangebrachte, radiale primaire uitstroomope-ningen (7) vertoont.
3. Keramische brander volgens conclusie 2, gekenmerkt door een aantal in serie geplaatste primaire en secondaire mengselkamers (6,3), waarbij elke in stromingsrichting tussen opvolgende secondaire mengselkamers (3) gelegen primaire mengselkamer (6) een tegenover zijn instroomopening aangebrachte doorstroomopening vertoont.
4. Keramische brander volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de primaire mengseltoevoerleiding (2) spieetvormig is, aan ten minste één zijde van de toevoerleiding (2) een langwerpige secondaire mengselkamer (3) aangebracht is, welke meerdere op onderlinge afstand aangebrachte secondaire mengseltoevoerleidingen (4) vertoont, en dat de primaire mengselkamer (6) stroomafwaarts van de secondaire mengseltoevoerleidingen (4) gelegen is, langwerpig van vorm is en meerdere op onderlinge afstand aangebrachte primaire uitstroomopeningen (7) vertoont.
NL9000883A 1990-04-12 1990-04-12 Keramische brander. NL9000883A (nl)

Priority Applications (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9000883A NL9000883A (nl) 1990-04-12 1990-04-12 Keramische brander.
DE69105588T DE69105588T2 (de) 1990-04-12 1991-04-11 Brenner.
EP91200856A EP0451923B1 (en) 1990-04-12 1991-04-11 Burner
AT91200856T ATE115260T1 (de) 1990-04-12 1991-04-11 Brenner.
SU914895113A RU2042883C1 (ru) 1990-04-12 1991-04-11 Горелка (ее варианты)
DK91200856.2T DK0451923T3 (da) 1990-04-12 1991-04-11 Brænder
ES91200856T ES2064881T3 (es) 1990-04-12 1991-04-11 Quemador.
NO91911413A NO911413L (no) 1990-04-12 1991-04-11 Brenner.
FI911764A FI911764A (fi) 1990-04-12 1991-04-11 Braennare.
HU911220A HUT60027A (en) 1990-04-12 1991-04-12 Burning furnace
BG094249A BG94249A (bg) 1990-04-12 1991-04-12 Горелка
JP3079580A JPH04225709A (ja) 1990-04-12 1991-04-12 バーナー
SI9110667A SI9110667A (en) 1990-04-12 1991-04-12 burner
YU66791A YU66791A (sh) 1990-04-12 1991-04-12 Gorionik
CS911040A CS104091A2 (en) 1990-04-12 1991-04-12 Burner
PL91289871A PL165631B1 (pl) 1990-04-12 1991-04-12 Palnik PL
US08/036,432 US5490778A (en) 1990-04-12 1993-03-24 Burner
LTIP1567A LTIP1567A (en) 1990-04-12 1993-12-08 Burner

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9000883A NL9000883A (nl) 1990-04-12 1990-04-12 Keramische brander.
NL9000883 1990-04-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9000883A true NL9000883A (nl) 1991-11-01

Family

ID=19856931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9000883A NL9000883A (nl) 1990-04-12 1990-04-12 Keramische brander.

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0451923B1 (nl)
JP (1) JPH04225709A (nl)
AT (1) ATE115260T1 (nl)
BG (1) BG94249A (nl)
CS (1) CS104091A2 (nl)
DE (1) DE69105588T2 (nl)
DK (1) DK0451923T3 (nl)
ES (1) ES2064881T3 (nl)
FI (1) FI911764A (nl)
HU (1) HUT60027A (nl)
LT (1) LTIP1567A (nl)
NL (1) NL9000883A (nl)
NO (1) NO911413L (nl)
PL (1) PL165631B1 (nl)
RU (1) RU2042883C1 (nl)
SI (1) SI9110667A (nl)
YU (1) YU66791A (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0521568B1 (en) * 1991-07-05 1996-09-18 Tokyo Gas Co., Ltd. A low-nox gas burner
GB2302401B (en) * 1995-06-15 1999-08-04 British Gas Plc Fuel fired burners
NL1001688C2 (nl) * 1995-11-17 1997-05-21 Furigas Assen Bv Brander met gesegmenteerd branderdek.
AT405444B (de) * 1996-01-30 1999-08-25 Vaillant Gmbh Heizeinrichtung mit einem im wesentlichen zylinderförmigen brenner
EP2245371A2 (de) * 2008-01-28 2010-11-03 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Gasbrenner
CN103162292B (zh) * 2013-02-26 2015-06-03 宁波方太厨具有限公司 一种燃烧器外火盖

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL83206C (nl) * 1900-01-01
GB735519A (en) * 1951-05-30 1955-08-24 Bataafsche Petroleum Apparatus for stabilising the flames of gas burners
FR1319406A (fr) * 1962-01-18 1963-03-01 Usines Du Pied Selle Soc D Perfectionnements apportés aux brûleurs destinés aux fours-grilloirs de cuisinières à gaz
FR1327885A (fr) * 1962-04-12 1963-05-24 Brûleur à flamme pilote
GB1037045A (en) * 1963-09-13 1966-07-27 Geo Bray & Company Ltd Improvements in or relating to gas jets or burners
NL6609404A (nl) * 1966-07-05 1968-01-08
FR1545512A (fr) * 1966-12-05 1968-11-08 W App Nfabriek N V As Brûleur
DE2035563C3 (de) * 1970-07-17 1975-03-27 Walter 7000 Stuttgart Dreizler Brennerkopf für einen Vormischgasbrenner

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04225709A (ja) 1992-08-14
FI911764A0 (fi) 1991-04-11
LTIP1567A (en) 1995-06-26
EP0451923A3 (en) 1992-07-01
EP0451923A2 (en) 1991-10-16
FI911764A (fi) 1991-10-13
ES2064881T3 (es) 1995-02-01
EP0451923B1 (en) 1994-12-07
ATE115260T1 (de) 1994-12-15
HU911220D0 (en) 1991-10-28
YU66791A (sh) 1994-12-28
NO911413D0 (no) 1991-04-11
NO911413L (no) 1991-10-14
BG94249A (bg) 1993-12-24
DK0451923T3 (da) 1995-05-29
RU2042883C1 (ru) 1995-08-27
HUT60027A (en) 1992-07-28
CS104091A2 (en) 1991-12-17
PL165631B1 (pl) 1995-01-31
DE69105588D1 (de) 1995-01-19
DE69105588T2 (de) 1995-04-13
SI9110667A (en) 1994-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3302596A (en) Combustion device
US6389998B2 (en) Device and method for combustion of fuel
US3604824A (en) Thermal incineration unit
KR970001468B1 (ko) 버어너
US4963089A (en) High turndown burner with integral pilot
EP0836048B1 (en) Burner
CA2074102A1 (en) Low nox short flame burner
EP0091988A1 (en) Industrial burner and method of delivering secondary air to an industrial burner
GB2043868A (en) Gas turbine
US3361183A (en) Liquid fuel burner
JP2957225B2 (ja) 燃焼装置並びにこのような燃焼装置の運転法
NL8702191A (nl) Gasbrander.
US5490778A (en) Burner
EP0328418A1 (en) Radiant tube furnace and method of burning a fuel
NL8000995A (nl) Brander.
NL9000883A (nl) Keramische brander.
US6029647A (en) Recuperative radiant tube with hot side vitiation
US5769008A (en) Low-emission swirling-type furnace
US4958619A (en) Portable, flueless, low nox, low co space heater
US5322026A (en) Waste combustion chamber with tertiary burning zone
US3729286A (en) Heating furnace provided with high velocity gas burners
JPH0237206A (ja) バーナー
US4752212A (en) Recuperative burners
JP2002522734A (ja) 可燃性材料の部分酸化を利用した排気放出物低減方法および装置
NL1011814C1 (nl) Gas-oliecombinatiebrander van het niet-voorgemengde type.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed