JP2690818B2 - 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 - Google Patents
鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法Info
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- JP2690818B2 JP2690818B2 JP2414403A JP41440390A JP2690818B2 JP 2690818 B2 JP2690818 B2 JP 2690818B2 JP 2414403 A JP2414403 A JP 2414403A JP 41440390 A JP41440390 A JP 41440390A JP 2690818 B2 JP2690818 B2 JP 2690818B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管コンクリ−ト柱の
コンクリ−ト打設の省力化を図り、施工性を良くした打
設装置と打設方法とに関する。
コンクリ−ト打設の省力化を図り、施工性を良くした打
設装置と打設方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼管コンクリ−ト柱を施工する場
合、図３に示すように２〜３層程度を一節とする鋼管柱
21を所定の位置に設置し、鋼管部を溶接した後、鋼管柱
21と梁22とを接続し、さらにスラブ配筋等の作業をし
て、鋼管柱21内にコンクリ−トを打設している。
合、図３に示すように２〜３層程度を一節とする鋼管柱
21を所定の位置に設置し、鋼管部を溶接した後、鋼管柱
21と梁22とを接続し、さらにスラブ配筋等の作業をし
て、鋼管柱21内にコンクリ−トを打設している。
【０００３】このコンクリート打設をする場合は、図４
に示すようにフレキシブルチューブ23を介してトレミー
管24が連通されているバケット25を使用し、それを地上
に置いて生コン車からバケット25にコンクリートを流し
込む。そしてこのバケット25をクレーンフック26にて上
昇させてから下降させることによりトレミー管24の下端
を鋼管柱21内に挿入し、鋼管柱21内の下部より５０〜１
００ｃｍ程度の間隔で順次トレミー管24を上昇させつつ
コンクリート打設を行っていた。
に示すようにフレキシブルチューブ23を介してトレミー
管24が連通されているバケット25を使用し、それを地上
に置いて生コン車からバケット25にコンクリートを流し
込む。そしてこのバケット25をクレーンフック26にて上
昇させてから下降させることによりトレミー管24の下端
を鋼管柱21内に挿入し、鋼管柱21内の下部より５０〜１
００ｃｍ程度の間隔で順次トレミー管24を上昇させつつ
コンクリート打設を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋼管コンクリ−
ト柱の施工方法では、バケットとトレミ−管とを一体に
長く（例えば２０〜２５ｍ）連結してあるため、コンク
リ−トの荷卸しのために大きなスペ−スを要した。また
トレミ−管を鋼管内に挿入する場合は、バケットをクレ
−ンにより相当高くまで上昇させなければならず、クレ
−ン操作が困難であった。さらに鋼管内にトレミ−管を
挿入する場合、鋼管内にはダイヤフラム等の突起がある
ので、トレミ−管の挿入に手間どり、相当の時間を要す
るものであった。
ト柱の施工方法では、バケットとトレミ−管とを一体に
長く（例えば２０〜２５ｍ）連結してあるため、コンク
リ−トの荷卸しのために大きなスペ−スを要した。また
トレミ−管を鋼管内に挿入する場合は、バケットをクレ
−ンにより相当高くまで上昇させなければならず、クレ
−ン操作が困難であった。さらに鋼管内にトレミ−管を
挿入する場合、鋼管内にはダイヤフラム等の突起がある
ので、トレミ−管の挿入に手間どり、相当の時間を要す
るものであった。
【０００５】また鋼管内へのコンクリ−トの打設に際し
ては、トレミ−管下端を徐々に上昇させる必要があるた
めにバケットを徐々に上昇させることになり、バケット
内のコンクリ−トをトレミ−管へ供給するための開閉弁
の操作が困難になる。このようにバケット等を高く上昇
させる必要があるために風の影響でバケット等が揺れて
作業しにくく、コンクリ−ト打設に多くの時間を要した
りして施工性が悪いものであった。
ては、トレミ−管下端を徐々に上昇させる必要があるた
めにバケットを徐々に上昇させることになり、バケット
内のコンクリ−トをトレミ−管へ供給するための開閉弁
の操作が困難になる。このようにバケット等を高く上昇
させる必要があるために風の影響でバケット等が揺れて
作業しにくく、コンクリ−ト打設に多くの時間を要した
りして施工性が悪いものであった。
【０００６】そこで本発明は、バケットを鋼管の上部位
置にまで上昇させ、その位置から移動させなくてもコン
クリ−ト打設をできるようにして、バケットの移動操作
を容易にするとともに、風による悪影響を受けにくくし
て施工性を良くすることを目的とする。
置にまで上昇させ、その位置から移動させなくてもコン
クリ−ト打設をできるようにして、バケットの移動操作
を容易にするとともに、風による悪影響を受けにくくし
て施工性を良くすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成できるようにした鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打
設方法とである。
成できるようにした鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打
設方法とである。
【０００８】打設装置の発明は、下部がロート状に形成
されたホッパーの下部通孔に、トレミー管を貫通させ、
トレミー管の長手方向に適宜間隔でコンクリート流入用
の開口を設け、それら各開口にホッパーからトレミー管
内へのコンクリートの流入のみを可能とする開閉蓋を設
けたものである。
されたホッパーの下部通孔に、トレミー管を貫通させ、
トレミー管の長手方向に適宜間隔でコンクリート流入用
の開口を設け、それら各開口にホッパーからトレミー管
内へのコンクリートの流入のみを可能とする開閉蓋を設
けたものである。
【０００９】打設方法の発明は、上記打設装置を使用
し、コンクリート柱を打設するために固定した鋼管の上
部にホッパーを配置して、その下部通孔にトレミー管を
貫通させる。そしてホッパー内にコンクリートを流入さ
せて、トレミー管のコンクリート流入用の開口からコン
クリートをトレミー管内に流入させ、さらにトレミー管
の下方から鋼管の下方に流出させる。さらにトレミー管
を所定間隔ごとに引き上げて、トレミー管の上方のコン
クリート流入用の開口から順次下方のコンクリート流入
用の開口に変更してコンクリトをトレミー管内へ流入さ
せることにより、次々にコンクリート打設するようにし
た。
し、コンクリート柱を打設するために固定した鋼管の上
部にホッパーを配置して、その下部通孔にトレミー管を
貫通させる。そしてホッパー内にコンクリートを流入さ
せて、トレミー管のコンクリート流入用の開口からコン
クリートをトレミー管内に流入させ、さらにトレミー管
の下方から鋼管の下方に流出させる。さらにトレミー管
を所定間隔ごとに引き上げて、トレミー管の上方のコン
クリート流入用の開口から順次下方のコンクリート流入
用の開口に変更してコンクリトをトレミー管内へ流入さ
せることにより、次々にコンクリート打設するようにし
た。
【００１０】
【作用】上記の鋼管コンクリ−ト柱の打設装置と打設方
法では、フレキシブルホ−スを連結したコンクリ−トバ
ケットを、所定位置に固定した鋼管の上部位置にクレ−
ンで吊り上げるだけで移動させることなく、バケットか
らホッパ−を介してトレミ−管内にコンクリ−トを流入
させてコンクリ−トを打設することができる。またトレ
ミ−管はそれ単独の状態でクレ−ンにより吊り上げて鋼
管内へ挿入させ、鋼管内へのコンクリ−ト打設に伴な
い、徐々にトレミ−管を上昇させるが、トレミ−管はバ
ケットに比較して外形が小さいため風の影響を受けにく
く、作業性が良い。
法では、フレキシブルホ−スを連結したコンクリ−トバ
ケットを、所定位置に固定した鋼管の上部位置にクレ−
ンで吊り上げるだけで移動させることなく、バケットか
らホッパ−を介してトレミ−管内にコンクリ−トを流入
させてコンクリ−トを打設することができる。またトレ
ミ−管はそれ単独の状態でクレ−ンにより吊り上げて鋼
管内へ挿入させ、鋼管内へのコンクリ−ト打設に伴な
い、徐々にトレミ−管を上昇させるが、トレミ−管はバ
ケットに比較して外形が小さいため風の影響を受けにく
く、作業性が良い。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１と図２により説明す
る。
る。
【００１２】鋼管コンクリ−ト柱を施工する場合、２〜
３層分の長さの柱状鋼管1 を所定位置に固定し、さらに
梁2 に接続するとともにスラブ筋の作業の後に、鋼管1
内にコンクリ−トを打設する。このコンクリ−ト打設に
は、ホッパ−3 と長いトレミ−管4 とを組合わせた打設
装置を使用する。
３層分の長さの柱状鋼管1 を所定位置に固定し、さらに
梁2 に接続するとともにスラブ筋の作業の後に、鋼管1
内にコンクリ−トを打設する。このコンクリ−ト打設に
は、ホッパ−3 と長いトレミ−管4 とを組合わせた打設
装置を使用する。
【００１３】ホッパ−3 は下部がロ−ト状に形成され、
その下部中央に通孔5 を有している。またホッパ−3 の
外周に脚6 が取付けられ、所定位置に固定された鋼管1
の上部のスラブ上に保持できるようになっており、ホッ
パ−3 に後記するようにコンクリ−トが流入されるよう
になっている。
その下部中央に通孔5 を有している。またホッパ−3 の
外周に脚6 が取付けられ、所定位置に固定された鋼管1
の上部のスラブ上に保持できるようになっており、ホッ
パ−3 に後記するようにコンクリ−トが流入されるよう
になっている。
【００１４】ホッパー3 の下部通孔5 にトレミー管4 が
摺動可能に貫通され、通孔5 の周縁にゴムパッキン7 が
取付けられて、トレミー管4 の周壁との間の気密性が保
たれるようになっている。トレミー管4 の長手方向に適
宜間隔で複数個のコンクリート流入用の開口8 が設けら
れ、前記開口8 の各々の内側にそれぞれ、開閉蓋9 の上
端が軸着されており、開閉蓋9 はコンクリートがホッパ
ー3 からトレミー管4内へのみ流入可能に開放できるよ
うになっている。またトレミー管4 の下部外周壁に棒状
バイブレータ10が取付けられ、そのケーブルはトレミー
管4 の周壁に沿って配置され、トレミー管4 を振動させ
てコンクリートを下方へ流れ易くできるようになってい
る。
摺動可能に貫通され、通孔5 の周縁にゴムパッキン7 が
取付けられて、トレミー管4 の周壁との間の気密性が保
たれるようになっている。トレミー管4 の長手方向に適
宜間隔で複数個のコンクリート流入用の開口8 が設けら
れ、前記開口8 の各々の内側にそれぞれ、開閉蓋9 の上
端が軸着されており、開閉蓋9 はコンクリートがホッパ
ー3 からトレミー管4内へのみ流入可能に開放できるよ
うになっている。またトレミー管4 の下部外周壁に棒状
バイブレータ10が取付けられ、そのケーブルはトレミー
管4 の周壁に沿って配置され、トレミー管4 を振動させ
てコンクリートを下方へ流れ易くできるようになってい
る。
【００１５】上記の打設装置を使用して鋼管コンクリ−
ト柱を打設をする場合、初めに鋼管1 を所定位置に固定
し、さらにホッパ−3 を鋼管1 の上部のスラブ上に配置
する。そしてトレミ−管4 をクレ−ンフック13a により
吊り上げて、ホッパ−3 の下部通孔5 を貫通させてトレ
ミ−管4 の下部を鋼管１内に挿入させ、上部位置の開口
8 を通孔5 の上部位置に一致させる。この場合、ホッパ
−の通孔5 から下方に突出したトレミ−管４の下部周壁
に棒状バイブレ−タ10を取付け、そのケ−ブルはトレミ
−管4 に添って取付ける。なお、ホッパ−3 とトレミ−
管4 とを、組合せた状態で吊り上げて、トレミ−管4 と
ホッパ−3 とを所定位置に配置させることも可能であ
る。
ト柱を打設をする場合、初めに鋼管1 を所定位置に固定
し、さらにホッパ−3 を鋼管1 の上部のスラブ上に配置
する。そしてトレミ−管4 をクレ−ンフック13a により
吊り上げて、ホッパ−3 の下部通孔5 を貫通させてトレ
ミ−管4 の下部を鋼管１内に挿入させ、上部位置の開口
8 を通孔5 の上部位置に一致させる。この場合、ホッパ
−の通孔5 から下方に突出したトレミ−管４の下部周壁
に棒状バイブレ−タ10を取付け、そのケ−ブルはトレミ
−管4 に添って取付ける。なお、ホッパ−3 とトレミ−
管4 とを、組合せた状態で吊り上げて、トレミ−管4 と
ホッパ−3 とを所定位置に配置させることも可能であ
る。
【００１６】次に地上でフレキシブルホ−ス11を連結し
たバケット12に生コン車からコンクリ−トを流入させ、
クレ−ンフック13b によりバケット12を吊り上げてホッ
パ−3 の上部位置に保持させ、フレキシブルホ−ス11を
ホッパ−3 内に入れる。そしてバケット11の開閉弁操作
によりコンクリ−トをホッパ−3 内へ流入させれば自重
でトレミ−管4 の開閉蓋9 が開放して、コンクリ−トが
トレミ−管4内に流入し、鋼管１の下部にコンクリ−ト
を打設できる。なお、バケット12を吊上げることなく、
コンクリ−トポンプによりホッパ−3 にコンクリ−トを
送ることが可能である。
たバケット12に生コン車からコンクリ−トを流入させ、
クレ−ンフック13b によりバケット12を吊り上げてホッ
パ−3 の上部位置に保持させ、フレキシブルホ−ス11を
ホッパ−3 内に入れる。そしてバケット11の開閉弁操作
によりコンクリ−トをホッパ−3 内へ流入させれば自重
でトレミ−管4 の開閉蓋9 が開放して、コンクリ−トが
トレミ−管4内に流入し、鋼管１の下部にコンクリ−ト
を打設できる。なお、バケット12を吊上げることなく、
コンクリ−トポンプによりホッパ−3 にコンクリ−トを
送ることが可能である。
【００１７】所定高さのコンクリ−ト打設が終了する
と、トレミ−管4 をクレ−ンフック13a で吊り上げて、
前の開口8 より１つ下の開口8 がホッパ−の通孔5 の上
部位置となるようにして、前記と同様にコンクリ−ト打
設をする。このようにしてトレミ−管４を順次吊り上げ
てコンクリ−ト打設することにより、鋼管コンクリ−ト
柱の打設が終了すると、トレミ−管4 とホッパ−3 とを
鋼管１の上部から取外して作業を完了する。
と、トレミ−管4 をクレ−ンフック13a で吊り上げて、
前の開口8 より１つ下の開口8 がホッパ−の通孔5 の上
部位置となるようにして、前記と同様にコンクリ−ト打
設をする。このようにしてトレミ−管４を順次吊り上げ
てコンクリ−ト打設することにより、鋼管コンクリ−ト
柱の打設が終了すると、トレミ−管4 とホッパ−3 とを
鋼管１の上部から取外して作業を完了する。
【００１８】
【発明の効果】本発明の鋼管コンクリート柱の打設装置
あるいは打設方法によれば、バケットとトレミー管とは
別体であるのでバケットの移動操作が容易であってコン
クリート荷卸し用のスペースが少なくてよく、トレミー
管を鋼管内に挿入する作業も時間を要すことなく簡単に
行なえる。また、トレミー管は鋼管上部に保持できるホ
ッパーの下部通孔に摺動可能に貫通させられているの
で、コンクリートの鋼管内への打設に際しては、バケッ
トはホッパーの上部位置に保持するままで移動させずに
トレミー管だけを引上げればよい。そのため、コンクリ
ートバケットの開閉弁操作が容易であるとともに、作業
中バケットを従来程相当高く引き上げる必要もなくなり
風の影響も受けにくくでき、コンクリート打設が容易で
施工性が良い。
あるいは打設方法によれば、バケットとトレミー管とは
別体であるのでバケットの移動操作が容易であってコン
クリート荷卸し用のスペースが少なくてよく、トレミー
管を鋼管内に挿入する作業も時間を要すことなく簡単に
行なえる。また、トレミー管は鋼管上部に保持できるホ
ッパーの下部通孔に摺動可能に貫通させられているの
で、コンクリートの鋼管内への打設に際しては、バケッ
トはホッパーの上部位置に保持するままで移動させずに
トレミー管だけを引上げればよい。そのため、コンクリ
ートバケットの開閉弁操作が容易であるとともに、作業
中バケットを従来程相当高く引き上げる必要もなくなり
風の影響も受けにくくでき、コンクリート打設が容易で
施工性が良い。
【図１】本発明の打設装置の要部断面図である。
【図２】打設装置を使用して鋼管コンクリ−ト柱を施工
する方法を示す説明図である。
する方法を示す説明図である。
【図３】従来の鋼管コンクリ−ト柱の施工方法を示す説
明図である。
明図である。
【図４】従来の打設方法でバケットにコンクリ−トを流
入させる状態の説明図である。
入させる状態の説明図である。
１ 鋼管 ３ ホッパ− ４ トレミ−管 ８ 開口 ９ 開閉蓋 １１ フレキシブルホ−ス
Claims (2)
- 【請求項１】 下部がロート状に形成されたホッパーの
外周に脚を取付けて、コンクリートを打設する鋼管の上
部にホッパーを保持可能とし、ホッパー下部の通孔にト
レミー管を気密性を保って摺動できるように貫通させ、
トレミー管の周壁に、その長手方向に適宜間隔でコンク
リート流入用の開口を設け、トレミー管のそれぞれの前
記開口にホッパー内からトレミー管内へのコンクリート
の流入のみを可能とする開閉蓋を設けたことを特徴とす
る鋼管コンクリート柱の打設装置。 - 【請求項２】 長手方向に適宜間隔でコンクリート流入
用の開口を有しそれら各開口に内方へのみ開放可能な開
閉蓋を有するトレミー管と、下部に通孔を有するホッパ
ーとを用意し、コンクリート柱を打設するために固定し
た鋼管の上部にホッパーを配置し、ホッパーの下部通孔
にトレミー管を気密性を有するように貫通させ、ホッパ
ー内にコンクリートを流入させてトレミー管の前記開口
からコンクリートをトレミー管内に流入させることによ
り、コンクリートをトレミー管の下方から鋼管の下部へ
流出させ、トレミー管を所定間隔ごとに引上げてトレミ
ー管の上方の前記開口から順次下方の開口に変更してコ
ンクリートをトレミー管内へ流入させることを特徴とす
る鋼管コンクリート柱の打設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414403A JP2690818B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414403A JP2690818B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222772A JPH04222772A (ja) | 1992-08-12 |
| JP2690818B2 true JP2690818B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=18522890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414403A Expired - Fee Related JP2690818B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 鋼管コンクリート柱の打設装置及び打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2690818B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003567A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Nkk Corp | コンクリート充填鋼管柱の施工方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05272240A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Fujita Corp | 充填鋼管コンクリート柱のコンクリート打設方法 |
| JP2769672B2 (ja) * | 1993-11-09 | 1998-06-25 | 安藤建設株式会社 | 有孔コンクリート打設管 |
| CN104612158A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-05-13 | 广西科技大学 | 一种钢筋连接接头的灌浆方法 |
| CN108798024A (zh) * | 2017-04-27 | 2018-11-13 | 中建城市建设发展有限公司 | 一种防倒流钢管混凝土顶升接口装置及其施工方法 |
| CN110005053A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-12 | 中南大学 | 一种子结构拼装装配式框架结构及其建造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712698Y2 (ja) * | 1978-02-28 | 1982-03-13 | ||
| JPS55119848U (ja) * | 1979-02-19 | 1980-08-25 | ||
| JPS61159559U (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-03 | ||
| JP3113052U (ja) * | 2005-05-11 | 2005-09-02 | 純一 村越 | ごみ運搬具 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2414403A patent/JP2690818B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003567A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Nkk Corp | コンクリート充填鋼管柱の施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04222772A (ja) | 1992-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |