JPH04202884A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等をフロチージョン
法及びフロチージョン/洗浄コンビネーションシステム
で脱墨処理を行うに際し高白色度のそして残インキ数の
少ない脱墨パルプを得る事の出来る脱墨剤に関する。
雑誌等の再生利用は古くから行われて来ているが、特に
最近はパルプ資源の不足やその価格の高騰、更にはゴミ
対策、森林資源保護といった観点からもその有効利用は
益々重要性を帯びてきている。その強まるニーズに応え
るように脱墨バルブの用途も高度利用技術開発にも拍車
がかかっている。一方、最近の古紙は印刷技術、印刷方
式の変化、印刷インキ成分の変化により脱墨と云う点か
ら見れば一層険しい状況になってきている。
加えられて来ている。例えば、タワーの設置による高濃
度熟成処理、物理力によってより一層インキ剥離を促進
させるためのディスバイザー、ニーダ−の導入、更には
高濃度離解パルパーの設置等が挙げられる。また、フロ
ーテータ−においても、高気泡型フローテータ−の導入
が盛んになりつつある。
ら用いられて来た薬剤としては、苛性ソーダ、珪酸ソー
ダ、炭酸ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化
水素、次亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、EDT^
、DTP八等の金属イオン封鎖剤と共に、脱墨剤として
、アルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸
エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキル
スルホサクシネート等の陰イオン活性剤、高級アルコー
ル、アルキルフェノール及び脂肪酸のエチレンオキシド
付加物、アルカノールアマイド類等の非イオン活性剤が
単独又は2種以上配合されて使用されて来た。しかしこ
れらの脱墨剤ではフロチージョン処理における起泡性は
大きいもののインキ捕集能が小さく、また、洗浄法にお
いてもその洗浄力が弱いゆえ、低品質の脱墨バルブしか
得られなかった。更には、高白色度が得られたとしても
、くすみがあるため、脱墨バルブの用途制限(板紙の裏
下への使用f減少、新聞紙への配合量減少等)や、くす
みを無くすため漂白剤使用量を増加せざるを得ないとい
った状況であった。
インキ捕集能を示し、高白色度、低残イン半数且つ未剥
離インキ数の少ない脱墨バルブを得ることのできる古紙
再生用脱墨剤を開発すべく鋭意研究を行なった結果、本
発明を完成するに至った。
されるOH基を含有する化合物とモノハロゲン低級カル
ボン酸塩との反応往成物を有効成分とする古紙再生用脱
墨剤を提供するものである。
とプロピレンオキシドとをエチレンオキシド/プロピレ
ンオキシド=1〜4(モル比)の割合となるように両者
合計で平均10〜50モル付加させた化合物 (B); エチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオ
キシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合
となるように両者合計で0)1基1個当たり平均10〜
50モル付加させたアルコールと、炭素数5〜24のヒ
ドロキシ脂肪酸とのエステル化合物 (C); 炭素数5〜24のヒドロキシ脂肪酸とアルコールとのエ
ステルにエチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエ
チレンオキシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比
)の割合となるように両者合計でOH基1個当たり平均
10〜50モル付加させた化合物 脱墨剤に必要な機能としては、 ■セルロース/インキ間の界面張力低下能■セルロース
から剥離したインキの再付着防正性 ■気泡へのインキの吸着性が高いこと ■適正な起泡性 の4つを挙げることができる。脱墨剤はこれら4つの機
能をバランスよく備えていなければならない1本発明の
古紙再生用脱墨剤は特に上記の■に優れ、未剥離インキ
数が少ない脱墨パルプを得ることができる。
るために用いられるOH基含有化合物に付加させるエチ
レンオキシド及びプロピレンオキシドはブロック又はラ
ンダム付加のいずれでもよいが、好ましくはランダム付
加である。
レンオキシド/プロピレンオキシド=1〜4の範囲が良
く、好ましくは1〜3の範囲である。このモル比が1よ
り小さい場合、セルロースから離脱したインキの分散力
が大きく、更にフロチーター液面上での泡沫層形成能力
が弱いため、インキを保持した泡沫層が少なくなる。そ
の結果、白色度が低くなる。逆にモル比が4より大きい
場合、フロチーター中での気泡吸着性が小さく、その結
果、泡沫層色相もインキ捕集性が低いことを示し白っぽ
くなる。更にフロチーター液面上での泡沫層形成能力が
強いためフロスの泡量が多い。また、フロスビットでの
破泡性が悪いといった操業性にとって極めて問題のある
現象が多発する。
1活性水素原子に対して合計して平均10〜50モルが
よい、好ましくは20〜35モルである。付加モル数が
10より小さい場合、セルロースからのインキ剥離性及
びセルロースから離脱したインキの捕集性が小さいため
、白色度が低くなる。また、付加モル数が50より大き
い場合、フロチーター液面上での泡沫層形成能力が弱く
なるためインキを捕集した泡沫層が系外に除去されず、
その結果として白色度が低くなるといった欠点を有する
。
としては、12−ヒドロキシステアリン酸、2−ヒドロ
キシベヘン酸、2−ヒドロキシウンデカン酸、ジー3−
ヒドロキシラウリン酸、テトラ−3−ヒドロキシトリデ
カン酸、12−オキシオレイン酸等が挙げられる。
ールとしては、炭素数1〜24の一価のアルキルもしく
はアルケニルアルコール又は多価アルコールが挙げられ
る。−価アルコールとしてはメタノール、エタノール等
の低級アルコールや、脂肪酸アルコール等の高級アルコ
ールが挙げられる。多価アルコールとしては、二価アル
コール或いは糖アルコールが好適に使用される。二価ア
ルコールとしてはエチレングリ、コール、プロピレング
リコール、ブタンジオール等が挙げられる。また、糖ア
ルコールとしてはソルビトール、ペンタエリスリトール
等が挙げられる。これらの他に三価アルコールとしてグ
リセリン、トリメチロールプロパン等が挙げられる0本
発明においては炭素数5〜24のヒドロキシ脂肪酸とア
ルコールとのエステルにはこれらを含有するひまし油、
硬化ひまし油等も含まれる。
ゲン低級カルボン酸塩の反応割合は、化合物(A)〜(
C)の残存OH基1個に対してモノハロゲン低級カルボ
ン酸塩を0.8〜1.2モル用いるのが好ましい、この
仕込割合に対して極端に(A)、(B)又は(C)が多
い場合、フロチーターでのインキ補集能が小さ(なるた
め白色度が低くなる可能性がある。逆の場合、即ち極端
にモノハロゲン低級カルボン酸塩が多い場合はセルロー
スからのインキ剥離性が小さいため未剥離インキが多く
なり、見栄えの悪い脱墨バルブしか得られない。
ては、モノクロロ酢酸、モツプロム酢酸、モノクロロプ
ロピオン酸、モノブロムプロピオン酸等のナトリウム塩
、カリウム塩等が挙げられる。
のではなく、前記に記載の(A)。
ロゲン低級カルボン酸塩とをアルカリ雰囲気下で混合加
熱して反応させ、製造することができる0例えば、特公
昭54−4932号公報に記載されている製造法が該当
する。
理工程、熟成タワー工程及びフロチージョン処理の何れ
かもしくは各工程へ分割添加してもよいが、古紙離解工
程へ添加した場合が最も効果が高い。また、その添加量
は原料古紙に対して0.05〜1.0重量%が好ましい
。
ている公知の脱墨剤と併用することもできる。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
下EOと記す)20モル当量、プロピレンオキシド(以
下POと記す)10モル当量をブロック付加した化合物
463.0 gとモノクロロ酢酸ナトリウム27.6g
を撹拌棒、温度計、滴下ロート及び冷却器付きクライゼ
ン管を備えた4フロ12反応フラスコに仕込み、よく攪
拌しながら反応温度80〜85°C150m/Hgの減
圧度に保ち、NaOH9,5gを48%水溶液として1
時間にわたって滴下する。この時留出する水は冷却器に
より凝縮されて系外へ除かれる。この後、同条件で2時
間反応させて反応を完結させる。
下POEと記す)ポリオキシプロピレン(以下POPと
記す)トリメチロールプロパンエステル(EOp =6
0モル、PO正=50モル、ここで正は平均付加モル数
を意味する。以下同じ)488.8 gとモノクロロ酢
酸ナトリウム8.3g及びNaOH2,9gを40%水
溶液として製造例1と同様の操作を行なって反応させた
。
ランダム付加させた化合物441.6 gとモノブロム
プロピオン酸ナトリウム47.6g及びNaOH10,
9gを40%水溶液として製造例1と同様の操作を行な
って反応させた。
卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料
) 1.0%(重量基準、以下同じ)、珪酸ソーダ(対
原料)3.0%、30%過酸化水素水(対原料)3.0
%、表−1に示す各種の脱墨剤(対原料)0.4%を加
え、パルプ濃度5%、55℃、20分離解した後、50
°Cにて60分間熟成した。その復水を加えてパルプ濃
度を1.0%に希釈し、CaC1z(対原料)1.0%
を添加し、30°Cにて10分間フロチージョン処理を
施した。
後、水を加えて1%濃度に希釈し、TAPPI シート
マシンにてバルブシートを作製した。得られたバルブシ
ートを測色色差計(拡散反射型)にて白色度を測定し、
画像解析装置(X 100倍)にて全残インキ数、未剥
離インキ数を測定した。また、フロチーター液面上の泡
沫層の高さ(3分時点)も測定した。
卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料
)1.0%、珪酸ソーダ3号(対原料)0.5%、表−
3に示す各種の脱墨剤(対原料)0.4%を加え、パル
プ濃度5%、45′℃、20分解離後、パルプ濃度を1
8%になる様に脱水し、その中に苛性ソーダ(対原料)
1.5%、珪酸ソーダ(対原料)2.5%、30%過酸
化水素水(対原料)3.0%を加えて混合した後、55
℃、90分間、パルプ濃度15%で熟成処理を行なった
。
5分間離解処理を施し、更に水を加えてバルブ濃度を1
.0%に希釈し、CaC1z (対原料)1.0%を添
加し、30℃にて100分間フロチーシラン理を行った
。フロテーシ町ン後のパルプスラリーを6%濃度まで濃
縮後、水を加えて1%濃度に希釈し、TAPPIシート
マシンにてバルブシートを作製した。得られたバルブシ
ートを測色色差計(拡散反射型)にて白色度を測定し、
画像解析装置(x 100倍)にて全残インキ数、未剥
離インキ数を測定した。また、フロチーター液面上の泡
沫層の高さ(3分時点)も測定した。
離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料)0
.5%、珪酸ソーダ(対原料)1.5%、30%過酸化
水素(対原料)1.0%、表−5に示す脱墨剤(対原料
) 0.05%を加え、パルプ濃度15%、45℃で2
0分離解処理を行った。
、次いで更に水を加えてパルプ濃度を1.0%とした。
。フロチーシラン後のパルプスラリーを6%濃度まで濃
縮後、水を加えて1.0%濃度に希釈しTAPPI シ
ートマシンにてバルブシートを作製した。
白色度を測定し、画像解析装置(×100倍)にて全残
インキ数、未剥離インキ数を測定した。また、フロチー
ター液面上の泡沫層の高さ(3分経過時点)も測定した
。
墨剤によれば、白色度が高く、残インキ数も少なく、特
にその中でも未剥離インキ数が少ない良品質の脱墨バル
ブを得ることができる。また、フロチーターでの操業性
の指標となる泡沫高も適切である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記(A)、(B)又は(C)で表されるOH基を
含有する化合物とモノハロゲン低級カルボン酸塩との反
応生成物を有効成分とする古紙再生用脱墨剤。 (A); 炭素数5〜24のヒドロキシ脂肪酸にエチレンオキシド
とプロピレンオキシドとをエチレンオキシド/プロピレ
ンオキシド=1〜4(モル比)の割合となるように両者
合計で平均10〜50モル付加させた化合物 (B); エチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオ
キシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合
となるように両者合計でOH基1個当たり平均10〜5
0モル付加させたアルコールと、炭素数5〜24のヒド
ロキシ脂肪酸とのエステル化合物 (C); 炭素数5〜24のヒドロキシ脂肪酸とアルコールとのエ
ステルにエチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエ
チレンオキシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比
)の割合となるように両者合計でOH基1個当たり平均
10〜50モル付加させた化合物 2 化合物(A)、エステル(B)又は化合物(C)の
残存OH基1個当たり、0.8〜1.2モルのモノハロ
ゲン低級カルボン酸塩を使用する請求項1記載の古紙再
生用脱墨剤。 3 アルコールが、炭素数1〜24の一価のアルキルも
しくはアルケニルアルコール又は多価アルコールである
請求項1又は2記載の古紙再生用脱墨剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33446390A JP2810538B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33446390A JP2810538B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04202884A true JPH04202884A (ja) | 1992-07-23 |
JP2810538B2 JP2810538B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=18277674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33446390A Expired - Fee Related JP2810538B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2810538B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996015314A1 (en) * | 1994-11-12 | 1996-05-23 | Stephenson Group Limited | Recycling of fibre products |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33446390A patent/JP2810538B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996015314A1 (en) * | 1994-11-12 | 1996-05-23 | Stephenson Group Limited | Recycling of fibre products |
WO1996015315A1 (en) * | 1994-11-12 | 1996-05-23 | Stephenson Group Limited | Recycling of fibre products |
US5968313A (en) * | 1994-11-12 | 1999-10-19 | Morton International, Inc. | Process for deinking pulp fibers using ethoxylated lanolin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2810538B2 (ja) | 1998-10-15 |
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