JPH04222772A - 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 - Google Patents
鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法Info
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- JPH04222772A JPH04222772A JP41440390A JP41440390A JPH04222772A JP H04222772 A JPH04222772 A JP H04222772A JP 41440390 A JP41440390 A JP 41440390A JP 41440390 A JP41440390 A JP 41440390A JP H04222772 A JPH04222772 A JP H04222772A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 47
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管コンクリ−ト柱の
コンクリ−ト打設の省力化を図り、施工性を良くした打
設装置と打設方法とに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、鋼管コンクリ−ト柱を施工する場
合、図３に示すように２〜３層程度を一節とする鋼管柱
２１を所定の位置に設置し、鋼管部を溶接した後、鋼管
柱２１と梁２２とを接続し、さらにスラブ配筋等の作業
をして、鋼管柱２１内にコンクリ−トを打設している。 【０００３】このコンクリ−ト打設をする場合は、図４
に示すようにフレキシブルチュ−ブ２３を介してトレミ
−管２４が連通されているバケット２５を使用し、それ
を地上に置いて生コン車からバケット２５にコンクリ−
トを流し込む。そしてこのバケット２５をクレ−ンフッ
ク２６にて上昇させてから下降させることによりトレミ
−管２４の下端を鋼管柱１１内に挿入し、鋼管柱２１内
の下部より５０〜１００ｃｍ程度の間隔で順次トレミ−
管２４を上昇させつつコンクリート打設を行っていた。 【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋼管コンクリ−
ト柱の施工方法では、バケットとトレミ−管とを一体に
長く（例えば２０〜２５ｍ）連結してあるため、コンク
リ−トの荷卸しのために大きなスペ−スを要した。また
トレミ−管を鋼管内に挿入する場合は、バケットをクレ
−ンにより相当高くまで上昇させなければならず、クレ
−ン操作が困難であった。さらに鋼管内にトレミ−管を
挿入する場合、鋼管内にはダイヤフラム等の突起がある
ので、トレミ−管の挿入に手間どり、相当の時間を要す
るものであった。 【０００５】また鋼管内へのコンクリ−トの打設に際し
ては、トレミ−管下端を徐々に上昇させる必要があるた
めにバケットを徐々に上昇させることになり、バケット
内のコンクリ−トをトレミ−管へ供給するための開閉弁
の操作が困難になる。このようにバケット等を高く上昇
させる必要があるために風の影響でバケット等が揺れて
作業しにくく、コンクリ−ト打設に多くの時間を要した
りして施工性が悪いものであった。 【０００６】そこで本発明は、バケットを鋼管の上部位
置にまで上昇させ、その位置から移動させなくてもコン
クリ−ト打設をできるようにして、バケットの移動操作
を容易にするとともに、風による悪影響を受けにくくし
て施工性を良くすることを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成できるようにした鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打
設方法とである。 【０００８】打設装置の発明は、下部がロ−ト状に形成
されたホッパ−の下部通孔に、トレミ−管を貫通させ、
トレミ−管の長手方向に適宜間隔で開口を設け、それら
各開口にホッパ−からトレミ−管内への流入のみを可能
とする開閉蓋を設けたものである。 【０００９】打設方法の発明は、上記打設装置を使用し
、コンクリ−ト柱を打設するために固定した鋼管の上部
にホッパ−を配置して、その下部通孔にトレミ−管を貫
通させる。そしてホッパ−内にコンクリ−トを流入させ
て、トレミ−管の開口からコンクリ−トをトレミ−管内
に流入させ、さらにトレミ−管の下方から鋼管の下方に
流出させる。さらにトレミ−管を所定間隔ごとに引き上
げて、トレミ−管の上方の開口から順次下方の開口に変
更してコンクリ−トをトレミ−管内へ流入させることに
より、次々にコンクリ−ト打設するようにした。 【００１０】 【作用】上記の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打設方
法では、フレキシブルホ−スを連結したコンクリ−トバ
ケットを、所定位置に固定した鋼管の上部位置にクレ−
ンで吊り上げるだけで移動させることなく、バケットか
らホッパ−を介してトレミ−管内にコンクリ−トを流入
させてコンクリ−トを打設することができる。またトレ
ミ−管はそれ単独の状態でクレ−ンにより吊り上げて鋼
管内へ挿入させ、鋼管内へのコンクリ−ト打設に伴ない
、徐々にトレミ−管を上昇させるが、トレミ−管はバケ
ットに比較して外形が小さいため風の影響を受けにくく
、作業性が良い。 【００１１】 【実施例】本発明の一実施例を図１と図２により説明す
る。 【００１２】鋼管コンクリ−ト柱を施工する場合、２〜
３層分の長さの柱状鋼管１ を所定位置に固定し、さら
に梁２ に接続するとともにスラブ筋の作業の後に、鋼
管１ 内にコンクリ−トを打設する。このコンクリ−ト
打設には、ホッパ−３ と長いトレミ−管４ とを組合
わせた打設装置を使用する。 【００１３】ホッパ−３ は下部がロ−ト状に形成され
、その下部中央に通孔５ を有している。またホッパ−
３ の外周に脚６ が取付けられ、所定位置に固定され
た鋼管１ の上部のスラブ上に保持できるようになって
おり、ホッパ−３ に後記するようにコンクリ−トが流
入されるようになっている。 【００１４】ホッパ−３ の下部通孔５ にトレミ−管
４ が摺動可能に貫通され、通孔５ の周縁にゴムパッ
キン７ が取付けられて、トレミ−管４ の周壁との間
の気密性が保たれるようになっている。トレミ−管４
の長手方向に適宜間隔で複数個の開口８ が設けられ、
各開口８の内側にそれぞれ、開閉蓋９ の上端が軸着さ
れており、開閉蓋９ はコンクリ−トがホッパ−３ か
らトレミ−管４ 内へのみ流入可能に開放できるように
なっている。またトレミ−管４ の下部外周壁に棒状バ
イブレ−タ１０が取付けられ、そのケ−ブルはトレミ−
管４ の周壁に沿って配置され、トレミ−管４ を振動
させてコンクリ−トを下方へ流れ易くできるようになっ
ている。 【００１５】上記の打設装置を使用して鋼管コンクリ−
ト柱を打設をする場合、初めに鋼管１ を所定位置に固
定し、さらにホッパ−３ を鋼管１ の上部のスラブ上
に配置する。そしてトレミ−管４ をクレ−ンフック１
３ａ により吊り上げて、ホッパ−３ の下部通孔５
を貫通させてトレミ−管４ の下部を鋼管１内に挿入さ
せ、上部位置の開口８ を通孔５ の上部位置に一致さ
せる。この場合、ホッパ−の通孔５ から下方に突出し
たトレミ−管４の下部周壁に棒状バイブレ−タ１０を取
付け、そのケ−ブルはトレミ−管４ に添って取付ける
。なお、ホッパ−３ とトレミ−管４ とを、組合せた
状態で吊り上げて、トレミ−管４ とホッパ−３ とを
所定位置に配置させることも可能である。 【００１６】次に地上でフレキシブルホ−ス１１を連結
したバケット１２に生コン車からコンクリ−トを流入さ
せ、クレ−ンフック１３ｂ によりバケット１２を吊り
上げてホッパ−３ の上部位置に保持させ、フレキシブ
ルホ−ス１１をホッパ−３ 内に入れる。そしてバケッ
ト１１の開閉弁操作によりコンクリ−トをホッパ−３
内へ流入させれば自重でトレミ−管４ の開閉蓋９ が
開放して、コンクリ−トがトレミ−管４内に流入し、鋼
管１の下部にコンクリ−トを打設できる。なお、バケッ
ト１２を吊上げることなく、コンクリ−トポンプにより
ホッパ−３ にコンクリ−トを送ることが可能である。 【００１７】所定高さのコンクリ−ト打設が終了すると
、トレミ−管４ をクレ−ンフック１３ａ で吊り上げ
て、前の開口８ より１つ下の開口８ がホッパ−の通
孔５ の上部位置となるようにして、前記と同様にコン
クリ−ト打設をする。このようにしてトレミ−管４を順
次吊り上げてコンクリ−ト打設することにより、鋼管コ
ンクリ−ト柱の打設が終了すると、トレミ−管４ とホ
ッパ−３ とを鋼管１の上部から取外して作業を完了す
る。 【００１８】 【発明の効果】本発明の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置
あるいは打設方法によれば、バケットとトレミ−管とは
別体であるのでバケットの移動操作が容易であってコン
クリ−ト荷卸し用のスペ−スが少なくてよく、トレミ−
管を鋼管内に挿入する作業も時間を要すことなく簡単に
行なえる。またバケットは、ホッパ−の上部位置に保持
するままで移動しなくてよいので、コンクリ−トバケッ
トの開閉弁操作が容易であり、しかも作業中に風の影響
を受けにくく、コンクリ−ト打設が容易であって施工性
が良い。
コンクリ−ト打設の省力化を図り、施工性を良くした打
設装置と打設方法とに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、鋼管コンクリ−ト柱を施工する場
合、図３に示すように２〜３層程度を一節とする鋼管柱
２１を所定の位置に設置し、鋼管部を溶接した後、鋼管
柱２１と梁２２とを接続し、さらにスラブ配筋等の作業
をして、鋼管柱２１内にコンクリ−トを打設している。 【０００３】このコンクリ−ト打設をする場合は、図４
に示すようにフレキシブルチュ−ブ２３を介してトレミ
−管２４が連通されているバケット２５を使用し、それ
を地上に置いて生コン車からバケット２５にコンクリ−
トを流し込む。そしてこのバケット２５をクレ−ンフッ
ク２６にて上昇させてから下降させることによりトレミ
−管２４の下端を鋼管柱１１内に挿入し、鋼管柱２１内
の下部より５０〜１００ｃｍ程度の間隔で順次トレミ−
管２４を上昇させつつコンクリート打設を行っていた。 【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋼管コンクリ−
ト柱の施工方法では、バケットとトレミ−管とを一体に
長く（例えば２０〜２５ｍ）連結してあるため、コンク
リ−トの荷卸しのために大きなスペ−スを要した。また
トレミ−管を鋼管内に挿入する場合は、バケットをクレ
−ンにより相当高くまで上昇させなければならず、クレ
−ン操作が困難であった。さらに鋼管内にトレミ−管を
挿入する場合、鋼管内にはダイヤフラム等の突起がある
ので、トレミ−管の挿入に手間どり、相当の時間を要す
るものであった。 【０００５】また鋼管内へのコンクリ−トの打設に際し
ては、トレミ−管下端を徐々に上昇させる必要があるた
めにバケットを徐々に上昇させることになり、バケット
内のコンクリ−トをトレミ−管へ供給するための開閉弁
の操作が困難になる。このようにバケット等を高く上昇
させる必要があるために風の影響でバケット等が揺れて
作業しにくく、コンクリ−ト打設に多くの時間を要した
りして施工性が悪いものであった。 【０００６】そこで本発明は、バケットを鋼管の上部位
置にまで上昇させ、その位置から移動させなくてもコン
クリ−ト打設をできるようにして、バケットの移動操作
を容易にするとともに、風による悪影響を受けにくくし
て施工性を良くすることを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成できるようにした鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打
設方法とである。 【０００８】打設装置の発明は、下部がロ−ト状に形成
されたホッパ−の下部通孔に、トレミ−管を貫通させ、
トレミ−管の長手方向に適宜間隔で開口を設け、それら
各開口にホッパ−からトレミ−管内への流入のみを可能
とする開閉蓋を設けたものである。 【０００９】打設方法の発明は、上記打設装置を使用し
、コンクリ−ト柱を打設するために固定した鋼管の上部
にホッパ−を配置して、その下部通孔にトレミ−管を貫
通させる。そしてホッパ−内にコンクリ−トを流入させ
て、トレミ−管の開口からコンクリ−トをトレミ−管内
に流入させ、さらにトレミ−管の下方から鋼管の下方に
流出させる。さらにトレミ−管を所定間隔ごとに引き上
げて、トレミ−管の上方の開口から順次下方の開口に変
更してコンクリ−トをトレミ−管内へ流入させることに
より、次々にコンクリ−ト打設するようにした。 【００１０】 【作用】上記の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打設方
法では、フレキシブルホ−スを連結したコンクリ−トバ
ケットを、所定位置に固定した鋼管の上部位置にクレ−
ンで吊り上げるだけで移動させることなく、バケットか
らホッパ−を介してトレミ−管内にコンクリ−トを流入
させてコンクリ−トを打設することができる。またトレ
ミ−管はそれ単独の状態でクレ−ンにより吊り上げて鋼
管内へ挿入させ、鋼管内へのコンクリ−ト打設に伴ない
、徐々にトレミ−管を上昇させるが、トレミ−管はバケ
ットに比較して外形が小さいため風の影響を受けにくく
、作業性が良い。 【００１１】 【実施例】本発明の一実施例を図１と図２により説明す
る。 【００１２】鋼管コンクリ−ト柱を施工する場合、２〜
３層分の長さの柱状鋼管１ を所定位置に固定し、さら
に梁２ に接続するとともにスラブ筋の作業の後に、鋼
管１ 内にコンクリ−トを打設する。このコンクリ−ト
打設には、ホッパ−３ と長いトレミ−管４ とを組合
わせた打設装置を使用する。 【００１３】ホッパ−３ は下部がロ−ト状に形成され
、その下部中央に通孔５ を有している。またホッパ−
３ の外周に脚６ が取付けられ、所定位置に固定され
た鋼管１ の上部のスラブ上に保持できるようになって
おり、ホッパ−３ に後記するようにコンクリ−トが流
入されるようになっている。 【００１４】ホッパ−３ の下部通孔５ にトレミ−管
４ が摺動可能に貫通され、通孔５ の周縁にゴムパッ
キン７ が取付けられて、トレミ−管４ の周壁との間
の気密性が保たれるようになっている。トレミ−管４
の長手方向に適宜間隔で複数個の開口８ が設けられ、
各開口８の内側にそれぞれ、開閉蓋９ の上端が軸着さ
れており、開閉蓋９ はコンクリ−トがホッパ−３ か
らトレミ−管４ 内へのみ流入可能に開放できるように
なっている。またトレミ−管４ の下部外周壁に棒状バ
イブレ−タ１０が取付けられ、そのケ−ブルはトレミ−
管４ の周壁に沿って配置され、トレミ−管４ を振動
させてコンクリ−トを下方へ流れ易くできるようになっ
ている。 【００１５】上記の打設装置を使用して鋼管コンクリ−
ト柱を打設をする場合、初めに鋼管１ を所定位置に固
定し、さらにホッパ−３ を鋼管１ の上部のスラブ上
に配置する。そしてトレミ−管４ をクレ−ンフック１
３ａ により吊り上げて、ホッパ−３ の下部通孔５
を貫通させてトレミ−管４ の下部を鋼管１内に挿入さ
せ、上部位置の開口８ を通孔５ の上部位置に一致さ
せる。この場合、ホッパ−の通孔５ から下方に突出し
たトレミ−管４の下部周壁に棒状バイブレ−タ１０を取
付け、そのケ−ブルはトレミ−管４ に添って取付ける
。なお、ホッパ−３ とトレミ−管４ とを、組合せた
状態で吊り上げて、トレミ−管４ とホッパ−３ とを
所定位置に配置させることも可能である。 【００１６】次に地上でフレキシブルホ−ス１１を連結
したバケット１２に生コン車からコンクリ−トを流入さ
せ、クレ−ンフック１３ｂ によりバケット１２を吊り
上げてホッパ−３ の上部位置に保持させ、フレキシブ
ルホ−ス１１をホッパ−３ 内に入れる。そしてバケッ
ト１１の開閉弁操作によりコンクリ−トをホッパ−３
内へ流入させれば自重でトレミ−管４ の開閉蓋９ が
開放して、コンクリ−トがトレミ−管４内に流入し、鋼
管１の下部にコンクリ−トを打設できる。なお、バケッ
ト１２を吊上げることなく、コンクリ−トポンプにより
ホッパ−３ にコンクリ−トを送ることが可能である。 【００１７】所定高さのコンクリ−ト打設が終了すると
、トレミ−管４ をクレ−ンフック１３ａ で吊り上げ
て、前の開口８ より１つ下の開口８ がホッパ−の通
孔５ の上部位置となるようにして、前記と同様にコン
クリ−ト打設をする。このようにしてトレミ−管４を順
次吊り上げてコンクリ−ト打設することにより、鋼管コ
ンクリ−ト柱の打設が終了すると、トレミ−管４ とホ
ッパ−３ とを鋼管１の上部から取外して作業を完了す
る。 【００１８】 【発明の効果】本発明の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置
あるいは打設方法によれば、バケットとトレミ−管とは
別体であるのでバケットの移動操作が容易であってコン
クリ−ト荷卸し用のスペ−スが少なくてよく、トレミ−
管を鋼管内に挿入する作業も時間を要すことなく簡単に
行なえる。またバケットは、ホッパ−の上部位置に保持
するままで移動しなくてよいので、コンクリ−トバケッ
トの開閉弁操作が容易であり、しかも作業中に風の影響
を受けにくく、コンクリ−ト打設が容易であって施工性
が良い。
【図１】本発明の打設装置の要部断面図である。
【図２】打設装置を使用して鋼管コンクリ−ト柱を施工
する方法を示す説明図である。
する方法を示す説明図である。
【図３】従来の鋼管コンクリ−ト柱の施工方法を示す説
明図である。
明図である。
【図４】従来の打設方法でバケットにコンクリ−トを流
入させる状態の説明図である。
入させる状態の説明図である。
１ 鋼管
３ ホッパ−
４ トレミ−管
８ 開口
９ 開閉蓋
１１ フレキシブルホ−ス
Claims (2)
- 【請求項１】 下部がロ−ト状に形成されたホッパ−
の外周に脚を取付けて、コンクリ−トを打設する鋼管の
上部にホッパ−を保持可能とし、ホッパ−下部の通孔に
トレミ−管を気密性を保って摺動できるように貫通させ
、トレミ−管の周壁に、その長手方向に適宜間隔で開口
を設け、トレミ−管のそれぞれの開口にホッパ−内から
トレミ−管内への流入のみを可能とする開閉蓋を設けた
ことを特徴とする鋼管コンクリ−ト柱の打設装置。 - 【請求項２】 長手方向に適宜間隔で開口を有しそれ
ら各開口に内方へのみ開放可能な開閉蓋を有するトレミ
−管と、下部に通孔を有するホッパ−とを用意し、コン
クリ−ト柱を打設するために固定した鋼管の上部にホッ
パ−を配置し、ホッパ−の下部通孔にトレミ−管を気密
性を有するように貫通させ、ホッパ−内にコンクリ−ト
を流入させてトレミ−管の開口からコンクリ−トをトレ
ミ−管内に流入させることにより、コンクリ−トをトレ
ミ−管の下方から鋼管の下部へ流出させ、トレミ−管を
所定間隔ごとに引上げてトレミ−管の上方の開口から順
次下方の開口に変更してコンクリ−トをトレミ−管内へ
流入させることを特徴とする鋼管コンクリ−ト柱の打設
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414403A JP2690818B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414403A JP2690818B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222772A true JPH04222772A (ja) | 1992-08-12 |
| JP2690818B2 JP2690818B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=18522890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414403A Expired - Fee Related JP2690818B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2690818B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05272240A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Fujita Corp | 充填鋼管コンクリート柱のコンクリート打設方法 |
| JPH07133666A (ja) * | 1993-11-09 | 1995-05-23 | Ando Kensetsu Kk | 有孔コンクリート打設管 |
| CN104612158A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-05-13 | 广西科技大学 | 一种钢筋连接接头的灌浆方法 |
| CN108798024A (zh) * | 2017-04-27 | 2018-11-13 | 中建城市建设发展有限公司 | 一种防倒流钢管混凝土顶升接口装置及其施工方法 |
| CN110005053A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-12 | 中南大学 | 一种子结构拼装装配式框架结构及其建造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003567A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Nkk Corp | コンクリート充填鋼管柱の施工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54129127U (ja) * | 1978-02-28 | 1979-09-07 | ||
| JPS55119848U (ja) * | 1979-02-19 | 1980-08-25 | ||
| JPS61159559U (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-03 | ||
| JP3113052U (ja) * | 2005-05-11 | 2005-09-02 | 純一 村越 | ごみ運搬具 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2414403A patent/JP2690818B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS54129127U (ja) * | 1978-02-28 | 1979-09-07 | ||
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| JPS61159559U (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-03 | ||
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| CN110005053A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-12 | 中南大学 | 一种子结构拼装装配式框架结构及其建造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2690818B2 (ja) | 1997-12-17 |
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