JPH04201400A - 磁気感熱記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気感熱記録媒体に係り、特に感熱記録層の印
字適性が良好な磁気感熱記録媒体に関する。

〔従来の技術〕

近年、公衆電話の利用、乗車券の購入あるいは買い物等
の広い分野でプリペイドカードが使用されている。従来
のプリペイドカードは基材上に磁気記録層を有し、この
磁気記録層に券種、使用状況等を記録するものであった
。しかし、使用状況等を目視して確認できるようなプリ
ペイドカードの要望があった。このため、磁気記録層と
感熱記録層とを有し、磁気記録層には磁気ヘッドによる
記録を行うとともに、感熱記録層にはサーマルヘッドに
より各種情報、利用状況等の可視情報を記録することの
できる磁気感熱記録媒体が開発されている。従来、この
ような磁気感熱記録媒体の構成は、一般に基材の片面に
磁気記録層、隠蔽層、感熱記録層および保護層を積層し
たものである。

そして隠蔽層は、磁気記録層の磁性粉末による茶褐色あ
るいは黒色を隠蔽して感熱記録層における記録（通常、
黒色の感熱発色）をより認識し易いようにするためのも
のである。この隠蔽層は、−般に金属粉末を含有する塗
料を塗布して形成されたり、あるいは金属を蒸着して形
成される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述のような従来の磁気感熱記録媒体で
は隠蔽層の平滑性が低く、この隠蔽層の上に形成される
感熱記録層の平滑性も不充分なものとなっていた。この
ため、サーマルヘッドによる感熱記録層の記録において
、サーマルヘッドと感熱記録層との距離が微妙に変動し
て細線かかすれたり、図形の輪郭がシャープでなくなり
、記録解像度が低下してしまうという問題があった。

本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたものであ
り、磁気記録層が良好に隠蔽されて感熱記録層上の記録
の認識性か高いとともに、感熱記録層の解像度か高く印
字適性に優れた磁気感熱記録媒体を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段： このような目的を達成するために、本発明は基材と、該
基材の片側の面に磁気記録層、隠蔽層、感熱記録層およ
び保護層かこの順に積層され、前記隠蔽層および前記感
熱記録層にカレンダープレス加工が施されているような
構成とした。

〔作用〕

基材の片面に設けられた磁気記録層上に積層された隠蔽
層はカレンダープレス加工か施され、隠蔽層の表面は平
滑度の高いものとなり、さらに、この隠蔽層上に設けら
れた感熱記録層にもカレンダープレス加工が施され、こ
の感熱記録層上に保護層が設けられるので、磁気感熱記
録媒体の表面は平滑度の高いものとなりる。これにより
、保護層を介してサーマルヘッドによる感熱記録層の記
録が行われても、サーマルヘッドと感熱記録層との距離
が変動することがなく印字適性が大幅に向上する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は本発明の磁気感熱記録媒体の一実施例を示す概
略断面図である。第１図において、磁気感熱記録媒体１
は基材２と、この基材２の片面に設けられた磁気記録層
３と、隠蔽層４を介して磁気記録層３上に積層された感
熱記録層５と、この感熱記録層５上に積層された保護層
６とを備えるような構成を有している。

本発明は、それぞれカレンダープレス加工を施した隠蔽
層４および感熱記録層５を磁気感熱記録、媒体１に備え
ることにより、磁気記録層３を隠蔽し、なお且つ磁気感
熱記録媒体１の表面平滑度を大幅に向上することを最大
の特徴とする。

カレンダー処理法としては、弾性ロールと加熱金属ロー
ル、または弾性ロールと弾性ロール、または加熱金属ロ
ールと加熱金属ロール中に塗装品を挿入し、熱圧または
圧力で表面平滑度を上げることとする。この場合、隠蔽
層４のカレンダープレス加工では加熱ロール温度は６０
〜１００℃、カレンダープレス圧は線圧で３００〜８０
０ｋｇ／ａｎ程度か好ましく、１〜１１段で連続処理を
行う。また、感熱記録層５は感熱せず、カレンダープレ
ス圧は線圧で３００〜８００ｋｇ／ａｎ程度か望ましく
、１〜１１段で連続処理を行う。また、ロール方式のプ
レス加工のみてなく、平圧方式でプレス加工を行っても
よい。

基材２としては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステル樹脂フィルム、硬質塩化ビニ
ル、硬質塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレ
ン等の合成樹脂フィルム、紙、あるいはこれらの複合基
材等を使用することができる。基材２の厚さは磁気感熱
記録媒体の用途に応じて適宜法めることができる。また
、合成樹脂フィルムには界面活性剤、導電性カーボンブ
ラック、蛍光増白剤、金属粉末等を含有させてもよい。

磁気記録層３は、γ−酸化鉄、コバルトγ−酸化鉄、バ
リウムフェライト等の公知の磁性粉末をバインダー中に
含有した磁気インキを上記の基材上にグラビアコート、
ロールコート、コンマコート、ダイコート、ナイフコー
ト、シルクスクリーン等の公知のコート方法によって塗
布することにより形成される。磁気インキに使用される
バインダーとしては、ポリビニルアルコール、スチレン
・ブタジェン共重合体、メチルメタアクリレート・ブタ
ジェン共重合体、スチレン・ブタジェン・メチルメタア
クリレート共重合体、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹
脂等のラテックスエマルジョンあるいはポリウレタン樹
脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂等を挙げること
かできる。このような磁気記録層３の厚さは１０〜１５
μｍ程度、が好ましい。

隠蔽層４は、金属粒子をバインダー中に含有した隠蔽用
インキをグラビアコート、シルクスクリーン等の公知の
コート方法によって磁気記録層３上に塗布して形成する
ことができる。用いる金属粒子は一般に平板状であり、
平均粒子径は６〜１５μｍ程度であり、１０〜５０重量
％の範囲て隠蔽層４に含有される。金属粒子としては、
アルミニウム粒子あるいはアルミニウムペースト等ヲ用
いることかできる。ここでアルミニウムペーストは、ア
ルミニウム粒子をステアリン酸あるいはオレイン酸、お
よびミネラルスプリット等の添加剤とともにホールミル
等の粉砕機で粉砕攪拌したものである。そして、隠蔽層
４の厚さは１〜４μｍ程度か好ましい。また、隠蔽層４
には金属粒子の他に、焼成カオリン、タルク、炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、シ
リカ、ケイソウ土、尿素−ホルマリンフィラー、セルロ
ースフィラー等が１０〜５０重量％の範囲で含有されて
もよい。

隠蔽層４上に積層される感熱記録層５は、フェノール性
化合物（顕色剤）と、このフェノール性化合物と加熱下
で反応して発色するロイコ染料（発色剤）とをバインダ
ー中に含有する感熱記録インキをグラビアコート、シル
クスクリーン等の公知のコート方法によって塗布するこ
とにより形成される。

ロイコ染料としては、フルオラン系、トリフェニルメタ
ン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン
系等の従来より感熱記録に使用されている公知のロイコ
染料を使用することができ、この中でもフルオラン系か
好ましい。フルオラン系ロイコ染料としては、１．２−
ベンゾ−６−シエチルアミノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−オクチルアミノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−３，４−ジクロロアリニノフルオラン、
３−ジエチルアミン−７−（２−クロロアリ二））フル
オラン、３−ジエチルアミン−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３−エチル−トリルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、３−エチル−トリルアミ
ノ−６−メチル−７−フエニチルフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−（４−ニトロアニリノ）フルオラン等
が挙げられ、これらの１種または２種以上を用いること
ができる。

フェノール性化合物としては、０−フタル酸、ジヒドロ
キシ安息香酸、没食子酸、ビスレゾルシノールエチレン
エーテル、ンレゾルンノール、β−レゾルシン酸エタノ
ールアミド、没食子酸メチル、没食子酸エチル、０−ヨ
ード安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、アセトアセトア
ミノサリチル酸、アセトアセトアミノークロローメチル
ヘンゼンスルホン酸、トリカルバミン酸、２，４．６−
トリヒドロキシ安息香酸、ｐ−オクチルフェノール、ｐ
−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、ｐ−フ二二ルフェノー
ル、１．１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン
等が挙げられ、これらの１種または２種以上を用いるこ
とができる。

感熱記録インキに用いるバインダーとしては、ポリビニ
ルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリメチル
メタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリブチ
ルメタクリレート、メチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、エチレン−無水マレイン酸共重合体、ス
チレン−無水マレイン酸共重合体、イソブチレン−無水
マレイン酸共重合体、ポリヒニルビロリトン、デンプン
誘導体、カゼイン、ゼラチン等を用いることかできる。

また、感熱記録インキには公知の種々の助剤を添加する
ことができる。

このような感熱記録インキの塗布により形成される感熱
記録層５の厚さは２〜６μｍ程度が好ましい。

感熱記録層５上に積層される保護層６は、感熱記録層５
の保存性を向上するためのものであり、ポリビニルアル
コール等の水溶性バインダーあるいは溶剤系バインダー
中に有機顔料等の色剤、酸化防止剤、滑剤等の添加剤を
含有するインキを感熱記録層５上に塗布して形成される
。また、保護層６は紫外線硬化型インキを塗布して硬化
することにより形成してもよい。この場合、紫外線硬化
型インキは、感光性樹脂であるプレポリマーと、光反応
性希釈剤であるモノマーてビヒクルを構成し、これに光
増感剤を加えてインキ化し、上記の色剤、添加剤等を含
有させたものである。このように紫外線硬化型インキを
用いて保護層６を形成することにより、水溶性インキを
用いるよりも工程スピードを上げることかでき、また溶
剤系インキのような火災の危険性かなく、加熱乾燥方式
に比べてエネルギーの節約かできる。このような保護層
６の厚さは２〜４μｍ程度か好ましい。また、水溶性イ
ンキの上に紫外線硬化型インキを積層して形成してもよ
い。

そして、本発明の磁気感熱記録媒体の磁気記録層３上に
設けられた隠蔽層４、感熱記録層５および保護層６の全
体の厚さは８〜１１μｍの範囲にあることか好ましい。

これにより、磁気記録層３と磁気ヘッドとのスペースロ
スが小さくなり、電磁変換特性における分離損失を低（
することができる。

また、第２図は本発明の磁気感熱記録媒体の他の実施例
を示す概略断面図である。第２図に示されるように、磁
気感熱記録媒体１′は第１図に示される磁気感熱記録媒
体の基材２の他の面にも、磁気記録層３′、カレンダー
プレス加工が施された隠蔽層４′、カレンダープレス加
工か施された感熱記録層５′および保護層６′を同様に
備えるような構成である。このような構成とすることに
より、磁気感熱記録媒体の両面に磁気記録と感熱記録か
可能となる。

さらに、第３図は本発明の磁気感熱記録媒体の他の実施
例を示す概略断面図である。第３図に示されるように、
磁気感熱記録媒体１″は第１図に示される磁気感熱記録
媒体の基材２の他の面に、感熱記録層５′および保護層
６′とを同様に備えるような構成である。このような構
成とすることにより、磁気感熱記録媒体の裏面にも感熱
記録が可能となり、可視情報等の表示エリアが拡大され
る。尚、この場合、磁気感熱記録媒体の基材２の他の面
には磁気記録層および隠蔽層が存在しないため、感熱記
録層５′はカレンダープレス加工が施されたものでなく
てもよい。

つぎに、実験例を示して本発明をさらに詳細に説明する
。

（実験例） 試料−１ 基材として厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム（東しく株）製ルミラーＥ−２２）に下記の
組成の磁気インキを用いグラビアロールコートにより磁
気記録層（厚さ１４μｍ）を形成し、この磁気記録層上
に金属粒子を含有した下記の組成の隠蔽用インキを用い
グラビアロールコートにより隠蔽層（厚さ４μｍ）を形
成した。

磁気インキの組成 ・バリウムフェライト　　　　　　７５重量部・部分ケ
ン化塩化ビニル−酢酸ビニル 共重合体樹脂　　　　　　　　　１０重量部・ポリウレ
タンエラストマー樹脂　１０重量部・ポリエステル樹脂
　　　　　　　　５重量部・メチルイソブチルケトン　
　　　６５重量部・トルエン　　　　　　　　　　　６
５重量部隠蔽用インキの組成 ・アルミニウムペースト５ａｐ２１７１（昭和アルミパ
ウダー製）　　　２０重量部・塩化ビニル樹脂　　　　
　　　　４０重量部・酢酸ビニル樹脂　　　　　　　　
４０重量部・メチルイソブチルケトン　　　　１０重量
部・トルエン　　　　　　　　　　　１０重量部そして
、隠蔽層を形成した後、加熱金属ロール（７０℃）間で
カレンダープレス加工（プレス圧（線圧）　３００　ｋ
　ｇ／ａｎ）を施した。つぎに、上記の隠蔽層上に下記
の組成の感熱記録インキを用いグラビアロールコートに
より感熱記録層（厚さ４μｍ）を形成し、金属ロール間
でカレンダープレス加工（プレス圧（線圧）３００ｋｇ
／ａｎ）を施した。この感熱記録層上に下記の組成の保
護層用インキを用いてグラビアロールコートにより保護
層（厚さ３μｍ）を形成して第１図に示されるような磁
気感熱記録媒体（試料−１）を作成した。

感熱記録インキの組成 ｃＡ液］ ・フルオラン系ロイコ染料（保土谷化学製ＴＨ−１０６
）　　　　　　　　　　３重量部・ポリメチルメタクリ
レート３０％ トルエン溶液（三菱レーヨン製ダイヤナールＢＲ−８２
）　　　　　　　　　　　１０重量部・トルエン　　　
　　　　　　　　　５重量部［Ｂ液］ ・０−フタル酸　　　　　　　　　　３重量部・ポリメ
チルメタクリレート３０％ トルエン溶液（三菱レーヨン製ダイヤナールＢＲ−８２
）　　　　　　　　　　　１０重量部・トルエン　　　
　　　　　　　　　５重量部（Ａ＃Ｌ：Ｂ液、トルエン
を１１：１の割合に混合し、プロペラミキサーで攪拌し
た。）保護層用インキの組成 Φポリビニルアルコール１０％水溶液 １００重量部 ・シリカ　　　　　　　　　　　　　５重量部・滑剤　
　　　　　　　　　　　　　１重量部・水　　　　　　
　　　　　　　　５０重量部・架橋剤　　　　　　　　
　　　　４０重量部試料−２ 紫外線硬化型の保護層用インキ（諸態インキ製ＵＶ５−
ＯＰニス）を用いてＵＶオフセット印刷により保護層（
厚さ３μｍ）を形成した他は試料−１と同様にして磁気
感熱記録媒体（試料−２）を作成した。

比較試料 カレンダープレス加工を施さない他は試料−１と同様に
して磁気感熱記録媒体（比較試料）を作成した。

つぎに、上記のように作成した試料−１，２および比較
試料について、感熱プリンター（東芝（株）製サーマル
ヘッド使用）により印字を行った。また、磁気記録装置
により書き込み、および読み取りを行った。その結果、
本発明の磁気感熱記録媒体である試料−１，２は、いず
れも優れた印字適性を有するとともに、良好な磁気特性
を示した。これに対して、比較試料の印字適性は低く、
カレンダープレス加工を施した隠蔽層および感熱記録層
を備えたことによる磁気感熱記録媒体表面の平滑性向上
の効果か明らかであった。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば基材の片面に設け
られた磁気記録層上に隠蔽層か積層され、この隠蔽層上
には感熱記録層か積層され、さらにこの感熱記録層上に
保護層か設けられ、隠蔽層および感熱記録層はカレンダ
ープレス加工を施したものであることにより、磁気記録
層は隠蔽層により有効に隠蔽されるとともに、隠蔽層表
面に微小凹凸が形成されるのが防止され、感熱記録層表
面の平滑性が良好なものとなる。したがって、サーマル
ヘッドによる感熱記録層の記録において、サーマルヘッ
ドと感熱記録層との距離が変動することがなく解像度が
向上して印字適性が大幅に改良されるという効果が奏さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気感熱記録媒体の一実施例を示す概
略断面図、策２図は本発明の磁気感熱記録媒体の他の実
施例を示す概略断面図、第３図は本発明の磁気感熱記録
媒体の他の実施例を示す概略断面図である。 １．１’　、１’・・・磁気感熱記録媒体、２・・・基
材、３．３′・・・磁気記録層、４．４′・・・隠蔽層
、５゜５’、５’・・・感熱記録層、６．６’　、６″
・−・保護層。 出願人代理人　　石　　川　　泰　　実弟１図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材と、該基材の片側の面に磁気記録層、隠蔽層、
   感熱記録層および保護層がこの順に積層され、前記隠蔽
   層および前記感熱記録層にカレンダープレス加工が施さ
   れていることを特徴とする磁気感熱記録媒体。 ２、前記基材の他の面に磁気記録層、隠蔽層、感熱記録
   層および保護層がこの順に積層され、前記隠蔽層および
   前記感熱記録層にカレンダープレス加工が施されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の磁気感熱記録媒体。 ３、前記基材の他の面に感熱記録層および保護層がこの
   順に積層されたことを特徴とする請求項１に記載の磁気
   感熱記録媒体。 ４、前記保護層が紫外線硬化型インキを塗布して硬化さ
   せたものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３
   に記載の磁気感熱記録媒体。