JPH04219489A - 内部高圧式圧縮機 - Google Patents
内部高圧式圧縮機Info
- Publication number
- JPH04219489A JPH04219489A JP40324690A JP40324690A JPH04219489A JP H04219489 A JPH04219489 A JP H04219489A JP 40324690 A JP40324690 A JP 40324690A JP 40324690 A JP40324690 A JP 40324690A JP H04219489 A JPH04219489 A JP H04219489A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- high pressure
- cylinder
- oil
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉容器内に高圧ガスと
オイルを貯溜してなる内部高圧式圧縮機に関する。
オイルを貯溜してなる内部高圧式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の内部高圧式圧縮機は、実
公昭６０−９４３８号公報等に記載されているように、
該圧縮機に、凝縮器、減圧装置、蒸発器を接続して冷凍
サイクルを構成し、前記圧縮機の吸入側配管に逆止弁を
接続して構成されている。
公昭６０−９４３８号公報等に記載されているように、
該圧縮機に、凝縮器、減圧装置、蒸発器を接続して冷凍
サイクルを構成し、前記圧縮機の吸入側配管に逆止弁を
接続して構成されている。
【０００３】そして、上記逆止弁によって圧縮機の停止
時に蒸発器から液冷媒が逆流するのを防ぎ、液圧縮によ
るバルブの損傷等を防止している。
時に蒸発器から液冷媒が逆流するのを防ぎ、液圧縮によ
るバルブの損傷等を防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成によると、以下のような騒音発生の問題があり改善が
要望されている。 内部高圧式の密閉型圧縮機は、通
常運転時にはシリンダ内の高圧側と低圧側の圧力差が大
きく維持されているが、一旦停止するとシリンダとロー
ラ、ベーンとローラの間の摺動隙間で高圧側から低圧側
にガスが徐々にリークし、この結果、シリンダ内の低圧
側は通常運転時に比べて圧力が上昇する。このため、圧
縮機の停止時は、圧縮機内に貯溜されたオイルや液冷媒
等の液が前記隙間、シリンダ内を介して低圧側配管に流
出し停滞する。そして、再始動時には前記低圧側配管に
停滞した液がシリンダ内に一度に多量に流れ込み、液圧
縮現象を起こしてベ−ンの動作を阻害する所謂ベーン飛
びが生じ、騒音を発生するという問題があった。
成によると、以下のような騒音発生の問題があり改善が
要望されている。 内部高圧式の密閉型圧縮機は、通
常運転時にはシリンダ内の高圧側と低圧側の圧力差が大
きく維持されているが、一旦停止するとシリンダとロー
ラ、ベーンとローラの間の摺動隙間で高圧側から低圧側
にガスが徐々にリークし、この結果、シリンダ内の低圧
側は通常運転時に比べて圧力が上昇する。このため、圧
縮機の停止時は、圧縮機内に貯溜されたオイルや液冷媒
等の液が前記隙間、シリンダ内を介して低圧側配管に流
出し停滞する。そして、再始動時には前記低圧側配管に
停滞した液がシリンダ内に一度に多量に流れ込み、液圧
縮現象を起こしてベ−ンの動作を阻害する所謂ベーン飛
びが生じ、騒音を発生するという問題があった。
【０００５】本発明は斯る点に鑑みなされたもので、再
始動時における圧縮機の安定状態までの移行時間を短縮
すると共に、この間に液圧縮を起こしてベーン飛びが起
こるのを防止し、騒音の小さい内部高圧式圧縮機を提供
することを目的とする。
始動時における圧縮機の安定状態までの移行時間を短縮
すると共に、この間に液圧縮を起こしてベーン飛びが起
こるのを防止し、騒音の小さい内部高圧式圧縮機を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉容器内に
高圧ガスとオイルを貯溜してなる内部高圧式圧縮機にお
いて、前記圧縮機の吸入ガス通路に、前記オイルに浮遊
して動作し該通路面積を変化させるフロート弁を設けた
ものである。
高圧ガスとオイルを貯溜してなる内部高圧式圧縮機にお
いて、前記圧縮機の吸入ガス通路に、前記オイルに浮遊
して動作し該通路面積を変化させるフロート弁を設けた
ものである。
【０００７】
【作用】本発明の冷凍装置は上記の構成により、圧縮機
の停止により、圧縮機の低圧側における吸入ガス通路に
貯溜したオイルや液冷媒等の液によってフロート弁を浮
上させ、前記吸入通路の通路面積を小さくすることがで
き、該通路を逆流しようとする液冷媒を絞って気化させ
てからシリンダ内へ吸入させると共に、オイルのシリン
ダ内への流入を抑制でき、再始動時における圧縮機の安
定状態までの移行時間を短縮すると共に、この間に液圧
縮を起こしてベーン飛びが起こるのを防止し、騒音を低
減できる。
の停止により、圧縮機の低圧側における吸入ガス通路に
貯溜したオイルや液冷媒等の液によってフロート弁を浮
上させ、前記吸入通路の通路面積を小さくすることがで
き、該通路を逆流しようとする液冷媒を絞って気化させ
てからシリンダ内へ吸入させると共に、オイルのシリン
ダ内への流入を抑制でき、再始動時における圧縮機の安
定状態までの移行時間を短縮すると共に、この間に液圧
縮を起こしてベーン飛びが起こるのを防止し、騒音を低
減できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の冷凍装置を図面に基ずいて説
明する。
明する。
【０００９】１は回転式の内部高圧式圧縮機である。こ
の圧縮機は、密閉ケース２内に回転式の圧縮機部３と、
この圧縮機部を駆動するための電動機部４を収納して構
成されている。前記圧縮機部３は、前記密閉ケース２内
に密着して固定されたシリンダブロック５と、このシリ
ンダブロック５のシリンダ６を閉塞する上枠体７及び下
枠体８と、回転軸９の偏心部１０に挿入されて前記シリ
ンダ６内を変身回転するローラ１１と、このローラに常
時その先端を当接してシリンダ６内を高圧側と低圧側に
区分するベーン１２とからなり、前記シリンダブロック
５にはシリンダ６内と連通する吸入ガス通路１３が形成
されている。そして、この吸入ガス通路１３には凹所１
４が連設されており、この凹所内にはボール状のフロー
ト弁１５が設けられている。１６は前記吸入ガス通路１
３に接続された吸入管、１７は吐出管である。ここで、
前記内部高圧式圧縮機１は、密閉ケース２内を高圧ガス
室としている。
の圧縮機は、密閉ケース２内に回転式の圧縮機部３と、
この圧縮機部を駆動するための電動機部４を収納して構
成されている。前記圧縮機部３は、前記密閉ケース２内
に密着して固定されたシリンダブロック５と、このシリ
ンダブロック５のシリンダ６を閉塞する上枠体７及び下
枠体８と、回転軸９の偏心部１０に挿入されて前記シリ
ンダ６内を変身回転するローラ１１と、このローラに常
時その先端を当接してシリンダ６内を高圧側と低圧側に
区分するベーン１２とからなり、前記シリンダブロック
５にはシリンダ６内と連通する吸入ガス通路１３が形成
されている。そして、この吸入ガス通路１３には凹所１
４が連設されており、この凹所内にはボール状のフロー
ト弁１５が設けられている。１６は前記吸入ガス通路１
３に接続された吸入管、１７は吐出管である。ここで、
前記内部高圧式圧縮機１は、密閉ケース２内を高圧ガス
室としている。
【００１０】このように構成された内部高圧式圧縮機１
において、圧縮機１が停止すると、該圧縮機２内に貯溜
されているオイルや液冷媒等の液が、ベーン１２のサイ
ドクリアランスを介してシリンダ６内に溜り、この後該
シリンダの吸入ガス通路１３、吸入管１６から機外へ流
出すると共に該吸入ガス通路１３内に溜る。この時、吸
入ガス通路１３内の凹所１４にはフロート弁１５が設け
られているため、該通路１３内に充満したオイルや液冷
媒によって前記フロート弁１５は図２に示すように浮上
し、吸入ガス通路１３の通路面積を小さくする。この結
果、吸入ガス通路１３を逆流しようとする液冷媒を絞っ
て気化させてからシリンダ６内へ吸入させると共に、オ
イルのシリンダ６内への流入を抑制でき、再始動時にお
ける圧縮機１の安定状態までの移行時間を短縮すると共
に、この間に液圧縮を起こしてベーン飛びが起こるのを
防止し、騒音を低減できる。
において、圧縮機１が停止すると、該圧縮機２内に貯溜
されているオイルや液冷媒等の液が、ベーン１２のサイ
ドクリアランスを介してシリンダ６内に溜り、この後該
シリンダの吸入ガス通路１３、吸入管１６から機外へ流
出すると共に該吸入ガス通路１３内に溜る。この時、吸
入ガス通路１３内の凹所１４にはフロート弁１５が設け
られているため、該通路１３内に充満したオイルや液冷
媒によって前記フロート弁１５は図２に示すように浮上
し、吸入ガス通路１３の通路面積を小さくする。この結
果、吸入ガス通路１３を逆流しようとする液冷媒を絞っ
て気化させてからシリンダ６内へ吸入させると共に、オ
イルのシリンダ６内への流入を抑制でき、再始動時にお
ける圧縮機１の安定状態までの移行時間を短縮すると共
に、この間に液圧縮を起こしてベーン飛びが起こるのを
防止し、騒音を低減できる。
【００１１】また、再始動時からの時間経過に伴って吸
入ガス通路１３内の液が無くなると図３に示すように前
記フロート弁１５は凹所１４内へ収容され、吸入ガス通
路１３は所定の通路面積に戻って通常運転を行う。尚、
上記した吸入ガス通路１３内の液の減少は、フロート弁
１５によって流量制御されながら除々にシリンダ６に戻
される。この結果、再始動時に、吸入ガス通路１３に逆
流して貯溜した液が一度に多量に圧縮機１のシリンダ６
内に流入することはなくなり、高低圧間を仕切るベーン
１２の動作を安定させ、ローラ１２との衝突による所謂
ベーン飛びを防止して騒音を低減できる。
入ガス通路１３内の液が無くなると図３に示すように前
記フロート弁１５は凹所１４内へ収容され、吸入ガス通
路１３は所定の通路面積に戻って通常運転を行う。尚、
上記した吸入ガス通路１３内の液の減少は、フロート弁
１５によって流量制御されながら除々にシリンダ６に戻
される。この結果、再始動時に、吸入ガス通路１３に逆
流して貯溜した液が一度に多量に圧縮機１のシリンダ６
内に流入することはなくなり、高低圧間を仕切るベーン
１２の動作を安定させ、ローラ１２との衝突による所謂
ベーン飛びを防止して騒音を低減できる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、圧縮機の
停止により、圧縮機の低圧側における吸入ガス通路に貯
溜したオイルや液冷媒等の液によってフロート弁を浮上
させ、前記吸入通路の通路面積を小さくすることができ
、該通路を逆流しようとする液冷媒を絞って気化させて
からシリンダ内へ吸入させると共に、オイルのシリンダ
内への流入を抑制でき、再始動時における圧縮機の安定
状態までの移行時間を短縮すると共に、この間に液圧縮
を起こしてベーン飛びが起こるのを防止し、騒音を低減
できる。
停止により、圧縮機の低圧側における吸入ガス通路に貯
溜したオイルや液冷媒等の液によってフロート弁を浮上
させ、前記吸入通路の通路面積を小さくすることができ
、該通路を逆流しようとする液冷媒を絞って気化させて
からシリンダ内へ吸入させると共に、オイルのシリンダ
内への流入を抑制でき、再始動時における圧縮機の安定
状態までの移行時間を短縮すると共に、この間に液圧縮
を起こしてベーン飛びが起こるのを防止し、騒音を低減
できる。
【図１】内部高圧式圧縮機の縦断面図である。
【図２】圧縮機部の再始動時の要部断面図である。
【図３】圧縮機部の安定運転時の要部断面図である。
１ 内部高圧式圧縮機
６ シリンダ
１３ 吸入ガス通路
１４ 凹所
１５ フロート弁
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器内に高圧ガスとオイルを貯溜して
なる内部高圧式圧縮機において、前記圧縮機の吸入ガス
通路に、前記オイルに浮遊して動作し該通路面積を変化
させるフロート弁を設けたことを特徴とする内部高圧型
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40324690A JPH04219489A (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 内部高圧式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40324690A JPH04219489A (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 内部高圧式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04219489A true JPH04219489A (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=18512994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40324690A Pending JPH04219489A (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 内部高圧式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04219489A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5829960A (en) * | 1996-04-30 | 1998-11-03 | Tecumseh Products Company | Suction inlet for rotary compressor |
| JP2010261462A (ja) * | 2010-07-20 | 2010-11-18 | Daikin Ind Ltd | 密閉型圧縮機 |
| US8721309B2 (en) | 2008-12-17 | 2014-05-13 | Daikin Industries, Ltd. | Airtight compressor |
| WO2019058827A1 (ja) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | サンデン・オートモーティブコンポーネント株式会社 | 圧縮機 |
-
1990
- 1990-12-18 JP JP40324690A patent/JPH04219489A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5829960A (en) * | 1996-04-30 | 1998-11-03 | Tecumseh Products Company | Suction inlet for rotary compressor |
| US8721309B2 (en) | 2008-12-17 | 2014-05-13 | Daikin Industries, Ltd. | Airtight compressor |
| JP2010261462A (ja) * | 2010-07-20 | 2010-11-18 | Daikin Ind Ltd | 密閉型圧縮機 |
| WO2019058827A1 (ja) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | サンデン・オートモーティブコンポーネント株式会社 | 圧縮機 |
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