JPH04220199A - 長尺厚鋼板への溶接裏当金用角鋼の取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築の構造材に使用され
るボックス状の角コラム（角形鋼管柱）を製造するため
に先立つ長尺厚鋼板への溶接裏当金用角鋼の取付装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築の構造材に使用されるボックス状の
角コラム（角形鋼管柱）は４枚の厚鋼板を角形に溶接一
体化して製造されている。すなわち図２に示すように角
コラムは、裏当金となる長尺の角鋼２０を両端部に取付
けると共に端面を斜めに溶断した２枚の長尺厚鋼板２２
と、長尺厚鋼板２１とを用いて組立てたもので長尺厚鋼
板２２に取付けた角鋼２０の部分に長尺厚鋼板２１を当
てがって各端部を突き合わせ溶接用開先２３を形成した
後、この開先２３にＣＯ２　ガスシールドアーク溶接又
はサブマージアーク溶接等を行って一体化したものであ
る。

【０００３】ところで、端面を斜めに溶断した長尺厚鋼
板２２に裏当金となる角鋼２０は図３に示すように長尺
厚鋼板２２と角鋼２０とのなすコーナ部をところどころ
間隔を置いて溶接することによって取付けてある。２４
は間隔を置いた溶接箇所を示す。このようにして溶接す
る際には、長尺厚鋼板２２に対して角鋼２０を正確に位
置決めして動かないようにしてから溶接する必要がある
。

【０００４】このため、従来は図４に示すように長尺厚
鋼板２２の長手方向に対応して複数の角鋼取付枠２５を
配置し、まず角鋼取付枠２５内に長尺厚鋼板２２を斜め
溶断側を下面にして取込む。そして長尺厚鋼板２２の両
端部上面に角鋼２０を載せて位置決めし、角鋼取付枠２
５と角鋼２０との間に楔２６を打込んで角鋼２０を動か
ないように固定して、前述図３に示すような手順により
手作業で溶接していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術では、
長尺厚鋼板２２に角鋼２０を取付ける度に、角鋼取付枠
２５に楔２６を用いて角鋼２０を固定する作業が必要と
なるが、楔２６を打込む際に角鋼２０がずれ易く、正確
な位置決めが困難で、固定作業に手間取り、作業能率を
低下させるという問題点があった。

【０００６】また、長尺厚鋼板２２の途中には複数箇所
に角鋼取付枠２５が配置されているため溶接作業の自動
化が困難であり、手動溶接を行わざるを得ず省力化の面
でも問題があった。本発明は前述従来技術の問題点を解
消し、能率よく長尺厚鋼板へ溶接裏当金用の角鋼を取付
けることができる装置を提供することを目的とするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は、長尺厚鋼板の両端部上面に角鋼を長手方向
に沿わせて載置し、溶接により取付けるようにした長尺
厚鋼板の溶接裏当金用角鋼の取付装置において、前記長
尺厚鋼板を搬送するローラコンベヤの搬送途上に、前記
長尺厚鋼板の両側をガイドして対をなす長尺厚鋼板用ガ
イドローラと、前記長尺厚鋼板上に載置された角鋼の両
側をそれぞれガイドして対をなす角鋼用ガイドローラと
、前記長尺厚鋼板と角鋼とのなすコーナ部を溶接するた
めの一対の溶接トーチと、前記長尺厚鋼板の上に載置さ
れた角鋼を上方から押圧してガイドする角鋼押圧用ロー
ラを配置してなることを特徴とする長尺厚鋼板への溶接
裏当金用角鋼の取付装置である。

【０００８】

【作　　用】ローラコンベヤのローラ上を搬送される長
尺厚鋼板は長尺厚鋼板用ガイドローラによって両サイド
からガイドされるので幅方向に位置ずれすることなく移
動できる。また長尺厚鋼板の両端部上面に載置される角
鋼はそれぞれ両サイドから角鋼用ガイドローラによって
ガイドされているので幅方向にずれることなく位置決め
された状態で長尺厚鋼板と共に搬送される。

【０００９】さらに長尺厚鋼板の上に載置された角鋼は
上方から角鋼押圧用ローラによって押圧されるので角鋼
を長尺厚鋼板の表面に密接することができる。なお、長
尺厚鋼板用ガイドローラおよび角鋼用ガイドローラはよ
り確実に位置決めするためにローラコンベヤの長手方向
に複数個配設するのが好ましい。

【００１０】前述のようにして長尺厚鋼板と角鋼とを互
に幅方向にずれることなく確実に位置決めすると共に、
両者を密接した状態でローラコンベヤ上を搬送されるの
で溶接トーチを用いて長尺厚鋼板に角鋼を正確な位置に
取付けることができる。なお、ローラコンベヤの途上に
配置する前述各ローラおよび溶接トーチの前後の配置位
置は作業状況に応じて適宣に定めればよく、配置の順序
を特定するものではない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明
する。図１はローラコンベヤの搬送ローラ１上を端面を
斜めに溶断した長尺厚鋼板２１が、斜めに溶断した端面
を下側にすると共にその両端部上面に溶接用裏当金とな
る角鋼２０を長手方向に沿わせて載置した状態で一定の
速度で搬送されているところを示している。なお搬送ロ
ーラ１の軸受や駆動装置等は図示を省略してある。

【００１２】ローラコンベヤのローラ１上を矢印方向に
搬送される長尺厚鋼板２１の両サイドにはブラケット３
に支持された長尺厚鋼板用ガイドローラ２が対をなして
配設されており、長尺厚鋼板２１が蛇行することなく移
動するようにしてある。また長尺厚鋼板２１上に載置さ
れた角鋼２０の両側にそれぞれ角鋼用ガイドローラ４が
対をなして配設されており、角鋼２０が幅方向にずれる
ことがないようにガイドされている。

【００１３】これら角鋼用ガイドローラ４はその２個宛
が一対の横行ブロック５に垂直軸６を介して回転自在に
支持されている。そして一対の横行ブロック５は、中央
部を境にして互に逆ねじ、すなわち例えば左ねじ１８、
右ねじ１９を有するねじ軸７にねじ込まれており、この
ねじ軸７は、支持フレーム８に設けた軸受９を介して支
持されていると共に、一端に設けたハンドル１０によっ
て回転可能になっている。さらに横行ブロック５の下部
は、支持フレーム８に固定された２本の平行な平鋼で形
成された横行ブロック用ガイド１１にはめ込まれていて
、ハンドル１０を操作してねじ軸７を回転すると左ねじ
１８と右ねじ１９により一対の横行ブロック５が横行ブ
ロック用ガイド１１にガイドされながら互に接近したり
離れたりする。

【００１４】このようにしたのは、幅の異なる長尺厚鋼
板２１に対応するためであり、一定幅のものを処理する
のであればこのような横行機構は不要である。なお、図
面では省略してあるが、ねじ軸７の他端部は同様な構造
の支持フレームに設けた軸受に支持され、また横行ブロ
ック用ガイド１１も、もう一方の支持フレームに固定さ
れているのは云うまでもない。

【００１５】長尺厚鋼板２１の上に載置された角鋼２０
の上方には角鋼押圧用ローラ１２が配置されており、図
面では一方側のみを示しているが角鋼押圧用ローラ１２
は両端部を昇降ブロック１７に設けた昇降軸受１３に支
持されている。昇降ブロック１７は昇降軸１６を介して
上部に連結された昇降駆動装置（図示せず）の駆動によ
って軸受用ガイドフレーム１４に沿って昇降される。こ
のような昇降ブロック１７の昇降作用を利用して角鋼押
圧用ローラ１２の押圧力が調整され、角鋼２０と長尺厚
鋼板２１とが密接される。

【００１６】なお、図面による説明は省略したが、長尺
厚鋼板用ガイドローラ２を取付けたブラケット３を幅方
向に移動させる機構を設けて長尺厚鋼板２１の幅変更に
対応すると共に、角鋼２０のサイズ変更に備えて角鋼２
０を挾んで対をなす角鋼用ガイドローラ４を幅方向に移
動させる機構を必要に応じて設けることができるのは勿
論である。

【００１７】次に本発明の操作について説明すると、ロ
ーラコンベヤのローラ１上を搬送される長尺厚鋼板２１
は長尺厚鋼板用ガイドローラ２によって両サイドからガ
イドされるので幅方向に位置ずれすることなく移動する
ことができる。またこのようにして搬送される長尺厚鋼
板２１の両端部上面に長手方向に沿わせて載置される角
鋼２０はそれぞれ両サイドから対をなす角鋼用ガイドロ
ーラ４によってガイドされるので幅方向にずれることな
く移動できる。その結果、長尺厚鋼板２１の両端部上面
に角鋼２０を幅方向に互にずれを生じることなく正確に
位置決めした状態を確保しながら搬送される。さらに長
尺厚鋼板２１の上に載置された角鋼２０は上方から角鋼
押圧用ローラ１２によって押圧されているので角鋼２０
を長尺厚鋼板２１の表面に密接した状態で搬送される。

【００１８】前述のようにして長尺厚鋼板２１と角鋼２
０とを互に幅方向にずれることなく確実に位置決めする
と共に両者の接触面を密接した状態で搬送されるので、
溶接トーチ１５を用いて　ＣＯ２ガスシールドアーク溶
接により溶接用ワイヤを一定の速度で送給し長尺厚鋼板
２１と角鋼２０とのなすコーナ部を適宜間隔を置いて精
度よく下向きにアーク溶接することができる。２４は長
尺厚鋼板２１に角鋼２０をアーク溶接により取付けた溶
接箇所を示す。なお、溶接箇所２４の間隔の調整は、溶
接トーチ１５による作動をタイマを用いてその作動タイ
ミングを調節すれば容易に行うことができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によればロー
ラコンベヤ上で長尺厚鋼板を搬送しながら角鋼を所定の
位置に正確に位置決めすると共に、両者の接触面を密接
させた状態で溶接トーチを用いて自動的に溶接すること
ができるので長尺厚鋼板への溶接裏当金用角鋼の取付作
業の能率向上が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】一般の角コラムの組立状況を示す正面図である
。

【図３】一般の長尺厚鋼板への角鋼取付状況を示す斜視
図である。

【図４】従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

１　　搬送ローラ ２　　長尺厚鋼板用ガイドローラ ３　　ブラケット ４　　角鋼用ガイドローラ ５　　横行ブロック ６　　垂直軸 ７　　ねじ軸 ８　　支持フレーム ９　　軸受 １０　　ハンドル １１　　横行ブロック用ガイド １２　　角鋼押圧用ローラ １３　　昇降軸受 １４　　軸受用ガイドフレーム １５　　溶接用トーチ １６　　昇降軸 １７　　昇降ブロック １８　　左ねじ １９　　右ねじ ２０　　角鋼 ２１　　長尺厚鋼板 ２２　　長尺厚鋼板（端面斜め溶断） ２３　　溶接用開先 ２４　　溶接箇所 ２５　　角鋼取付枠 ２６　　楔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　長尺厚鋼板の両端部上面に角鋼を長手
   方向に沿わせて載置し、溶接により取付けるようにした
   長尺厚鋼板の溶接裏当金用角鋼の取付装置において、前
   記長尺厚鋼板を搬送するローラコンベヤの搬送途上に、
   前記長尺厚鋼板の両側をガイドして対をなす長尺厚鋼板
   用ガイドローラと、前記長尺厚鋼板上に載置された角鋼
   の両側をそれぞれガイドして対をなす角鋼用ガイドロー
   ラと、前記長尺厚鋼板と角鋼とのなすコーナ部を溶接す
   るための一対の溶接トーチと、前記長尺厚鋼板の上に載
   置された角鋼を上方から押圧してガイドする角鋼押圧用
   ローラを配置してなることを特徴とする長尺厚鋼板への
   溶接裏当金用角鋼の取付装置。