JPS588415Y2 - 鋼板切断機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油圧ショベルに取付けて構造物の切断、破砕、
掴み持ちを可能とする鋼板切断機に関するものである。

化学工場内での解体作業では爆発の危険性があるためガ
ス切断は使用することはできない。

このため重錘式、あるいは、空気式等のブレーカが使用
されていたが、これらはいずれも作業能率があまりよく
なかった。

特に鉄骨構造物は通常の破砕機で処理することは非能率
であるが、ガス切断機を使用できない場所ではやむをえ
ず非能率な他の機械により作業を行なうのが現状であっ
た。

本考案はこの問題を解決したものである。

図面によって詳細に説明する。

１は本体で、前部が開放したボックス型に形威し、下部
側方には、断面が四角形で、側面が先細の三角形状を呈
した固定ビーム２を、細い部分が前方に突出した状態で
固着している。

固定ビーム２の突出部で、本体１側の側部上端には、３
分割されたカッタ３を取外し可能に結着している。

また、固定ビーム２の先端部４は本体１側、すなわち、
カッタ３側が第３図に示す如く側方に張り出して巾広に
形成している。

５は回動ビームで゛あるが、固定ビーム２と同じく断面
が四角形で、側面が先細の三角形状を呈し、後部を本体
１の下部に挿入し、本体１の下部を横方向に貫通して設
置した軸１７に回動自在に連結し、固定ビーム２と咬合
う如くしている。

回動ビーム５の側部下端、すなわち、固定ビーム２と咬
合う部分には、固定ビーム２と同様に３分割のカッタ６
を取外し可能に結着しており、また、該回動ビーム５の
先端部７は第２図に示す如く、横方向に固定ビーム２側
に張出して巾広に形威し、かつ、先端ｄは側面が爪状に
なる如く下方に湾曲している。

８は油圧シリンダで、後端部は本体１の上部に連結し、
前端部は回動ビーム５の前部上方に突設したブラケット
９に連結している。

本体１の上端にはブラケット１０を突設し、該ブラケッ
ト１０で本体１を油圧ショベル（図示せず）のアーム１
１の先端に回動自在に連結し、油圧シリンダ１２により
ロッド１３を介して回動する如くしている。

本体１の後背部には、クレーン等で吊下げる時に使用す
るフック１４を取付けている。

なお、１５は鋼板、１６はレバである。

本考案は上記の如く構成しているが、実際の作動状況に
ついて説明する。

本考案の装置は鋼板、棒鋼、形鋼等の鉄骨構造物の切断
、押潰し、その他、コンクリート構造物の破砕、あるい
は、重量物の掴み持ちに使用するものであるが、先づ鋼
板を切断する場合について説明する。

油圧シリンダ８を収縮し回動ビーム５と固定ビーム２の
間を開き、鋼板１５を挾み、油圧シリンダ８を伸長して
回動ビーム５を回動せしめれば、カッタ６とカッタ３に
より鋼板１５を切断することができる。

この場合、最終時点においてカッタ６とカッタ３の交叉
による切削点がカッタ６．３の前方終端部Ｃに至らぬ前
に回動ビーム５の先端部７の下端ｄが固定ビーム２の先
端部４の上面に当って回動が止まる如くしているから、
カッタ３，６は常に鋼板１５を咥えた状態にある。

したがって、鋼板１５の切断に応じて本体１を前進せし
むれば、鋼板１５がカッタ３，６から外れることなく順
次切断することができる。

また、切断された鋼板１５は、第４図、第５図で解るよ
うに、片方は固定ビーム２の上にあり、他の一方は回動
ビーム２によって下方に押し下げられるが、その後方（
第１図では左方）には何の障害物もなく、長い鋼板１５
を切断していく場合にも、自由に後方に切断された鋼板
１５が逃げる構造となっている。

なお、カッタ３，６は３つに分割されて取付けているが
、これは製作、取付け、及び、取替えを容易にするため
で、カッタ３，６の全長が１〜２ｍになれば少なくとも
２〜３個に分割することが好ましく、損傷した場合でも
その１個を交換すればすむという便利さがある。

次にコンクリートを破砕する場合は、固定ビーム先端部
４と回動ビーム先端部７の間にコンクリートを挾み、油
圧シリンダ８を伸長すれば、容易にコンクリートを破砕
することができる。

また、重量物の掴み持ちに使用する場合は、前記と同様
の方法で重量物を掴むが、それ以上に油圧シリンダ８を
作動する必要がないことは勿論で、アームシリンダ、ブ
ームシリンダ（いずれも図示せず）等を作動して本体１
その他を重量物と共に持上げることは通常の持上装置の
場合と同様である。

なお、本体１の作業角度は油圧シリンダ１２を作動して
自由に変更でき、また、ブラケット１０とアーム１１．
ロッド１３との取付位置を取替えることにより自由に変
更できる。

すなわち、上方に向って切断作業を行なう場合は油圧シ
リンダ１２を伸長して本体１を左回りに回動すればよく
、後方に向つて作業する場合はブラケット１０とアーム
１１゜ロッド１３との取付位置を反対にすればよく、下
方に向って作業する場合は前記の方法で油圧シリンダ１
２を伸長すればよい。

また、本体１をクレーン等に吊下げて使用することも可
能で、この場合はフック１４により本体を吊下げ、下向
に作業を行なう。

以下述べたように本考案は油圧シリンダにより作動する
如くしているから強力な切断力を有し、工場内の通常の
鉄骨構造物は容易に切断することができるから非常に便
利であり、作業能率も従来の方法に比べて格段の差があ
る。

また、本考案は切り終る前に先端部が当接し、若干の余
裕を残す如くしているから、カッタが常に鋼板を咥えた
状態にあり、鋼板から外れる心配がないから安心して作
業を続行できる。

また、本考案は回動ビームと固定ビームの先端部が巾広
く、かつ、回動ビームの先端部は爪状に下方に湾曲して
いるから、コンクリート等の破砕、及び、重量物の掴み
持ち作業に使用することができ、単なる切断のみならず
多目的の作業が可能であるから非常に便利である。

また、本考案はかなりの重量になるにもか・わらず可搬
式で、油圧ショベルに取付けて所望の場所、位置に自由
に運ぶことができるばかりでなく、本体自身を上下方向
、前後方向に自由に向けることができるから、工場内の
あらゆる構造物の解体作業に使用することができるので
非常に有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の正面図、第２図は第１図のＡから見た
図、第３図は第１図のＢから見た図、第４図はに−に断
面図、第５図はＬ−Ｌ断面図である。 １・・・・・・本体、２・・・・・・固定ビーム、３・
・・・・・カッタ、４・・・・・・固定ビーム先端部、
５・・・・・・回動ビーム、６・・・・・・カッタ、７
・・・・・・回動ビーム先端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体１と、該本体１の側部に前方に突出する如く固着し
   、上側部にカッタ３を取付け、先端部４を巾広くした固
   定ビーム２と、下側部にカッタ６を取付け、先端部７を
   巾広く、かつ、下方に湾曲せしめ、カッタ６がカッタ３
   と咬合う如く本体１の軸１７に回動自在に枢支した回動
   ビーム５と、該回動ビーム５を作動する油圧シリンダ８
   とより構成した鋼板切断機。