JPH04201590A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
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- JPH04201590A JPH04201590A JP2337656A JP33765690A JPH04201590A JP H04201590 A JPH04201590 A JP H04201590A JP 2337656 A JP2337656 A JP 2337656A JP 33765690 A JP33765690 A JP 33765690A JP H04201590 A JPH04201590 A JP H04201590A
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- Japan
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- paper
- curl
- conveyance path
- detection sensor
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002407 reforming Methods 0.000 abstract 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000111306 Torreya nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006732 Torreya nucifera Nutrition 0.000 description 1
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機、プリンタ等印刷機の用紙搬送装置に
関する。
関する。
電子写真方式を採用する複写機、プリンタ等の印刷機に
おいて、用紙上にトナーを定着させるための方式として
は、−船釣に熱定着方式が採用されている。
おいて、用紙上にトナーを定着させるための方式として
は、−船釣に熱定着方式が採用されている。
ここで、熱定着方式による定着装置の一例を第６図に示
す。第６図に示すように、定着装置１は、定着ロール２
と加圧ロール３とで構成され、定着ロール２の内側には
、この定着ロール２を加熱するための熱源１７が具備さ
れている。以上の構成において、用紙４が定着ロール２
と加圧ロール３との間を通過することにより、未定着の
トナー５は加熱溶融して用紙４上に定着する・ところで
、定着ローラ２の表面は、熱源１７と温度制御装置（図
示省略）とによって通常１６０〜２００℃程度の高温に
保たれている。これに対し、一方の加圧ローラ３は熱源
を持たず、しかもその表面材質は、ゴム等熱伝動性の低
い材質で構成されていることから、定着ローラ２と接触
していても、その表面温度はせいぜい８０℃程度に止ど
まる。ところで、用紙４が定着装Ｍ１を通過する際、用
紙４に予め含まれている水分が熱により蒸発するが、前
述のごとく、定着ローラ２の表面温度は加圧ローラ３の
表面温度よりも高いので、用紙４の定着ローラ２に接す
る面から蒸発する水分の量は、反対面から蒸発する水分
量より多い。
す。第６図に示すように、定着装置１は、定着ロール２
と加圧ロール３とで構成され、定着ロール２の内側には
、この定着ロール２を加熱するための熱源１７が具備さ
れている。以上の構成において、用紙４が定着ロール２
と加圧ロール３との間を通過することにより、未定着の
トナー５は加熱溶融して用紙４上に定着する・ところで
、定着ローラ２の表面は、熱源１７と温度制御装置（図
示省略）とによって通常１６０〜２００℃程度の高温に
保たれている。これに対し、一方の加圧ローラ３は熱源
を持たず、しかもその表面材質は、ゴム等熱伝動性の低
い材質で構成されていることから、定着ローラ２と接触
していても、その表面温度はせいぜい８０℃程度に止ど
まる。ところで、用紙４が定着装Ｍ１を通過する際、用
紙４に予め含まれている水分が熱により蒸発するが、前
述のごとく、定着ローラ２の表面温度は加圧ローラ３の
表面温度よりも高いので、用紙４の定着ローラ２に接す
る面から蒸発する水分の量は、反対面から蒸発する水分
量より多い。
また、用紙４から蒸発する水分の量が多い程、当該用紙
４の繊維収縮が大きいので、定着装置１を通過した用紙
４には、第４図に示すごときカールと呼ばれる変形が生
じる。なお、このカールの大きさは、使用する用紙や環
境条件により様々であるが、カールの方向は同一装置に
おいては同じである。すなわち、第６図に示すごとく、
定着ロール２が加圧ロール３の上側にある場合には、第
４図に示すようなカールの方向となり、これとは反対に
、定着ロール２が加圧ロール３の下側にある場合には、
カールの方向も反対となる。
４の繊維収縮が大きいので、定着装置１を通過した用紙
４には、第４図に示すごときカールと呼ばれる変形が生
じる。なお、このカールの大きさは、使用する用紙や環
境条件により様々であるが、カールの方向は同一装置に
おいては同じである。すなわち、第６図に示すごとく、
定着ロール２が加圧ロール３の上側にある場合には、第
４図に示すようなカールの方向となり、これとは反対に
、定着ロール２が加圧ロール３の下側にある場合には、
カールの方向も反対となる。
そして、以上のようにして用紙４にカールが生じると、
用紙搬送路における紙詰まりや排紙部におけるスタッカ
不良、さらには両面印刷時における裏面の印刷不良とい
った重大な障害を引き起こすことがあるので、従来より
その対策が検討されてきた。
用紙搬送路における紙詰まりや排紙部におけるスタッカ
不良、さらには両面印刷時における裏面の印刷不良とい
った重大な障害を引き起こすことがあるので、従来より
その対策が検討されてきた。
第７図に従来形印刷機における用紙搬送装置の一例を示
す。
す。
しかして、第７図において、定着装置１を通過した用紙
には、先に述べた理由によって第４図に示すごときカー
ルを生じるが、第７図に示す用紙搬送装置にあっては、
ペーパガイド１２ａ、１２ｂによって形成されかつ、用
紙のカール方向と反対向きに湾曲したカール矯正搬送路
１０中を用紙が通過することにより、既述したカールは
矯正される。
には、先に述べた理由によって第４図に示すごときカー
ルを生じるが、第７図に示す用紙搬送装置にあっては、
ペーパガイド１２ａ、１２ｂによって形成されかつ、用
紙のカール方向と反対向きに湾曲したカール矯正搬送路
１０中を用紙が通過することにより、既述したカールは
矯正される。
すなわち、本方式によれば、用紙は必ずカール矯正搬送
路１０中を通過することになる。
路１０中を通過することになる。
しかしながら、定着装置１を通過することによって発生
する用紙のカールの大きさは、使用する用紙や環境条件
により大きく異なり、中には１発生するカールが極めて
小さい場合もある。カールの小さい用紙がカール矯正搬
送路１０を通ると、第５図に示すごとく、定着装置１に
よって生じたカールと逆方向のカールが生じてしまう。
する用紙のカールの大きさは、使用する用紙や環境条件
により大きく異なり、中には１発生するカールが極めて
小さい場合もある。カールの小さい用紙がカール矯正搬
送路１０を通ると、第５図に示すごとく、定着装置１に
よって生じたカールと逆方向のカールが生じてしまう。
すなわち、従来形印刷機の用紙搬送装置は、定着装置１
によって発生した用紙のカールが大きい場合には効果が
あるが、用紙のカールが小さい場合には逆効果となり、
用紙搬送路における紙詰まりや排紙部におけるスタック
不良、さらには両面印刷時における裏面の印刷不良等を
招いてしまうのが大きな問題であった。
によって発生した用紙のカールが大きい場合には効果が
あるが、用紙のカールが小さい場合には逆効果となり、
用紙搬送路における紙詰まりや排紙部におけるスタック
不良、さらには両面印刷時における裏面の印刷不良等を
招いてしまうのが大きな問題であった。
［発明の目的〕
本発明の目的は、前記した従来技術の問題点を解決し、
定着装置から用紙搬送に送りこまれてくる用紙のうち、
大きなカールが付与された用紙のカールのみを矯正する
一方、カールの小さな用紙に対しては、過剰矯正となる
反対方向のカールを付与することなく、用紙搬送路にお
ける紙詰まりや排紙部におけるスタッカ不良、さらには
両面印刷時における裏面の印刷不良等をなくした、改良
された印刷機を提供することにある。
定着装置から用紙搬送に送りこまれてくる用紙のうち、
大きなカールが付与された用紙のカールのみを矯正する
一方、カールの小さな用紙に対しては、過剰矯正となる
反対方向のカールを付与することなく、用紙搬送路にお
ける紙詰まりや排紙部におけるスタッカ不良、さらには
両面印刷時における裏面の印刷不良等をなくした、改良
された印刷機を提供することにある。
前記目的は、用紙カール矯正搬送路を備える印刷機の用
紙搬送装置において、前記用紙搬送装置の途中に位置し
て、用紙カール検出センサと、用紙のカールを矯正しな
い普通搬送路と、前記用紙カール矯正搬送路と普通搬送
路とのいずれか一方に用紙を選択的に案内する搬送路切
替え手段とを備え、前記カール検出センサによって用紙
カールの大小を検出して、予め設定の基準値よりもカー
ルの大きな用紙のみをカール矯正搬送路に案内し、他の
用紙を普通搬送路に案内することによって達成される。
紙搬送装置において、前記用紙搬送装置の途中に位置し
て、用紙カール検出センサと、用紙のカールを矯正しな
い普通搬送路と、前記用紙カール矯正搬送路と普通搬送
路とのいずれか一方に用紙を選択的に案内する搬送路切
替え手段とを備え、前記カール検出センサによって用紙
カールの大小を検出して、予め設定の基準値よりもカー
ルの大きな用紙のみをカール矯正搬送路に案内し、他の
用紙を普通搬送路に案内することによって達成される。
すなわち、既述した従来技術の問題点は、全ての用紙を
カール矯正搬送路に案内してしまうことに原因がある点
を考慮し、本発明では、定着装置から用紙搬送装置に送
り込まれてくる用紙のカール具合、すなわち用紙に付さ
れているカールの大小を検知し、カールの大きい用紙の
みをカール矯正搬送路に案内する。
カール矯正搬送路に案内してしまうことに原因がある点
を考慮し、本発明では、定着装置から用紙搬送装置に送
り込まれてくる用紙のカール具合、すなわち用紙に付さ
れているカールの大小を検知し、カールの大きい用紙の
みをカール矯正搬送路に案内する。
以下、本発明を、第１図〜第３図の一実施例にもとづい
て説明すると、第１図は本発明に係る用紙搬送装置の全
体構成を示す縦断面図、第２図および第３図は第１３に
符号９で示すカール検出センサの動作を説明する拡大図
である。
て説明すると、第１図は本発明に係る用紙搬送装置の全
体構成を示す縦断面図、第２図および第３図は第１３に
符号９で示すカール検出センサの動作を説明する拡大図
である。
第１図において、定着装置１を通過した用紙は搬送ロー
ル６により送り出される。９はカール検出センサであり
、第２図に示すように、搬送されたきた用紙４のカール
が大きい場合には、用紙４によってカール検出センサ９
のレバー９ａが押し上げられ、カール検出センサ９は″
用紙のカール大″を検出する。
ル６により送り出される。９はカール検出センサであり
、第２図に示すように、搬送されたきた用紙４のカール
が大きい場合には、用紙４によってカール検出センサ９
のレバー９ａが押し上げられ、カール検出センサ９は″
用紙のカール大″を検出する。
一方、第３図番ト示すように、搬送されてきた用紙４の
カールが小さい場合、用紙４はカール検出センサ９のレ
バー９ａに接触しないので、カール検出センサ９からの
検出出力は発生しない。カール検出センサ９によって用
紙“カール大”が検出されると、図示を省略した制御装
置、駆動装置により、第１図に実線で示す搬送路切替え
手段１３ａが同図に点線で示す１３ｂの状態になり、搬
送ローラ７によって送り出される用紙をカール矯正搬送
路１０に案内する。
カールが小さい場合、用紙４はカール検出センサ９のレ
バー９ａに接触しないので、カール検出センサ９からの
検出出力は発生しない。カール検出センサ９によって用
紙“カール大”が検出されると、図示を省略した制御装
置、駆動装置により、第１図に実線で示す搬送路切替え
手段１３ａが同図に点線で示す１３ｂの状態になり、搬
送ローラ７によって送り出される用紙をカール矯正搬送
路１０に案内する。
なお、第１図中、符号１４は定着装置１と搬送ローラ６
間に位置するペーパガイド、１５はカール検出センサ９
間に位置するペーパガイドを示している。
間に位置するペーパガイド、１５はカール検出センサ９
間に位置するペーパガイドを示している。
そして１図示実施例において、カール矯正搬送路１０は
、定看装Ｗ１により用紙に発生せしめられたカール方向
と反対方向の湾曲ペーパガイド１２ａ、１２ｂによって
形成されており、ここを用紙が通過することでカールの
矯正がおこなわれる。
、定看装Ｗ１により用紙に発生せしめられたカール方向
と反対方向の湾曲ペーパガイド１２ａ、１２ｂによって
形成されており、ここを用紙が通過することでカールの
矯正がおこなわれる。
これに対し、カール検出センサ９の部分を用紙が通過す
る時、このカール検出センサ９が用紙カールを検出しな
い場合には、先の制御装置、駆動装置により、第１図に
点線で示す搬送路切替え手段１３ｂは、同図に実線で示
す１３ａの状態にあり、搬送ロール７によって送り出さ
れる用紙を普通搬送路１１に案内する。なお、普通搬送
路１１は、フラットなペーパガイド１６ａ、１６ｂによ
って形成されており、この搬送路１１部分においては、
用紙に対するカールの矯正はおこなわれない。そして、
前記カール矯正搬送路１０もしくは普通搬送路１１を通
過した用紙は５搬送ローラ８によって送紙方向の下流側
に送り呂される。
る時、このカール検出センサ９が用紙カールを検出しな
い場合には、先の制御装置、駆動装置により、第１図に
点線で示す搬送路切替え手段１３ｂは、同図に実線で示
す１３ａの状態にあり、搬送ロール７によって送り出さ
れる用紙を普通搬送路１１に案内する。なお、普通搬送
路１１は、フラットなペーパガイド１６ａ、１６ｂによ
って形成されており、この搬送路１１部分においては、
用紙に対するカールの矯正はおこなわれない。そして、
前記カール矯正搬送路１０もしくは普通搬送路１１を通
過した用紙は５搬送ローラ８によって送紙方向の下流側
に送り呂される。
なお１図示実施例においては、カール検出センサ９をレ
バー式とし、用紙がレバー９８を押し上げた時を″カー
ル大′″としてする場合について例示したが、カール検
出センサとして光学式の反射型センサを用い、センサと
用紙との距離が成る一定値以内になった時を“カール大
′″とじて検出するようにしても良い。
バー式とし、用紙がレバー９８を押し上げた時を″カー
ル大′″としてする場合について例示したが、カール検
出センサとして光学式の反射型センサを用い、センサと
用紙との距離が成る一定値以内になった時を“カール大
′″とじて検出するようにしても良い。
また、図示実施例に示す搬送路１０内にカール矯正用の
ローラを配設するようにしても良い。
ローラを配設するようにしても良い。
本発明は以上のごときであり、図示実施例の説明からも
明らかなように、本発明によれば、定着装置から用紙搬
送装置に送りこまれてくる用紙のうち、大きなカールが
付与された用紙のみをカール矯正搬送路に案内してその
カールを矯正するものであって、従来のように、カール
の小さな用紙がカール矯正搬送路を通り、過剰矯正とな
る反対方向のカールを付与させるものではないがら、用
紙搬送路における紙詰まりゃ排紙部におけるスタック不
良、さらには両面印刷時における裏面の印刷不良等をな
くした、改良された印刷機を得ることができる。
明らかなように、本発明によれば、定着装置から用紙搬
送装置に送りこまれてくる用紙のうち、大きなカールが
付与された用紙のみをカール矯正搬送路に案内してその
カールを矯正するものであって、従来のように、カール
の小さな用紙がカール矯正搬送路を通り、過剰矯正とな
る反対方向のカールを付与させるものではないがら、用
紙搬送路における紙詰まりゃ排紙部におけるスタック不
良、さらには両面印刷時における裏面の印刷不良等をな
くした、改良された印刷機を得ることができる。
第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は本
発明に係る用紙搬送装置の全体構成を示す縦断面図、第
２図および第３図は第１図に符号９で示すカール検出セ
ンサの動作を説明する拡大図、第４図および第５図は印
刷用紙４のカールを示すモデル図、第６図は第１図に符
号１で示す定着装置の動作を示す拡大図、第７図は従来
形用紙搬送装置の全体構成を示す縦断面図である。 ｌは定着装置、９はカール検出センサ、１０はカール矯
正搬送路、１１は普通搬送路、１２ａ。 １２ｂは湾曲ペーパガイド、１３ａ、１３ｂは搬送路切
替え手段。 茅１図 予 ！、定、も装置 茅２図 茅３０ 匙げ 茅５区 茅６図
発明に係る用紙搬送装置の全体構成を示す縦断面図、第
２図および第３図は第１図に符号９で示すカール検出セ
ンサの動作を説明する拡大図、第４図および第５図は印
刷用紙４のカールを示すモデル図、第６図は第１図に符
号１で示す定着装置の動作を示す拡大図、第７図は従来
形用紙搬送装置の全体構成を示す縦断面図である。 ｌは定着装置、９はカール検出センサ、１０はカール矯
正搬送路、１１は普通搬送路、１２ａ。 １２ｂは湾曲ペーパガイド、１３ａ、１３ｂは搬送路切
替え手段。 茅１図 予 ！、定、も装置 茅２図 茅３０ 匙げ 茅５区 茅６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、用紙カール矯正搬送路を備える印刷機の用紙搬送装
置において、 前記用紙搬送装置の途中に位置して、用紙カール検出セ
ンサと、用紙のカールを矯正しない普通搬送路と、前記
用紙カール矯正搬送路と普通搬送路とのいずれか一方に
用紙を選択的に案内する搬送路切替え手段とを備え、前
記カール検出センサによって用紙カールの大小を検出し
て、予め設定の基準値よりもカールの大きな用紙のみを
カール矯正搬送路に案内し、他の用紙を普通搬送路に案
内することを特徴とする用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337656A JPH04201590A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2337656A JPH04201590A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201590A true JPH04201590A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18310710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2337656A Pending JPH04201590A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04201590A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2005087636A1 (ja) * | 2004-03-11 | 2008-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2016218310A (ja) * | 2015-05-22 | 2016-12-22 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2337656A patent/JPH04201590A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2005087636A1 (ja) * | 2004-03-11 | 2008-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2016218310A (ja) * | 2015-05-22 | 2016-12-22 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
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