JPH04214554A

JPH04214554A - 写真処理方法および処理装置

Info

Publication number: JPH04214554A
Application number: JP41576790A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 敬中村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-12-12
Filing date: 1990-12-12
Publication date: 1992-08-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【０００１】【産業上の利用分野】本発明は、露光後のハロゲン化銀
感光材料（以下、「感光材料」、「感材」と略す場合が
ある。）を処理する写真処理方法および処理装置に関す
る。【０００２】【従来の技術】黒白感光材料は、露光後、黒白現像、定
着、水洗等の工程で処理され、カラー感光材料は、露光
後、発色現像、脱銀、水洗、安定化等の工程により処理
される。【０００３】黒白現像には黒白現像液、定着には定着液
、発色現像には発色（カラー）現像液、脱銀処理には漂
白液、漂白定着液、定着液、水洗には水道水またはイオ
ン交換水、安定化処理には安定液がそれぞれ使用される
。各処理液は通常２０〜５０℃に温度調節され、感光材
料はこれらの処理液中に浸漬され処理される。【０００４】このような処理には、通常、自動現像機等
の処理装置が用いられており、感光材料は上記処理液を
満たした処理槽間を順次搬送して処理される。【０００５】このなかで、カラー感材の処理では、通常
、発色現像液を満たした処理槽と漂白液等の漂白能を有
する処理液を満たした処理槽とは隣接して設置されるこ
とが多い。このため、漂白能を有する処理液が発色現像
液中に混入することが起きる。このとき、漂白液等には
、漂白剤としてエチレンジアミン四酢酸第二鉄錯塩等に
代表されるアミノポリカルボン酸あるいはその塩などの
第二鉄錯塩等が含有されている。一方、例えば、カラー
ネガフィルム用の発色現像液には、保恒剤としてヒドロ
キシルアミン類が含有されており、これに上記の第二鉄
錯塩が混入すると、アンモニアガスが発生する。【０００６】アンモニアガスの発生によっては、臭気等
の問題のみならず、アルカリ性現像液中にアンモニアガ
スが発生すると、感材が現像カブリを起こしやすくなる
。この傾向は、特に、高感度のカラーネガフィルム等で
顕著である。【０００７】このようなアンモニアの発生は、処理槽材
の鉄錆が発色現像液中に落ちたりすることによっても起
きる。また、場合によっては、パトローネが発色現像液
中に落ちる事故も全くないとはいえず、このような事故
によってもアンモニアが発生する。【０００８】一方、黒白感材の処理では、黒白現像液を
満たした処理槽と定着液を満たした処理槽とが隣接して
設置されており、定着液が黒白現像液に混入することも
起きやすくなる。このとき、定着剤として多用されてい
るチオ硫酸アンモニウム中のアンモニアがアルカリ性現
像液でアンモニアガスとなって遊離しやすくなり、黒白
感材でも同様にカブリが生じやすくなる。【０００９】また、現像液中では、現像工程において生
成した現像主薬の酸化体がポリマー化して２量体、３量
体等の多量体を形成する。特に、多量体の生成は、カラ
ー感材の処理において顕著であり、発色現像液中のみな
らず、発色現像主薬の酸化体が、次浴の漂白液等の漂白
能を有する処理液中に持ち込まれても起きる。この多量
体はタール状のものであり、感材表面に付着して処理汚
れの原因となったり、処理槽部材に付着して汚れを生じ
、その洗浄に多大な労力を要する。【００１０】上記のアンモニアの発生や多量体の生成は
、低補充方式の処理において顕著であり、近年、低補充
化が要望されていることから、上記の問題はますます深
刻化している。【００１１】【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、現像
液等の処理液の処理性能を一定に維持することができる
写真処理方法および処理装置を提供することにある。【００１２】さらに詳しくは、第１の目的は、現像カブ
リの発生や感度の低下を防止することができることにあ
り、また第２の目的は、処理汚れの発生を抑制し、かつ
装置のメンテナンスを容易にすることにある。【００１３】【課題を解決するための手段】上記目的は、下記（１）
、（２）、（３）、（５）の本発明によって達成される
。そして、（４）の構成であることが好ましい。【００１４】（１）露光後のハロゲン化銀感光材料を現
像処理するに際し、現像液とアンモニア吸着剤とを接触
させて処理することを特徴とする写真処理方法。【００１５】（２）露光後のハロゲン化銀感光材料を現
像処理する写真処理装置であって、現像液を満たした現
像槽と、この現像槽に接続した循環路とを有し、この循
環路中で、前記現像液がアンモニア吸着剤に接触するよ
うに構成したことを特徴とする写真処理装置。【００１６】（３）露光後のハロゲン化銀感光材料を処
理するに際し、処理液と油吸着剤とを接触させて処理す
ることを特徴とする写真処理方法。【００１７】（４）前記処理液が、現像液および／また
は漂白能を有する処理液である上記（３）に記載の写真
処理方法。【００１８】（５）露光後のハロゲン化銀感光材料を処
理する写真処理装置であって、処理液を満たした処理槽
と、この処理槽に接続した循環路とを有し、この循環路
中で、前記処理液が油吸着剤に接触するように構成した
ことを特徴とする写真処理装置。【００１９】【作用】本発明では、カラー感材の処理において、例え
ば、発色現像処理の後に、直ちに、漂白液等の漂白能を
有する処理液を用いて処理する。【００２０】このとき、発色現像液が、アンモニア吸着
剤および／または油吸着剤に接触するような構成として
いる。【００２１】アンモニア吸着剤に接触するような構成と
するときには、発色現像液中に含有されるヒドロキシル
アミン類などが、漂白液等の混入によって、第二鉄錯塩
などと反応してアンモニアが発生しても、発色現像液中
のアンモニアは吸着されてしまうので、アンモニアによ
る現像カブリの発生はない。【００２２】また、発色現像液が油吸着剤に接触するよ
うな構成とするときには、カプラーと結合することなく
存在する発色現像主薬の酸化体によって多量体が形成さ
れても、発色現像液中のタール状の多量体は吸着されて
しまうので、感材の処理汚れは防止される。【００２３】また、多量体は、上記酸化体が次浴の漂白
液等に持ち込まれることによっても形成されるため、漂
白液等と油吸着剤とを接触させる構成とすれば、さらに
処理汚れを防止する効果が大きくなる。【００２４】そして、上記両液を満たした処理槽では、
汚れを防止でき、メンテナンスが容易となる。【００２５】一方、黒白感材の処理においては、現像処
理の後に、定着処理される。【００２６】このとき、黒白現像液がアンモニア吸着剤
および／または油吸着剤に接触させる構成としている。アンモニア吸着剤に接触させる構成とするときには、定
着液が現像液中に混入することによって定着液中に含有
されるチオ硫酸アンモニウムなどに由来して発生するア
ンモニアが吸着されてしまうので、アンモニアによる現
像カブリの発生はない。【００２７】また、黒白現像液が油吸着剤に接触するよ
うな構成とするときは、特に、亜硫酸塩の少ない黒白現
像液（例えばリス現像やタンニング現像に用いるもの）
では、現像主薬の酸化体によって多量体が形成されても
、黒白現像液中のタール状の多量体は吸着されてしまう
ので、感材の処理汚れは防止される。また、処理槽のメ
ンテナンスも容易となる。【００２８】【具体的構成】以下、本発明の具体的構成について詳細
に説明する。【００２９】本発明の写真処理方法は、露光後のハロゲ
ン化銀感光材料を現像処理するに際し、現像液にアンモ
ニア吸着剤を接触させ、現像液中に発生するアンモニア
を除去しつつ処理するものである。【００３０】アンモニア吸着剤としては、現像液と接触
して現像液を変質させたり、その機能を失なうことがな
いものであればいずれであってもよく、市販のもののな
かから選択して用いることができる。【００３１】このようなものとしては、まず、活性炭を
ベースとしてアンモニアと最も効果的に反応する第３成
分を加えたものが挙げられ、具体的には、クラレコール
Ｔ−Ｂ〔クラレケミカル（株）製〕として市販されてい
るものがある。このものには、ペレット状のクラレコー
ル４Ｔ−Ｂ、破砕状のクラレコールＴ−Ｂ４／８もあり
、そのまま用いることもできるが、フィルター材料とし
て使用するときには、繊維状、不織布状とすることが好
ましく、さらにはペレット状や破砕状の粉末を濾紙や不
織布でサンドイッチ状として用いることもでき、公知の
加工法により所定の形状としたり、市販のまま用いるこ
とができる。【００３２】また、活性炭とセルロースとを含有した活
性炭繊維（特開昭６３−１０１４３９号）も使用でき、
「活性炭繊維セルフレッシュ」の商品名で市販されてい
る〔販売元（株）興人〕。【００３３】さらには、金属フタロシアニンをレーヨン
に担持させた繊維〔横関徳二、白井汪芳著「日本医事新
報」３２０３，２５（１９８５）〕も使用でき、「消臭
繊維ＰＣレーヨン」の商品名で市販されている〔販売元
（株）興人〕。【００３４】上記において、アンモニア吸着剤１ｇに接
触させる現像液量は、１〜１０００リットル、さらに１
０〜１００リットルであることが好ましい。ここで、ア
ンモニア吸着剤１ｇに対して接触させる現像液量とは、
連続処理においては、上記１ｇに対して、感光材料の連
続処理時に補充される補充量の累積量を示し、この補充
量を補充した場合に、上記のものを新たに交換する必要
があることを意味する。【００３５】ー方、一定量の現像液である量の感光材料
を処理する、いわゆるバッチ方式とする場合の上記の現
像液量は、アンモニア吸着剤１ｇを交換するまでに使用
した液量の累積量をいう。【００３６】上記のアンモニア吸着剤は、通水性の材質
から構成される容器内に入れるなどして現像槽（サブタ
ンクも含む。）内に配設して、あるいは現像槽の循環ポ
ンプ用配管中、すなわち循環路中に、フィルター材料と
して組み込むなどして用いることができる。なかでも、
設置のしやすさ、除去効率のよさ、交換のしやすさなど
の点では循環路中に組み込むことが好ましい。【００３７】本発明における現像液は、カラー感材の処
理では発色現像液や反転処理用の第１黒白現像液であり
、一方、黒白感材の処理では黒白現像液である。【００３８】これらのうち、カラー感材の処理は、発色
現像処理ののち、直ちに、漂白液や漂白定着液等の漂白
能を有する処理液で処理するものであることが好ましい
。また、カラー感材のなかでも、カラーネガフィルム、
カラー反転フィルム、カラーペーパー等であることが好
ましい。【００３９】これは、カラーネガフィルム等に用いる発
色現像液には、ヒドロキシルアミン類の保恒剤が含有さ
れており、これに後浴の漂白液等が混入すると、漂白液
等に漂白剤として含有されている第二鉄錯塩がヒドロキ
シルアミン類と反応してアンモニアが発生しやすくなる
からである。【００４０】一方、黒白感材の処理では、定着液の現像
液に対する混入によってアンモニアが発生し、また、い
ずれの処理においても、一般には、現像液中に処理槽材
の鉄錆が落ちたり、パトローネが落下する事故が起きた
りしてもアンモニアが発生するが、本発明は、これによ
って生じる問題を解決することができる。【００４１】また、本発明では、現像液にアンモニア吸
着剤を接触させる方法にかえて、あるいは、この方法に
加えて、現像液に油吸着剤を接触させ、現像液中に発生
するタール状物を除去しつつ処理する。油吸着剤として
は、現像液と接触して現像液を変質させたり、その機能
を失なったりするものでなければいずれであってもよく
、市販のもののなかから選択して用いることができる。【００４２】このようなものとしては、高吸油性樹脂が
まず挙げられ、各種形態のものがある。例えば、粒状固
体タイプ「ＫＸ−ＯＡ１００」、粒状水スラリータイプ
「ＫＸ−ＯＡ２００」、編布タイプ「ＫＸ−ＯＡ３００
」、パックタイプ「ＫＸ−ＯＡ４００」、シートタイプ「ＫＸ−ＯＡ５００」、エマルションタイプ「ＫＸ−ＯＡ６００」（日本触媒化
学工業（株）製）などの商品名で市販されている。この
なかで、フィルター材料とするときは編布タイプの「Ｋ
Ｘ−ＯＡ３００」などを使用すればよい。【００４３】また、ポリオレフィンを主原料としたネッ
ト状構造の油吸着材を用いることができ、このようなも
のとしては「登録商標ノイネッツクリーンワイパー」〔
三井東圧化学（株）製〕の商品名で市販されているもの
が挙げられる。【００４４】さらには、天然繊維を主体にした素材によ
る油吸着材を用いることができ、このようなものとして
は、「カクイオイルキャッチャー」〔カクイ（株）製〕
の商品名で市販されているものが挙げられる。【００４５】上記において、油吸着剤１ｇに接触させる
現像液量は、１〜１００００リットル、さらに１〜１０
００リットルであることが好ましい。ここでの現像液量
は、アンモニア吸着剤の場合と同義である。【００４６】また、油吸着剤は、アンモニア吸着剤の場
合と同様に、現像槽内に配設したり、現像槽の循環路に
組み込むなどして用いることができる。この場合も、設
置のしやすさ、除去効率のよさ、交換のしやすさなどの
点では循環路中に組み込むことが好ましい。【００４７】このようなタール状物の生成は、現像主薬
の酸化体が生成しやすい処理条件下で起きやすい。【００４８】このような条件としては、現像液の補充量
が少ない処理（黒白現像液の補充量９００ｍｌ／ｍ２以
下、好ましくは２５０ｍｌ／ｍ２以下、より好ましくは
２０〜１００ｍｌ／ｍ２の処理：発色現像液の補充量９
００ｍｌ／ｍ２以下、好ましくは２００ｍｌ／ｍ２以下
、より好ましくは２０〜１００ｍｌ／ｍ２の処理）、現
像液と空気との接触面積が大きい、すなわち開口度が大
きい現像槽を用いた処理（開口度をタンク容量Ｖｃｍ３
、空気との接触面積Ｓｃｍ２を用いて、Ｓ／Ｖで定義し
たとき、０．０１ｃｍ−１以上、特に０．０２ｃｍ−１
以上）、が挙げられる。【００４９】また、液レベルセンサを設置した現像槽を
用いた場合も、液レベルセンサが、ステンレス鋼等より
構成される電極対であることから、陽極付近で現像主薬
の酸化体が生成しやすく、液循環により現像液中に現像
主薬の酸化体が増加してきて、上記状態にさらに加算さ
れてタールが生成しやすくなる。【００５０】また、さらに、通常の処理は間欠的に処理
されるが、この処理間隔が長くなると、すなわち閑散的
にしか処理されないと、この状態に加算されて酸化体は
生成しやすく、タールが生成しやすくなる。【００５１】また、油吸着剤は、カラー感材の処理では
、さらには、発色現像液のみならず、漂白液等の漂白能
を有する処理液にも配設することが好ましい。この場合
も、前記現像槽同様に、油吸着剤を配設することができ
るが、好ましくは、循環路に組み込むのがよい。【００５２】このようにすることによって、発色現像槽
において、発色現像液中に発生するタール状物の除去の
みならず、発色現像主薬の酸化体が漂白液等に持ち込ま
れてできるタール状物をも除去することができ、処理槽
のメンテナンスが容易となる。【００５３】このようなタール状物は、特に、保恒剤と
して含有されるＳＯ３２−根が存在しないか、その濃度
が小さいときに生成しやすくなり、また、酸化疲労した
発色現像液が持ち込まれることによっても生成しやすく
なる。このとき、油吸着剤１ｇに対する上記処理液の接
触量は、現像液と同様とすればよい。【００５４】本発明の写真処理方法を実施する際に適用
される本発明の写真処理装置としては、例えば、図１に
示す構成のものが挙げられる。【００５５】図１は、アンモニア吸着剤と油吸着剤とが
循環路に組み込まれた発色現像槽の概略構成図である。【００５６】図１に示す発色現像槽１は、槽１１内に発
色現像液１０が満たされており、発色現像槽１には発色
現像液１０を槽１１内から取り出して戻す循環路を形成
する循環部１２が設置されている。【００５７】循環部１２には、発色現像液１０を上記の
ように循環させる循環ポンプ１３と循環パイプ１６とが
設置されており、循環パイプ１６内で発色現像液１０の
流路１６１が形成される。【００５８】循環部１２の循環パイプ１６の流路１６１
途中には、例えば繊維状のアンモニア吸着剤を収納した
第１フィルター２０および例えば繊維状の油吸着剤を収
納した第２フィルター３０が設置されている。【００５９】循環パイプ１６の流路１６１において、第
１フィルター２０および第２フィルター３０の下流には
、循環フィルター１５が設置されている。この循環フィ
ルター１５のフィルター材料は、発泡ポリエチレン、不
織布等とすればよい。【００６０】上記構成では、発色現像槽１内に感光材料
Ｓが搬入されて、感光材料Ｓに対し発色現像処理が行な
われる。【００６１】この発色現像処理中に、発色現像液１０は
循環部１２を通じて循環される。この場合、循環される
発色現像液１０は、流路１６１内にて、図示矢印方向に
流れ、第１フィルター２０および第２フィルター３０内
の繊維状のアンモニア吸着剤および油吸着剤によって、
発色現像液１０中に発生したアンモニアおよびタール状
物が除去される。また、その下流に設置された循環フィ
ルター１５によって、発色現像液中の浮遊物等が除去さ
れ、循環液は、再び、槽１１内に戻される。【００６２】図示例では、発色現像液１０の循環液は、
すべて第１および第２フィルターに通過させるような構
成としており、このようにする方が好ましいが、パイパ
スを設けるなどして一部を通過させるようにしてもよい
。このときの循環量は、総循環量の１０％以上とすれば
よい。【００６３】また、アンモニアを除去するための第１フ
ィルター２０およびタール状物を除去するための第２フ
ィルター３０のうちのいずれか一方を設置する構成とし
てもよい。この場合の循環量は、両方設置するものと同
様とすればよい。【００６４】また、図示例では、循環フィルター１５は
別個に設置する構成としているが、このようなフィルタ
ー材料は、第１フィルター２０内の繊維状のアンモニア
吸着剤を上下からおさえるような形で、また第２フィル
ター３０内の繊維状の油吸着剤を上下からおさえるよう
な形で設置してもよい。【００６５】さらに、アンモニアを除去するための第１
フィルター２０およびタール状物を除去するための第２
フィルター３０は、図１では、それぞれ１個ずつ設置す
る構成としているが、これに限定されるものではない。【００６６】例えば、第２フィルター３０を代表的に挙
げると、図２に示すように、第２フィルター３０を、６
個、交換可能に設置し、順次交換して使用する構成とす
ることも好ましい。【００６７】この場合、循環パイプ１６の流路１６１中
に流量計３５を設置しておき、流量が最大流量の４０〜
８０％に低下した時に自動的に第２フィルター３０が交
換するようにすることが好ましい。このときの最大流量
は、設置されるポンプによって異なるが、ポンプ定格の
８０％などとすればよい。このように流量が低下するの
は、タール状物の付着量に応じて変化すると考えられる
からであり、これにより適切な交換が可能となる。すな
わち、所定の流量に達したときに、循環が停止するよう
にし、第２フィルター３０が接合部３１を介して自動的
に循環パイプ１６との接合を解除するとともに、次の第
２フィルター３０と接合し、再び循環を開始するような
構成とすればよい。【００６８】図２に示すようなフィルターの交換が可能
な構成は、第１フィルター２０においても、同様とする
ことが好ましく、これと同様の構成を採ることができる
。ただし、アンモニアの吸着によっては流量の変化は生
じないため、処理液種により予め知られたタール状物の
付着量に応じた頻度（例えば第２フィルター３０の２回
目交換時に第１フィルター２０を交換する）で交換すれ
ばよい。【００６９】なお、アンモニア吸着剤を収納した第１フ
ィルター２０のみを設置する構成では、フィルター交換
はカブリ濃度の上昇など、写真性の変化に応じて行なえ
ばよい。例えば、カラーネガフィルムではイエローのカ
ブリ濃度が、またカラーペーパーでは、シアンのカブリ
濃度が、それぞれ０．０３以上上昇したときに、フィル
ターを交換するなどすればよい。【００７０】また、図１に示す循環部１２は、温調とは
無関係なものとしているが、例えば、ヒータを設置した
サブタンク内の液とメインタンク内の液とが循環するよ
うな構成とし、このような循環部に第１フィルター２０
および／または第２フィルター３０を設置するようにし
てもよい。【００７１】さらには、発色現像槽１と組合せて用いる
漂白槽等にも、循環部にタール状物を除去するようなフ
ィルターを設置する方が好ましい。【００７２】また、黒白感材の処理に用いる黒白現像槽
においても、発色現像槽と同様の構成を採ることができ
る。【００７３】次に、本発明に用いる現像液および漂白能
を有する処理液について記す。【００７４】カラー感材の現像処理に用いる発色現像液
は、好ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主
成分とするアルカリ性水溶液である。この発色現像主薬
としては、アミノフェノール系化合物も有用であるが、
ｐ−フェニレンジアミン系化合物が好ましく使用され、
その代表例として、３−メチル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−
ジエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチ
ル−Ｎ−β−ヒドロキシルエチルアニリン、３−メチル
−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンア
ミドエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エ
チル−Ｎ−β−メトキシエチルアニリンおよびこれらの
硫酸塩、塩酸塩もしくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙
げられる。これらの化合物は目的に応じ２種以上併用す
ることもできる。【００７５】発色現像液は、アルカリ金属炭酸塩、ホウ
酸塩もしくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物塩、
沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類
もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤またはカ
ブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要に応
じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミ
ン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド類
、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸類、ト
リエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ［２，２
，２］オクタン）類のような各種保恒剤、エチレングリ
コール、ジエチレングリコールのような有機溶剤、ベン
ジルアルコール、ポリエチレングリコール、四級アンモ
ニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプ
ラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドライドの
ようなカブラセ剤、１−フェニル−３−ピラゾリドンの
ような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン
酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホス
ホノカルボン酸に代表されるような各種キレート剤、例
えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエ
チレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢
酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、１−ヒドロキシエ
チリデン−１，１−ジホスホン酸、ニトリロ−Ｎ，Ｎ，
Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−Ｎ，
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホスホン酸、エチレン
ジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）およびそ
れらの塩を代表例として挙げることができる。【００７６】カラー感材の反転処理や黒白感材の現像処
理に用いる黒白現像液には、ハイドロキノンなどのジヒ
ドロキシベンゼン類、１−フェニル−３−ピラゾリドン
などの３−ピラゾリドン類またはＮ−メチル−ｐ−アミ
ノフェノールなどのアミノフェノール類など公知の黒白
現像主薬を単独であるいは組み合わせて用いることがで
きる。【００７７】これらの発色現像液および黒白現像液のｐ
Ｈは９〜１２であることが一般的である。またこれらの
現像液の補充量は、低減化されたものであることが好ま
しいが、このように低減化された補充量は、補充液中の
臭化物イオン濃度を低減させておくことにより実現する
ことができる。また現像液中の臭化物イオンの蓄積を抑
える手段を用いることにより補充量を低減することもで
きる。一般に感光材料１ｍ２当たり９００ｍｌ以下、低
減化された場合は２５０ｍｌ以下の補充量が採用される
。【００７８】カラー感材の脱銀処理に用いられる漂白能
を有する処理液は、具体的には、漂白液および漂白定着
液である。【００７９】漂白液または漂白定着液において用いられ
る漂白剤としては、例えば鉄（ＩＩＩ）、コバルト（Ｉ
ＩＩ）、クロム（ＶＩ）、銅（ＩＩ）などの多価金属の
化合物、過酸類、キノン類、ニトロ化合物等が用いられ
る。代表的な漂白剤としてはフェリシアン化物；重クロ
ム酸塩；鉄（ＩＩＩ）もしくはコバルト（ＩＩＩ）の有
機錯塩、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレント
リアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メチ
ルイミノ二酢酸、１，３−ジアミノプロパン四酢酸、グ
リコールエーテルジアミン四酢酸、などのアミノポリカ
ルボン酸類もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの
錯塩；過硫酸塩；臭素酸塩；過マンガン酸塩；ニトロベ
ンゼン類などを用いることができる。これらのうちエチ
レンジアミン四酢酸鉄（ＩＩＩ）錯塩を始めとするアミ
ノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ）錯塩および過硫酸塩は迅
速処理と環境汚染防止の観点から好ましい。さらにアミ
ノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ）錯塩は漂白液においても
、漂白定着液においても特に有用である。これらのアミ
ノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ）錯塩を用いた漂白液また
は漂白定着液のｐＨは通常５．５〜８であるが、処理の
迅速化のために、さらに低いｐＨで処理することもでき
る。【００８０】漂白液、漂白定着液には、必要に応じて漂
白促進剤を使用することができる。有用な漂白促進剤の
具体例は、次の明細書に記載されている；米国特許第３
，８９３，８５８号、西独特許第１，２９０，８１２号
、特開昭５３−９５６３０号、リサーチ・ディスクロー
ジャーＮｏ．１７，１２９号（１９７８年７月）などに
記載のメルカプト基またはジスフィド結合を有する化合
物；特開昭５０−１４０１２９号に記載のチアゾリジン
誘導体；米国特許第３，７０６，５６１号に記載のチオ
尿素誘導体；特開昭５８−１６２３５号に記載の沃化物
塩；西独特許第２，７４８，４３０号に記載のポリオキ
シエチレン化合物類；特公昭４５−８８３６号記載のポ
リアミン化合物；臭化物イオン等が使用できる。　　な
かでもメルカプト基またはジスルフィド結合を有する化
合物が促進効果が大きい観点で好ましく、特に米国特許
第３，８９３，８５８号、西独特許第１，２９０，８１
２号、特開昭５３−９５６３０号に記載の化合物が好ま
しい。　　さらに、米国特許第４，５５２，８３４号に
記載の化合物も好ましい。【００８１】漂白定着液に使用される定着剤としてはチ
オ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエーテル系化合物、チ
オ尿素類、多量の沃化物塩等をあげることができるが、
チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特にチオ硫酸アンモ
ニウムが最も広範に使用できる。また、保恒剤としては
、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、スルフィン酸類あるいはカル
ボニル重亜硫酸付加物が好ましい。【００８２】また、黒白感材の処理に用いる定着液は、
ｐＨ３．８以上、好ましくは４．２〜７．０を有する。定着剤としては、定着速度の点からチオ硫酸アンモニウ
ムが特に好ましく用いられる。【００８３】定着液には硬膜剤として作用する水溶性ア
ルミニウム塩を含んでもよく、それらには、例えば塩化
アルミニウム、硫酸アルミニウム、カリ明ばんなどがあ
る。また、定着液には、酒石酸、クエン酸、グルコン酸
あるいはそれらの誘導体を単独で、あるいは２種以上、
用いることができる。さらに、定着液には所望により保
恒剤（例えば、亜硫酸塩、重亜硫酸塩）、ｐＨ緩衝剤（
例えば、酢酸、硼酸）、ｐＨ調整剤（例えば、硫酸）、
硬水軟化能のあるキレート剤や特開昭６２−７８５５１
号記載の化合物を含むことができる。【００８４】本発明に用いられる感光材料は、カラーお
よび黒白感光材料のいずれであってもよい。このような
ものとしては、前記のものも含め、例えばカラーペーパ
ー、カラーネガフィルム、カラー反転フィルム、カラー
ポジフィルム、カラー反転印画紙、製版用写真感光材料
、Ｘ線写真感光材料、黒白ネガフィルム、黒白印画紙、
マイクロ用感光材料等が挙げられる。【００８５】本発明における感光材料の処理には、前記
処理液のほか、カラー感材において定着液、また両感材
において水洗水、安定液の処理液が用いられる。前記処
理液も含めて、処理液の詳細、処理条件等については、
特開昭６３−７０８５７号、特開平１−１９０８８９号
、特開平２−１０３０３５号、特開平２−１０３０３７
号、特開平２−７１２６０号、特開昭６１−２６７５５
９号等の記載を参照することができる。【００８６】本発明は、種々の処理装置に適用すること
ができる。このようなものとしては、例えば、湿式の複
写機、自動現像機、プリンタープロセッサー、ビデオプ
リンタープロセッサー、写真プリント作成コインマシー
ン、検版用カラーペーパー処理機等を挙げることができ
る。【００８７】【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
する。【００８８】実施例１富士写真フイルム（株）製のカラーネガフィルムスーパ
ーＨＧ１６００を、ノーリツ社製の吊自現機Ｈ−４　　
２２０Ｓ−４により、以下に示す処理工程で処理した。このとき、発色現像液中に漂白液を１００ｍｌを加え、
上記感材を５０本／日の割合でランニング処理後、上記
感材を処理した。【００８９】　　　　処理工程　　　　時間　　　　　　　　　　　
　温度　　　　　　　　補充量　　　　　　　　タンク
容量　　　　発色現像　　３分１５秒　　　　　　　　
３８℃　　　　５３ｍｌ　　　　　　　　　　７９ｌ　
　　　漂　　白　　　　６分３０秒　　　　　　　　３
８℃　　　　３９ｍｌ　　　　　　　　１３９ｌ　　　
　水洗（１）２分１０秒　　１８〜４２℃　　　　６５
ｍｌ　　　　　　　　　　５７ｌ　　　　定　　着　　
　　４分２０秒　　　　　　　　３８℃　　　　３９ｍ
ｌ　　　　　　　　１４１ｌ　　　　リンス　　　　１
分　　　　　　　　１８〜４２℃　　　　　　８ｍｌ　
　　　　　　　　　２８ｌ　　　　水洗（２）１分４０
秒　　１８〜４２℃　　　　　　−　　　　　　　　　
　　　　　４１ｌ　　　　水洗（３）１分４０秒　　１
８〜４２℃　　４００ｍｌ　　　　　　　　　　４２ｌ
　　　　安　　定　　　　１分５秒　　　　２４〜４２
℃　　　　３９ｍｌ　　　　　　　　　　５５ｌ　　　
　乾　　燥　　　　５分　　　　　　　　　　　　　　
４８℃　　　　　　−　　　　　　　　　　　　　　　
　−　　【００９０】補充量は、１３５サイズ２４枚当
たりの量であり、水洗は、水洗（３）→水洗（２）への
向流方式である。【００９１】上記処理工程に用いる発色現像液および漂
白液は、以下の組成のものであり、その他の処理液は富
士写真フイルム（株）製の処理剤ＣＮ−１６を用いた。【００９２】（発色現像液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　母液
（ｇ）補充液（ｇ）ジエチレントリアミン五酢酸　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０　　　
　　　１．１１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホ
スホン酸　　３．０　　　　　　３．２亜硫酸ナトリウ
ム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　４．０　　　　　　４．４炭酸カリウ
ム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　３０．０　　　　３７．０臭化カ
リウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１．４　　　　　　０．
７ヨウ化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５ｍｇ　　−
　　　　ヒドロキシルアミン硫酸塩　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２．４　　　　　　２
．８４−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアミ
ノ）　　−２−メチルアニリン硫酸塩　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　４．５　　　　　　５．５水
を加えて　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０ｌ　　　　
１．０ｌｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
．０５　　１０．１０【００９３】（漂白液）母液、補充液共通（単位ｇ）エチレンジアミ
ン四酢酸第二鉄アンモニウム二水塩　　　　　　　　　
　１２０．０エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０
臭化アンモニウム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
０．０硝酸アンモニウム　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１０．０下記化１で示される漂白促進剤　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０
０５モル【００９４】【化１】【００９５】アンモニア水（２７％）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０ｍ
ｌ水を加えて　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１．０ｌｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　６．３【００９６】この
ような処理を処理１Ａとする。【００９７】処理１Ａにおいて、発色現像槽を図１に示
すものであって、繊維状の油吸着剤を収納した第２フィ
ルターを設置しないものとするほかは、同様に処理した
。【００９８】なお、第１フィルターに収納した繊維状の
アンモニア吸着剤としては、「クラレコールＴ−Ｂ」〔
クラレケミカル（株）製〕の繊維を用いた。この繊維状
のアンモニア吸着剤１ｇに対する発色現像液の接触量は
、６０リットルとした。【００９９】このような処理を処理１Ｂとする。【０１００】処理１Ａ、１Ｂにおける処理後の感材につ
いて、感度およびイエローの最低濃度を調べた。【０１０１】結果を表１に示す。なお、表１中の感度は
、処理１Ａにおける処理後の感材の感度を１００とした
相対感度で表わす。【０１０２】【表１】【０１０３】表１から、本発明の処理１Ｂでは、処理１
Ａに比べて、カブリ濃度が低下し、感度が上昇すること
がわかった。これにより、発色現像液に対する漂白液の
混入による写真性能の低下が防止されることがわかった
。【０１０４】なお、上記処理１Ａ、１Ｂにおいて、感材
をイーストマンコダックカンパニー製のカラーネガフィ
ルムＧｏｌｄ１６００にかえて同様に処理したところ、
上記と同様の結果が得られた。【０１０５】実施例２実施例１の処理１Ｂにおいて、繊維状のアンモニア吸着
剤として、「消臭繊維ＰＣレーヨン」〔販売元（株）興
人〕を用いるほかは、同様に処理した。これを処理２Ｂ
とする。処理２Ｂにおいても、処理１Ｂと同様の効果が
得られた。なお、上記において、繊維状のアンモニア吸
着剤１ｇに対する発色現像液の接触量は、６０リットル
とした。【０１０６】実施例３特開平１−９３７３７号実施例１のＸ−レイ黒白フィル
ムを富士写真フイルム（株）製の処理機により、以下の
処理工程で処理した。このとき、黒白現像液中に０．５
％の割合で定着液を混入し、上記感材を１日当たり四つ
切サイズ５枚の割合で１週間ランニング処理後、上記感
材を処理した。【０１０７】　　　　　　処理工程　　　　　　時間　　　　　　温
度　　　　　　補充量　　　　　　　　タンク容量　　
　　　　現　　　　像　　　　２４秒　　　　　　３５
℃　　　　５０ｍｌ　　　　　　　　　　６ｌ　　　　
　　定　　　　着　　　　２４抄　　　　　　３５℃　
　　　５０ｍｌ　　　　　　　　　　６ｌ　　　　　　
水　　　　洗　　　　３４秒　　　　　　１８℃　　１
００ｍｌ　　　　　　　　　　６ｌ　　　　　　乾　　
　　燥　　　　１９秒　　５０〜５５℃　　　　−　　
　　　　　　　　　　　　−　　【０１０８】補充量は
四つ切サイズ当たりの量であり、上記処理工程に用いる
黒白現像液および定着液は、以下の組成のものであり、
水洗水は水道水を用いた。【０１０９】（黒白現像液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　補充液（ｇ）
水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２９ｇ　　　　　　　　３３
ｇ亜硫酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　４４．２ｇ　　　　５３ｇ
メタ重亜硫酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１２．８ｇ　　　　１０ｇジエチレ
ントリアミン五酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１ｇ　　　　　　　　　　１ｇホウ酸　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　３ｇ　　　　　　　　　　３．
５ｇジエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２．０ｍｌ　　３０ｍｌ５
−メチルベンゾトリアゾール　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．０６ｇ　　　　０．０６ｇ５−ニトロ
インダゾール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．２ｇ　　　　　　０．２ｇハイドロキノ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３０ｇ　　　　　　　　３６ｇ１−フェニ
ル−３−ピラゾリドン　　　　　　　　　　　　　　　
　１．５ｇ　　　　　　１．８ｇ氷酢酸　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　７．５ｇ　　　　　　　　−グルター
ルアルデヒド　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　５ｇ　　　　　　　　　　７ｇ水を加え
て　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１ｌ　　　　　　　　　　１
ｌｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．３０
　　　　　　１０．６０【０１１０】（定着液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　補充
液（ｇ）チオ硫酸アンモウニム（７０％）　　　　　　
　　　　　　　　　　２００ｍｌ　　　　２２０ｍｌ亜
硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１６ｇ　　　　　　　　
２２ｇＡｌ２（ＳＯ４）３　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７ｇ　　　　
　　　　１０ｇホウ酸　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７ｇ　　　　　　　　　　５ｇ水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１ｌ　　　　　　
　　　　１ｌｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　４．６５　　　　　　４．６５【０１１１】このよ
うな処理を処理３Ａとする。【０１１２】処理３Ａにおいて、黒白現像槽を図１に示
す構成のものであって、繊維状の油吸着剤を収納した第
２フィルターを設置しないものとするほかは、同様に処
理した。なお、第１フィルターに収納した繊維状のアン
モニア吸着剤としては、「活性炭繊維セルフレッシュ」
〔販売元（株）興人〕を用いた。この繊維状のアンモニ
ア吸着剤１ｇに対する黒白現像液の接触量は、６０リッ
トルとした。このような処理を処理３Ｂとする。【０１１３】処理３Ａ、３Ｂにおける処理後の感材につ
いて、感度および最低濃度を調べた。【０１１４】結果を表２に示す。なお、表２中の感度は
、処理３Ａにおける処理後の感材の感度を１００とした
相対感度で表わす。【０１１５】【表２】【０１１６】表２から、本発明の処理３Ｂでは、処理３
Ａに比べて、カブリ濃度が低下し、相対感度が上昇する
ことがわかった。【０１１７】実施例４富士写真フイルム（株）製のカラーペーパーＨＧタイプ
０３Ａを、同社製のチャンピオン２３Ｓ用プリンタプロ
セッサＰＰ−６００により、以下に示す処理工程で処理
した。このとき、発色現像液中に漂白定着液を０．３％
の割合で混入し、上記感材を０．５ｍ２／日の割合で１
週間ランニング処理後、上記感材を処理した。【０１１８】　　　　処理工程　　　　　　　　温　　　　度　　　
　時　　　　間　　　　　　補充量　　　　　　タンク
容量　　　　発色現像　　　　　　３８℃　　　　　　
１分４０秒　　　　２９０ｍｌ　　　　　　１７ｌ　　
　　漂白定着　　　　　　３５℃　　　　　　　　　　
６０秒　　　　１８０ｍｌ　　　　　　　　９ｌ　　　
　リンス（１）　　３３〜３５℃　　　　２０秒　　　
　　　　　−　　　　　　　　　　　　４ｌ　　　　リ
ンス（２）　　３３〜３５℃　　　　２０秒　　　　　
　　　−　　　　　　　　　　　　４ｌ　　　　リンス
（３）　　３３〜３５℃　　　　２０秒　　　　３６４
ｍｌ　　　　　　　　４ｌ　　　　乾　　　　燥　　　
　　　７０〜８０℃　　　　５０秒【０１１９】補充量
は感光材料１ｍ２あたりのものであり、リンスは、リン
ス（３）→（１）への３タンク向流方式とした。【０１２０】上記処理工程に用いる発色現像液および漂
白定着液は、以下の組成のものであり、リンス液はイオ
ン交換水（カルシウム、マグネシウム各々３ｐｐｍ以下
）を用いた。【０１２１】（発色現像液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　補充液（
ｇ）　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８
００ｍｌ　　８００ｍｌ　　ジエチレントリアミン五酢
酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．
０ｇ　　　　１．０ｇ　　ニトリロ三酢酸　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２．０ｇ　　　　２．０ｇ　　１−ヒドロキシエ
チリデン−１，１−ジホスホン酸　　２．０ｇ　　　　
２．０ｇ　　ベンジルアルコール　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１６ｍｌ　
　　　２２ｍｌ　　ジエチレングリコール　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０ｍ
ｌ　　　　１０ｍｌ　　亜硫酸ナトリウム　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２．０ｇ　　　　２．５ｇ　　臭化カリウム　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．５ｇ　　　　　　−　　炭酸カリウ
ム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　３０ｇ　　　　　　３０
ｇ　　Ｎ−エチル−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエ
チ　　ル）−３−メチル−４−アミノアニリン硫酸塩　
　　　　　５．５ｇ　　　　７．５ｇ　　ヒドロキシル
アミン硫酸塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２．０ｇ　　　　２．５ｇ　　蛍光増白剤（
ＷＨＩＴＥＸ４住友化学製）　　　　　　　　　　１．
５ｇ　　　　２．０ｇ───────────────
─────────────────────　　水を
加えて　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０００ｍｌ　　１０００ｍｌ　
　ｐＨ（２５℃）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１０．２０　　　　１０．６０
【０１２２】（漂白定着液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　補充液（
ｇ）　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４００
ｍｌ　　　　４００ｍｌ　　チオ硫酸アンモニウム（７
０％）　　　　　　　　　　　　　　　　８０ｍｌ　　
　　　　９５ｍｌ　　亜硫酸アンモニウム　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２４ｇ
　　　　　　　　３２ｇ　　エチレンジアミン四酢酸鉄
（ＩＩＩ）アンモニウム　　３０ｇ　　　　　　４０ｇ
　　エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム　　　　　　
　　　　　　　　５ｇ　　　　　　　　１０ｇ────
─────────────────────────
───────　　水を加えて　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０００
ｍｌ　　１０００ｍｌ　　ｐＨ（２５℃）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　６．５０　　　　　　６．００【０１２３】このよう
な処理を処理４Ａとする。【０１２４】処理４Ａにおいて、発色現像槽を実施例１
の処理１Ｂと同様の構成のものを用いるほかは、同様に
処理した。ただし、繊維状のアンモニア吸着剤１ｇに対
する発色現像液の接触量は、４０リットルとした。この
ような処理を処理４Ｂとする。【０１２５】処理４Ａ、４Ｂにおける処理後の感材につ
いて、感度、イエローおよびマゼンタの最低濃度を調べ
た。【０１２６】結果を表３に示す。なお、表３中の感度は
、処理４Ａにおける処理後の感材の感度を１００とした
相対感度で表示している。【０１２７】【表３】【０１２８】表３から、本発明の処理４Ｂでは、処理４
Ａに比べて、カブリ濃度が低下し、感度が上昇すること
がわかる。【０１２９】実施例５実施例１の処理１Ａにおいて、感材の処理量を５本／日
の割合とし、このとき空ハンガーも１００本／日の割合
で搬送するものとし、３ケ月間ランニングするほかは、
同様に処理した。これを処理５Ａとする。【０１３０】処理５Ａにおいて、発色現像槽を図１に示
すものであって、繊維状のアンモニア吸着剤を収納した
第１フィルターを設置しないものとするほかは、同様に
処理した。なお、第２フィルターに収納した油吸着剤と
しては、高吸油性樹脂を糸状にした編布ＫＸ−ＯＡ３０
０〔日本触媒化学工業（株）製〕を用いた。この繊維状
の油吸着剤１ｇに対する発色現像液の接触量は３６０リ
ットルとした。このような処理を処理５Ｂとする。【０１３１】処理５Ａにおいて、漂白槽を図１に示すも
のであって、繊維状のアンモニア吸着剤を収納した第１
フィルターを設置しないものとするほかは、同様に処理
した。なお、第１フィルターに収納した繊維状の油吸着
剤は、処理５Ｂにおけるものと同じものとし、油吸着剤
１ｇに対する漂白液の接触量は１６０リットルとした。このような処理を処理５Ｃとする。【０１３２】処理５Ｂにおいて、さらに漂白槽を処理５
Ｃの漂白槽にかえるほかは同様に処理した。このような
処理を処理５Ｄとする。【０１３３】処理５Ａ〜５Ｄについて、発色現像槽、漂
白槽およびハンガーにおけるタール状物の発生状況や感
材の処理汚れを目視で観察して調べた。結果を表４に示
す。【０１３４】【表４】【０１３５】表４より、油吸着剤を配設した処理槽では
、タール状物の発生が抑制されて、処理槽のメンテナン
スが容易となることがわかる。また、ハンガーの汚れや
感材の処理汚れも改善されることがわかる。【０１３６】実施例６実施例５の処理５Ｄにおいて、発色現像槽に図１に示す
構成のものを用いて、そのほかは同様に処理した。ただ
し、実施例１と同様に、発色現像液中に漂白液を混入さ
せて処理した。また、繊維状のアンモニア吸着剤には、
実施例１の処理１Ｂと同じものを用い、油吸着剤には、
実施例５の処理５Ｄと同じものを用いた。このような処
理を処理６Ｄとする。【０１３７】処理６Ｄでは、処理中にてアンモニアの発
生もなく、タール状物の発生もなかった。【０１３８】【発明の効果】本発明によれば、アンモニアの発生を防
止することができ、これによるカブリの発生や感度の低
下を防止することができる。また、タール状物の発生を
防止でき、槽壁等に付着する汚れや感材の処理汚れを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の写真処理装置の一構成例を示す概略構
成図である。

【図２】本発明の写真処理装置に適用可能なフィルター
の一構成例を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　　　発色現像槽１０　　　　　
　　　　　発色現像液１２　　　　　　　　　　循環部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　露光後のハロゲン化銀感光材料を現像
処理するに際し、現像液とアンモニア吸着剤とを接触さ
せて処理することを特徴とする写真処理方法。
【請求項２】　　露光後のハロゲン化銀感光材料を現像
処理する写真処理装置であって、現像液を満たした現像
槽と、この現像槽に接続した循環路とを有し、この循環
路中で、前記現像液がアンモニア吸着剤に接触するよう
に構成したことを特徴とする写真処理装置。
【請求項３】　　露光後のハロゲン化銀感光材料を処理
するに際し、処理液と油吸着剤とを接触させて処理する
ことを特徴とする写真処理方法。
【請求項４】　　露光後のハロゲン化銀感光材料を処理
する写真処理装置であって、処理液を満たした処理槽と
、この処理槽に接続した循環路とを有し、この循環路中
で、前記処理液が油吸着剤に接触するように構成したこ
とを特徴とする写真処理装置。