JPH0420396B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は、サーマルヘツドや通電ヘツドあるい
はレーザーヘツド等のインク層を加熱する印字ヘ
ツドにより、受容体上に着色インクによる印像を
形成する熱転写記録方法に使用する熱転写記録媒
体に関し、より詳しくは、一旦受容体上に転移し
たインクの着色部分を剥離消去しうる機能を有す
る熱転写記録媒体に関する。 ［従来の技術および発明が解決しようとする問題
点］ この種の剥離消去可能な熱転写記録媒体として
は、特開昭57−22090号公報に示されているよう
に、インク層の着色層の表面に抑止層を設けて、
熱転写時に着色層が紙などの受容体に浸透するの
を防止し、剥離消去時に着色層の一部が残存しな
いようにすることが提案されている。 しかしこの構成では。所期の目的が必ずしも達
成しえず、剥離時に加熱したばあいは、受容体上
に点々と着色剤が残存し、完全な剥離消去は困難
である。 この問題の要因は、熱転写時に前記抑止層に着
色層の一部が足を突つ込む様に混合し、剥離の際
にその突つ込んだ箇所が記録紙に残存する抑止層
に取られるためと考えられる。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明は、このような現状に鑑み、インク層
が、その基材側に着色層を有し、その表面側に接
着層を有し、当該両層間に印字ヘツドによる加熱
時の溶融粘度が他の層より低い分離層を有する構
成を採用したものである。 ［作用および発明の効果］ このようにしたことで、剥離時に印像形成用加
熱手段で加熱すると、粘度の最も低い分離層が着
色層側と接着層側に分離することとなるので、仮
に着色層の一部が足を突つ込む様に分離層に混入
していたとしても、この突つ込んだ部分は着色層
とともに剥がされることとなり、受容体には着色
層の着色剤が一切残存することなくきれいに印像
を消去しうるに至つた。 また、好ましくは前記接着層を、印字ヘツドに
よる加熱時に紙に対し接着性を有し、かつ紙に対
し半浸透もしくは非浸透型の材料で構成すること
によつて、ベツク平滑度が数秒の紙にもボイドが
極めて少ない鮮明な印像を形成しうるとともに、
剥離消去も上記と同様に極めて良好である。 ［実施例］ つぎに本発明を具体的に述べる。 まず、着色層は、ベヒクルに着色剤と、必要に
応じて充填剤や可塑剤を分散混合し、これを揮発
性溶剤に混合分散したもの、もしくは溶剤を使用
せずにホツトメルトしたものを、乾燥後の塗布量
が0.2〜10ｇ／m²、好ましくは１〜６ｇ／m²とな
るように基材に塗布したのち、乾燥もしくは冷却
することによつて形成される。 前記ベヒクルとしては、溶融ないし軟化温度が
50〜250℃の範囲にあるものが使用され、たとえ
ば鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、カルナバワツク
ス、キヤンデリラワツクス、モンタンワツクスな
どの天然ワツクス、パラフインワツクス、マイク
ロクリスタリンワツクス、酸化ワツクス、エステ
ルワツクス、低分子量ポリエチレンワツクスなど
の合成ワツクス、ラウリン酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニ
ン酸などの高級脂肪酸、ステアリルアルコール、
ベヘニルアルコールなどの高級アルコール、シヨ
糖の脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステ
ルなどのエステル類、ステアリンアミド、オレイ
ンアミドなどのアミド類、あるいは高粘度用とし
てポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニルなどのビニル
系樹脂や塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの
ビニル系共重合体樹脂、エチルセルロース、セル
ロースアセテートなどのセルロース系樹脂、その
他ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリアミドなどの熱可塑性樹
脂、あるいは合成ゴム、塩化ゴム、天然ゴムなど
のゴム類などが使用できる。その他熱軟化性では
あるが溶融し難いもの、たとえばエポキシ系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、石油
系樹脂、フエノール系樹脂、スチレン系樹脂、あ
るいは溶融しても粘度が高いもの、たとえばポリ
エチレン系ワツクス、モンタン系ワツクス、部分
ケン化エステルワツクス、フイツシヤートロプシ
ユワツクス、油類系合成ワツクスなども使用可能
である。これらベヒクルは単独で使用してもよ
く、あるいは２種以上を組合せて使用してもよ
い。 前記着色剤としては、従来より熱溶融性転写イ
ンクの着色剤として知られている無機、有機の各
種顔料や染料、あるいは磁性粉体、金属粉末、蛍
光性の顔料や染料などが適当に使用でき、当該着
色層の全量を５重量部としたとき、0.5〜4.8重量
部程度使用するのが適当である。 前記充填剤としては、炭酸カルシウム、シリ
カ、クレー、珪藻土などの体質顔料を使用しても
よく、充填剤を用いるときは、当該着色層の全量
を５重量部としたとき４重量部以下とするのが適
当である。 前記可塑剤としては、フタル酸ジ（２−エチル
ヘキシル）、アゼライン酸ジ（２−エチルヘキシ
ル）や、鉱物油、植物油、動物油などが適当に使
用でき、可塑剤を用いるときは、当該着色層の全
量を５重量部としたとき1.5重量部以下とするの
が適当である。 着色層における前記各成分の混合割合は、その
うえに設ける分離層との間に適度の粘度差を設け
るように適宜決められる。 すなわち着色層はその110℃における粘度（回
転粘度計による値、以下同様）が１×10ポイズ以
上であつて、かつ分離層より110℃における粘度
が１×10ポイズ以上高くなるように調整される。
この粘度差が１×10ポイズ未満では、両層の転写
挙動が一体として起こる部分が生じる。即ち。着
色層内での凝集剥離が生じ、完全な消去ができな
いなどの欠点が生じる。 さらに着色層の110℃における粘度が７×10ポ
イズ以上、好ましくは１×10²ポイズ以上、より
好ましくは８×10²ポイズ以上のときまたは半固
体状もしくは固体状のときは、当該着色層は加熱
時に微小孔を有する網目状に変化し、この網目を
通して分離層の一部が基材と着色層との間に浸透
し、基材からの着色層の剥離を良好にして、受容
体への転写をより完全に達成しうる利点が生じ
る。 剥離消去する際に、当該記録媒体を受容体上の
印像に重ねて再加熱し、当該記録媒体側に像の着
色層を固着して引き剥す方法（以下、この方法を
自己消去法というが、そのメカニズムを本願発明
にかかわる記録媒体に関して説明すればつぎのと
おりである。すなわち、サーマルヘツドで加熱さ
れた部分のインク層が軟化・溶融し、インク層が
まだ軟化・溶融状態にあるとき、つまり紙とイン
ク層の接着力が最も強く、基材とインク層の接着
力が最も弱い状態のときにリボンを紙から引き離
すことにより印字転写が行われる。そして、誤字
などを剥離消去しようとするときには剥離しよう
とする印字像上にインク層を重ねあわせ、サーマ
ルヘツドで加熱し印字像とインク層を共に軟化・
溶融し、両者を接着させたのち、印字のときより
はインク層の温度が低くなつたとき、つまり基材
とインク層の接着力がインク層内の最も弱い部分
（本願発明では印字像における接着層と着色層の
あいだの分離層）よりも大きくなつたときにリボ
ンを紙から引き離すことにより剥離が行われる）
を使用する場合、前記の印像に形成された網目が
記録媒体側の加熱溶融された分離層や接着層を吸
収し、印像の着色層を高粘度の記録媒体側の着色
層に直接接着することとなり、両着色層間の固着
強度を増大して、確実な引き剥しを行なえるよう
になる。このような効果をうるには前記高粘度用
の材料もしくは溶融しがたい材料などを主成分と
して使用するのが好ましい。 つぎに前記分離層であるが、当該分離層は110
℃での粘度が１×10^-2〜５ポイズ、好ましくは１
×10^-1〜３ポイズに調整するのがよく、１×10^-2
ポイズ未満では、受容体へ印像を転写する際に接
着層と着色層とが分離してしまい、着色層が転写
されなくなるので、鮮明な印像をえがたくなる。
また５ポイズを超えると、剥離消去のときに接着
層と着色層との分離が起こりにくくなり、接着層
が紙などの受容体からむりやり剥されて紙ムケな
どが生じ、再度の印字がおこないにくくなる欠点
が生じる。 また、前記自己消去法に適するようにするに
は、当該分離層の110℃での粘度を１×10^-1〜３
ポイズ、好ましくは５×10^-1〜２ポイズに調整す
るのがよい。 前記分離層を構成する材料は、50〜200℃で溶
融もしくは軟化する樹脂および（または）ワツク
スからなるものである。このような材料として
は、たとえばカルナバワツクス、ビーズワツクス
などの天然ワツクスやパラフイン、マイクロクリ
スタリンワツクスなどの石油ワツクス、ポリエチ
レンワツクスなどの合成ワツクス、あるいは各種
脂肪酸や各種脂肪酸アミドなどが用いられ、さら
に前記着色層のベヒクルとして用いられる各種樹
脂のうち適当なものが用いられる。これらは単独
で使用してもよく、あるいは２種以上を組合せて
使用してもよい。 なお着色層と分離層とは相互に非相溶となるも
のが好ましい。 つぎに前記接着層であるが、当該接着層は110
℃での粘度が１〜８×10ポイズの範囲であつて、
かつ前記分離層より110℃での粘度が１〜３×10
ポイズ以上高粘度のもので、受容体に対し接着性
を有するものであればよい。 当該接着層は受容体の性質に合わせ適宜接着性
を調整すればよく、たとえばベツク平滑度が数秒
程度の粗面紙に良好に印字しうるようにするため
には、110℃における粘度を３〜１×10ポイズ程
度とし、その主たる成分として紙に対し半浸透性
もしくは非浸透性の熱可塑性樹脂、たとえばポリ
塩化ビニル、ポリ酢酸ビニルなどのビニル系樹
脂、ビニル系共重合体樹脂、セルロース系樹脂、
アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン
系樹脂、石油系樹脂、フエノール系樹脂、スチレ
ン系樹脂、ポリエステル樹脂、アイモノマー樹脂
などを使用するのがよい。 また前記自己消去法に適用させるには、接着層
の110℃における粘度を１〜３×10ポイズ、好ま
しくは３〜15ポイズにするのがよい。 当該接着層としては、前記の他高融点のワツク
ス、たとえばポリエチレンワツクス、部分ケン化
エステルワツクス、フイツシヤートロプシユワツ
クス、油脂系合成ワツクスや、前記分離層に使用
のワツクスなども使用でき、以上示した材料は相
互に２種以上混合して使用してもよい。 この接着層の材料としては前記分離層と非相溶
となるものが好ましい。 前記基材としては、厚さ１〜20μのポリエステ
ルフイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリサ
ルホンフイルム、フツ素樹脂フイルム、ポリイミ
ドフイルムなどのプラスチツクフイルムや、厚さ
５〜50μのコンデンサー紙、イデイア紙、グラシ
ン紙などの紙類やセロハン類などが適宜使用でき
る。 なお、本発明で示す回転粘度計とは西独国ハー
ケ社製のロドビスコRV12であつて、測定時のロ
ーター回転数は1rpmである。 つぎに実施例をあげて本発明の熱転写記録媒体
を説明する。 実施例 １〜４ 第１表に示される基材上に第１表に示される各
インクを使用して着色層、分離層および接着層を
順次形成して４種の熱転写記録媒体を作製した。 かくしてえられた実施例１〜４の記録媒体をキ
ヤノン(株)製のシリアルプリンター（タイプスター
５）に装着し、前記基材の背面からサーマルヘツ
ドで押圧加熱して記録媒体のインク層をボンド紙
（ベツク平滑度数秒）に選択的に転写して印像を
形成した。 形成された印像は実施例１〜４とも従来の熱溶
融転写記録媒体を使用したばあいと同様な鮮明性
や濃度を有していた。 つぎに、前記記録媒体の未使用箇所のインク層
をボンド紙上に形成された前記印像上に重ね、前
記プリンターにてそのサーマルヘツドの温度を印
字の時よりも相当高温度にして再度押圧加熱した
ところ、実施例１〜３のばあいは前記着色層が完
全に前記記録媒体側に転移してボンド紙上には前
記接着層の一部のみが存在し、印像を読取ること
は不可能であつた。そして、この消去跡に再度前
記記録媒体を使用して別の印像を形成したとこ
ろ、その印像に欠けやにじみなどは一切生じず、
初回の時と同様な濃度や鮮明性を有する印像を形
成することができた。 なお前記記録媒体を前記印像上に単に重ね押圧
しただけでは、前記着色層の一部が記録紙に残存
して完全な消去ができなかつた。また前記印像を
指で擦つても着色層は崩れることがなかつた。 実施例４のばあい自己消去法では消去が不完全
であつたが、粘着テープなどの剥離消去手段によ
るときは着色層のみを加熱剥離することができ
た。 他の剥離消去用部材としては、前記の他に、特
開昭57−98367号公報に示されている「リフト・
オフ性感熱修正部材」、あるいは前記基材に通常
のホツトメルト接着剤を薄く塗布乾燥してテープ
状にしたもの、さらにポリエチレン樹脂を前記基
材に薄く塗布したものや、ポリエチレンフイルム
とポリエステルフイルムとをラミネートしたも
の、あるいは表面が平滑なフイルムや高密度の紙
などが使用でき、これらは前記のものと同様にサ
ーマルヘツドの加熱押圧により印像の着色層を剥
離する作用を有している。

【表】

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 印字ヘツドによる加熱にて基材より受容体に
   転移し、剥離消去手段により、受容体に転移した
   着色部分を印字ヘツドによる再加熱にて剥離しう
   る性質を有するインク層が前記基材の片面に設け
   られてなる剥離消去可能な熱転写記録媒体におい
   て、前記インク層が、その基材側に着色層を有
   し、その表面側に接着層を有し、当該両層間に印
   字ヘツドによる加熱時の溶融粘度が他の層より低
   い分離層を有することを特徴とする剥離消去可能
   な熱転写記録媒体。 ２ 前記接着層が印字ヘツドによる加熱時に紙に
   対し接着性を有し、かつ紙に対し半浸透もしくは
   非浸透型の材料から構成されてなる特許請求の範
   囲第１項記載の剥離消去可能な熱転写記録媒体。 ３ 前記着色層の110℃における粘度が１×10ポ
   イズ以上（回転粘度計による測定値、以下同様）
   に、または110℃で半固体状ないし固体状に調整
   されてなる特許請求の範囲第１項または第２項記
   載の剥離消去可能な熱転写記録媒体。 ４ 前記分離層の110℃における溶融粘度が１×
   10^-2〜５ポイズである特許請求の範囲第１項、第
   ２項または第３項記載の剥離消去可能な熱転写記
   録媒体。 ５ 前記着色層と前記分離層との110℃における
   粘度差が１×10ポイズ以上である特許請求の範囲
   第１項、第２項、第３項または第４項記載の剥離
   消去可能な熱転写記録媒体。 ６ 前記接着層と前記分離層との110℃における
   粘度差が１〜３×10ポイズである特許請求の範囲
   第１項、第２項、第３項、第４項または第５項記
   載の剥離消去可能な熱転写記録媒体。