JPH04216809A - ブロック共重合体の製造法 - Google Patents
ブロック共重合体の製造法Info
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Landscapes
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規にして有用なるブロ
ック共重合体の製造法に関する。さらに詳細には、特定
のアゾ開始剤によるレドックス重合法と、熱ないしは光
ラジカル重合法とを利用した斬新なる形の、ビニル−ビ
ニル型のブロック共重合体の製造法に関する。
ック共重合体の製造法に関する。さらに詳細には、特定
のアゾ開始剤によるレドックス重合法と、熱ないしは光
ラジカル重合法とを利用した斬新なる形の、ビニル−ビ
ニル型のブロック共重合体の製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】これまでにも、レドックス重合法と熱ラ
ジカル重合法とを利用したブロック共重合体の合成法と
しては、アゾ基とパーオキシゲン基を有する開始剤を用
いる手法が、アメリカン・ケミカル・ソサイエテイ・デ
ブロップメント・オブ・ポリマー・ケミストリー(Am
.Chem.Soc.Div.Polym.Chem.
),18, 687 (1977)やジャーナル・オブ
・アプライド・ポリマー・サイエンス(J.Appl.
Polym.Sci.),24, 2051(1979
)などに記述されている。
ジカル重合法とを利用したブロック共重合体の合成法と
しては、アゾ基とパーオキシゲン基を有する開始剤を用
いる手法が、アメリカン・ケミカル・ソサイエテイ・デ
ブロップメント・オブ・ポリマー・ケミストリー(Am
.Chem.Soc.Div.Polym.Chem.
),18, 687 (1977)やジャーナル・オブ
・アプライド・ポリマー・サイエンス(J.Appl.
Polym.Sci.),24, 2051(1979
)などに記述されている。
【0003】しかしながら、パーオキシゲン基を有する
化合物は、その誘発分解性および爆発性から、取扱いが
危険な化合物である。
化合物は、その誘発分解性および爆発性から、取扱いが
危険な化合物である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そのために、当然のこ
とながら、かかる危険極まりない化合物の使用に代えて
、安全性の高い化合物を用いた、極めて実用的なるブロ
ック共重合体の製造方法を提供することが、必要となる
けれども、そうした有効なる手段は見いだされていない
というのが、実状である。
とながら、かかる危険極まりない化合物の使用に代えて
、安全性の高い化合物を用いた、極めて実用的なるブロ
ック共重合体の製造方法を提供することが、必要となる
けれども、そうした有効なる手段は見いだされていない
というのが、実状である。
【0005】しかるに、本発明者らは、パーオキシゲン
基を持たないアゾ開始剤を用いる、新規にして安全なる
、とりわけ、ビニル−ビニル型のブロック共重合体の製
造法を提供することを目的として、鋭意、研究を開始し
た。
基を持たないアゾ開始剤を用いる、新規にして安全なる
、とりわけ、ビニル−ビニル型のブロック共重合体の製
造法を提供することを目的として、鋭意、研究を開始し
た。
【0006】したがって、本発明の解決しようとする課
題は、一にかかって、何らのパーオキシゲン基をも持た
ないアゾ開始剤を用いる、ブロック共重合体の新規にし
て安全なる製造方法、とりわけ、ビニル−ビニル型のブ
ロック共重合体の製造法を提供することである。
題は、一にかかって、何らのパーオキシゲン基をも持た
ないアゾ開始剤を用いる、ブロック共重合体の新規にし
て安全なる製造方法、とりわけ、ビニル−ビニル型のブ
ロック共重合体の製造法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは上
述した如きこうした発明が解決しようとする課題に照準
を合わせ、現状の認識と従来技術における種々の未解決
課題の抜本的な解決と当業界における切なる要望との上
に立って、鋭意、検討を重ねた結果、一分子中に、それ
ぞれ、少なくとも1個の、水素原子と共有結合した窒素
原子と、少なくとも1個のアゾ基とを併せ有する化合物
を利用することにより、ビニル−ビニル型のブロック共
重合体が合成できることを見いだして、本発明を完成さ
せるに到った。
述した如きこうした発明が解決しようとする課題に照準
を合わせ、現状の認識と従来技術における種々の未解決
課題の抜本的な解決と当業界における切なる要望との上
に立って、鋭意、検討を重ねた結果、一分子中に、それ
ぞれ、少なくとも1個の、水素原子と共有結合した窒素
原子と、少なくとも1個のアゾ基とを併せ有する化合物
を利用することにより、ビニル−ビニル型のブロック共
重合体が合成できることを見いだして、本発明を完成さ
せるに到った。
【0008】すなわち、本発明はそれぞれ、一分子中に
少なくとも1個の、水素原子と共有結合した窒素原子と
、少なくとも1個のアゾ基とを併せ有する化合物を利用
することから成る、ブロック共重合体の新規にして有用
なる製造法を提供しようとするものである。
少なくとも1個の、水素原子と共有結合した窒素原子と
、少なくとも1個のアゾ基とを併せ有する化合物を利用
することから成る、ブロック共重合体の新規にして有用
なる製造法を提供しようとするものである。
【0009】ここにおいて、上記した一分子中に少なく
とも1個の、水素と共有結合する窒素原子と、少なくと
も1個のアゾ基とを併せ有する化合物のうちでも特に代
表的なものとしては、2,2’−アゾビス[2−(5−
メチル−2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]、2
,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル
)プロパン]、2,2’−アゾビス[2−(4,5,6
,7−テトラヒドロ−1H−1,3−ジアゼピン−2−
イル)プロパン]、2,2’−アゾビス[2−(3,4
,5,6−テトラヒドロピリミジン−2−イル)プロパ
ン]2,2’−アゾビス[2−(5−ヒドロキシ−3,
4,5,6−テトラヒドロピリミジン−2−イル)プロ
パン]、2,2’−アゾビス{2−[1−(2−ヒドロ
キシエチル)−2−イミダゾリン−2−イル]プロパン
}、2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2
−イル)プロパン]、2,2’−アゾビス(2−メチル
−N−フェニルプロピオンアミジン)、2,2’−アゾ
ビス[N−(4−クロロフェニル)−2−メチルプロピ
オンアミジン]、2,2’−アゾビス[N−(4−ヒド
ロキシフェニル)−2−メチルプロピオンアミジン]、
2,2’−アゾビス[N−(4−アミノフェニル)−2
−メチルプロピオンアミジン]、2,2’−アゾビス(
2−メチルプロピオンアミジン)、2,2’−アゾビス
(2−メチルプロピオンアミド)および上掲された如き
アゾ化合物の塩化水素物などが挙げられる。
とも1個の、水素と共有結合する窒素原子と、少なくと
も1個のアゾ基とを併せ有する化合物のうちでも特に代
表的なものとしては、2,2’−アゾビス[2−(5−
メチル−2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]、2
,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル
)プロパン]、2,2’−アゾビス[2−(4,5,6
,7−テトラヒドロ−1H−1,3−ジアゼピン−2−
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,5,6−テトラヒドロピリミジン−2−イル)プロパ
ン]2,2’−アゾビス[2−(5−ヒドロキシ−3,
4,5,6−テトラヒドロピリミジン−2−イル)プロ
パン]、2,2’−アゾビス{2−[1−(2−ヒドロ
キシエチル)−2−イミダゾリン−2−イル]プロパン
}、2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2
−イル)プロパン]、2,2’−アゾビス(2−メチル
−N−フェニルプロピオンアミジン)、2,2’−アゾ
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オンアミジン]、2,2’−アゾビス[N−(4−ヒド
ロキシフェニル)−2−メチルプロピオンアミジン]、
2,2’−アゾビス[N−(4−アミノフェニル)−2
−メチルプロピオンアミジン]、2,2’−アゾビス(
2−メチルプロピオンアミジン)、2,2’−アゾビス
(2−メチルプロピオンアミド)および上掲された如き
アゾ化合物の塩化水素物などが挙げられる。
【0010】本発明において、前記したブロック共重合
体とは、たとえば、かかる一分子中に少なくとも1個の
、水素原子と共有結合する窒素原子と、少なくとも1個
のアゾ基とを併せ有する化合物の存在下に、まず、低温
でのレドックス重合法により、以下に示される如き重合
性不飽和単量体の少なくとも1種を重合して、分子中に
アゾ基を有するビニル重合体を得、次いで、かくして得
られるアゾ基含有ビニル重合体の存在下に、レドックス
重合時に使用した重合性不飽和単量体(混合物)とは異
なる重合性不飽和単量体(混合物)を、熱ないしは紫外
線によりラジカル重合せしめることにより得られるもの
であるとか、あるいは、まず、一分子中に少なくとも1
個の、水素原子と共有結合する窒素原子と、少なくとも
1個のアゾ基とを併せ有する化合物の存在下に、熱ない
しは紫外線によるラジカル重合により、末端に少なくと
も1個の水素原子と共有結合する窒素原子を有するビニ
ル重合体を得、次いで、かくして得られるビニル重合体
の存在下に、レドックス重合せしめることにより得られ
るものなどを指称する。
体とは、たとえば、かかる一分子中に少なくとも1個の
、水素原子と共有結合する窒素原子と、少なくとも1個
のアゾ基とを併せ有する化合物の存在下に、まず、低温
でのレドックス重合法により、以下に示される如き重合
性不飽和単量体の少なくとも1種を重合して、分子中に
アゾ基を有するビニル重合体を得、次いで、かくして得
られるアゾ基含有ビニル重合体の存在下に、レドックス
重合時に使用した重合性不飽和単量体(混合物)とは異
なる重合性不飽和単量体(混合物)を、熱ないしは紫外
線によりラジカル重合せしめることにより得られるもの
であるとか、あるいは、まず、一分子中に少なくとも1
個の、水素原子と共有結合する窒素原子と、少なくとも
1個のアゾ基とを併せ有する化合物の存在下に、熱ない
しは紫外線によるラジカル重合により、末端に少なくと
も1個の水素原子と共有結合する窒素原子を有するビニ
ル重合体を得、次いで、かくして得られるビニル重合体
の存在下に、レドックス重合せしめることにより得られ
るものなどを指称する。
【0011】このさいの重合法として、レドックス重合
の方は、一般的に水系で行われるが、バルク系、または
溶液系によっても可能であり、重合温度としては、アゾ
基含有ビニル重合体を得る場合には、通常、10〜50
℃なる範囲内が適用できるし、他方、アゾ基不含のビニ
ル重合体を得る場合には、10〜150℃なる範囲内が
適用できるけれども、こうした重合条件は特に制限され
るものではない。
の方は、一般的に水系で行われるが、バルク系、または
溶液系によっても可能であり、重合温度としては、アゾ
基含有ビニル重合体を得る場合には、通常、10〜50
℃なる範囲内が適用できるし、他方、アゾ基不含のビニ
ル重合体を得る場合には、10〜150℃なる範囲内が
適用できるけれども、こうした重合条件は特に制限され
るものではない。
【0012】さらに、熱ないしは紫外線によるラジカル
重合の方も、水系、バルク系または溶液系の、いずれの
重合方法によっても可能である。重合温度としては、紫
外線による低温重合から熱による高温重合までの広範囲
において可能であり、同様に、重合条件は特に限定され
るものではない。
重合の方も、水系、バルク系または溶液系の、いずれの
重合方法によっても可能である。重合温度としては、紫
外線による低温重合から熱による高温重合までの広範囲
において可能であり、同様に、重合条件は特に限定され
るものではない。
【0013】このさい、レドックス重合は、一分子中に
少なくとも1個の、水素原子と共有結合する窒素原子と
、少なくとも1個のアゾ基とを併せ有する化合物と、鉛
、鉄、コバルト、ニッケル、マンガン、銅、亜鉛、セシ
ウムまたはアルミニウムの如き金属の塩類(金属塩)な
る、いわゆる活性剤との併用において、かつ、使用した
アゾ化合物中のすべてのアゾ基が分解しないような条件
において行われるが、かかる活性剤として使用されるも
のは、還元剤として働くものであれば、これら上掲のも
ののみに限定されるものではない。
少なくとも1個の、水素原子と共有結合する窒素原子と
、少なくとも1個のアゾ基とを併せ有する化合物と、鉛
、鉄、コバルト、ニッケル、マンガン、銅、亜鉛、セシ
ウムまたはアルミニウムの如き金属の塩類(金属塩)な
る、いわゆる活性剤との併用において、かつ、使用した
アゾ化合物中のすべてのアゾ基が分解しないような条件
において行われるが、かかる活性剤として使用されるも
のは、還元剤として働くものであれば、これら上掲のも
ののみに限定されるものではない。
【0014】本発明方法を実施するに当たって使用され
る前記重合性不飽和単量体の特に代表的なものとしては
、スチレン、α−メチルスチレンもしくはp−t−ブチ
ルスチレン、ビニルトルエンの如き芳香族系ビニル系モ
ノマー;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)
アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、i
−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)
アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、t−
ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メ
タ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、シ
クロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)
アクリレート、ジブロモプロピル(メタ)アクリレート
、トリブロモフェニル(メタ)アクリレートもしくはア
ルコキシアルキル(メタ)アクリレートの如き(メタ)
アクリレート類;マレイン酸、フマル酸もしくはイタコ
ン酸の如き不飽和ジカルボン酸と1価アルコールとのジ
エステル類;酢酸ビニル、安息香酸ビニルもしくは「ベ
オバ」(オランダ国シェル社製のビニルエステル)の如
きビニルエステル類;「ビスコート8F,8FM,17
FM,3Fもしくは3FM」〔大阪有機化学(株)製の
含フッ素系アクリルモノマー〕、パーフルオロシクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、ジ−パーフルオロシクロ
ヘキシルフマレートもしくはN−i−プロピルパーフル
オロオクタンスルホンアミドエチル(メタ)アクリレー
トの如き(パー)フルオロアルキル基含有のビニルエス
テル類、ビニルエーテル類、(メタ)アクリレート類ま
たは不飽和ポリカルボン酸エステル類のような含フッ素
重合性化合物;あるいは(メタ)アクリロニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルもしくはフッ
化ビニリデンの如きオレフィン類のような官能基をもた
ないビニル系モノマー類;(メタ)アクリルアミド、ジ
メチル(メタ)アクリルアミド、N−tert−ブチル
(メタ)アクリルアミド、N−オクチル(メタ)アクリ
ルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ジメチルアミノ
プロピルアクリルアミドもしくはアルコキシ化Nーメチ
ロール化(メタ)アクリルアミド類の如きアミド結合含
有ビニル系モノマー類;ジアルキル〔(メタ)アクリロ
イロキシアルキル〕ホスフェート類もしくは(メタ)ア
クリロイロキシアルキルアシッドホスフェート類または
ジアルキル〔(メタ)アクリロイロキシアルキル〕ホス
ファイト類もしくは(メタ)アクリロイロキシアルキル
アシッドホスファイト類;さらには、上記(メタ)アク
リロイロキシアルキルアシッドホスフェート類、または
アシッドホスファイト類のアルキレンオキシド付加物、
グリシジル(メタ)アクリレートやメチルグリシジル(
メタ)アクリレートの如きエポキシ基含有ビニル系モノ
マーとリン酸ないしは亜リン酸またはこれらの酸性エス
テル類とのエステル化合物、3−クロロ−2−アシッド
ホスホキシプロピル(メタ)アクリレートの如きリン原
子含有ビニル系モノマー類;ジメチルアミノエチル(メ
タ)アクリレートもしくはジエチルアミノエチル(メタ
)アクリレートの如きジアルキルアミノアルキル(メタ
)アクリレート類;2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2
−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロ
キシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエ
チルフマレート、モノ−2−ヒドロキシエチルモノブチ
ルフマレート、またはポリプロピレングリコールもしく
はポリエチレングリコールのモノ(メタ)アクリレート
、「プラクセル FMもしくはFAモノマー」〔ダイ
セル化学(株)製の、カプロラクトン付加モノマー〕の
如きα,β−エチレン性不飽和カルボン酸のヒドロキシ
アルキルエステル類、あるいはこれら各種のα,β−エ
チレン性不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエステル
類とε−カプロラクトンとの付加物;(メタ)アクリル
酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸も
しくはシトラコン酸の如き不飽和モノ−ないしはジカル
ボン酸をはじめ、これらのジカルボン酸と1価のアルコ
ールとのモノエステル類の如きα,β−エチレン性不飽
和カルボン酸類、あるいは、前掲された如き各種のα,
β−エチレン性不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエ
ステル類とマレイン酸、コハク酸、フタル酸、ヘキアヒ
ドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ベンゼントリカ
ルボン酸、ベンゼンテトラカルボン酸、「ハイミック酸
」〔日立化成工業(株)製品〕、テトラクロルフタル酸
もしくはドデシニルコハク酸の如きポリカルボン酸の無
水物との付加物のような各種の不飽和カルボン酸類と「
カージュラE」(シェル社製の、分岐状合成樹脂脂肪酸
のグリシジルエステル)、やし油脂肪酸グリシジルエス
テルもしくはオクチル酸グリシジルエステルの如き1価
のカルボン酸のモノグリシジルエステルないしはブチル
グリシジルエーテル、またはエチレンオキシドもしくは
プロピレンオキシドの如きモノエポキシ化合物との付加
物、あるいは、これらとε−カプロラクトンとの付加物
;ヒドロキシビニルエーテルの如き水酸基含有モノマー
;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブチル(メタ
)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリ
レート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエチルフマレート、
モノ−2−ヒドロキシエチル−モノブチルフマレートも
しくはポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレー
トの如きα,β−不飽和カルボン酸ヒドロアルキルエス
テル類とマイレン酸、こはく酸、フタル酸、ヘキサヒド
ロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ベンゼントリカル
ボン酸、ベンゼンテトラカルボン酸、「ハイミック酸」
、テトラクロルフタル酸もしくはドデシニルこはく酸の
如きポリカルボン酸の無水物との付加物等のカルボキシ
ル基含有モノマー;ビニルエトキシシラン、α−メタク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、トリメチルシロ
キシエチル(メタ)アクリレート、「KR−215もし
くはX−22−5002〔信越化学(株)製品〕などの
シリコン系モノマー類などが挙げられるが、これらのも
ののみに限定されるものではない。
る前記重合性不飽和単量体の特に代表的なものとしては
、スチレン、α−メチルスチレンもしくはp−t−ブチ
ルスチレン、ビニルトルエンの如き芳香族系ビニル系モ
ノマー;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)
アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、i
−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)
アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、t−
ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メ
タ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、シ
クロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)
アクリレート、ジブロモプロピル(メタ)アクリレート
、トリブロモフェニル(メタ)アクリレートもしくはア
ルコキシアルキル(メタ)アクリレートの如き(メタ)
アクリレート類;マレイン酸、フマル酸もしくはイタコ
ン酸の如き不飽和ジカルボン酸と1価アルコールとのジ
エステル類;酢酸ビニル、安息香酸ビニルもしくは「ベ
オバ」(オランダ国シェル社製のビニルエステル)の如
きビニルエステル類;「ビスコート8F,8FM,17
FM,3Fもしくは3FM」〔大阪有機化学(株)製の
含フッ素系アクリルモノマー〕、パーフルオロシクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、ジ−パーフルオロシクロ
ヘキシルフマレートもしくはN−i−プロピルパーフル
オロオクタンスルホンアミドエチル(メタ)アクリレー
トの如き(パー)フルオロアルキル基含有のビニルエス
テル類、ビニルエーテル類、(メタ)アクリレート類ま
たは不飽和ポリカルボン酸エステル類のような含フッ素
重合性化合物;あるいは(メタ)アクリロニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルもしくはフッ
化ビニリデンの如きオレフィン類のような官能基をもた
ないビニル系モノマー類;(メタ)アクリルアミド、ジ
メチル(メタ)アクリルアミド、N−tert−ブチル
(メタ)アクリルアミド、N−オクチル(メタ)アクリ
ルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ジメチルアミノ
プロピルアクリルアミドもしくはアルコキシ化Nーメチ
ロール化(メタ)アクリルアミド類の如きアミド結合含
有ビニル系モノマー類;ジアルキル〔(メタ)アクリロ
イロキシアルキル〕ホスフェート類もしくは(メタ)ア
クリロイロキシアルキルアシッドホスフェート類または
ジアルキル〔(メタ)アクリロイロキシアルキル〕ホス
ファイト類もしくは(メタ)アクリロイロキシアルキル
アシッドホスファイト類;さらには、上記(メタ)アク
リロイロキシアルキルアシッドホスフェート類、または
アシッドホスファイト類のアルキレンオキシド付加物、
グリシジル(メタ)アクリレートやメチルグリシジル(
メタ)アクリレートの如きエポキシ基含有ビニル系モノ
マーとリン酸ないしは亜リン酸またはこれらの酸性エス
テル類とのエステル化合物、3−クロロ−2−アシッド
ホスホキシプロピル(メタ)アクリレートの如きリン原
子含有ビニル系モノマー類;ジメチルアミノエチル(メ
タ)アクリレートもしくはジエチルアミノエチル(メタ
)アクリレートの如きジアルキルアミノアルキル(メタ
)アクリレート類;2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2
−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロ
キシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエ
チルフマレート、モノ−2−ヒドロキシエチルモノブチ
ルフマレート、またはポリプロピレングリコールもしく
はポリエチレングリコールのモノ(メタ)アクリレート
、「プラクセル FMもしくはFAモノマー」〔ダイ
セル化学(株)製の、カプロラクトン付加モノマー〕の
如きα,β−エチレン性不飽和カルボン酸のヒドロキシ
アルキルエステル類、あるいはこれら各種のα,β−エ
チレン性不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエステル
類とε−カプロラクトンとの付加物;(メタ)アクリル
酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸も
しくはシトラコン酸の如き不飽和モノ−ないしはジカル
ボン酸をはじめ、これらのジカルボン酸と1価のアルコ
ールとのモノエステル類の如きα,β−エチレン性不飽
和カルボン酸類、あるいは、前掲された如き各種のα,
β−エチレン性不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエ
ステル類とマレイン酸、コハク酸、フタル酸、ヘキアヒ
ドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ベンゼントリカ
ルボン酸、ベンゼンテトラカルボン酸、「ハイミック酸
」〔日立化成工業(株)製品〕、テトラクロルフタル酸
もしくはドデシニルコハク酸の如きポリカルボン酸の無
水物との付加物のような各種の不飽和カルボン酸類と「
カージュラE」(シェル社製の、分岐状合成樹脂脂肪酸
のグリシジルエステル)、やし油脂肪酸グリシジルエス
テルもしくはオクチル酸グリシジルエステルの如き1価
のカルボン酸のモノグリシジルエステルないしはブチル
グリシジルエーテル、またはエチレンオキシドもしくは
プロピレンオキシドの如きモノエポキシ化合物との付加
物、あるいは、これらとε−カプロラクトンとの付加物
;ヒドロキシビニルエーテルの如き水酸基含有モノマー
;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブチル(メタ
)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリ
レート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレート、ジ−2−ヒドロキシエチルフマレート、
モノ−2−ヒドロキシエチル−モノブチルフマレートも
しくはポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレー
トの如きα,β−不飽和カルボン酸ヒドロアルキルエス
テル類とマイレン酸、こはく酸、フタル酸、ヘキサヒド
ロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ベンゼントリカル
ボン酸、ベンゼンテトラカルボン酸、「ハイミック酸」
、テトラクロルフタル酸もしくはドデシニルこはく酸の
如きポリカルボン酸の無水物との付加物等のカルボキシ
ル基含有モノマー;ビニルエトキシシラン、α−メタク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、トリメチルシロ
キシエチル(メタ)アクリレート、「KR−215もし
くはX−22−5002〔信越化学(株)製品〕などの
シリコン系モノマー類などが挙げられるが、これらのも
ののみに限定されるものではない。
【0015】このようにして得られたブロック共重合体
は、機能性高分子材料として利用することができる。と
りわけ、繊維用、成形用、塗料用または医療用などの材
料として、あるいは、添加剤として広範囲に利用するこ
とができる。
は、機能性高分子材料として利用することができる。と
りわけ、繊維用、成形用、塗料用または医療用などの材
料として、あるいは、添加剤として広範囲に利用するこ
とができる。
【0016】
【実施例】次に、本発明を実施例により、一層、具体的
に説明する。以下において、部および%は特に断りのな
い限り、すべて重量基準であるものとする。
に説明する。以下において、部および%は特に断りのな
い限り、すべて重量基準であるものとする。
【0017】実施例 1
二股の重合試験管の一方に、スチレンの30部および二
塩化銅の0.003部を仕込み、他方に、2,2’−ア
ゾビス[2−(3,4,5,6−テトラヒドロピリミジ
ン−2−イル)プロパン]ジハイドロクロライドの0.
5部およびイオン交換水の100部を仕込み、脱気した
のちに封管した。
塩化銅の0.003部を仕込み、他方に、2,2’−ア
ゾビス[2−(3,4,5,6−テトラヒドロピリミジ
ン−2−イル)プロパン]ジハイドロクロライドの0.
5部およびイオン交換水の100部を仕込み、脱気した
のちに封管した。
【0018】次いで、その二股重合試験管を40℃の恒
温槽に入れ、40℃に達した処で、双方を混合した。4
0℃で15時間の重合反応を継続したのちに、メチルア
ルコールの1,000部に反応液を注ぎ、沈澱したのち
に、室温で減圧乾燥した。
温槽に入れ、40℃に達した処で、双方を混合した。4
0℃で15時間の重合反応を継続したのちに、メチルア
ルコールの1,000部に反応液を注ぎ、沈澱したのち
に、室温で減圧乾燥した。
【0019】得られたポリマーを紫外線吸光スペクトル
(UV)で測定し、345nmなるアゾ基の吸収を持つ
ポリマーであることを確認した。以下、このポリマーを
(P−1)とする。
(UV)で測定し、345nmなるアゾ基の吸収を持つ
ポリマーであることを確認した。以下、このポリマーを
(P−1)とする。
【0020】次に、別の重合試験管に、メタクリル酸メ
チルの10部および(P−1)の10部を仕込み、脱気
後に封管した。しかるのち、60℃の恒温槽において、
20時間の重合反応を行ってから、メチルアルコールの
300部に反応液を注ぎ、沈澱したのち、沈澱物を室温
で減圧乾燥した。
チルの10部および(P−1)の10部を仕込み、脱気
後に封管した。しかるのち、60℃の恒温槽において、
20時間の重合反応を行ってから、メチルアルコールの
300部に反応液を注ぎ、沈澱したのち、沈澱物を室温
で減圧乾燥した。
【0021】得られたポリマーを、アセトニトリルおよ
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、スチレ
ン−メタクリル酸メチルブロック共重合体であることが
確認された。
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、スチレ
ン−メタクリル酸メチルブロック共重合体であることが
確認された。
【0022】実施例 2
温度計、攪拌機、還流冷却器および窒素ガス導入管を備
えた四つ口フラスコに、イオン交換水の300部および
二塩化銅の0.005部を仕込み、40℃に昇温してか
ら、アクリル酸n−ブチルの15部、スチレンの15部
、オレイン酸ナトリウムの0.9部、イオン交換水の5
0部および2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリ
ン−2−イル)プロパン]の1.2部を混合乳化したも
のを、3時間かけて滴下した。
えた四つ口フラスコに、イオン交換水の300部および
二塩化銅の0.005部を仕込み、40℃に昇温してか
ら、アクリル酸n−ブチルの15部、スチレンの15部
、オレイン酸ナトリウムの0.9部、イオン交換水の5
0部および2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリ
ン−2−イル)プロパン]の1.2部を混合乳化したも
のを、3時間かけて滴下した。
【0023】その後も、40℃で10時間のあいだ反応
を継続させてから、メチルアルコールの1,000部に
反応液を注いで凝集沈澱させた。沈澱物は、室温で減圧
乾燥した。得られたポリマーをUVで測定して、345
nmのアゾ基の吸収を持つポリマーであることを確認し
た。以下、このポリマーを(P−2)とする。
を継続させてから、メチルアルコールの1,000部に
反応液を注いで凝集沈澱させた。沈澱物は、室温で減圧
乾燥した。得られたポリマーをUVで測定して、345
nmのアゾ基の吸収を持つポリマーであることを確認し
た。以下、このポリマーを(P−2)とする。
【0024】次いで、別の温度計、攪拌機、還流冷却器
および窒素ガス導入管を備えた四つ口フラスコに、メチ
ルエチルケトンの50部を仕込み、80℃に昇温したの
ちに、メタクリル酸メチルの15部、メチルエチルケト
ンの10部および(P−2)の15部を3時間かけて滴
下した。しかるのち、80℃で、15時間のあいだ重合
反応を続けてから、メチルアルコールの300部に反応
液を注ぎ、沈澱したのち、沈澱物を室温で減圧乾燥した
。
および窒素ガス導入管を備えた四つ口フラスコに、メチ
ルエチルケトンの50部を仕込み、80℃に昇温したの
ちに、メタクリル酸メチルの15部、メチルエチルケト
ンの10部および(P−2)の15部を3時間かけて滴
下した。しかるのち、80℃で、15時間のあいだ重合
反応を続けてから、メチルアルコールの300部に反応
液を注ぎ、沈澱したのち、沈澱物を室温で減圧乾燥した
。
【0025】得られたポリマーを、アセトニトリルおよ
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、スチレ
ン−アクリル酸n−ブチル共重合体とメタクリル酸メチ
ル重合体よりなるブロック共重合体であることを確認し
た。
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、スチレ
ン−アクリル酸n−ブチル共重合体とメタクリル酸メチ
ル重合体よりなるブロック共重合体であることを確認し
た。
【0026】実施例 3
二股の重合試験管の一方に、アクリル酸n−ブチルの1
5部、塩化第一鉄の0.01部を仕込み、他方に、β−
ヒドロキシエチルメタクリレートの15部および2,2
’−アゾビス(2−メチルプロピオンアミジン)ジハイ
ドロクロライドの1.5部を仕込み、脱気したのち封管
した。
5部、塩化第一鉄の0.01部を仕込み、他方に、β−
ヒドロキシエチルメタクリレートの15部および2,2
’−アゾビス(2−メチルプロピオンアミジン)ジハイ
ドロクロライドの1.5部を仕込み、脱気したのち封管
した。
【0027】次いで、双方を混合したから、その二股重
合試験管を40℃の恒温槽に入れ、40℃で15時間重
合反応を継続した。しかるのち、メチルアルコールの5
00部に反応液を注ぎ、沈澱してから、室温で減圧乾燥
した。得られたポリマーをUVで測定し、345nmの
アゾ基の吸収を持つポリマーであることを確認した。以
下、このポリマーを(P−3)とする。
合試験管を40℃の恒温槽に入れ、40℃で15時間重
合反応を継続した。しかるのち、メチルアルコールの5
00部に反応液を注ぎ、沈澱してから、室温で減圧乾燥
した。得られたポリマーをUVで測定し、345nmの
アゾ基の吸収を持つポリマーであることを確認した。以
下、このポリマーを(P−3)とする。
【0028】次に、温度計、攪拌機、還流冷却器および
窒素ガス導入管を備えた四つ口フラスコに、n−ブタノ
ールの50部およびトルエンの50部を仕込んで、10
0℃に昇温してから、メタクリル酸メチル10部、メタ
クリル酸tert−ブチルの10部、n−ブタノールの
5部および(P−3)の10部を3時間かけて滴下した
。しかるのち、100℃で15時間のあいだ重合反応を
続けてから、メチルアルコールの300部に反応液を注
ぎ、沈澱したのちに、沈澱物を室温で減圧乾燥した。
窒素ガス導入管を備えた四つ口フラスコに、n−ブタノ
ールの50部およびトルエンの50部を仕込んで、10
0℃に昇温してから、メタクリル酸メチル10部、メタ
クリル酸tert−ブチルの10部、n−ブタノールの
5部および(P−3)の10部を3時間かけて滴下した
。しかるのち、100℃で15時間のあいだ重合反応を
続けてから、メチルアルコールの300部に反応液を注
ぎ、沈澱したのちに、沈澱物を室温で減圧乾燥した。
【0029】得られたポリマーを、アセトニトリルおよ
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、アクリ
ル酸n−ブチル−β−ヒドロキシエチルメタクリレート
共重合体およびメタクリル酸メチル−メタクリル酸te
rt−ブチル共重合体よりなるブロック共重合体である
ことを確認した。
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、アクリ
ル酸n−ブチル−β−ヒドロキシエチルメタクリレート
共重合体およびメタクリル酸メチル−メタクリル酸te
rt−ブチル共重合体よりなるブロック共重合体である
ことを確認した。
【0030】実施例 4
温度計、攪拌機、還流冷却器および窒素ガス導入管を備
えた四つ口フラスコに、メチルエチルケトンの100部
、n−ブタノールの100部および二塩化銅の0.01
5部を仕込み、40℃に昇温してから、アクリル酸n−
ブチルの50部および2,2’−アゾビス[2−(ヒド
ロキシ−3,4,5,6−テトラハイドロピリミジン−
2−イル)プロパン]ジハイドロクロライドの1.5部
を混合したものを3時間かけて滴下し、40℃で15時
間のあいだ反応を継続した。
えた四つ口フラスコに、メチルエチルケトンの100部
、n−ブタノールの100部および二塩化銅の0.01
5部を仕込み、40℃に昇温してから、アクリル酸n−
ブチルの50部および2,2’−アゾビス[2−(ヒド
ロキシ−3,4,5,6−テトラハイドロピリミジン−
2−イル)プロパン]ジハイドロクロライドの1.5部
を混合したものを3時間かけて滴下し、40℃で15時
間のあいだ反応を継続した。
【0031】しかるのち、メチルアルコールの1,00
0部に反応液を注ぎ、沈澱してから、室温で減圧乾燥し
た。得られたポリマーをUVで測定し、345nmのア
ゾ基の吸収を持つポリマーであることを確認した。以下
、このポリマーを(P−4)とする。
0部に反応液を注ぎ、沈澱してから、室温で減圧乾燥し
た。得られたポリマーをUVで測定し、345nmのア
ゾ基の吸収を持つポリマーであることを確認した。以下
、このポリマーを(P−4)とする。
【0032】次いで、温度計、攪拌機、還流冷却器およ
び窒素ガス導入管を備えた四つ口フラスコにイオン交換
水の200部を仕込み、80℃に昇温してから、酢酸ビ
ニルの20部、スチレンの20部、ラウリル硫酸ナトリ
ウムの1.2部および(P−4)の20部を混合乳化せ
しめ、それを3時間かけて滴下した。しかるのち、80
℃で15時間のあいだ重合反応を続けてから、メチルア
ルコールの500部に反応液を注ぎ、沈澱したのち、沈
澱物を室温で減圧乾燥した。
び窒素ガス導入管を備えた四つ口フラスコにイオン交換
水の200部を仕込み、80℃に昇温してから、酢酸ビ
ニルの20部、スチレンの20部、ラウリル硫酸ナトリ
ウムの1.2部および(P−4)の20部を混合乳化せ
しめ、それを3時間かけて滴下した。しかるのち、80
℃で15時間のあいだ重合反応を続けてから、メチルア
ルコールの500部に反応液を注ぎ、沈澱したのち、沈
澱物を室温で減圧乾燥した。
【0033】得られたポリマーを、アセトニトリルおよ
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、ポリ(
アクリル酸n−ブチル)と酢酸ビニル−スチレン共重合
体よりなるブロック共重合体であることを確認した。
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、ポリ(
アクリル酸n−ブチル)と酢酸ビニル−スチレン共重合
体よりなるブロック共重合体であることを確認した。
【0034】実施例 5
温度計、攪拌機、還流冷却器および窒素ガス導入管を備
えた四つ口フラスコに、メチルエチルケトンの50部を
仕込んで80℃に昇温したのち、メタクリル酸n−ブチ
ルの15部、メチルエチルケトンの10部および2,2
’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プ
ロパン]の1.2部をを3時間かけて滴下した。次いで
、80℃で15時間のあいだ重合反応を続けてから、メ
チルアルコールの300部に反応液を注ぎ、沈澱したの
ち、沈澱物を室温で減圧乾燥した。以下、かくして得ら
れたポリマーを(P−5)とする。
えた四つ口フラスコに、メチルエチルケトンの50部を
仕込んで80℃に昇温したのち、メタクリル酸n−ブチ
ルの15部、メチルエチルケトンの10部および2,2
’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プ
ロパン]の1.2部をを3時間かけて滴下した。次いで
、80℃で15時間のあいだ重合反応を続けてから、メ
チルアルコールの300部に反応液を注ぎ、沈澱したの
ち、沈澱物を室温で減圧乾燥した。以下、かくして得ら
れたポリマーを(P−5)とする。
【0035】次に、温度計、攪拌機、還流冷却器および
窒素ガス導入管を備えた四つ口フラスコに、イオン交換
水の300部および二塩化銅の0.003部を仕込み、
40℃に昇温してから、スチレンの10部、(P−5)
の10部、オレイン酸ナトリウムの0.5部およびイオ
ン交換水の50部を混合乳化したものを、3時間かけて
滴下した。
窒素ガス導入管を備えた四つ口フラスコに、イオン交換
水の300部および二塩化銅の0.003部を仕込み、
40℃に昇温してから、スチレンの10部、(P−5)
の10部、オレイン酸ナトリウムの0.5部およびイオ
ン交換水の50部を混合乳化したものを、3時間かけて
滴下した。
【0036】その後も、40℃で10時間のあいだ反応
を継続させてから、メチルアルコールの1,000部に
反応液を注ぎ、凝集沈澱させたのち、沈澱物を室温で減
圧乾燥した。
を継続させてから、メチルアルコールの1,000部に
反応液を注ぎ、凝集沈澱させたのち、沈澱物を室温で減
圧乾燥した。
【0037】得られたポリマーを、アセトニトリルおよ
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、スチレ
ン−アクリル酸n−ブチル共重合体とメタクリル酸メチ
ル重合体よりなるブロック共重合体であることを確認し
た。
びシクロヘキサンで洗浄することにより精製し、赤外線
吸収スペクトル法および濁度滴定法にかけた処、スチレ
ン−アクリル酸n−ブチル共重合体とメタクリル酸メチ
ル重合体よりなるブロック共重合体であることを確認し
た。
【0038】
【発明の効果】以上のように、本発明は、新規にして安
全なるブロック共重合体の製造法である、と言えよう。
全なるブロック共重合体の製造法である、と言えよう。
Claims (7)
- 【請求項1】 一分子中に少なくとも1個の、水素原
子と共有結合した窒素原子と、少なくとも1個のアゾ基
とを併せ有する化合物を利用することを特徴とする、ブ
ロック共重合体の製造法。 - 【請求項2】 レドックス重合法により導かれたアゾ
基を有するビニル重合体を利用することを特徴とする、
ブロック共重合体の製造法。 - 【請求項3】 末端に少なくとも1個の、水素原子と
共有結合した窒素原子を有するビニル重合体の存在下に
、レドックス重合することを特徴とする、ブロック共重
合体の製造法。 - 【請求項4】 前記したブロック共重合体がビニル−
ビニル型のブロック共重合体である、請求項1に記載の
製造法。 - 【請求項5】 一分子中に少なくとも1個の、水素原
子と共有結合した窒素原子と、少なくとも1個のアゾ基
とを併せ有する化合物が、一般式(1) 【化1】 で示される構造単位を分子中に有する化合物である、請
求項1に記載の製造法。 - 【請求項6】 一分子中に少なくとも1個の、水素原
子と共有結合した窒素原子と、少なくとも1個のアゾ基
とを併せ有する化合物が、一般式(2) 【化2】 (ただし、式中のXはメチレン鎖、アルキル基および/
または水酸基を有するメチレン鎖を表わすものとする。 )で示される構造単位を分子中に有する化合物である、
請求項1に記載の製造法。 - 【請求項7】 一分子中に少なくとも1個の、水素原
子と共有結合した窒素原子と、少なくとも1個のアゾ基
とを併せ有する化合物が、一般式(3) 【化3】 (ただし、式中のR1およびR2は、それぞれ、同一で
あっても異なっていてもよい、水素原子、アルキル基、
ベンゼン環、置換基を有するベンゼン環、ベンジル基ま
たは置換基を有するベンジル基を表わすものとする。)
で示される構造単位を分子中に有する化合物である、請
求項1に記載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40361590A JPH04216809A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | ブロック共重合体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40361590A JPH04216809A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | ブロック共重合体の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04216809A true JPH04216809A (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=18513346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40361590A Pending JPH04216809A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | ブロック共重合体の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04216809A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150141960A (ko) * | 2013-03-13 | 2015-12-21 | 폴리멤 | 양친성 블록을 가지는 공중합체, 및 고분자 여과 멤브레인 제조를 위한 이의 용도 |
-
1990
- 1990-12-19 JP JP40361590A patent/JPH04216809A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150141960A (ko) * | 2013-03-13 | 2015-12-21 | 폴리멤 | 양친성 블록을 가지는 공중합체, 및 고분자 여과 멤브레인 제조를 위한 이의 용도 |
JP2016516108A (ja) * | 2013-03-13 | 2016-06-02 | ポリメム | 両親媒性ブロックを有するコポリマー、及びポリマー濾過膜を製造するためのその使用 |
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