JPH04207940A - 回転子コイルの絶縁処理方法 - Google Patents

回転子コイルの絶縁処理方法

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Publication number
JPH04207940A
JPH04207940A JP32996790A JP32996790A JPH04207940A JP H04207940 A JPH04207940 A JP H04207940A JP 32996790 A JP32996790 A JP 32996790A JP 32996790 A JP32996790 A JP 32996790A JP H04207940 A JPH04207940 A JP H04207940A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insulation
coil
mica paper
paper tape
main insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32996790A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Suzuki
博 鈴木
Kenji Natsume
夏目 健治
Toshimi Takayanagi
高柳 利水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Shinko Electric Co Ltd filed Critical Shinko Electric Co Ltd
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Publication of JPH04207940A publication Critical patent/JPH04207940A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は回転電機における回転子コイルの絶縁処理方法
の改良に関する。
[従来の技術] 従来の巻線形誘導電動機等の回転電機の回転子コイルは
通常2層巻の波巻が用いられ、平角銅線等の平角導線1
を第3図に示すハーフコイル2となるように曲げ加工し
、これに絶縁テープを巻回する。
同図において、laはコイルの接続部、lbはコイルエ
ンド、lcはコイル直縁部で1図中の斜線部がテーピン
グ絶縁の範囲である。
このように絶縁テーピングをしたハーフコイル2を回転
子鉄心溝(図示せず〉に挿入した後、コイル端1aにお
いて他のコイルとロー付は例えば銀ロー付けにより接続
し、接続部は絶縁処理される。この回転子(図示せず)
にワニスを真空含浸して加熱硬化せしめ一体化する。
更にコイルエンド1bは遠心力による変形を防ぐためガ
ラスバインドテープを巻回して加熱硬化せしめている。
この回転子コイルの絶縁は第3図に示すようにハーフコ
イルに曲げ加工された平角導線1上にコイル端の接続部
を除いて、主絶縁としてポリエステルフィルムを裏打ち
材とした集成マイカテープを巻回し、その外装にテトロ
ンテープあるいはガラステープを巻いて構成されている
第4図はハーフコイルの絶縁構成を示す断面図で2図中
1は平角導線、3は熱伝導緩和層、4は主絶縁となる集
成マイカチー1.5は外装テープである。
このように絶縁処理したハーフコイル2を鉄心スロット
に挿入後、他のハーフコイルと第3図に示すコイル端1
aにおいて銀ロー付けによる接続を行うため、銀ロー付
けによる熱がコイルエニ)・1bの絶縁部に伝導される
第5図は集成マイカテープ4の断面図で4aは集成マイ
カ、4bはポリエステルフィルムて゛あり。
これら4a、4bは接着剤で接着されている。
[発明が解決しようとする課題] 従来の絶縁処理方法では、主絶縁としてポリエステルフ
ィルム4bを裏打ち材とした集成マイカテープ4を使用
しているが、ポリエステルフィルム4bはテーピング時
の巻付張力により伸長される。また、集成マイカ4aは
引張応力には弱いため裏打ち材のポリエステルフィルム
4bが伸長されると、このポリエステルフィルム4bの
伸びと共に伸長される。
伸長された集成マイカテープ4は銀ロー付けによる熱ス
トトスが加わるコイルエンド1bにおいて、熱伝導緩和
層3を設けるなどの手段を取っているにもかかわらずポ
リエステルフィルム4bの部分は収縮し、亀裂が発生し
易い。
亀裂が発生すると絶紘抵抗の低下や、更には隣接するコ
イルとのレヤーショー1〜による焼損事故に至る恐れが
あった。
本発明は従来のものの上記課題(問題点)を解決するよ
うにした回転子コイルの絶縁処理方法を提供することを
目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明はハーフコイルとして曲げ加工された平角導線上
の熱ストレスの加わるコイルエンドに熱伝導緩和層を設
け、その上にコイル端を除いて主絶縁を施し、この主絶
縁の上に外装テープ等の外装処理を施すようにした回転
子コイルの絶縁処理方法において、上記主絶縁として集
成マイカとポリエステルフィルムとガラスクロスの夫々
を接着剤で接着して成る3層構造の集成マイカテープを
用いるようにした回転子コイルの絶縁処理方法に関する
この場合9ハーフコイルとして曲げ加工された平角導線
上の熱ストレスの加わるコイルエンドに熱伝導緩和層を
設け、その上にコイル端を除いて主絶縁を施し、この主
絶縁の上に外装テープ等の外装処理を施すようにした回
転子コイルの絶縁処理方法において、上記主絶縁として
、集成マイカとガラスクロスの夫々を接着剤で接着して
成る2層構造の集成マイカテープを用いるようにした回
転子コイルの絶縁処理方法とするようにしても良い。
[実施例] 以下第1図及び第2図に示す第1及び第2の各実施例に
より本発明を具体的に説明する。
第1図は本発明の回転子コイルの主絶縁と成る集成マイ
カテープの第1の実施例を示すもので。
6は集成マイカ27はポリエステルフィルム、8はガラ
スクロスて、これら集成マイカ6、ポリエステルフィル
ム7およびガラスクロス8を夫々接着剤で接着し、3層
構造の集成マイカテープ2を構成するようにしている。
また、第2図は第2の実施例を示すもので、この場合の
集成マイカテープ1曳は集成マイカ11゜ガラスクロス
12の2層構造より成り、これらの集成マイカ11とガ
ラスクロス12は接着剤で接着されている。
これらの薬成マイカテープ旦またはユを第3図および第
4図に示すように平角導線1の絶縁範囲に対して熱伝導
緩和層を介して主絶縁として巻回し1回転子コイルの絶
縁処理を完了する。
この場合、集成マイカテープ2または1麿をガラスクロ
ス側を内側にして巻いても、また、これを外側にして巻
いてもいずれであっても良いが。
通常はガラスクロス等の裏打ち材が外側になる。
なお、第1の実施例(第1図)の集成マイカテープ2の
方が絶縁破壊電圧の高いポリエステルフィルムが入って
いるため、第2の実施例〈第2図)の集成マイカテープ
上皇よりも絶縁特性は優れている。
[作用] 第1図及び第2図に示す第1及び第2の各実施例の集成
マイカチー19.1旦はいずれも引張力に対して伸びの
少ないガラスクロス8.12て裏打ちされているため、
絶縁テーピング時の巻は張力による集成マイカテープの
伸長は非常に小さくなる。
このため1本発明の集成マイカチー1ては、銀ロー付は
時の熱が絶縁層に伝導し、熱ストトスとして加わった場
合、従来の集成マイカテープに比べ亀裂の発生は極めて
少なくなり1回転子コイルにおける絶縁層のクラックは
皆無となる。
[発明の効果] 本発明の回転子コイルの絶縁処理方法は主絶縁にガラス
クロス裏打ちの集成マイカテープを使用するようにして
いるため1次のような優れた効果を有する。
■テーピング時の巻付張力による伸長が極めて小さくな
る。
即ち、集成マイカテープに伸びが加わっていないため、
コイル端接着部における銀ロー付は時の熱が絶縁層に伝
導し、熱ストしスが加わっても絶縁層に亀裂が発生せず
、絶縁低下をおこさない。
■この場合、集成マイカとガラスクロスの間に。
さらにポリエステルフィルムを入れて3層構造のものと
すれば、絶縁特性を更に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は夫々本発明の第1及び第2の実施例
に使用する主絶縁と成る集成マイカテープの断面図であ
る。 第3図は本発明及び従来例の回転子コイルの外観を説明
するための正面図、また、第4図は本発明と従来例にお
ける回転子コイルの絶縁処理状況を説明するために描い
た絶縁処理された回転子コイルの縦断正面図である6 第5図は従来例の主絶縁を示す断面図である。 9.10:集成マイカテープ 6.11:集成マイカ 7:ポリエステルフィルム 8.12ニガラスクロス 出願人     神鋼電機株式会社 代理人     弁理士 斎藤春弥 ほか2名 Ill 図 6.11:  1.Al1力            
  璽12 図11E3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ハーフコイルとして曲げ加工された平角導線上の熱
    ストレスの加わるコイルエンドに熱伝導緩和層を設け、
    その上にコイル端を除いて主絶縁を施し、この主絶縁の
    上に外装テープ等の外装処理を施すようにした回転子コ
    イルの絶縁処理方法において、上記主絶縁として集成マ
    イカとポリエステルフィルムとガラスクロスの夫々を接
    着剤で接着して成る3層構造の集成マイカテープを用い
    るようにしたことを特徴とする回転子コイルの絶縁処理
    方法。 2、ハーフコイルとして曲げ加工された平角導線上の熱
    ストレスの加わるコイルエンドに熱伝導緩和層を設け、
    その上にコイル端を除いて主絶縁を施し、この主絶縁の
    上に外装テープ等の外装処理を施すようにした回転子コ
    イルの絶縁処理方法において、上記主絶縁として、集成
    マイカとガラスクロスの夫々を接着剤で接着して成る2
    層構造の集成マイカテープを用いるようにしたことを特
    徴とする回転子コイルの絶縁処理方法。
JP32996790A 1990-11-30 1990-11-30 回転子コイルの絶縁処理方法 Pending JPH04207940A (ja)

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JP (1) JPH04207940A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5989702A (en) * 1994-08-15 1999-11-23 General Electric Canada Inc. Sandwich insulation for increased corona resistance
US7015260B2 (en) 2003-06-04 2006-03-21 E.I. Du Pont De Nemours And Company High temperature polymeric materials containing corona resistant composite filler, and methods relating thereto
CN104485767A (zh) * 2014-12-15 2015-04-01 哈尔滨电气动力装备有限公司 高压电机定子线圈绝缘结构及其浸渍和固化工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5989702A (en) * 1994-08-15 1999-11-23 General Electric Canada Inc. Sandwich insulation for increased corona resistance
US7015260B2 (en) 2003-06-04 2006-03-21 E.I. Du Pont De Nemours And Company High temperature polymeric materials containing corona resistant composite filler, and methods relating thereto
CN104485767A (zh) * 2014-12-15 2015-04-01 哈尔滨电气动力装备有限公司 高压电机定子线圈绝缘结构及其浸渍和固化工艺

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