JPH04210307A - スピンドルとチャック開閉駆動部の接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１１

【産業上の利用分野］本発明は、コアドリル加工機にお
けるスピンドルとチャック開閉駆動部の接続装置に関す
るものである。 ［０００２］ 【従来の技術】小径の工具を使用して加工する工作機械
においては、スピンドルに工具を取付けるために、コレ
ットチャックを用いている。そして、コレットチャック
を開閉するための開閉装置とスピンドルは、図３に示す
ように接続されている。 ［０００３１同図において、１はベースである。２はハ
ウジングで、ベース１に固定されている。３はベアリン
グで、ハウジング２内に所定の間隔で支持されている。 ４は中空のスピンドルで、ベアリング３を介してハウジ
ング２に回転可能に支持されてる。５は皿ばねで、スピ
ンドル４に挿着されている。６はドローバーで、スピン
ドル４の軸心部に摺動可能に嵌合し、皿ばね５でスピン
ドル４の後端方向に向けて付勢されている。７はコレッ
トチャックで、スピンドル４の先端に形成されたテーパ
穴に嵌合するように、ドローバー６の一端に固定されて
いる。なお、図示していないが、前記ベアリング３の間
に位置するように、ハウジング２の内側に固定子、スピ
ンドル４の外周に回転子が形成され、モータを構成して
いる。 ［０００４］８はホルダで、ベース１に固定されている
。９はスリーブで、その先端がスピンドル４に外嵌する
ように、ホルダ８に摺動可能に嵌合支持されている。 １０は硬球で、スピンドル４の外周面と対向するように
スリーブ９に支持されている。１１は鍔で、スリーブ９
の先端部に固定されている。１２はばねで、ホルダ８と
鍔１１の間に位置するようにスリーブ９に装着されてい
る。１３はシリンダで、圧力流体の供給排出口１４．１
５が形成され、スリーブ９の後端に固定されている。１
６はピストンで、シリンダ１３内に摺動可能に支持され
ている。１７はロッドで、シリンダ１３を摺動可能に貫
通するようにピストン１６に固定されている。１８は工
具である。 ［０００５］このような構成で、供給排出口１４からシ
リンダ１３に圧力流体を供給すると、ピストン１６がス
ピンドル４側へ移動して、ロッド１７がドローバ−６に
当接する。ピストン１６がさらに移動しようとすると、
皿はね５の抗圧力によって移動を阻止されるため、シリ
ンダ１３が後方に移動して、スリーブ９を後方に移動さ
せる。すると、硬球１０がスピンドル４の後端のフラン
ジに当接して、スピンドル４とシリンダ１３が連結され
、シリンダ１３の移動が阻止される。さらに圧力流体が
供給されると、ピストン１６が再び移動を始め、ドロー
バ−６を先端方向に押す。すると、ドローバー６は、皿
ばね５を押圧しながら移動して、コレットチャック７を
スピンドル４の先端から所定量押し出して、コレットチ
ャック７を開かせる。 ［０００６］コレツトチヤツク７に工具１８が装着され
ると、供給排出口１４が排出側に切り替えられると共に
、供給排出口１５から圧力流体が供給される。すると、
ドローバ−６の押し圧力が解放されるため、ドローバ−
６は皿ばね５の抗圧力により後端方向に押し戻され、コ
レットチャック７がスピンドル４の内部に引き込まれる
。するとコレットチャック７が閉じて、コレットチャッ
ク７で工具１８を保持する。 ［０００７］一方、供給排出口１５から供給される圧力
流体により、ピストン１６が後端方向に移動を始めると
、ばね１２の抗圧力により、スリーブ９が先端方向に移
動して、シリンダ１３をホルダ８に当接させる。さらに
、供給排出口１５から圧力流体が供給されると、ピスト
ン１７が後端方向に移動して、ドローバ−６から離れる
。このようにして、工具１８の着脱を行うことができる
。 ［０００８］

【発明が解決しようとする課題】例えば、高密度配線さ
れたセラミックス基板など、セラミックス製品に穴明け
をするためのドリルとして、シャンク部の直径が３，１
７５ｍｍ、切刃部の直径が２．２ｍｍで、軸心に０１９
ｍｍのクーラント供給用の穴を形成したドリルが作られ
るようになってきた。このようなドリルでセラミックス
製品の穴明けを行う場合には、ドリルを１５０００ｒｐ
ｍから２０００Ｏｒｐｍ以上の高速回転させると共に、
ドリルの軸心に形成された穴から高圧のクーラントを供
給しながら加工することが必要になる。 ［０００９］このため、従来値われている接触形の回転
継手を設けて、スピンドルにクーラントを供給するもの
では、回転継手の接触部の摩耗が大きくなり、その保守
管理に多大の時間と費用を要していた。また、非接触形
の継手を用いた場合には、ドリルに形成された細い穴を
通して、ドリルの先端に高圧のクーラントを供給するこ
とは困難である。 ［００１０１本発明の目的は、上記の事情に鑑み、小径
のドリルであっても非接触で高圧のクーラントが供給で
きるようにしたスピンドルとチャック開閉駆動部の接続
装置を提供するにある。 ［００１１１

【課題を解決するための手段］上記の目的を達成するた
め、本発明においては、軸心部にクーラントの供給路を
形成したコアドリルにより加工を行うコアドリル加工機
のスピンドルと、このスピンドルに組み込まれた中空の
ドローバ−に固定されたコレットチャックと、前記ドロ
ーバーに対向し、コレットチャックを開閉するチャック
開閉駆動部の接続装置であって、駆動源となるシリンダ
の一端に固定され、スピンドル側の端部が一対の脚部を
残して切欠かれたスリーブと、前記脚部の一端に、スリ
ーブの軸心方向に突出するように固定された爪と、スピ
ンドルを回転可能に支持するスピンドルハウジングの一
端に外嵌するシール部と前記型と係合するフランジとが
形成され、スピンドルに固定されたカバーとを設け、チ
ャック開閉駆動部に、前記ドローバーの穴内に非接触で
挿入されるように固定されたノズルとを設けた。 ［００１２］ 【作用】そして、固定ノズルから供給された高圧のクー
ラントは、ドローバーを通りドリルに供給され、ドリル
の先端から噴出する。固定ノズルから供給されたクーラ
ントの一部は、固定ノズルとドローバーの隙間から流出
するが、その流出量は、ドローバーに対する固定のズル
の挿入量とその間隙により調整することができる。ドロ
ーバ−の後端から流出したクーラントは、カバーの後端
面に沿って流れ、スリーブの切欠き部から飛び散る。加
工終了時などスピンドルの回転が遅いときには、ドロー
バーの後端面から流出したクーラントがカバーに沿って
ハウジング上に落ちるが、カバーとハウジングの間にシ
ール部が形成されているため、クーラントがハウジング
内に流入することはない。 ［００１３］

【実施例】以下本発明の一実施例を、図１及び図２に基
づいて説明する。同図において、図３と同じものは同じ
符号を付けて示しである。９ａは脚部で、スリーブ９の
先端部を切り欠くことによって形成されている。１９は
爪で、スリーブ９の細心方向に突出するように、脚部９
ａの先端部に固定されている。２０はカバーで、ハウジ
ング２の突起部に微小な間隙で外嵌するシール部２０ａ
と、前記型１９と係合するフランジ２０ｂが形成され、
ドローバ−６に摺動可能に外嵌すると共にスピンドル４
に固定されている。２１は○りングで、ドローバ−６と
かバー２０の間に設けられている。２２は固定ノズルで
、一端がピストン１７に固定され、他端がドローバ−６
の穴に微小な隙間をもって非接触で挿入されている。 ［００１４］このような構成であるから、固定ノズル２
２から供給されたクーラントは、ドローバ−６の穴を通
りドリルに供給される。このとき、ドローバー６と固定
のズル２２の隙間から流出クーラントは、スピンドル４
と共に回転しているドローバ−６あるいはカバー２０の
端面から、その遠心力で飛び散るようにスリーブ９の切
欠き部から排出される。また、クーラントがハウジング
２上に落下しても、シール部２０ａが形成されているた
め、クーラントがハウジング２内に流れ込むことはない
。 ［００１５］一方、工具の着脱を行うためのコレットチ
ャックの開閉動作は、スリーブ９、爪１９およびカバー
２０を介してシリンダとスピンドルを連結することによ
り、従来と同様に行うことができる。 ［００１６］なお、ドローバー６と固定ノズル２２の隙
間、ハウジング２とカバー２０のシール部２０ａをラビ
リンスシールとすることにより、シール効果を高めるこ
とができる。 ［００１７］

【発明の効果】以上説明したように本発明のスピンドル
とチャック開閉駆動部の接続装置によれば、非接触で小
径の工具に形成された小さなり−ラント供給穴を通して
高圧のクーラントを供給することができる。 ［００１８］また、ハウジング２とホルダ８の間を、排
出口が形成されたカバーで覆い、このカバーによって集
めたクーラントを所定の位置へ排出するようにしてもよ
い。このようにすれば、飛散するクーラントによって加
工機の周囲が汚染されるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による接続装置の正面断面図。

【図２】図１におけるスリーブの底面図。

【図３１従来の接続装置の正面断面図。 【符号の説明】 ２　　ハウジング、 ４　　スピンドル、 ７　　コレットチャック、 ９　　スリーブ、 ９ａ　　脚部、 １３　　シリンダ、 １７　　ロット、 １８　　ドリル、 １９　　ツメ、 ２０　　カバー、 ２０ａ　　　シール部、 ２０ｂ　　　フランジ、 ２２　　固定ノズル。

【図１】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸心部にクーラントの供給路を形成したコ
   アドリルにより加工を行うコアドリル加工機のスピンド
   ルと、このスピンドルに組み込まれた中空のドローバー
   に固定されたコレットチャックと、前記ドローバーに対
   向し、コレットチャックを開閉するチャック開閉駆動部
   の接続装置であって、駆動源となるシリンダの一端に固
   定され、スピンドル側の端部が一対の脚部を残して切欠
   かれたスリーブと、前記脚部の一端に、スリーブの軸心
   方向に突出するように固定された爪と、スピンドルを回
   転可能に支持するスピンドルハウジングの一端に外嵌す
   るシール部と前記爪と係合するフランジとが形成され、
   スピンドルに固定されたカバーとを設け、チャック開閉
   駆動部に、前記ドローバーの穴内に非接触で挿入される
   ように固定されたノズルとを設けたことを特徴とするス
   ピンドルとチャック開閉駆動部の接続装置。