JPH04213Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、主として石油タンク、ボイラー鋼船
等の鋼板を主とする構造物の廃材（以下「廃鋼板
材」という）を破断（ここで「破断」とは、単に
解体のみを目的として「破壊して切断すること」
と定義する）するのに用いる破断機に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、廃鋼板材の解体は、主としてガス切断機
により行われていた。また近年になつて出現した
パワーシヨベルやバツクホー等の建設機械に取付
けた鉄骨等を主として解体する破断機を用いるこ
ともある。

［考案が解決しようとする課題］ 上記従来例の前者であるガス切断機による破断
の場合、自由に廃鋼板材の内部や、高所、底部に
持ち込んで作業できる利点は有するが、石油タン
クや船槽のように、可燃性或いは有毒性、有害性
を有する気体や液体が溜まつている恐れのあるも
のには、適当な安全処置を措じなければ作業でき
ない。切断部が高温となる等の為に、火災予防そ
の他のガス切断機の取り扱いに注意を要するなど
の問題があつた。また従来例の後者である破断機
を用いた場合、作業可能な高さや、破断する方向
に制約が多く、特に、切刃の巾より切刃を支持す
る部分の巾が広い為に、１箇所より切り進んでゆ
くことができなく、廃鋼板材の破断には使用しに
くい等の問題があつた。

本考案は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本考案の目的とするところは、作業者が廃鋼
板材より離れた安全な場所で操作することがで
き、多少複雑な形状であつても破断が可能であつ
て、従来よりも高所、底部の制約が少なく、且つ
破断して行く方向の自由度が高い鋼板を主とする
構造物の破断機を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本考案鋼板を主とする
構造物の破断機は、雄ボス１の外周及び雌ボス２
の内周に、互いに対応して嵌合する切刃である雄
刃ａ及び雌刃ｂが全周にわたつて形成され、外部
の動力を利用して雄刃ａと雌刃ｂとに同一軸心上
で相対的な往復運動を行なわしめる機構が設けら
れ、雄刃ａを有する雄ボス１の中心にロツド３が
連結されると共にロツド３が雌刃ｂを有する雌ボ
ス２の中心に摺動自在に保持されて、雄刃ａと雌
刃ｂが同心上で相対的な往復動をするように雄ボ
ス１と雌ボス２が連結され、破断した穴の開放部
の巾よりロツド３の巾が狭い巾に形成され、外部
の動力機械等に装着するための取付部が設けら
れ、外部の動力機械等により、傾斜・移動・破断
の操作がされるようにして成ることを特徴とす
る。

また互いに対応して嵌合する切刃が多角形状で
あることを特徴とすることも好ましい。また互い
に対応して嵌合する切刃が円形状であることも好
ましい。さらに外部の動力を利用して雄刃ａと雌
刃ｂとに同一軸心上で相対的な往復運動を行なわ
しめる機構が流体圧シリンダーであることも好ま
しい。さらに外部の動力を利用して雄刃ａと雌刃
ｂとに同一軸心上で相対的な往復運動を行なわし
める機構がリンク機構であることも好ましい。さ
らにまた外部の動力を利用して雄刃ａと雌刃ｂと
に同一軸心上で相対的な往復運動を行なわしめる
機構が流体圧シリンダーとリンク機構の組み合わ
せであることも好ましい。

［作用］ 上記構成によれば、雄ボス１と雌ボス２とを相
対的に往復駆動すると、雄刃ａと雌刃ｂとの間に
位置する廃鋼板材ｃが剪断により破断され、廃鋼
板材ｃを切り進むことができる。このとき雄刃ａ
や雌刃ｂが全周にわたつているため全方向（上下
方向、左右方向、斜め方向等）に切り進むことが
できる。

［実施例］ 先ず第１図に示す実施例について説明する。雄
ボス１の一端の全外周に円形リング状の切刃であ
る雄刃ａが形成されており、雌ボス２の一端の全
内周には、雄刃ａに対応して嵌合する円形リング
状の雌刃ｂが形成されている。

外部の動力源を利用して雄刃ａと雌刃ｂとを同
一軸心上で相対的な往復運動を行なわしめる為
に、流体圧シリンダー４を利用しており、動力源
としての流体圧は、例えば、外部のバツホー等の
油圧源或いは油圧ユニツト等より油圧ホース（第
４図、第５図の符号３１）を介して導入されてい
る。雄ボス１の一端はロツド３に固着している。
ロツド３の他端には、破断片を排出するカス取り
及びロツド３の案内を兼用して雌ボス２内を摺動
するガイド７が固着してある。

ガイド７は、流体圧シリンダー４より突出した
ロツド（ここで、説明上、用語を明確にする為
に、雄ボス１に固着した側のロツドを特に「ロツ
ド３」と呼び、流体圧シリンダーより突出したロ
ツドを単に「ロツド」と呼び区別する。以下同
じ。）の先端に固着している。以上の如き破断機
本体上方及び側方には、取付穴等を形成した、外
部の動力機械等に装着するための取付部としての
ブラケツト５，６を有している。尚、第１図に示
す実施例では、破断した穴の開放部の巾［第６図
ト、チのｇ］よりもロツド３の外径が小さいの
で、破断穴を通過することができるし、また、ロ
ツド３が、第６図イ、ヘに示す如く、ロツド３の
下部が破断面ｅへ当接する当り部となつている。

以下の実施例の説明については、第１図に示す
実施例との共通点は省略し特徴ある部分のみを説
明する。

第２図に示す実施例は、往復運動機構として、
流体圧シリンダー４とリング機構とを組合わせた
実施例であつて、雌ボス２の内周に嵌合したガイ
ド７より突出したロツド３の先端に固着した雄ボ
ス１の外周に雄刃ａが形成されており、雌ボス２
の先端の内周には、雌刃ｂが雄刃ａに対応して嵌
合するように形成されている。

ガイド７の一方には、バー１１を固着してお
り、バー１１の中央部とレバー１２の一端を枢支
するピン１３、ピン１３部を長穴等により伸縮自
在としたレバー１２の他端と流体圧シリンダー４
より突出したロツドの先端とを枢支するピン１
５、流体圧シリンダー４を揺動自在に破断機本体
に枢支するピン１６及びレバー１２をその中央部
の適当な位置で軸受１０に枢支せしめるピン１４
により連繋されて、リンク機構が構成されてい
る。バー１１は、一方をガイド７により、他方を
ブツシユ９により軸心方向に移動自在であるた
め、流体圧シリンダー４のロツドの往復運動によ
り、ピン１４を中心としてレバー１２が揺動する
ため、バー１１及びロツド３に従つて雄刃ａが往
復運動を行うようになつている。尚、リンク機構
は、公知の他の機構も考えられる。

第３図に示す実施例は、往復運動機構としてリ
ンク機構のみを利用した実施例であつて、雌ボス
２の内周に嵌合して摺動するガイド７より突出し
たロツド３の先端に固着した雄ボス１の外周に雄
刃ａが形成されており、雌ボス２の先端内周に
は、雌刃ｂが雄刃ａに対応して嵌合するように形
成されている。

ガイド７の後方に位置する腕２２、レバー２３
及びバツクホー等の外部の建設機械等に取付けら
れた流体圧シリンダー２４より突出したロツド
は、枢支部１７〜２０にピン等により枢支連繋さ
れており、バツクホー等の外部の建設機械等の取
付部、例えば符号２０，２１に示す部分には、雌
ボス２の後方に形成されたブラケツト６がピン等
にて取付けられるようになつている。従つて、外
部の建設機械等の流体圧シリンダー２４の往復運
動により、枢支部２０を中心としてレバー２３
が、枢支部１９を中心として腕２２が夫々連繋し
て揺動することにより、ガイド７に従つて雄刃ａ
が往復運動をして破断作業が行われる。

次に、本考案の破断機の動作について説明す
る。先ず説明上、第１図に示す如き本考案の破断
機をバツクホーのアームの先端に取付けて石油タ
ンク等を垂直に破断する例を説明する。

第４図、第５図及び第１７図に示す如く、先
ず、バツクホー２８のアーム２９の先端に取付け
たバケツトを取外し、該バケツトの取付部２１に
破断機のブラケツト６をピン等により枢支し、一
方のブラケツト５をバツクホー２８の流体圧シリ
ンダー２４より突出したロツドの先端３０にピン
等にて枢着してから、油圧ホース３１によりバツ
クホー２８の油圧源と破断機の流体圧シリンダー
４とを連結する。

そして、第５図、第６図に示す如く、バツクホ
ー２８側からの油圧操作により、雄刃ａを外方に
突き出して略水平を保持しながら、廃鋼板材ｃ
（第５図では石油タンク）の上端に破断機のロツ
ド３を当接した後［第６図イ、ロ］、油圧操作に
より雄刃ａを雌刃ｂ内に引き込むことにより、廃
鋼板材ｃの上端を略半月状に先ず破断する［第６
図ロ、ホ］。

次に雄刃ａを再び突き出しながら、ガイド７に
より雌刃ｂ内の破断片ｄを外方に排出した後［第
６図ハ］、更に、破断機を下降してロツド３の下
端を最初に破断した半月状の破断面ｅの中央に当
接してから［第６図ヘ］、雄刃ａを雌刃ｂ内に引
き込んで再び半月状に破断する。その際の破断形
状は第６図トのｆである。

このようにして順次、バツクホー２８のロツド
の先端３０の出し入れその他の操作をバツクホー
２８側より行うことにより、破断機を略水平に保
持しながら、下方に向かつて破断して行くのが本
考案の破断機の基本的な作用であつて、第５図
は、垂直に下方に向かつて切断して行く作業例で
あるが、第１図に示す如き破断機にあつては、切
刃が雄刃ａと雌刃ｂの全周にある為、360度自由
に上向き或いは横向きに破断を進めて行くことが
できる。

また石油タンクの上面のように水平方向に破断
する場合は、例えば、第７図に示す如く、バツク
ホー２８のアーム２９及び流体圧シリンダー２４
の先端に、ブラケツト５，６を第５図の場合と逆
に破断機の軸心が垂直になるように取付けて破断
することもできる。

第５図、第７図の作業例は、廃鋼板材ｃが最初
から破断できるような開口部を有する例である
が、密閉されていて最初の破断ができない場合に
は、第８図に示す如く、ドリルその他の安全な方
法で、破断機の先端（第８図では雄刃ａ）が廃鋼
板材ｃの内部へ貫挿できる程度の穴を明ければ第
５図、第７図と同様に破断を行うことができる。

尚、破断後の廃鋼板材ｃの切り口の形状ｆは第
６図チの例に示す如く、切刃が円形リング状の場
合には、上述の如く半月状であつて、破断の間隔
ｐは、ロツド３の半径と切刃の半径との差にな
る。

尚、廃鋼板材ｃには、例えば、第９図に示す如
く、補強材、配管その他の突起部Ｔを形成してい
る箇所もあるので、その部位は、その巾が切刃の
最大開口巾以内であれば第９図イ→ロのように押
しつぶして破断することができるが、突起部Ｔの
巾が切刃の最大開口巾よりも大きい場合には、第
９図ハ→ニのように、破断機の方向を変えて予め
突起部Ｔを小さくしておけば連続して破断作業が
できる。

第１１図は、クレーンのフツク等により、第１
図に示す如き本考案の実施例の破断機を吊下げ
て、廃鋼板材ｃである廃船の上端或いは、窓その
他の破損した開口部より破断して行く作業例を示
す。この場合には、ワイヤーで吊下げている為、
破断機の微妙な姿勢制御ができないので、破断完
了後（即ち雌刃ｂ内に雄刃ａが嵌入された後［第
１０図のイ］）、雄刃ａを再び突き出す時に、廃鋼
板材ｃから外方に雄刃ａが出たままで、逆に雌刃
ｂが後退して［第１０図ロ］以後の破断作業がで
きなくなる恐れがある為に、雄刃ａの切刃の後方
に雄刃ａの外径より適当に大きい「雄刃ａの引込
み作用をせしめる飛び出し防止部材３２或いは装
置」を装備して破断を行うが、その場合の破断機
の動作は、第１０図に示す如く、破断完了［同
イ］、雄刃ａが廃鋼板材ｃ内へ入り込めない為に、
雌刃ｂが後退して切刃が開く［同ロ］、飛び出し
防止部材３２の上端が、廃鋼板材ｃの内壁に当接
して雄刃ａが廃鋼板材ｃ内に入るまで破断機全体
を下降して傾斜せしめると共に、更に下降して破
断面にロツド３の下端を当接せしめ［同ハ］、再
び雄刃ａを引き込み始めると、雄刃ａ及び雌刃ｂ
が廃鋼板材ｃの側面を押圧して廃鋼板材ｃに対し
て破断機の軸心が垂直になり［同ニ］、破断完了
［同イ］の動作を繰り返せば、破断を進めること
ができる。

従つて、クレーン等に破断機を吊下げて作業す
る場合であつても、第１０図ハに示す傾斜方向を
クレーン等のワイヤーを操作することにより、水
平或いは上向きに変えることにより、自由に水平
或いは上下方向に破断を進めることができるし、
密閉したタンクの上の廃鋼板材ｃに対しても、第
８図に示した方法と同様にして、雄刃ａや飛び出
し防止部材３２或いは装置が貫挿する穴を予めド
リルその他の安全な方法で明けておけば、当然に
破断作業を行うことができる。

尚、第１０図イ〜ニの動作で自明なように、破
断した穴より飛び出し防止部材３２或いは装置の
外周が大きい為に、飛び出し防止部材３２或いは
装置を装備した破断機の場合、クレーン等で吊下
げて最初の破断を終了した後は、ワイヤー等を取
外しても破断機が落下する危険がない為に、垂直
下降の破断作業の場合には、１台のクレーンで複
数の破断機の操作が容易にできるので能率的であ
る。

以上の作用は、第２図に示す実施例においても
全く同様であり、第３図に示す実施例の破断機で
は、バツクホー等の建設機械のその用途が限定さ
れる。

次に本考案の破断機を使用した場合の利点につ
いて述べる。

無公害であつて、作業者が廃鋼板材ｃより離れ
た安全な場所で容易に操作することができるし、
多少複雑な形状であつても切刃が全開して押しつ
ぶすことができる形状であれば破断も可能であ
り、破断穴の開放部の巾よりも破断穴を通過する
ロツド３の巾が狭い為に、一箇所より連続して破
断を進めて行くことができるし、破断機自体に動
力源を内蔵していない為に構造が簡単で、軽量、
且つ安価である。

ブラケツト５，６によりバツクホー、パワーシ
ヨベル等の建設機械やクレーン等に装着して使用
できる汎用性を有し、ブラケツト５，６への取付
位置を変えることにより破断機の角度変更が可能
であり、バツクホー等の建設機械により傾斜操作
を行えば、更に微調整ができる。従つて、従来よ
り破断対象箇所が高所、底部である為の制約も比
較的少なくなる。

第１図乃至第３図の実施例のように切刃を雄刃
ａ、雌刃ｂの全周に有する為に、任意の方向に自
由に破断作業を進めることができる。更に、タン
ク等の密閉した廃鋼板材ｃに対しても、一箇所を
ドリルその他の安全な方法で穴を明けて切刃の一
方を廃鋼板材ｃの内方に貫挿すれば破断作業がで
きる。このときブラケツト５等を貫挿する必要が
ないため、最初に明ける穴が小さくてもよいので
穴明作業の工数も少ない。また例えば、廃船の外
板を破断中に甲板等と交叉する部位へ到達して破
断作業を一時中断する場合など、廃鋼板材ｃより
破断機を引き離したい場合には、雄刃ａや飛び出
し防止部材３２或いは装置等が抜ける程度に周囲
を破断すればその位置から直ちに破断機を引き離
すことができる。また切刃が雄刃ａ、雌刃ｂの全
周に円形リング状に形成されている場合には、ロ
ツド３が丸棒であれば、雄刃ａ、雌刃ｂ及びロツ
ド３の円周方向の位相に無関係に自由に往復運動
ができるし、雄刃ａ、雌刃ｂの位相をずらすか或
いは自然にずれることにより、同じ位置で切刃が
嵌合することを防ぐことができるので、切刃の寿
命が長く、また、円形の為、加工コストが低い。

また説明上、円形リング状の切刃を示したが、
切刃は、多角形状であつても差支えない。全周に
多角形状の切刃を有する場合には、互いに対応し
た切刃の位相が問題になるが、キー等にてガイド
７或いはロツド３が回転しないように制御する
か、ロツド３や流体圧シリンダー４より突出した
ロツド４、バー１１或いはガイド７等の断面を多
角形にするなど公知の方法で、切刃の位相を固定
することができるので、切刃を全周に円形リング
状に有する場合とその効果は同様であるが、多角
形の場合、例えば、切刃を四角形とした場合には
市場性の高い直線状の切刃を使用することが可能
となり経済的であると共に、その場合にロツド３
を切刃に対応した四角形にすれば第１３図に示す
如く、破断後Ｖ字状部ｖにロツド３が丁度入り込
んで次の破断が行われる為に、所謂チドリになら
ずに一直線に破断を進めて行くことができる為
に、破断した穴を破断機が通過することが容易に
なり、作業者が操作し易い利点も有する。

また第３図を除く実施例においては、クレーン
のフツク等により吊下げて、第１１図に示す如
く、最初の破断完了後にワイヤー等を外しても垂
直に下方への破断ができるので、１台のクレーン
で複数の破断機の操作ができることは上述の通り
である。

また、第３図に示す実施例にあつては、バツク
ホー２８等の流体圧シリンダー２４によりロツド
が押出されることによつて、雄刃ａを雌刃ｂ内へ
嵌入させるリンク機構を利用しているので、流体
圧シリンダー２４内のピストンの全断面積に加え
られた流体圧が、レバー２３のテコ比によつて更
に増大して破断力が増す為、リンク機構の構成自
体にも利点を有する。

以上、本考案の破断機の利点を説明したが、以
上の記載より、本考案の破断機の対象物は、例え
ば、木船等の他の材質を主とした板状の構造物の
解体にも使用できることは自明であるので詳細は
省略する。

なお、第１０図において、飛び出し防止部材３
２の例として、「雄刃ａの切刃の後方に雄刃ａの
外径より適当に大きい」部材を上げたが、第１４
図に示す如く、、強力なバネやクツシヨン３６を
利用して破断後に廃鋼板材ｃを圧するもの、或い
は、第１５図に示す如く、雄刃ａの後に流体圧シ
リンダー機構３３を設けて、例えば流体圧シリン
ダー４内より流体圧シリンダー３３内へ小穴３５
を貫通して流体圧を連通せしめて、破断後に雄刃
ａが雌刃ｂより離れる第１０図ロの如き場合に、
流体圧シリンダー３３の先端３４により廃鋼板材
ｃの内面を圧する等の方法が考えられる。

また、リンク機構を利用した第３図に示す実施
例において、バツクホー２８等のアーム２９のバ
ケツトの取付部として枢支部２０の強度不足によ
り、レバー２３の揺動中心にすることが不適当で
あり、レバー２３によりテコ比を大きくして破断
力を増加したい等の理由によつては、第１６図に
示す如く、枢支部２０を取付部として、別に強力
な枢支部３７を設けたブラケツトを有する破断機
も考えられる。

尚、切刃の往復運動を油圧或いは電気制御等の
公知の方法で自動化して、能率を向上させること
も考えられる。

［考案の効果］ 本考案は叙述の如く雄刃と雌刃とを相対的に往
復運動させて雄刃と雌刃との間で切断するように
なつているので、雄刃と雌刃との間で構造物の廃
鋼板材を剪断で切断できるものであつて、ガス切
断機で切断するもののように安全処置を講じない
でも安全に作業ができるものであるのは勿論、互
いに嵌合する雄刃と雌刃で剪断されるので破断が
スムーズに行われるものであり、しかも雄刃と雌
刃が全周にわたつていると共に雄ボスと雌ボスを
関連づけるロツドが雄ボスや雌ボスの中心にある
ため全方向（上下方向、左右方向、斜め方向等）
に破断して進むことができ、構造物の解体が制約
を受けずに自在にできて解体の作業性が向上する
ものであり、さらに外部の動力機械等に装着する
ための取付部を設け、外部の動力機械等により、
傾斜・移動・破断の操作をするようにしているの
で、動力機械に取付けて解体場所から離れた位置
で安全に作業できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の破断機を示している。第１図
は、往復運動機構として流体圧シリンダー４を利
用した破断機の断面側面図。第２図は、同じく流
体圧シリンダー４とリンク機構とを併用した破断
機の断面側面図。第３図は、同じくリンク機構の
みを利用した破断機の断面側面図。第４図は、破
断機をバツクホーに取付ける方法を示す説明図。
第５図及び第７図は、基本的な破断作業を示す説
明図。第６図は、同じく各動作についての説明
図。第８図は、密閉した廃鋼板材ｃを破断する場
合の説明図、第９図は、突起部Ｔがある場合の破
断作業の説明図。第１０図は、飛び出し防止部材
３２を使用した破断作業の説明図。第１１図及び
第１２図は、クレーン等により吊下げて破断作業
を行う場合の説明図。第１３図は、切刃及びロツ
ド３を四角形とした場合の破断穴の形状を示す説
明図。第１４図は、クツシヨン３６を利用した飛
び出し防止装置を備えた破断機の断面側面図。第
１５図は、流体圧シリンダー３３を利用した飛び
出し防止装置を備えた破断機の断面側面図。第１
６図は、往復運動機構としてリンク機構を利用し
た破断機の実施例の他例の一部断面側面図。第１
７図は、第１図に示す実施例の破断機の平面図。
図中の矢印は移動方向を示す。 図中の符号は、ａは雄刃、ｂは雌刃、ｃは廃鋼
板材、ｄは破断片、ｅは破断面、ｆは切口、ｇは
破断穴の開放部の巾、ｐは切断する間隔、Ｔは突
起部。１は雄ボス、２は雌ボス、３は雄ボスに固
着したロツド、４は破断機に内蔵された流体圧シ
リンダー、５，６はブラケツト、７はガイド、９
はブツシユ、１１はバー、１２はレバー、１３〜
１６はピン、１７〜２０は枢支部、２１は取付
部、２２は腕、２３はレバー、２４はバツクホー
の流体圧シリンダー、２８はバツクホー、２９は
アーム、３１は油圧ホース、３２は飛び出し防止
部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 雄ボス１の外周及び雌ボス２の内周に、互い
   に対応して嵌合する切刃である雄刃ａ及び雌刃
   ｂが全周にわたつて形成され、外部の動力を利
   用して雄刃ａと雌刃ｂとに同一軸心上で相対的
   な往復運動を行なわしめる機構が設けられ、雄
   刃ａを有する雄ボス１の中心にロツド３が連結
   されると共にロツド３が雌刃ｂを有する雌ボス
   ２の中心に摺動自在に保持されて、雄刃ａと雌
   刃ｂが同心上で相対的な往復動をするように雄
   ボス１と雌ボス２が連結され、破断した穴の開
   放部の巾よりロツド３の巾が狭い巾に形成さ
   れ、外部の動力機械等に装着するための取付部
   が設けられ、外部の動力機械等により、傾斜・
   移動・破断の操作がされるようにして成ること
   を特徴とする鋼板を主とする構造物の破断機。 (2) 互いに対応して嵌合する切刃が多角形状であ
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の鋼板を
   主とする構造物の破断機。 (3) 互いに対応して嵌合する切刃が円形状である
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の鋼板を主
   とする構造物の破断機。 (4) 外部の動力を利用して雄刃ａと雌刃ｂとに同
   一軸心上で相対的な往復運動を行なわしめる機
   構が流体圧シリンダーである実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の鋼板を主とする構造物の破
   断機。 (5) 外部の動力を利用して雄刃ａと雌刃ｂとに同
   一軸心上で相対的な往復運動を行なわしめる機
   構がリンク機構である実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の鋼板を主とする構造物の破断機。 (6) 外部の動力を利用して雄刃ａと雌刃ｂとに同
   一軸心上で相対的な往復運動を行なわしめる機
   構が流体圧シリンダーとリンク機構の組み合わ
   せである実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   鋼板を主とする構造物の破断機。