JPH04212161A - 画像形成材料及びそれを用いる画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基板上にパターンを形
成する材料及びそれを用いた画像形成方法に関する。本
発明の画像形成材料及び画像形成方法は、液晶カラーデ
ィスプレー等に使用されるカラーフィルター、その他の
カラーもしくは単色の表示板等の、基板上の多色もしく
は単色の画像の作成に適し、特にカラーフイルター等の
多色画像の形成に適する。

【０００２】

【従来の技術】感光性樹脂組成物を用いる画像形成は印
刷配線板、印刷版、ＩＣ回路、カラープルーフ作成等広
い分野で用いられており、その用途、形態に応じて種々
の方法があるが、いずれの場合においても基体上に感光
性樹脂層を設ける工程、パターン露光する工程、現像す
る工程を含むものが一般的である。これらの工程の内、
現像工程において用いられる現像液として代表的なもの
は有機溶剤系、アルカリ性水溶液または水系に大別され
、近年、作業環境、大気および水質汚濁等の観点からア
ルカリ性水溶液または水で現像可能な感光性樹脂組成物
への移行が進行している。

【０００３】以下、便宜上カラーフイルターを中心に説
明する。液晶カラーディスプレーは、ガラス等の透明基
板上にカラーフィルター、保護膜、マトリックス状のパ
ターンをもつ透明電極、絶縁膜、配向膜をこの順に有す
る第一の多層構造体とガラス等の透明基板上に全面また
はストライプ状の透明電極、絶縁膜、配向膜をこの順に
有する第二の多層構造体を、それぞれの配向膜面を内側
にして対向させ、その間にスペーサーを介して張り合わ
せたセル中に液晶を封入したものを２枚の偏光板の間に
挟んだ構造をもつ。また、第一の多層構造体において、
マトリックス状のパターンをもつ透明電極がカラーフィ
ルターの下で透明基板の上にある時もある。カラーフィ
ルターは透明基板上に、赤色、青色及び緑色のストライ
プ状画像又はドット状画像をそれぞれ配置し、場合によ
りそれぞれの境界をブラックマトリックスで区分した構
造である。基板上にこのような着色画像を形成する優れ
た方法の１つが特願平２−８２２６２号明細書に開示さ
れている。この方法では、着色された感光性樹脂層を紫
外線透過性の仮支持体上に設けた画像形成材料の該感光
性樹脂層を、支持体上に設けられた接着剤層に密着させ
、該仮支持体を通して該感光性樹脂層にパターン露光し
、該仮支持体を剥離した後、アルカリ性水溶液で現像し
てパターンを形成し、必要に応じて該パターンを該接着
剤層に埋め込んだ後、１色目と異なる色を有する画像形
成材料を密着させて露光・現像を繰り返すことにより、
多色着色画像を得る。この方法の利点は、位置合わせ精
度が高いこと、着色された感光性樹脂層の膜厚を調整す
ることにより、各色の濃度管理が容易であることなどの
他、アルカリ性水溶液で現像可能であることなどが挙げ
られる。

【０００４】ところで、接着剤層をガラスなどの支持体
上に全面に設けた場合、着色された感光性樹脂層による
画像形成後、不要の部分を除去する必要がある。従来、
不要部分の除去の多くは、有機溶剤に溶解させることに
より行われてきたが、有機溶剤は可燃性のものが多く、
たとえ不燃性であっても有毒であるため、有機溶剤を使
用することなく、不要部分を除去する方法が望まれてい
た。この方法の一つとして、アルカリ水溶液で現像可能
な感光性樹脂組成物層を重層することが考えられる。し
かし、アルカリ水溶液を用いた現像を繰り返すためには
、組成物それぞれの性質を変えなければならない。一般
に感光性樹脂組成物の溶解性および熱軟化性等の性質を
決定するのは感光性樹脂組成物の結合剤成分である。 アルカリ水溶液で現像可能な感光性樹脂組成物に関する
代表的な文献としては、次のものがある。特公昭３５−
１４０６５号（結合剤は、側鎖酸素酸含有重合体である
）、特公昭４６−３２７１４号（結合剤は、例えばメタ
クリル酸メチル／メタクリル酸共重合体である）、特公
昭５４−３４３２７号（結合剤は、例えばメタクリル酸
メチル／メタクリル酸−２−エチルヘキシル／メタクリ
ル酸の三元共重合体である）、特公昭５５−３８９６１
号（結合剤は例えばスチレン／マレイン酸モノｎ／ブチ
ルエステル共重合体である）、特公昭５６−３３４１３
号（結合剤は例えばメタクリル酸エチル／アクリル酸エ
チル／メタクリル酸の三元共重合体である）、特公昭５
４−２５９５７号（結合剤は例えばスチレン／メタクリ
ル酸メチル／アクリル酸エチル／メタクリル酸の四元共
重合体である）、特開昭５２−９９８１０号（結合剤は
例えばメタクリル酸ベンジル／メタクリル酸共重合体で
ある）、特公昭５８−１２５７７号（結合剤は、例えば
アクリロニトリル／メタクリル酸−２−エチルヘキシル
／メタクリル酸の三元共重合体である）、特公昭５５−
６２１０号（結合剤は例えばメタクリル酸メチル／アク
リル酸エチル／アクリル酸三元共重合体とイソプロパノ
−ルで一部分エステル化したスチレン／マレイン酸無水
物共重合体の２種である）、および特開昭５８−１１４
２号（結合剤は例えばメタクリル酸メチル／メタクリル
酸／アクリル酸２−エチルヘキシル三元共重合体又はメ
タクリル酸／メタクリル酸メチル／アクリル酸２−エチ
ルヘキシル／メタクリル酸ｎ−ブチル四元共重合体であ
る）。

【０００５】しかしこれらの明細書に記載されている感
光性樹脂組成物は、重層して用いるには以下に示すよう
な欠点がある。重層して用いる場合には、後から現像す
べき層は先に現像すべき感光性樹脂層を現像するアルカ
リ性水溶液よって実質的に影響を受けず、更に後から現
像できる適当な現像液が存在することが必要である。と
ころが、これらの文献に記載されている感光性樹脂組成
物を重層しても、先に現像される感光性樹脂層の現像液
によって後から現像すべき層が溶解もしくは膨潤する、
または後から現像すべき組成物を完全に溶解する適当な
水性現像液が無い、等の問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、支持
体上の多色もしくは単色の画像、特にカラーフィルター
等の多色着色画像を高いスループットで作成するのに適
した画像形成材料及びそれを用いた画像形成方法を提供
すること、画像の境界ににじみがなく、明瞭な着色画像
パターンを有するより精細度の高い多色着色画像を作成
する方法を提供すること、各色の位置合わせ精度を向上
させ、位置合わせが容易な多色着色画像の作成方法を提
供すること、より簡単な作成工程で安価に多色着色画像
を得ることのできる作成方法を提供すること、および、
ガラス等の支持体上に重層して設けられた感光性樹脂層
の、支持体側の不要部分を容易にかつ精度良く除去でき
る画像形成材料及び画像形成方法を提供することである
。さらに支持体側樹脂層の不要部を、溶剤を使用するこ
と無く除去できる画像形成材料及び画像形成方法を提供
することである。本発明は、特に、優れた性能を有する
カラーイルターの作成に適している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、少なく
とも、支持体、アルカリ性水溶液で現像可能な第一の感
光性樹脂組成物（以下、「強アルカリ現像型組成物」と
称する）層、該第一の感光性樹脂組成物層より弱いアル
カリ性水溶液で現像可能な第二の感光性樹脂組成物（以
下、「弱アルカリ現像型組成物」と称する）層とを含む
ことを特徴とする画像形成材料、及びそれを用いた画像
形成方法により達成された。本発明によれば、■あらか
じめ均一な塗布膜厚の画像形成材料を用いるので、露光
・現像特性が安定であり、膜厚及び色濃度の管理が容易
である。■多色画像を作成する場合には、各色のパター
ンの位置合わせが容易である。■先に作成されたパター
ンが第一の感光性樹脂層に実質的に埋め込まれているの
で平面性が良く、全体としてパターンの支持体への密着
性、パターンの精細度の優れた多色の着色画像が得られ
る。■着色画像の耐久性が高い。■塗布された状態で各
感光性樹脂層を供給することが可能なので、塗布液の安
定性等、塗布に関連する問題が無い。■基板に感光性樹
脂層が設けられているので、画像の密着性が良好であり
、画像形成後の後加熱や後露光等の処理が不要である。 ■露光・現像により精度良く第一の感光性樹脂層のパタ
ーン形成ができる。■各乾燥性樹脂層がアルカリ水溶液
で現像可能なので、作業環境、および環境汚染上の問題
がない。等の、数々の利点がある。

【０００８】まず画像形成材料の各成分について説明す
る。ここで感光性樹脂組成物とは高分子化合物と感光性
化合物又は感光性組成物を含む物、感光性を有する高分
子化合物を含む物が挙げられる。高分子化合物の例とし
て、まず弱アルカリ現像型組成物に用いられる物として
はカルボキシル基を有する高分子化合物、スルホン酸基
を有する高分子化合物、フェノール樹脂等を含む組成物
等が挙げられる。これらの内、特にカルボキシル基を有
する高分子化合物を用いる事が好ましい。この様な高分
子化合物は例えば公知の重合開始剤を用いて適当な溶媒
中で、分子中に１つ以上のカルボキシル基と１つ以上の
重合可能な不飽和結合を有する低分子化合物の単独重合
または二種以上の共重合、およびこれらの化合物と共重
合可能な１つ以上の不飽和結合を含有し、かつカルボキ
シル基を含まない低分子化合物の一種以上との共重合を
させる事により得られる。分子中に１つ以上のカルボキ
シル基と１つ以上の重合可能な不飽和結合を有する低分
子化合物の例としてはアクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、クロトン酸、マレイン酸等が挙げられる。また
これらの化合物と共重合可能な１つ以上の不飽和結合を
含有し、かつカルボキシル基を含まない低分子化合物の
例としては（メタ）アクリル酸エステル類、（メタ）ア
クリルアミド類、アリル化合物、ビニルエ−テル類、ビ
ニルエスエル類、スチレン類、クロトン酸エステル類な
どから選ばれる重合性不飽和結合を有する化合物が挙げ
られる。具体的には、（メタ）アクリル酸エステル類と
してアルキル（メタ）アクリレ−ト、置換（メタ）アル
キルアクリレ−ト（例えばメチル（メタ）アクリレ−ト
、エチル（メタ）アクリレ−ト、プロピル（メタ）アク
リレ−ト、イソプロピル（メタ）アクリレ−ト、ブチル
（メタ）アクリレ−ト、アミル（メタ）アクリレ−ト、
ヘキシル（メタ）アクリレ−ト、シクロヘキシル（メタ
）アクリレ−ト、エチルヘキシル（メタ）アクリレ−ト
、オクチル（メタ）アクリレ−ト、ｔ−オクチル（メタ
）アクリレ−ト、クロロエチル（メタ）アクリレ−ト、
アリル（メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシエチル（
メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）
アクリレ−ト、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ
−ト、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレ−ト、５−ヒドロキシペンチル（メタ）ア
クリレ−ト、トリメチロ−ルプロパンモノ（メタ）アク
リレ−ト、ペンタエリスリト−ルモノ（メタ）アクリレ
−ト、ベンジル（メタ）アクリレ−ト、メトキシベンジ
ル（メタ）アクリレ−ト、クロロベンジル（メタ）アク
リレ−ト、フルフリル（メタ）アクリレ−ト、テトラヒ
ドロフルフリル（メタ）アクリレ−ト、フェノキシエチ
ル（メタ）アクリレートなど）、：アリ−ル（メタ）ア
クリレ−ト（例えばフェニル（メタ）アクリレ−ト、ク
レジル（メタ）アクリレ−ト、ナフチル（メタ）アクリ
レ−トなど）、：（メタ）アクリルアミド類、例えば（
メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルキル（メタ）アクリル
アミド（該アルキル基としては、例えばメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基、ｔ−ブチル基、ヘプチル
基、オクチル基、エチルヘキシル基、シクロヘキシル基
、ヒドロキシエチル基、ベンジル基などがある。）、ア
リ−ル基としては、例えばフェニル基、トリル基、ニト
ロフェニル基、ナフチル基、ヒドロキシフェニル基など
がある。）、Ｎ，Ｎ−ジアルキル（メタ）アクリルアミ
ド（該アルキル基としては、例えばメチル基、エチル基
、ブチル基、イソブチル基、エチルヘキシル基、シクロ
ヘキシル基などがある。）、Ｎ，Ｎ−ジアリ−ル（メタ
）アクリルアミド（該アリ−ル基としては、例えばフェ
ニル基などがある。）、Ｎ−メチル−Ｎ−フェニル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−メチ
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−２−アセトアミドエチ
ル−Ｎ−アセチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（フェ
ニルスルホニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−
メチルフェニルスルホニル）（メタ）アクリルアミドな
ど：アリル化合物、例えばアリルエステル類（例えば酢
酸アリル、カプロン酸アリル、カプリル酸アリル、ラウ
リン酸アリル、パルミチン酸アリル、ステアリン酸アリ
ル、安息香酸アリル、アセト酢酸アリル、乳酸アリルな
ど）、アリルオキシエタノ−ルなど：ビニルエ−テル類
、例えばアルキルビニルエ−テル（例えばヘキシルビニ
ルエ−テル、オクチルビニルエ−テル、デシルビニルエ
−テル、エチルヘキシルビニルエ−テル、メトキシエチ
ルビニルエ−テル、エトキシエチルビニルエ−テル、ク
ロルエチルビニルエ−テル、１−メチル−２，２−ジメ
チルプロピルビニルエ−テル、２−エチルブチルエ−テ
ル、ヒドロキシエチルビニルエ−テル、ジエチレングリ
コ−ルビニルエ−テル、ジメチルアミノエチルビニルエ
−テル、ジエチルアミノエチルビニルエ−テル、ブチル
アミノエチルビニルエ−テル、ベンジルビニルエ−テル
、テトラヒドロフルフリルビニルエ−テルなど）、ビニ
ルアリ−ルエ−テル（例えばビニルフェニルエ−テル、
ビニルトリルエ−テル、ビニルクロルフェニルエ−テル
、ビニル−２，４−ジクロルフェニルエ−テル、ビニル
ナフチルエ−テル、ビニルアントラニルエ−テルなど）
；ビニルエステル類、例えばビニルブチレ−ト、ビニル
イソブチレ−ト、ビニルトリメチルアセテ−ト、ビニル
ジエチルアセテ−ト、ビニルバレ−ト、ビニルカプロエ
−ト、ビニルクロルアセテ−ト、ビニルジクロルアセテ
−ト、ビニルメトキシアセテ−ト、ビニルブトキシアセ
テ−ト、ビニルフェニルアセテ−ト、ビニルアセトアセ
テ−ト、ビニルラクテ−ト、ビニル−β−フェニルブチ
レ−ト、ビニルシクロヘキシルカルボキシレ−ト、安息
香酸ビニル、サリチル酸ビニル、クロル安息香酸ビニル
、テトラクロル安息香酸ビニル、ナフトエ酸ビニルなど
：スチレン類、例えばスチレン、アルキルスチレン（例
えばメチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルス
チレン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、イソプロ
ピルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、シ
クロヘキシルスチレン、デシルスチレン、ベンジルスチ
レン、クロロメチルスチレン、トリフルオロメチルスチ
レン、エトキシメチルスチレン、アセトキシメチルスチ
レンなど）、アルコキシスチレン（例えばメトキシスチ
レン、４−メトキシ−３−メチルスチレン、ジメトキシ
スチレンなど）、ハロゲノスチレン（例えばクロロスチ
レン、ジクロロスチレン、トリクロロスチレン、テトラ
クロロスチレン、ペンタクロロスチレン、ブロモスチレ
ン、ジブロモスチレン、ヨ−ドスチレン、フルオロスチ
レン、トリフルオロスチレン、２−ブロモ−４−トリフ
ルオロメチルスチレン、４−フルオロ−３−トリフルオ
ロメチルスチレンなど）：クロトン酸エステル類、例え
ば、クロトン酸アルキル（例えばクロトン酸ブチル、ク
ロトン酸ヘキシル、グリセリンモノクロトネ−トなど）
：イタコン酸ジアルキル類（例えばイタコン酸ジメチル
、イタコン酸ジエチル、イタコン酸ジブチルなど）：マ
レイン酸あるいはフマ−ル酸のジアルキル類（例えばジ
メチルマレエ−ト、ジブチルフマレ−トなど）：（メタ
）アクリロニトリル等がある。

【０００９】本発明に好適に使用されるカルボキシル基
を有する高分子化合物の好ましい具体例としては、線状
有機高分子で、有機溶剤に可溶性であり、弱アルカリ水
溶液に可溶性であるか少なくとも膨潤するものが好まし
い。このような線状有機高分子としては、例えば、特開
昭５９−４４６１５号、特公昭５４−３４３２７号、特
公昭５８−１２５７７号、特公昭５４−２５９５７号、
特開昭５９−５３８３６号、特開昭５９−７１０４８号
、特開平１−１５２４４９号、特開平２−１９９４０３
号、特開平２−１９９４０４号の各明細書に記載されて
いるようなメタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体
、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン
酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等があ
り、又側鎖にカルボキシル基を有するセルローズ誘導体
が挙げられる。特に好ましくは米国特許第４１３９３９
１号明細書に記載のベンジル（メタ）アクリレートと（
メタ）アクリル酸の共重合体やベンジル（メタ）アクリ
レートと（メタ）アクリル酸と他のモノマーとの多元共
重合体を挙げることができる。また、これらの共重合体
中のカルボキシル基を有する単位の含有量は５〜８０ｍ
ｏｌ％が好ましく、より好ましくは１０〜４０ｍｏｌ％
である。また、これらの共重合体の分子量は１万〜１０
０万が好ましく、より好ましくは３万〜２０万である。 これらの高分子化合物は単独で、又は２種以上混合して
用いてもよく、感光性樹脂組成物中の含有量は５０〜９
５重量％が好ましく、より好ましくは６０〜９０重量％
である。５０重量％未満では感光性樹脂層の粘着性が高
すぎ、９５重量％を越えると形成される画像の強度及び
光感度の点で劣る。

【００１０】一方強アルカリ現像型組成物層に用いられ
る高分子化合物としては−ＳＯ２　ＮＨ−基を有する高
分子化合物、−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を有する高分子化
合物等が挙げられる。これらの内、−ＳＯ２　ＮＨ−基
を有する高分子化合物を用いる事がより好ましい。

【００１１】本発明において好適に使用される−ＳＯ２
　ＮＨ−基を有する高分子化合物は、−ＳＯ２　ＮＨ−
基を側鎖または主鎖中に含有してよいが、特に側鎖中に
−ＳＯ２　ＮＨ−基を含有する高分子化合物が好ましい
。この様な高分子化合物は例えば公知の重合開始剤を用
いて適当な溶媒中で、分子中に１つ以上の−ＳＯ２　Ｎ
Ｈ−基と１つ以上の重合可能な不飽和結合を有する低分
子化合物の単独重合または二種以上の共重合、およびこ
れらの化合物と共重合可能な１つ以上の不飽和結合を含
有し、かつ−ＳＯ２　ＮＨ−基を含まない低分子化合物
の一種以上との共重合をさせる事により得られる。分子
中に１つ以上の−ＳＯ２　ＮＨ−基と１つ以上の重合可
能な不飽和結合を有する低分子化合物の例としては一般
式（１）または（２）で示される化合物がある。 ＣＨ２＝ＣＨＲ１−Ｘ１−Ｒ２−ＳＯ２−ＮＨ−Ｒ３　
　　　（１）　　ＣＨ２＝ＣＨＲ４−Ｘ２−Ｒ５−ＮＨ
−ＳＯ２−Ｒ６　　　　（２）　〔式中、Ｘ１、Ｘ２は
それぞれ−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ７　−又は単結合を示
し、Ｒ１、Ｒ４はそれぞれＨもしくはＣＨ３　を示し、
Ｒ２、Ｒ５はそれぞれ置換基を有しても良いＣ１　〜Ｃ
１２のアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン、ア
ラルキレンもしくは途中にエーテル基を介したＣ２　〜
Ｃ１２のアルキレン、シクロアルキレン、アリーレン、
アラルキレンを示し、Ｒ３、Ｒ６はそれぞれＨ、置換基
を有しても良いＣ１　〜Ｃ１２のアルキル基、シクロア
ルキル基、アリール基もしくはアラルキル基を示し、Ｒ
７はＨ、置換基を有しても良いＣ１　〜Ｃ１２のアルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基もしくはアラルキ
ル基を示す。〕

【００１２】この様な化合物の具体例と
しては、Ｎ−（ｏ−アミノスルホニルフェニル）（メタ
）アクリルアミド、Ｎ−（ｍ−アミノスルホニルフェニ
ル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−アミノスルホ
ニルフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−メ
チルアミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−（ｍ−メチルアミノスルホニルフェニル）（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−メチルアミノスルホニ
ルフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−エチ
ルアミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリルアミド
、Ｎ−（ｍ−エチルアミノスルホニルフェニル）（メタ
）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−エチルアミノスルホニル
フェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−ｎ−プ
ロピルアミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−（ｍ−ｎ−プロピルアミノスルホニルフェニ
ル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−ｎ−プロピル
アミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリルアミド、
Ｎ−（ｏ−ｉ−プロピルアミノスルホニルフェニル）（
メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｍ−ｉ−プロピルアミノ
スルホニルフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（
ｐ−ｉ−プロピルアミノスルホニルフェニル）（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−ｎ−ブチルアミノスルホニ
ルフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｍ−ｎ−
ブチルアミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−（ｐ−ｎ−ブチルアミノスルホニルフェニル
）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−ｉ−ブチルアミ
ノスルホニルフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
（ｍ−ｉ−ブチルアミノスルホニルフェニル）（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−ｉ−ブチルアミノスルホニ
ルフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−ｓｅ
ｃ−ブチルアミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−（ｍ−ｓｅｃ−ブチルアミノスルホニル
フェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−ｓｅｃ
−ブチルアミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−（ｏ−ｔ−ブチルアミノスルホニルフェニ
ル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｍ−ｔ−ブチルア
ミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ
−（ｐ−ｔ−ブチルアミノスルホニルフェニル）（メタ
）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−フェニルアミノスルホニ
ルフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｍ−フェ
ニルアミノスルホニルフェニル）（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−（ｐ−フェニルアミノスルホニルフェニル）（
メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−（α−ナフチルアミ
ノスルホニル）フェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ
−（ｍ−（α−ナフチルアミノスルホニル）フェニル）
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−（α−ナフチルア
ミノスルホニル）フェニル）（メタ）アクリルアミド、
Ｎ−（ｏ−（β−ナフチルアミノスルホニル）フェニル
）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｍ−（β−ナフチル
アミノスルホニル）フェニル）（メタ）アクリルアミド
、Ｎ−（ｐ−（β−ナフチルアミノスルホニル）フェニ
ル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（１−（３−アミノ
スルホニル）ナフチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
（１−（３−メチルアミノスルホニル）ナフチル）（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−（１−（３−エチルアミノス
ルホニル）ナフチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（
ｏ−メチルスルホニルアミノフェニル）（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−（ｍ−メチルスルホニルアミノフェニル
）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−メチルスルホニ
ルアミノフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ
−エチルスルホニルアミノフェニル）（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−（ｍ−エチルスルホニルアミノフェニル）
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−エチルスルホニル
アミノフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｏ−
フェニルスルホニルアミノフェニル）（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−（ｍ−フェニルスルホニルアミノフェニル
）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−フェニルスルホ
ニルアミノフェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（
ｏ−（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノ）フェニル
）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｍ−（ｐ−メチルフ
ェニルスルホニルアミノ）フェニル）（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−（ｐ−（ｐ−メチルフェニルスルホニルア
ミノ）フェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−
（α−ナフチルスルホニルアミノ）フェニル）（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−（β−ナフチルスルホニル
アミノ）フェニル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２
−メチルスルホニルアミノエチル）（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−（２−エチルスルホニルアミノエチル）（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−（２−フェニルスルホニルア
ミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−（ｐ
−メチルフェニル）スルホニルアミノエチル）（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−（２−α−ナフチルスルホニルア
ミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−β−
ナフチルスルホニルアミノエチル）（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−〔２−（２−メチルスルホニルアミノエチル
オキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ−〔２−
（２−エチルスルホニルアミノエチルオキシ）エチル〕
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−〔２−（２−フェニルス
ルホニルアミノエチルオキシ）エチル〕（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−〔２−（２−（ｐ−メチルフェニルスル
ホニルアミノ）エチルオキシ）エチル〕（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−〔２−（２−α−ナフチルスルホニルア
ミノエチルオキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、
Ｎ−〔２−（２−β−ナフチルスルホニルアミノエチル
オキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド等の（メタ）
アクリルアミド類、またｏ−アミノスルホニルフェニル
（メタ）アクリレート、ｍ−アミノスルホニルフェニル
（メタ）アクリレート、ｐ−アミノスルホニルフェニル
（メタ）アクリレート、ｏ−メチルアミノスルホニルフ
ェニル（メタ）アクリレート、ｍ−メチルアミノスルホ
ニルフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−メチルアミノ
スルホニルフェニル（メタ）アクリレート、ｏ−エチル
アミノスルホニルフェニル（メタ）アクリレート、ｍ−
エチルアミノスルホニルフェニル（メタ）アクリレート
、ｐ−エチルアミノスルホニルフェニル（メタ）アクリ
レート、ｏ−ｎ−プロピルアミノスルホニルフェニル（
メタ）アクリレート、ｍ−ｎ−プロピルアミノスルホニ
ルフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−ｎ−プロピルア
ミノスルホニルフェニル（メタ）アクリレート、ｏ−ｉ
−プロピルアミノスルホニルフェニル（メタ）アクリレ
ート、ｍ−ｉ−プロピルアミノスルホニルフェニル（メ
タ）アクリレート、ｐ−ｉ−プロピルアミノスルホニル
フェニル（メタ）アクリレート、ｏ−ｎ−ブチルアミノ
スルホニルフェニル（メタ）アクリレート、ｍ−ｎ−ブ
チルアミノスルホニルフェニル（メタ）アクリレート、
ｐ−ｎ−ブチルアミノスルホニルフェニル（メタ）アク
リレート、ｏ−ｉ−ブチルアミノスルホニルフェニル（
メタ）アクリレート、ｍ−ｉ−ブチルアミノスルホニル
フェニル（メタ）アクリレート、ｐ−ｉ−ブチルアミノ
スルホニルフェニル（メタ）アクリレート、ｏ−ｓｅｃ
−ブチルアミノスルホニルフェニル（メタ）アクリレー
ト、ｍ−ｓｅｃ−ブチルアミノスルホニルフェニル（メ
タ）アクリレート、ｐ−ｓｅｃ−ブチルアミノスルホニ
ルフェニル（メタ）アクリレート、ｏ−ｔ−ブチルアミ
ノスルホニルフェニル（メタ）アクリレート、ｍ−ｔ−
ブチルアミノスルホニルフェニル（メタ）アクリレート
、ｐ−ｔ−ブチルアミノスルホニルフェニル（メタ）ア
クリレート、ｏ−フェニルアミノスルホニルフェニル（
メタ）アクリレート、ｍ−フェニルアミノスルホニルフ
ェニル（メタ）アクリレート、ｐ−フェニルアミノスル
ホニルフェニル（メタ）アクリレート、ｍ−（α−ナフ
チルアミノスルホニル）フェニル（メタ）アクリレート
、ｐ−（α−ナフチルアミノスルホニル）フェニル（メ
タ）アクリレート、ｍ−（β−ナフチルアミノスルホニ
ル）フェニル（メタ）アクリレート、ｐ−（β−ナフチ
ルアミノスルホニル）フェニル（メタ）アクリレート、
１−（３−アミノスルホニル）ナフチル（メタ）アクリ
レート、１−（３−メチルアミノスルホニル）ナフチル
（メタ）アクリレート、１−（３−エチルアミノスルホ
ニル）ナフチル（メタ）アクリレート、ｏ−メチルスル
ホニルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｍ−メチ
ルスルホニルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ
−メチルスルホニルアミノフェニル（メタ）アクリレー
ト、ｏ−エチルスルホニルアミノフェニル（メタ）アク
リレート、ｍ−エチルスルホニルアミノフェニル（メタ
）アクリレート、ｐ−エチルスルホニルアミノフェニル
（メタ）アクリレート、ｏ−フェニルスルホニルアミノ
フェニル（メタ）アクリレート、ｍ−フェニルスルホニ
ルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−フェニル
スルホニルアミノフェニル（メタ）アクリレート、ｏ−
（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノフェニル（メタ
）アクリレート、ｍ−（ｐ−メチルフェニルスルホニル
アミノフェニル（メタ）アクリレート、ｐ−（ｐ−メチ
ルフェニルスルホニルアミノフェニル（メタ）アクリレ
ート、ｐ−（α−ナフチルスルホニルアミノ）フェニル
（メタ）アクリレート、ｐ−（β−ナフチルスルホニル
アミノ）フェニル（メタ）アクリレート、２−メチルス
ルホニルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルスルホニルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−
フェニルスルホニルアミノエチル（メタ）アクリレート
、２−（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノ）エチル
（メタ）アクリレート、２−（α−ナフチルスルホニル
アミノ）エチル（メタ）アクリレート、２−（β−ナフ
チルスルホニルアミノ）エチル（メタ）アクリレート、
２−（２−メチルスルホニルアミノエチルオキシ）エチ
ル（メタ）アクリレート、２−（２−エチルスルホニル
アミノエチルオキシ）エチル（メタ）アクリレート、２
−（２−フェニルスルホニルアミノエチルオキシ）エチ
ル（メタ）アクリレート、２−（２−（ｐ−メチルフェ
ニルスルホニルアミノ）エチルオキシ）エチル（メタ）
アクリレート、２−（２−（α−ナフチルスルホニルア
ミノ）エチルオキシ）エチル（メタ）アクリレート、２
−（２−（β−ナフチルスルホニルアミノ）エチルオキ
シ）エチル（メタ）アクリレート、３−メチルスルホニ
ルアミノ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、３−エチルスルホニルアミノ−２−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレート、３−フェニルスルホニルア
ミノ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、
３−（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノ）−２−ヒ
ドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の（メタ）ア
クリル酸エステル類、ｏ−アミノスルホニルスチレン、
ｍ−アミノスルホニルスチレン、ｐ−アミノスルホニル
スチレン、ｏ−（Ｎ−メチルアミノスルホニル）スチレ
ン、ｍ−（Ｎ−メチルアミノスルホニル）スチレン、ｐ
−（Ｎ−メチルアミノスルホニル）スチレン、ｏ−（Ｎ
−エチルアミノスルホニル）スチレン、ｍ−（Ｎ−エチ
ルアミノスルホニル）スチレン、ｐ−（Ｎ−エチルアミ
ノスルホニル）スチレン、ｏ−（Ｎ−プロピルアミノス
ルホニル）スチレン、ｍ−（Ｎ−プロピルアミノスルホ
ニル）スチレン、ｐ−（Ｎ−プロピルアミノスルホニル
）スチレン、ｏ−（Ｎ−ブチルアミノスルホニル）スチ
レン、ｍ−（Ｎ−ブチルアミノスルホニル）スチレン、
ｐ−（Ｎ−ブチルアミノスルホニル）スチレン、ｏ−（
Ｎ−フェニルアミノスルホニル）スチレン、ｍ−（Ｎ−
フェニルアミノスルホニル）スチレン、ｐ−（Ｎ−フェ
ニルアミノスルホニル）スチレン等のスチレン類などが
挙げられる。またこれらの化合物と共重合可能な１つ以
上の不飽和結合を含有し、かつ−ＳＯ２　ＮＨ−基を含
まない低分子化合物の例としては、例えば、（メタ）ア
クリル酸、イタコン酸、クロトン酸、無水マレイン酸、
前述の（メタ）アクリル酸エステル類、（メタ）アクリ
ルアミド類、アリル化合物、ビニルエ−テル類、ビニル
エスエル類、スチレン類、クロトン酸エステル類などか
ら選ばれる重合性不飽和結合を有する化合物があげられ
る。

【００１３】本発明に好適に使用される−ＳＯ２　ＮＨ
−基を有する高分子化合物の好ましい具体例としては、
線状有機高分子で、有機溶剤に可溶性であり、弱アルカ
リ水溶液に不溶性でかつ強アルカリ水溶液に可溶性であ
るか少なくとも膨潤するものが好ましい。このような線
状有機高分子としては、例えば、Ｎ−（ｐ−アミノスル
ホニルフェニル）（メタ）アクリルアミドとエチル（メ
タ）アクリレ−トとの共重合体、Ｎ−（ｐ−アミノスル
ホニルフェニル）（メタ）アクリルアミドとエチルヘキ
シル（メタ）アクリレ−トとの共重合体、２−（ｐ−メ
チルフェニルスルホニルアミノ）エチル（メタ）アクリ
レートとエチル（メタ）アクリレ−トとの共重合体、２
−（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノ）エチル（メ
タ）アクリレートとエチル（メタ）アクリレ−トとメチ
ル（メタ）アクリレ−トとの共重合体、２−（ｐ−メチ
ルフェニルスルホニルアミノ）エチル（メタ）アクリレ
ートとエチル（メタ）アクリレ−トとメチル（メタ）ア
クリレ−トと２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−
トとの共重合体、特開平２−１５７７６２号、特開平２
−２１３８４７号等に記載の化合物等が挙げられる。ま
たこれらの共重合体中の−ＳＯ２　ＮＨ−基を有する単
位の含有量は５〜８０ｍｏｌ％が好ましく、より好まし
くは１０〜５０ｍｏｌ％である。また、これらの共重合
体の分子量は１万〜１００万が好ましく、より好ましく
は３万〜２０万である。またこれらの高分子化合物は単
独で、又は２種以上混合して用いてもよく、感光性樹脂
組成物中の含有量は５０〜９５重量％が好ましく、より
好ましくは６０〜９０重量％である。５０重量％未満で
は感光性樹脂層の粘着性が高すぎ、９５重量％を越える
と形成される画像の強度及び光感度の点で劣る。

【００１４】本発明において好適に使用される−ＣＯ−
ＮＨ−ＣＯ−基を有する高分子化合物は、側鎖または主
鎖中に−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を含有する高分子化合物
、又は主鎖と共に環を形成した−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基
を有する高分子化合物であることが好ましく、側鎖中に
−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を含有する高分子化合物、又は
、主鎖と共に環を形成した−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を有
する高分子化合物であることが特に好ましい。このよう
な−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を有する高分子化合物は、分
子中に１つ以上の−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基と１つ以上の
重合可能な不飽和結合を有する低分子化合物を公知の重
合開始剤を用いて適当な溶媒中で重合する事により得ら
れる。−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基及び重合可能な不飽和結
合を有する低分子化合物の具体例としては、マレイミド
、Ｎ−アクリロイルアクリルアミドがある。これらの低
分子化合物は、重合により主鎖と共に環を形成した−Ｃ
Ｏ−ＮＨ−ＣＯ−基を有する高分子化合物となる。更に
、−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を有するメタクリル酸誘導体
及びアクリル酸誘導体を用いることもできる。このよう
なメタクリル酸誘導体及びアクリル酸誘導体としては例
えば、Ｎ−アセチルメタクリルアミド、Ｎ−プロビオニ
ルメタクリルアミド、Ｎ−ブタノイルメタクリルアミド
、Ｎ−ペンタノイルメタクリルアミド、Ｎ−デカノイル
メタクリルアミド、Ｎ−ドデカノイルメタクリルアミド
、Ｎ−ベンゾイルメタクリルアミド、Ｎ−（ｐ−メチル
ベンゾイル）メタクリルアミド、Ｎ−（ｐ−クロロベン
ゾイル）メタクリルアミド、Ｎ−（ナフチルカルボニル
　）メタクリルアミド、　Ｎ−（フェニルアセチル）メ
タクリルアミド、４−メタクリロイルアミノフタルイミ
ド等のメタクリルアミド誘導体、及びこれらと同様の置
換基を有するアクリルアミド誘導体がある。これらの低
分子化合物は重合により側鎖に−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基
を有する高分子化合物となる。

【００１５】本発明に好適に使用される−ＣＯ−ＮＨ−
ＣＯ−基を有する高分子化合物は上記の分子中に１つ以
上の−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基と１つ以上の重合可能な不
飽和結合を有する低分子化合物の単独重合体または二種
以上の共重合体であってもよいが、好ましくは１つ以上
の重合可能な不飽和結合を含有し、かつ−ＣＯ−ＮＨ−
ＣＯ−基を含まない低分子化合物の一種以上との共重合
体である。このような重合可能な不飽和結合を含有しか
つ−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を含まない化合物としては、
例えば、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステ
ル類、アクリルアミド類、メタクリル酸エステル類、メ
タクリルアミド類、アリル化合物、ビニルエ−テル類、
ビニルエスエル類、スチレン類、クロトン酸エステル類
などから選ばれる重合性不飽和結合を有する化合物があ
げられる。具体的には、例えばアクリル酸エステル類、
例えばアルキルアクリレ−ト、又は置換アルキルアクリ
レ−ト（例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ア
ミル、アクリル酸エチルヘキシル、アクリル酸オクチル
、アクリル酸−ｔ−オクチル、クロルエチルアクリレ−
ト、アリルアクリレ−ト、２−ヒドロキシエチルアクリ
レ−ト、２，２−ジメチルヒドロキシプロピルアクリレ
−ト、５−ヒドロキシペンチルアクリレ−ト、ペンタエ
リスリト−ルモノアクリレ−ト、グリシジルアクリレ−
ト、ベンジルアクリレ−ト、メトキシベンジルアクリレ
−ト、フルフリルアクリレ−ト、テトラヒドロフルフリ
ルアクリレ−ト、など）、アリ−ルアクリレ−ト（例え
ばフェニルアクリレ−ト、など）、：メタクリル酸エス
テル類、例えば、アルキルメタクリレ−ト又は、置換ア
ルキルメタクリレ−ト（例えばメチルメタクリレ−ト、
エチルメタクリレ−ト、プロピルメタクリレ−ト、イソ
プロピルメタクリレ−ト、アミルメタクリレ−ト、ヘキ
シルメタクリレ−ト、シクロヘキシルメタクリレ−ト、
ベンジルメタクリレ−ト、クロルベンジルメタクリレ−
ト、オクチルメタクリレ−ト、アリルメタクリレ−ト、
２−ヒドロキシエチルメタクリレ−ト、４−ヒドロキシ
ブチルメタクリレ−ト、５−ヒドロキシペンチルメタク
リレ−ト、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピル
メタクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパンモノメタクリ
レ−ト、ペンタエリスリト−ルモノメタクリレ−ト、グ
リシジルメタクリレ−ト、フルフリルメタクリレ−ト、
テトラヒドロフルフリルメタクリレ−トなど）、アリ−
ルメタクリレ−ト（例えば、フェニルメタクリレ−ト、
クレジルメタクリレ−ト、ナフチルメタクリレ−トなど
）：アクリルアミド類、例えばアクリルアミド、Ｎ−ア
ルキルアクリルアミド（該アルキル基としては、例えば
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ｔ−ブチ
ル基、ヘプチル基、オクチル基、シクロヘキシル基、ヒ
ドロキシエチル基、ベンジル基、などがある。）、Ｎ−
アリ−ルアクリルアミド（該アリ−ル基としては、例え
ばフェニル基、トリル基、ニトロフェニル基、ナフチル
基、ヒドロキシフェニル基などがある。）、Ｎ，Ｎジア
ルキルアクリルアミド（該アルキル基としては、例えば
メチル基、エチル基、ブチル基、イソブチル基、エチル
ヘキシル基、シクロヘキシル基、などがある。）、Ｎ，
Ｎ−アリ−ルアクリルアミド（該アリ−ル基としては、
例えばフェニル基などがある。）、Ｎ−メチル−Ｎ−フ
ェニルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−メ
チルアクリルアミド、Ｎ−２−アセトアミドエチル−Ｎ
−アセチルアクリルアミド、Ｎ−（フェニルスルホニル
）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−メチルフェニルスルホニ
ル）アクリルアミド、など：メタクリルアミド類、例え
ばメタクリルアミド、Ｎ−アルキルメタクリルアミド（
該アルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、ｔ
−ブチル基、エチルヘキシル基、ヒドロキシエチル基、
シクロヘキシル基などがある。）、Ｎ−アリ−ルメタク
リルアミド（該アリ−ル基としては、フェニル基などが
ある。）、Ｎ，Ｎ−ジアルキルメタクリルアミド（該ア
ルキル基としては、エチル基、プロピル基、ブチル基な
どがある。）、Ｎ，Ｎ−ジアリ−ルメタクリルアミド（
該アリ−ル基としては、フェニル基などがある。）、Ｎ
−ヒドロキシエチル−Ｎ−メチルメタクリルアミド，Ｎ
−メチル−Ｎ−フェニルメタクリルアミド、Ｎ−エチル
−Ｎ−フェニルメタクリルアミド、Ｎ−（フェニルスル
ホニル）メタクリルアミド、Ｎ−（ｐ−メチルフェニル
スルホニル）メタクリルアミドなど：アリル化合物、例
えばアリルエステル類（例えば酢酸アリル、カプロン酸
アリル、カプリル酸アリル、ラウリン酸アリル、パルミ
チン酸アリル、ステアリン酸アリル、安息香酸アリル、
アセト酢酸アリル、乳酸アリルなど）、アリルオキシエ
タノ−ルなど：ビニルエ−テル類、例えばアルキルビニ
ルエ−テル（例えばヘキシルビニルエ−テル、オクチル
ビニルエ−テル、デシルビニルエ−テル、エチルヘキシ
ルビニルエ−テル、メトキシエチルビニルエ−テル、エ
トキシエチルビニルエ−テル、クロルエチルビニルエ−
テル、１−メチル−２，２−ジメチルプロピルビニルエ
−テル、２−エチルブチルエ−テル、ヒドロキシエチル
ビニルエ−テル、ジエチレングリコ−ルビニルエ−テル
、ジメチルアミノエチルビニルエ−テル、ジエチルアミ
ノエチルビニルエ−テル、ブチルアミノエチルビニルエ
−テル、ベンジルビニルエ−テル、テトラヒドロフルフ
リルビニルエ−テルなど）、ビニルアリ−ルエ−テル（
例えばビニルフェニルエ−テル、ビニルトリルエ−テル
、ビニルクロルフェニルエ−テル、ビニル−２，４−ジ
クロルフェニルエ−テル、ビニルナフチルエ−テル、ビ
ニルアントラニルエ−テルなど）；ビニルエステル類、
例えばビニルブチレ−ト、ビニルイソブチレ−ト、ビニ
ルトリメチルアセテ−ト、ビニルジエチルアセテ−ト、
ビニルバレ−ト、ビニルカプロエ−ト、ビニルクロルア
セテ−ト、ビニルジクロルアセテ−ト、ビニルメトキシ
アセテ−ト、ビニルブトキシアセテ−ト、ビニルフェニ
ルアセテ−ト、ビニルアセトアセテ−ト、ビニルラクテ
−ト、ビニル−β−フェニルブチレ−ト、ビニルシクロ
ヘキシルカルボキシレ−ト、安息香酸ビニル、サリチル
酸ビニル、クロル安息香酸ビニル、テトラクロル安息香
酸ビニル、ナフトエ酸ビニルなど：スチレン類、例えば
スチレン、アルキルスチレン（例えばメチルスチレン、
ジメチルスチレン、、トリメチルスチレン、エチルスチ
レン、ジエチルスチレン、イソプロピルスチレン、ブチ
ルスチレン、ヘキシルスチレン、シクロヘキシルスチレ
ン、デシルスチレン、ベンジルスチレン、クロロメチル
スチレン、トリフルオロメチルスチレン、エトキシメチ
ルスチレン、アセトキシメチルスチレンなど）、アルコ
キシスチレン（例えばメトキシスチレン、４−メトキシ
−３−メチルスチレン、ジメトキシスチレンなど）、ハ
ロゲノスチレン（例えばクロロスチレン、ジクロロスチ
レン、トリクロロスチレン、テトラクロロスチレン、ペ
ンタクロロスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレ
ン、ヨ−ドスチレン、フルオロスチレン、トリフルオロ
スチレン、２−ブロモ−４−トリフルオロメチルスチレ
ン、４−フルオロ−３−トリフルオロメチルスチレンな
ど）：クロトン酸エステル類、例えば、クロトン酸アル
キル（例えばクロトン酸ブチル、クロトン酸ヘキシル、
グリセリンモノクロトネ−トなど）：イタコン酸ジアル
キル類（例えばイタコン酸ジメチル、イタコン酸ジエチ
ル、イタコン酸ジブチルなど）：マレイン酸あるいはフ
マ−ル酸のジアルキル類（例えばジメチルマレエ−ト、
ジブチルフマレ−トなど）：アクリロニトリル、メタク
リロニトリル等がある。

【００１６】本発明に好適に使用される−ＣＯ−ＮＨ−
ＣＯ−基を有する高分子化合物の好ましい具体例として
は、マレイミドとエチルアクリレ−ト、メチルメタクリ
レ−トとの共重合体が挙げられる。この共重合体中のマ
レイミドの含有量は５〜８０ｍｏｌ％で、より好ましく
は、１０〜４０ｍｏｌ％である。また、この共重合体の
分子量は、１万〜１００万が好ましく、より好ましくは
、３万〜２０万である。感光性樹脂組成物中に含まれる
、これらの高分子化合物の含有量は５０〜９５重量％で
、より好ましくは６０〜９０重量％である。５０重量％
未満では感光性樹脂層の粘着性が高すぎ、９５重量％を
越えると形成される画像の強度及び光感度の点で劣る。

【００１７】感光性化合物又は感光性組成物の例として
はネガ型に作用するもの、例えば付加重合性不飽和モノ
マーと光重合開始剤の組合せ、ジアゾニウム塩、ポジ型
に作用するもの、例えばｏ−キノンジアジド化合物等が
挙げられる。付加重合性不飽和モノマーの例としては、
分子中に少なくとも１個の付加重合可能なエチレン性不
飽和基をもち沸点が常圧で１００℃以上の化合物、具体
的にはポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、フェノキシエチル（メタ）アクリレートなどの単官
能アクリレートや単官能メタクリレート。ポリエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレング
リコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタ
ントリアクリレート、トリメチロールプロパントリアク
リレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオ
ールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン
トリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリ（
アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリ（
アクリロイルオキシエチル）シアヌレート、グリセリン
トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンや
グリセリン等の多官能アルコールにエチレンオキシドよ
プロピレンオキシドを付加反応した後で（メタ）アクリ
レート化したもの。特公昭４８−４１７０８号、特公昭
５０−６０３４号、特開昭５１−３７１９３号の各公報
に記載されているウレタンアクリレート類、特開昭４８
−６４１８３号、特公昭４９−４３１９１号、特公昭５
２−３０４９０号の各公報に記載されているポリエステ
ルアクリレート類、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸
の反応生成物であるエポキシアクリレート類等の多官能
（メタ）アクリレートを挙げることができる。より好ま
しくはトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート
、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート
、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート
を挙げられる。これらの付加重合性不飽和モノマーは単
独で、又は２種以上混合して用いてもよく、感光性樹脂
組成物中の含有量は５〜５０重量％が好ましく、より好
ましくは１０〜４０重量％である。５重量％未満では光
感度や画像の強度が低く、５０重量％を越えると感光性
樹脂層の粘着性が過剰になり好ましくない。

【００１８】光重合開始剤の例としては、米国特許第２
３６７６６０号明細書に開示されているビシナルポリケ
タルドニル化合物、米国特許第２４４８８２８号明細書
に記載されているアシロインエーテル化合物、米国特許
第２７２２５１２号明細書に記載のα−炭化水素で置換
された芳香族アシロイン化合物、米国特許第３０４６１
２７号及び同第２９５１７５８号の各明細書に記載の多
核キノン化合物、米国特許第３５４９３６７号明細書に
記載のトリアリールイミダゾール二量体とｐ−アミノケ
トンの組合せ、特公昭５１−４８５１６号公報に記載の
ベンゾチアゾール化合物とトリハロメチル−ｓ−トリア
ジン化合物、米国特許第４２３９８５０号明細書に記載
されているトリハロメチル−ｓ−トリアジン化合物、米
国特許第４２１２９７６号明細書に記載されているトリ
ハロメチルオキサジアゾール化合物等が挙げられる。特
に好ましくはトリハロメチル−ｓ−トリアジン、トリハ
ロメチルオキサジアゾール、トリアリールイミダゾール
二量体である。これらの光重合開始剤は単独で、又は２
種以上混合して用いてもよく、感光性樹脂組成物中の含
有量は０．５〜２０重量％が好ましく、より好ましくは
２〜１５重量％である。０．５重量％未満では光感度や
画像の強度が低く、２０重量％を越えても性能への良好
な効果が認められない。

【００１９】ジアゾニウム塩の例としては米国特許第３
８６７１４７号、２６３２７０３号記載のジアゾニウム
化合物等が挙げられるが、特に芳香族ジアゾニウム塩と
活性なカルボニル含有化合物（例えばホルムアルデヒド
）との縮合物で代表されるジアゾ樹脂が有用である。 更には特開昭５８−２７１４１号記載の化合物等が挙げ
られる。これらのジアゾニウム塩は単独で、又は２種以
上混合して用いてもよく、感光性樹脂組成物中の含有量
は１〜５０重量％が好ましく、より好ましくは３〜２０
重量％である。

【００２０】ｏ−キノンジアジド化合物の例としては、
好ましくはｏ−ナフトキノンジアジド化合物がある。具
体的には特公昭４３−２８４０３号、米国特許第３０４
６１２０号、同３１８８２１０号、特開昭４７−５３０
３号、同４８−６３８０２号、同４９−３８７０１号、
同４８−１３３５４号、同４９−１７４８１号、特開平
２−１６７５５０号等に記載の化合物を挙げる事ができ
る。これらのｏ−キノンジアジド化合物は単独で、また
は２種以上混合して用いてもよく、感光性樹脂組成物中
の含有量は１０〜５０重量％が好ましくより好ましくは
２０〜４０重量％である。

【００２１】感光性を有する高分子化合物を用いる事も
できる。この様な例としては前述の高分子化合物に更に
感光性基としてシンナモイル基、マレイミド基等を含む
ものが挙げられる。具体的には特開平２−１５７７６２
号、英国特許第１１１２２７７号、同第１３１３３９０
号、同第１３４１００４号、同第１３７７７４７号等に
記載の化合物を挙げる事ができる。

【００２２】本発明のカルボキシル基を有する高分子化
合物を含有する感光性樹脂組成物には顔料、染料等の着
色材料を含ませる事ができる。この場合には、−ＳＯ２
　ＮＨ−基もしくは−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を有する高
分子化合物を含有する感光性樹脂組成物層上に着色した
画像を得る事ができる。異なる色相の顔料又は染料を含
有する感光性樹脂組成物を複数種用いて繰り返し画像形
成を行うと、多色画像を得る事ができる。この様な顔料
又は染料の例としては、カラーフィルター用には、赤色
、緑色、青色、黒色の顔料が用いられるが、これらの好
ましい具体例としては、カーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２４
９０）、フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．７４２６０
）、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、三
菱カーボンブラックＭＡ−１００を挙げることができる
。自動車用のメーターパネルなどのカラー表示板用には
イエロー、マゼンタ、シアン、黒色の顔料または染料が
用いられるが、この他金属粉、白色顔料、蛍光顔料など
も用いられる。これらの好ましい具体例を以下に示す。 顔料としては、２０１リオノールイエロー（Ｃ．Ｉ．２
１０９０）、リオノールイエローＧＲＯ（Ｃ．Ｉ．２１
０９０）、シムラ−ファーストイエロー８ＧＦ（Ｃ．Ｉ
．２１１０５）、ベンジジンイエロー４Ｔ−５６４Ｄ（
Ｃ．Ｉ．２１０９５）、シムラ−ファーストレッド４０
１５（Ｃ．Ｉ．１２３５５）、リオノールレッド７Ｂ４
４０１（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、ファーストゲンブルー
ＴＧＲ−Ｌ（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、リオノールブルー
ＳＭ（Ｃ．Ｉ．２６１５０）、三菱カーボンブラックＭ
Ａ−１００、三菱カーボンブラック０を挙げることがで
きる。染料としては、ビクトリアピュアブルー（Ｃ．Ｉ
．４２５９５）、オーラミンＯ（Ｃ．Ｉ．４１０００）
、カロチンブリリアントフラビン（Ｃ．Ｉ．ベーシック
１３）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、
ローダミンＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、サフラニンＯＫ
７０：１００（Ｃ．Ｉ．５０２４０）、エリオグラウシ
ンＸ（Ｃ．Ｉ．４２０８０）、ファーストブラックＨＢ
（Ｃ．Ｉ．２６１５０）を挙げられる。これらの顔料又
は染料は単独で、又は２種以上混合して用いてもよく、
感光性樹脂組成物中の含有量は１〜３０重量％が好まし
く、より好ましくは５〜２０重量％である。

【００２３】本発明の感光性樹脂組成物には必要に応じ
て熱重合禁止剤、溶剤、密着促進剤等の各種の成分を添
加しても良い。熱重合禁止剤は、感光性成分として付加
重合性不飽和モノマーと光重合開始剤の組合せを用いる
場合にその保存安定性を増す目的で添加されるもので具
体例としては、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノー
ル、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、
ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４’−チオ
ビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，
２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、２−メルカプトベンズイミダゾール、フェノ
チアジン等が挙げられる。溶剤の例としては、ベンゼン
、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレ
ングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレン
グリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレン
グリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレン
グリコールモノエチルエーテルアセテート、アセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキサノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、
酢酸ブチル、乳酸メチル、乳酸エチル、メタノール、エ
タノール、１−プロパノール、２−プロパノール、ブタ
ノール，ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、Ｎ−メ
チルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド、γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクタム、
ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホルアミド、
水を挙げることができる。これらは単独で、または二種
以上の混合物として使用することができる。 本発明の感光性樹脂組成物に用いられる高分子化合物以
外の感光性化合物又は感光性組成物、熱重合禁止剤、溶
剤、密着促進剤等のその他の成分は、弱アルカリ現像型
感光層と強アルカリ現像型感光性層とで同一でも異なっ
ても良い。

【００２４】次にこの様な画像形成材料による画像形成
方法について説明する。本発明の画像形成方法は、少な
くとも以下の工程を含む。まず基体上に強アルカリ現像
型感光性層を設ける。この方法としては基体上に感光性
樹脂組成物溶液を塗布、乾燥により形成する方法、予め
仮支持体上に感光性樹脂組成物溶液を塗布・乾燥しフイ
ルム状の感光性樹脂組成物層を形成したものをラミネー
ト等により基体上に設ける方法等がある。塗布方法の例
としてはスピナー、ホワイラー、ローラーコーター、カ
ーテンコーター、ナイフコーター、ワイヤーバーコータ
ー、エクストルーダー等が挙げられる。

【００２５】仮支持体としては、可撓性を有し、好まし
くは紫外線透過性で、加圧、もしくは加圧及び加熱下に
おいても著しい変形、収縮もしくは伸びを生じないこと
が必要である。そのような支持体の例としては、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、トリ酢酸セルローズフ
ィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィ
ルムを挙げることができる。二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルムが特に好ましい。なお支持体上に強
アルカリ現像型感光層を設ける前に、支持体上に画像パ
タ−ンが存在していても良い。

【００２６】次ぎに該層上に弱アルカリ現像型感光層を
設ける。この方法としては前述と同様の方法が挙げられ
る。この弱アルカリ現像型感光層は、顔料・染料等の着
色材料を含有していても良い。顔料または染料を含む感
光性樹脂組成物層を形成するには、感光性樹脂組成物を
適当な溶媒に溶解し、単一または２種以上の混合の顔料
を分散するか、または染料を溶解することにより、１つ
の色相の着色感光性樹脂液を調製し、前述と同様の方法
により形成できる。これらの内、あらかじめ仮支持体の
上に作成した層を転写して必要な層を設ける方法は、重
層塗布による各層成分の混合の問題が無い、着色層の場
合には色濃度の安定した層が得られる、塗布液の安定性
の問題が無い、等の理由から、特に好ましい。

【００２７】この様にして得られた重層構造の組成物に
フォトマスクを介してパターン露光する。その後弱アル
カリ性水溶液で現像することにより第一段階目の画像を
得る。第一段階目の画像を得た後、更に弱アルカリ現像
型感光層を設け、パターン露光、弱アルカリ性水溶液で
現像する工程を繰り返す事により多段階の画像を得る事
ができる。この際、該層にそれぞれ異なる色相の顔料又
は染料を含ませる事により多色画像を得る事もできる。 この様にして多段階の画像を得た後、再びフォトマスク
を介してパターン露光する。その後強アルカリ性水溶液
で現像することにより強アルカリ現像型感光層の画像を
得る。

【００２８】最終的な画像の支持体としては、場合によ
り紫外線透過性で、加圧もしくは加圧及び加熱下におい
て著しい変形、収縮もしくは伸びを生じないことが必要
である。そのような支持体の例としては、ポリエチレン
テレフタレートフイルム、トリ酢酸セルロースフイルム
、ポリスチレンフイルム、ポリカーボネートフイルム、
ガラス板を挙げることができる。２軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフイルム、ガラス板が特に好ましい。最
終着色画像をカラーフィルターとして用いる場合には、
支持体は実質的に透明なことが必要で上記のポリマーフ
ィルムもしくはガラス板が用いられる。マトリックス状
に透明電極を設けた透明支持体を用いてもよい。 最終着色画像をカラー表示板とて用いる場合に好適な基
体としては、透明、半透明、もしくは不透明のプラスチ
ックフィルムや板もしくはガラス板等が挙げられる。具
体的には、不透明の無機充填剤を含有するかもしくは含
有しないポリカーボネート板が好ましい。

【００２９】露光後の感光性樹脂層を現像するのに用い
られる媒質は、水性媒質すなわち大部分が水から構成さ
れている媒質である。この現像液にはアルカリ性物質が
添加される。適当なアルカリ性物質はアルカリ金属水酸
化物（水酸化ナトリウム、水酸化カリウム）、アルカリ
金属炭酸塩（炭酸ナトリウム、炭酸カリウム）、アルカ
リ金属重炭酸塩（炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウ
ム）、アルカリ金属ケイ酸塩（ケイ酸ナトリウム、ケイ
酸カリウム）、アルカリ金属メタケイ酸塩（メタケイ酸
ナトリウム、メタケイ酸カリウム）、トリエタノールア
ミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、モ
ルホリン、トリアルキルアンモニウムヒドロキシド、ま
たは燐酸三ナトリウムである。更に、必要があれば水と
混和性の有機溶剤を添加することができる。適当な有機
溶剤としては、メタノール、エタノール、２−プロパノ
ール、１−プロパノール、ブタノール、ジアセトンアル
コール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコー
ルモノ−ｎ−ブチルエーテル、ベンジルアルコール、ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ε−
カプロラクトン、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、ヘキサメチルホスホル
アミド等を挙げられる。この現像液にはまた、湿潤剤を
加えてもよい。湿潤剤としては発泡性の低いアルキルナ
フタレンスルホン酸塩が特に好ましい。特に好ましい現
像液としては、エチレングリコールモノｎ−ブチルエー
テルと炭酸ナトリウムの水溶液やベンジルアルコールと
炭酸ナトリウムと水酸化ナトリウム及びブチルナフタレ
ンスルホン酸ナトリウムの水溶液である。

【００３０】本発明の画像形成方法に用いられる弱アル
カリ性現像液としてはｐＨが８〜１１．５、強アルカリ
性現像液としてはｐＨが前者のｐＨよりも２以上大きい
ことが好ましい。この様な現像液の組み合わせの例とし
て、前者には１〜５重量％のアルカリ金属炭酸塩を主成
分とする現像液、後者には０．０５〜１０重量％のアル
カリ金属水酸化物を主成分とする現像液を挙げることが
できる。感光性樹脂層の現像液は、浴液として、あるい
は噴霧液としても用いることができる。この際、刷毛で
こすること、湿潤スポンジでこすること、摩擦その他の
公知の方法によって有利に行うことができる。

【００３１】また多段階の画像または多色画像を形成す
る際には、２段階目以降または２色目以降の画像を形成
する前に、既に形成された画像を熱圧着等により強アル
カリ性水溶液で現像可能な感光性樹脂組成物層中に埋め
込む事も出来る。このためには、該感光性樹脂組成物層
が室温下で軟質であるか、もしくは加熱により軟化し得
るものでなければならない。このような目的を満足する
ためには、軟化点が１０℃〜１４０℃の範囲にあるもの
が適当である。この埋め込み操作は、多色画像の最後の
色の画像を形成した後に一度に行うこともできる。

【００３２】弱アルカリ現像型感光層にパターン露光を
する際には、強アルカリ現像型感光層は光硬化または光
分解することを避ける事が望ましい。このためには、強
アルカリ現像型感光層の光感度を、弱アルカリ現像型感
光層の光感度よりも低く設定するか（好ましくは約１／
３以下）、もしくは感光波長の異なる光重合開始剤を使
用するなどの方法を用いることが好ましい。強アルカリ
現像型感光層の膜厚には一般的には特に制限は無いが、
画像形成後に着色画像を埋め込む場合には、１〜１００
μｍが好ましく、５〜３０μｍが特に好ましい。１μｍ
未満では着色画像の埋め込みが不十分で第二の着色画像
以降の密着性が劣る。１００μｍを越えると、該層を塗
布により設ける場合には塗布・乾燥の問題、転写法によ
り設ける場合にはこの層を有するシートの保存上の問題
を生じる。

【００３３】弱アルカリ現像型感光層を転写法で設ける
場合には、仮支持体上に感光性樹脂層を直接、もしくは
紫外線透過性を有する剥離層を介して、設ける。直接設
ける場合には、該仮支持体は該感光性樹脂層を硬化させ
るのに十分な紫外線透過性を有することが必要であるが
、剥離層を介して設ける場合には、該仮支持体を剥離後
に露光を行うことも可能なので、紫外線透過性は必須で
はない。剥離層は、感光性樹脂層を支持体に密着した後
で、仮支持体を容易に剥離するために設ける。剥離は、
画像露光の前後いずれでも可能だが、画像の解像力を上
げるためには露光前に剥離する事が好ましい。また特に
感光性成分が付加重合性不飽和モノマーと光重合開始剤
の組合せの場合、剥離層は画像露光するに際し、感光性
樹脂層中での光硬化反応を阻害する空気中からの酸素の
拡散を防止するため、仮支持体とは適度な接着性をもつ
て剥離可能であると共に、感光性樹脂層からは機械的に
剥離することができないようにし、かつ酸素の遮断能を
有することが好ましい。このような剥離層はポリマーの
溶液を仮支持体上に塗布することにより形成される。適
当なポリマーとして、特公昭４６−３２７１４号及び特
公昭５６−４０８２４号の各公報に記載されているポリ
ビニルアルコール、水溶性のポリビニルアルコール部分
エステル、同部分エーテル、同部分アセタール、８８〜
９９％加水分解したポリ酢酸ビニル、ゼラチン、アラビ
アゴム、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸共重合
体、ポリビニルピロリドン、１０００００〜３００００
００の平均分子量をもつ高分子量水溶性エチレンオキシ
ド重合体及びこれらの重合体の混合物を挙げることがで
きる。剥離層は、上記ポリマーの水溶液または水と有機
溶剤との混合物中での溶液を用いて、前記仮支持体上に
塗布される。さらにこの溶液中に界面活性剤を添加する
とより均一な下塗層を得ることができる。下塗層の厚み
は０．２〜１０．０μｍが好ましく、より好ましくは０
．５〜５．０μｍである。０．２μｍ以下では酸素遮断
効果が得られず、１０μｍを越えると現像液への溶解に
時間がかかり好ましくない。

【００３４】界面活性剤としては陰イオン性、陽イオン
性及び非イオン性界面活性剤、例えば１２〜１８個の炭
素原子をもつアルキル硫酸ナトリウム、またはアルキル
スルホン酸ナトリウム（ドデシル硫酸ナトリウム、オク
タデシルスルホン酸ナトリウム等）やＮ−セチルベタイ
ン、Ｃ−セチルベタイン、アルキルアミノカルボン酸塩
及びアルキルアミノジカルボン酸塩、平均分子量４００
以下のポリエチレングリコールが用いられる。以下に、
実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。尚、特に記述の
無い場合「部」は「重量部」を表す。

【００３５】

【実施例】合成例１ ２−アミノエタノール２４４．４部を氷冷下撹拌し、こ
れにｐ−トルエンスルホニルクロライド１９０．７部を
アセトニトリル６００ｍｌに溶解させた物を３時間かけ
て滴下した。滴下終了後、反応液を水１ｌに投下し、酢
酸エチル１ｌで抽出した。有機層を水洗後、濃縮する事
で２−（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノ）エタノ
ール１７３．７部を得た。次にこれとトリエチルアミン
８４．２部とをアセトニトリル２００ｍｌに溶解し、氷
冷下撹拌しながらアクリル酸クロライド７５．３部を２
時間かけて滴下した。滴下終了後、反応液を水１ｌに投
下し、酢酸エチル１ｌで抽出した。有機層を水洗後、濃
縮し、さらにシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精
製する事で２−（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノ
）エチルアクリレート６８．２部を得た。

【００３６】合成例２ メタクリル酸２７５．５部、クロロギ酸エチル３４７．
３部、ハンドロキノン０．３部をアセトニトリル８００
ｍｌに溶解し、氷冷下撹拌しながらトリエチルアミン３
２３．８部を２時間かけて滴下した。更に室温で３時間
撹拌した後ｐ−アミノベンゼンスルホアミド３４４．４
部を加え７０℃で２時間加熱撹拌した。炭酸水素ナトリ
ウム２７部を水１９０ｍｌに溶解したものを加えた後反
応液を水１ｌに投下し、析出した結晶を濾別し、ジメチ
ルホルムアミド／アセトンより再結晶する事でＮ−（ｐ
−アミノスルホニルフェニル）メタアクリルアミド１６
４部を得た。

【００３７】合成例３ ２−（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノ）エチルア
クリレート１６．２部、エチルアクリレート８．０部、
メチルメタクリレート６．０部をメチルエチルケトン／
１−メトキシ−２−プロパノールの１／１重量比の混合
物３０．２部に溶解し、２，２’−アゾビス（２，４−
ジメチルバレロニトリル）０．０８部を加え、窒素気流
下８０℃で４時間加熱撹拌した。更に２，２’−アゾビ
ス（２，４−ジメチルバレロニトリル０．５５部を加え
て９０℃にて４時間加熱攪拌した。これにメチルエチル
ケトン１５．１部を加え、高分子化合物−１の固形分４
０重量％溶液を得た。この高分子化合物の重量平均分子
量はポリスチレン換算で１５１０００であった。

【００３８】合成例４ ２−（ｐ−メチルフェニルスルホニルアミノ）エチルア
クリレート１８．９部、エチルアクリレート４．０部、
メチルメタクリレート８．０部、２−ヒドロキシエチル
メタクリレート１．３部をメチルエチルケトン／１−メ
トキシ−２−プロパノールの１／１重量比の混合物３２
．２部に溶解し、合成例３と同様に反応させた。これに
メチルエチルケトン１６．１部を加え、高分子化合物−
２の固形分４０重量％溶液を得た。この高分子化合物の
重量平均分子量はポリスチレン換算で１７３０００であ
った。

【００３９】合成例５ Ｎ−（ｐ−アミノスルホニルフェニル）メタアクリルア
ミド１２．６部、エチルヘキシルアクリレート１８部を
ジメチルアセトアミド６３．７部に溶解し、２，２’−
アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．０６
部を加え、窒素気流下８０℃で４時間加熱撹拌した。さ
らに２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニト
リル）１．０５部を加えて９０℃にて４時間加熱攪拌し
た。これを水１ｌに投下し、析出した固体を濾別し、乾
燥する事で高分子化合物−３の固体１９．３部を得た。 この高分子化合物の重量平均分子量はポリスチレン換算
で３２４００であった。

【００４０】実施例１ 以下に示した素材を混合して均一な溶液を調製した。 　　　　メタクリル酸メチル／アクリル酸エチル／メタ
ク　　　　　　　　　　　　　　８６０部　　　　　　
　　リル酸共重合体（モル比＝７０／２５／５、重　　
　　　　　　量平均分子量＝７万の３５重量％溶液、溶
媒は　　　　　　　　メチルエチルケトン／１−メトキ
シ−２−プロ　　　　　　　　パノール＝２／１）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ペンタエリ
スリトールテトラアクリレート（新中村　　　　　　　
　　　　　３００部　　　　　　　　化学工業（株）社
製　　Ａ−ＴＭＭＴ）　　　　　　ベンジルジメチルケ
タール（チバガイギー社製イル　　　　　　　　　　　
　　　１５部　　　　　　　　ガキュア６５１）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　メガファック
Ｆ−１７７Ｐ（弗素系界面活性剤、　　　　　　　　　
　　　　　　　　　４部　　　　　　　　大日本インキ
化学工業（株）社製）　　　　　　　　　　　　　　ハ
イドロキノンモノメチルエーテル　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部

【００４１
】上で調製した溶液をバーコーターを用いて厚さ１００
μｍのポリエチレンテレフタレート仮支持体上に塗布し
、１００℃で２分間乾燥して、厚み約１０μｍの強アル
カリ現像型組成物層を有するシートを得た。 これをガラス上にラミネーター（ファーストラミネータ
ー８Ｂ−５５０−８０、大成商事（株）社製）を用いて
圧力２Ｋｇ／ｃｍ２、ローラー温度１０５℃、ラミネー
ト速度０．９ｍ／ｍｉｎの条件でラミネートを行った。 一方、着色感光性樹脂層形成用の塗布液として、黒色（
遮光層用）、赤色（Ｒ層用）、緑色（Ｇ層用）及び青色
（Ｂ層用）の４色の感光性溶液を下記表１に示す組成と
なるようにそれぞれ調製した。

【００４２】

【表１】

【００４３】仮支持体であるポリエチレンテレフタレー
トフィルム（厚み＝２０μｍ）上にこれら４色の感光性
溶液をそれぞれ均一に塗布乾燥して、乾燥膜厚が０．５
μｍの着色感光性樹脂層を設けた。各色の着色感光性樹
脂層上に保護フィルムとして３０μｍ厚のポリエチレン
フィルムを室温下ラミネートした。このようにして、順
に仮支持体、着色感光性樹脂層および保護フィルムから
成る着色感光性樹脂シート（ネガ型着色感光性シート）
４種を製造した。

【００４４】赤色の感光性樹脂シートから保護フィルム
を剥離し、保護フィルムを除去したガラス板の上に該感
光性樹脂層が、ガラス板上の強アルカリ現像型組成物層
に接するように重ね合わせた後、強アルカリ現像型組成
物層と同様の条件でラミネートした。その後赤色の感光
性樹脂シートの仮支持体を剥す事により、赤色の感光性
樹脂層を強アルカリ現像型組成物層を介してガラス板上
に転写した。ついで、この強アルカリ現像型組成物層上
の赤色の感光性樹脂層側から１辺が１２０μｍのマトリ
ックス状のパターンを有するフォトマスクと重ね合わせ
、フォトマスクの側から２Ｋｗの超高圧水銀灯で４００
ｎｍ以下をカットするフィルターを重ね、５０ｃｍの距
離から露光を行った。露光済みの赤色感光性樹脂層を下
記組成の現像液を用いて３５℃の温度で２０秒間現像し
た。引き続く水洗、乾燥により強アルカリ現像型組成物
層上に赤色の画像が得られた。

【００４５】 現像液 炭酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１５ｇ水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９８５ｇ

【００４６】
この赤色画像を有する強アルカリ現像型組成物層の上に
同様な方法で緑色の感光性樹脂層を転写した。次いでこ
の感光性樹脂層の上にマトリックス状のフォトマスクを
赤色の画像に隣接するように重ね合わせ、４００ｎｍ以
下をカットしたＵＶ光により露光を行い、前述と同様に
して現像した。強アルカリ現像型組成物層上に赤色画像
と隣合う緑色の画像が得られた。この緑色画像は優れた
密着性を持っており、画像の欠落や形状の欠陥などが認
められなかった。次に、青色の画像についても同様の操
作を繰り返し、強アルカリ現像型組成物層上に３色の画
像を有するガラス板を得た。次に、黒色の遮光性の画像
を前述と同様に形成した。但し今回はストライプパター
ンを持つフォトマスクを通して画像露光した。こうして
、遮光パターン（ブラックストライプ）を有する赤、緑
、青のパターンの画像を有するガラス板が得られた。い
ずれの画像形状にも欠陥がなく、またピンホールも認め
られなかった。この様にして得られた赤、緑、青の画像
とブラックストライプがパターン状に形成されたサンプ
ルの強アルカリ現像型組成物層部分は、赤、緑、青およ
びブラックストライプパターン形成のための現像液に浸
漬されているにも関わらず、その表面には何ら変化はな
かった。

【００４７】次ぎに、画像のないところだけを遮蔽する
フォトマスクを用いて、４００ｎｍ以下をカットするフ
ィルターを通さずにガラス板の両面から露光したのち、
２％ＮａＯＨ水溶液で３０℃で３０秒間現像した。その
結果、画素には何ら影響を与えることなく強アルカリ現
像型組成物層を現像することができた。

【００４８】実施例２〜５ マレイミド２３．３部、エチルアクリレ−ト８４．１部
、メチルメタクリレ−ト１２．０部をメチルエチルケト
ン／１−メトキシ−２−プロパノ−ルの１／１重量比混
合液１１９．４部に加えた。これに２，２’−アゾビス
（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．５０部を加え
Ｎ２気流下８０℃にて４時間加熱攪拌し　た。更に２，
２’−アゾ　ビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）
０．８０部　を加えて９０℃にて４時間加熱攪拌した。 これにメチルエチルケトン５９．７部を加え高分子化合
物の４０重量％溶液を得た。他にマレイミド／エチルア
クリレ−ト／メチルメタクリレ−トの混合比を変えた高
分子化合物を同様な方法で合成した。得られた高分子化
合物の組成比と重量平均分子量を表２に示す。

【００４９】

【表２】

【００５０】これらの高分子化合物それぞれの４０重量
％溶液（溶媒は、メチルエチルケトン／１−メトキシ−
２−プロパノ−ル＝２／１）１９６５部と、以下に示し
た素材を混合して均一な溶液を調製した。 （１）ジペンタエリスリト−ルヘキサアクリレ−ト　　
　　　　　　　　　　３１４部　　　　　　（日本化薬
（株）製　　ＤＰＨＡ　）（２）ベンジルジメチルケタ
ール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３０部　　　　　　（チバガイギー社
製　　イルガキュア６５１）（３）メガファックＦ−１
７７Ｐ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　７．５６部　　　　　　（弗素系界面活性剤
、大日本インキ化学工業（株）社製）　　（４）ハイド
ロキノンモノメチルエーテル　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１部

【００５１】上で調製
した溶液をバーコーターを用いて厚さ１００μｍのポリ
エチレンテレフタレート仮支持体上に塗布し、１００℃
で２分間乾燥して、厚み約１０μｍの層を有する感材を
得た。これをガラス上にラミネーター（ファーストラミ
ネーター８Ｂ−５５０−８０、大成商事（株）社製）を
用いて圧力２Ｋｇ／ｃｍ２、ローラー温度１０５℃、ラ
ミネート速度０．９ｍ／ｍｉｎの条件でラミネートを行
い、第一層（強アルカリ現像型組成物層）を形成した。 着色感光性樹脂層としては、実施例１で作成したものを
用いて、実施例１と同様の転写・露光・現像を行い、第
一層の上に４色からなる画像を形成した。これらの画像
はいずれも、形状に欠陥が無く、またピンホールも認め
られず、更に、第一層の部分は、４色のパターン形成の
ための現像液に浸漬されているにも拘らず、その表面に
は何等変化は無かった。次ぎに、画像の無いところだけ
を遮蔽するフオトマスクを用いて、４００ｎｍ以下をカ
ツトするフイルターを通さずにガラス板の両面から露光
したのち、０．１％ＮａＯＨ水溶液（ｐＨ値１２．４）
で３０℃で１分３０秒間現像した。その結果、画素には
何等影響を与えることなく第一層を現像することができ
た。

【００５２】比較例１ 実施例２の（２）にある高分子化合物の代わりに次の様
なカルボン酸を含む高分子化合物を用い、他の条件は実
施例２と同じにした。メタクリル酸／２−エチルヘキシ
ルアクリレ−ト／ベンジルメタクリレ−ト／メチルメタ
クリレ−ト＝１０／１０／１０／７０その結果、現像液
である０．１％ＮａＯＨ水溶液には、溶解しなかった。 次に、現像液を３％ＮａＯＨ水溶液にしたところ、画像
は形成できたが、露光部の表面が膨潤し、精度良く現像
を行うことができなかった。

【００５３】実施例６〜９ Ａ）第一層（強アルカリ現像型感光層）の調製以下に示
した素材を混合して均一な感光性樹脂組成物溶液を調製
した。■合成例３〜５で得られた高分子化合物の４０重
量％溶液（溶媒はメチルエチル　　ケトン／１−メトキ
シ−２−プロパノ−ル＝２／１）　　　　　　　　１９
６５部■ジペンタエリスリト−ルヘキサアクリレ−ト　
　（日本化薬（株）製　　ＤＰＨＡ）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３１４部■
ベンジルジメチルケタール（チバガイギー社製　　イル
ガキュア６５１）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　３０部■メガファックＦ−１７７Ｐ（弗素系界面活社
製性剤、大日本インキ化学工業（　　　　株）製）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７．５６部■
ハイドロキノンモノメチルエーテル　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１部この
溶液をバーコーターを用いて厚さ１００μｍのポリエチ
レンテレフタレート仮支持体上に塗布し、１００℃で２
分間乾燥して、厚み約１０μｍの感光性樹脂組成物シー
トを得た。

【００５４】Ｂ）第二層（弱アルカリ現像型感光層）の
調製 以下に示した〔４色に共通の成分〕に更に各色毎に以下
に示した〔各色毎異なる成分〕を加え、黒色（遮光層用
）、赤色（Ｒ層用）、緑色（Ｇ層用）及び青色（Ｂ層用
）の４色の感光性溶液をそれぞれ調製した。

【００５５】〔４色に共通の成分〕 ■ベンジルメタクリレート／メタクリル酸＝７３／２７
モル比共重合体 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　６０部■ペンタエリスリトー
ルテトラアクリレート　　　　　　　　　　　　　　　
　　　４３．２部■ミヒラーズケトン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２．４部■２−（ｏ−クロロフェニ
ル）−４，５−ジフェニクイミダゾール　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２．５部■メチルセル
ソルブアセテート　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　５６０部■メチルエチ
ルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８０部

【０
０５６】〔各色毎に異なる成分〕 ■黒色（遮光層用）　　　　　　カーボンブラック　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．４部■赤色
（Ｒ層用）　　　　　　　　イルガジン・レッドＢＰＴ
　　　　　　　　　　　　５．２部■緑色（Ｇ層用）　
　　　　　　　銅フタロシアニン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５．６部■青色（Ｂ層用）　　　
　　　　　スーダンブルー　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　５．６部

【００５７】仮支持体であ
るポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み＝２０μ
ｍ）上にこれら４色の感光性溶液をそれぞれ均一に塗布
乾燥し、乾燥膜厚が０．５μｍの着色感光性樹脂組成物
層を設けた。次いで、各色の着色感光性樹脂層上に保護
フィルムとして３０μｍ厚のポリエチレンフィルムを室
温下ラミネートした。この様にして、順に仮支持体、着
色感光性樹脂層および保護フィルムから成る着色感光性
樹脂シート４種を製造した。

【００５８】Ｃ）多色画像の形成 Ａ）で得られた感光性樹脂組成物シートをガラス上にラ
ミネーター（ファーストラミネーター８Ｂ−５５０−８
０、大成商事（株）社製）を用いて圧力２．０Ｋｇ／ｃ
ｍ２、ローラー温度１０５℃、ラミネート速度０．９ｍ
／ｍｉｎの条件でラミネートを行った後仮支持体である
ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した。次に
赤色の感光性樹脂シートから保護フィルムを剥離し、該
感光性樹脂層が、ガラス板上の強アルカリ現像型感光層
に接するように重ね合わせた後、前述と同様の条件でラ
ミネートした。その後赤色の感光性樹脂シートの仮支持
体を剥す事により、赤色の感光性樹脂層を強アルカリ現
像型感光層を介してガラス板上に転写した。ついで、こ
の強アルカリ現像型組成物層上の赤色の感光性樹脂層側
から１辺が１２０μｍのマトリックス状のパターンを有
するフォトマスクと重ね合わせ、フォトマスクの側から
２Ｋｗの超高圧水銀灯で４００ｎｍ以下をカットするフ
ィルターを重ね、５０ｃｍの距離から露光を行った。露
光済みの赤色感光性樹脂層を下記組成の現像液を用いて
３５℃で２０秒間現像した。引き続く水洗、乾燥により
強アルカリ現像型感光層の上に赤色の画像が得られた。

【００５９】 現像液 炭酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１５ｇ水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　９８５ｇｐＨ値　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．１

【０
０６０】この強アルカリ現像型感光層上の赤色画像とロ
ーラーの間に表面をシリコーン離型性処理した２０μｍ
の厚みのポリエチレンテレフタレートフィルムをその離
型処理した面を赤色画像のある面に向けて挟み、ローラ
ー表面温度１０５℃、圧力２．０Ｋｇ／ｃｍ２、速度０
．５ｍ／ｍｉｎでローラーの間を通すことにより、赤色
画像を強アルカリ現像型感光層中に埋め込んだ。

【００６１】この強アルカリ現像型感光層の上に同様な
方法で緑色の感光性樹脂層を転写した。次いでこの感光
性樹脂層の上にマトリックス状のフォトマスクを赤色の
画像に隣接するように重ね合わせ、前述と同様にして露
光、現像を行い、緑色画像をローラーにより埋め込み処
理した。強アルカリ現像型感光層上に赤色画像と隣合う
緑色の画像が得られた。この緑色画像は優れた密着性を
有し、画像の欠落や形状の欠陥などが認められなかった
。

【００６２】次に、青色の画像についても同様の操作を
繰り返し、強アルカリ現像型感光層上に３色の画像を有
するガラス板を得た。次に、黒色の遮光性の画像を前述
と同様に形成した。但し今回はストライプパターンを持
つフォトマスクを通して画像露光した。こうして、遮光
パターン（ブラックストライプ）を有する赤、緑、青の
パターンの画像を有するガラス板が得られた。いずれの
画像形状にも欠陥がなく、またピンホールも認められな
かった。

【００６３】この様にして得られた赤、緑、青の画像と
ブラックストライプがパターン状に形成されたサンプル
の強アルカリ現像型感光層部分は、赤、緑、青およびブ
ラックストライプパターン形成のための現像液に浸漬さ
れているにも関わらず、その表面には何ら変化はなかっ
た。次に、画像のないところだけを遮蔽するフォトマス
クを用いて、４００ｎｍ以下をカットするフィルターを
通さずにガラス板の両面から露光した後、０．１％Ｎａ
ＯＨ水溶液（ｐＨ値１２．４）で３０℃で１分３０秒間
現像した。その結果画素には何ら影響を与える事なく強
アルカリ現像型感光層を現像することができ、フォトマ
スクに忠実な画像を得る事ができた。

【００６４】比較例２ 実施例のＡ）の強アルカリ現像型感光層に用いた高分子
化合物の代わりに次の様なカルボン酸を含む高分子化合
物を用い、他の条件は実施例と同様に処理した。メタク
リル酸／２−エチルヘキシルアクリレ−ト／ベンジルメ
タクリレ−ト／メチルメタクリレ−ト＝１０／１０／１
０／７０モル比（ポリスチレン換算の重量平均分子量は
１２１０００である）その結果、現像液である０．１％
ＮａＯＨ水溶液には、溶解しなかった。次に現像液を３
％ＮａＯＨ水溶液にしたところ画像は形成できたが、露
光部の表面が膨潤し、精度良く現像を行うことができな
かった。

【００６５】比較例３ 実施例のＡ）の強アルカリ現像型感光層に用いた高分子
化合物の代わりに次の様なカルボン酸を含む高分子化合
物を用い、他の条件は実施例と同様に処理した。メタク
リル酸／エチルアクリレ−ト／メチルメタクリレ−ト＝
１０／３０／６０モル比（ポリスチレン換算の重量平均
分子量は１１６０００である）その結果、赤色の画像を
形成する為に弱アルカリ性現像液を用いた際に強アルカ
リ現像型感光層も膨潤してしまい、目的とする画像は得
られなかった。

【００６６】

【発明の効果】本発明の画像形成材料、及びそれを用い
る画像形成方法は２種のアルカリ性現像液により、有機
溶剤を使用せずに容易に多段階の画像形成が可能であり
、また色相の異なる顔料又は染料を用いる事で多色画像
の形成も容易である。また基体上に強アルカリ現像型感
光層が存在する為、基体との密着性が良好になり、また
その結果顔料又は染料を含む感光性樹脂組成物の画像形
成後の後加熱、後露光等の工程が不要にできる。２層目
の画像を１層目に埋め込む事も可能であり、その結果平
坦性の良好な画像を得る事が可能である等の利点がある
。１層目自体も感光性の為、精度良くパターンニングが
可能であり、より複雑な画像形成が可能となる等の利点
がある。その為液晶ディスプレー等のカラーフィルター
やカラー表示板等の製造に最適である。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　少なくとも、支持体、アルカリ性水溶
   液で現像可能な第一の感光性樹脂組成物層、該第一の感
   光性樹脂組成物層より弱いアルカリ性水溶液で現像可能
   な第二の感光性樹脂組成物層とを含むことを特徴とする
   画像形成材料。
2. 【請求項２】　　請求項１において、該第一の感光性樹
   脂組成物層が−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を有する高分子化
   合物を含有する感光性樹脂組成物から成り、該第二の感
   光性樹脂組成物層がカルボキシル基を有する高分子化合
   物を含有する感光性樹脂組成物から成ることを特徴とす
   る画像形成材料。
3. 【請求項３】　　請求項１において、該第一の感光性樹
   脂組成物層が−ＳＯ２　ＮＨ−基を有する高分子化合物
   を含有する感光性樹脂組成物から成り、該第二の感光性
   樹脂組成物層がカルボキシル基を有する高分子化合物を
   含有する感光性樹脂組成物から成ることを特徴とする画
   像形成材料。
4. 【請求項４】　　少なくとも、■支持体上にアルカリ性
   水溶液で現像可能な第一の感光性樹脂組成物層を設ける
   工程、■該第一の感光性樹脂組成物層より弱いアルカリ
   性水溶液で現像可能な第二の感光性樹脂組成物層を設け
   る工程、■該第二の感光性樹脂組成物層にパターン露光
   する工程、■該第二の感光性樹脂組成物層を、該第一の
   感光性樹脂組成物層に実質的に変化を与えないアルカリ
   性水溶液で現像する工程、■該第一の感光性樹脂組成物
   層にパターン露光する工程、■該第一の感光性樹脂組成
   物層を■で用いたアルカリ性水溶液より水素イオン濃度
   の小さいアルカリ性水溶液で現像する工程、を含むこと
   を特徴とする画像形成方法。
5. 【請求項５】　　請求項４において、該第一の感光性樹
   脂組成物層が−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を有する高分子化
   合物を含有する感光性樹脂組成物から成り、該第二の感
   光性樹脂組成物層がカルボキシル基を有する高分子化合
   物を含有する感光性樹脂組成物から成ることを特徴とす
   る画像形成方法。
6. 【請求項６】　　請求項４において、該第一の感光性樹
   脂組成物層が−ＳＯ２　ＮＨ−基を有する高分子化合物
   を含有する感光性樹脂組成物から成り、該第二の感光性
   樹脂組成物層がカルボキシル基を有する高分子化合物を
   含有する感光性樹脂組成物から成ることを特徴とする画
   像形成方法。
7. 【請求項７】　　少なくとも、■支持体上にアルカリ性
   水溶液で現像可能な第一の感光性樹脂組成物層を設ける
   工程、■該第一の感光性樹脂組成物層より弱いアルカリ
   性水溶液で現像可能な、第一の着色材料を含有する第二
   の感光性樹脂組成物層を設ける工程、■該第二の感光性
   樹脂組成物層にパターン露光する工程、■該第二の感光
   性樹脂組成物層を、該第一の感光性樹脂組成物層に実質
   的に変化を与えないアルカリ性水溶液で現像する工程、
   ■該パターンの形成された第一の感光性樹脂組成物層の
   上に、該第一の感光性樹脂組成物層より弱いアルカリ性
   水溶液で現像可能な、第二の着色材料を含有する第三の
   感光性樹脂組成物層を設ける工程、■該第三の感光性樹
   脂組成物層にパターン露光する工程、■該第三の感光性
   樹脂組成物層を、該第一の感光性樹脂組成物層に実質的
   に変化を与えないアルカリ性水溶液で現像する工程、■
   該第一の感光性樹脂組成物層にパターン露光する工程、
   ■該第一の感光性樹脂組成物層を■で用いたアルカリ性
   水溶液より水素イオン濃度の小さいアルカリ性水溶液で
   現像する工程、を含むことを特徴とする画像形成方法。
8. 【請求項８】　　請求項７において、該第一の感光性樹
   脂組成物層が−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−基を有する高分子化
   合物を含有する感光性樹脂組成物から成り、該第二及び
   第三の感光性樹脂組成物層がカルボキシル基を有する高
   分子化合物を含有する感光性樹脂組成物から成ることを
   特徴とする画像形成方法。
9. 【請求項９】　　請求項７において、該第一の感光性樹
   脂組成物層が−ＳＯ２　ＮＨ−基を有する高分子化合物
   を含有する感光性樹脂組成物から成り、該第二及び第三
   の感光性樹脂組成物層がカルボキシル基を有する高分子
   化合物を含有する感光性樹脂組成物から成ることを特徴
   とする画像形成方法。
10. 【請求項１０】　　請求項４、請求項５、請求項６、請
    求項７、請求項８もしくは請求項９において、該各々の
    感光性樹脂組成物層を、層転写法により設けることを特
    徴とする画像形成方法。
11. 【請求項１１】　　請求項４において、該■の工程の後
    に、形成されたパターンを、該パターン状の樹脂層及び
    該第一の感光性樹脂組成物層のいずれよりも表面エネル
    ギーの小さい材料を介して加圧し、該第一の感光性樹脂
    組成物層の表面近傍に埋め込む工程を含むことを特徴と
    する画像形成方法。
12. 【請求項１２】　　請求項７において、該■及び■の工
    程、もしくは該■の工程の後に、形成されたパターンを
    、該パターン状の樹脂層及び該第一の感光性樹脂組成物
    層のいずれよりも表面エネルギーの小さい材料を介して
    加圧し、該第一の感光性樹脂組成物層の表面近傍に埋め
    込む工程を含むことを特徴とする画像形成方法。
13. 【請求項１３】　　請求項１、請求項４もしくは請求項
    ７において、該第二の感光性樹脂組成物層が着色材料を
    含むことを特徴とする画像形成材料。