JPH04201246A - 易開封性蓋の製造方法 - Google Patents

易開封性蓋の製造方法

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JPH04201246A
JPH04201246A JP33338090A JP33338090A JPH04201246A JP H04201246 A JPH04201246 A JP H04201246A JP 33338090 A JP33338090 A JP 33338090A JP 33338090 A JP33338090 A JP 33338090A JP H04201246 A JPH04201246 A JP H04201246A
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Japan
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mold
molded product
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plastic lid
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Junji Yotsuyanagi
四ッ柳 淳二
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、缶切り等の器具を用いずに開封できるガスバ
リア性を有するプラスチック製の易開封性蓋の製造方法
に関する。更に詳しくは、ガスバリア層を損傷すること
なく、弱化線が形成できる上記易開封性蓋の製造方法に
関する。
[従来技術および発明が解決しようとする課題J第7図
は従来の易開封性蓋を示すものである。
このものは、プラスチック製蓋本体lの下面側にガスバ
リア材2が積層されたものである。ガスバリア材2は、
気体の透過を高度に防止できるアルミニウム箔の表裏両
面に無延伸のポリプロピレンフィルムが積層された複合
フィルムによって形成されている。プラスチック製蓋本
体Iはポリプロピレンによって形成されている。この易
開封性蓋の外周部分は容器本体の口部に係合するフラン
ジ部3とされており、フランジ部3の内周側には弱化[
14が形成されている。そしてこの弱化線4で囲まれた
部分は被開封部5とされている。
弱化線4は開封時に引き裂けるように弱く形成された部
分である。この例の蓋ではプラスチック製蓋本体lにガ
スバリア材2が露出する溝を設けることによって弱化線
4が形成されている。
前記被開封部5にはタブ6が溶着されている。
この易開封性蓋はこのタブ6の一端を引き上げてその他
端で弱化線4の部分を押し下げて引き裂き、次に該タブ
を引くことによって開封できるようになっている。
この易開封性蓋を製造するには、まず複合フィルムを所
定形状(上記例では、フランジ部と底部とそれらの接続
壁部を有し、容器本体の口部に前記フランジ部を引っ掛
けて落とし込み、組み合わせる形状)に賦形してガスバ
リア材2とし、ついでこのものを射出成形金型にインサ
ートし、この状態でその一面側に、しかも弱化線部分を
残して金型に樹脂を注入してプラスチック製蓋本体lの
部分を成形する。このあと被開封部5の部分にタブ6を
溶着すると、前記易開封性蓋を得ることができる。
このような従来の易開封性蓋の製造方法では、弱化線部
分に注入樹脂の通りがないようにするために弱化線形成
用金型を強く前記インサートされたガスバリア材に押し
付けたり、また、シャープな弱化線が形成されるように
エツジを有する金型を用いなければならず、従って該金
型によりガスバリア材が損傷し易く、ガスバリア層の本
来の性能を損なうことがあった。
本発明者らはこの問題に対処するため、成形型を用いて
板成形法によりソートをプラスチック製蓋本体の形状に
成形し、成形型を抜いた後弱化線を形成し、プラスチッ
ク製蓋本体を製作し、これを別途該蓋本体下面側形状と
嵌合てきる形に賦形されたガスバリア材と組み合わせて
相互に接着し易開封性蓋を製造することを考えに。
ところがこの製造方法で易開封性蓋を製造すると、弱化
線の位置の精度を立0.5mmよりも高めることかでき
ないため、弱化線の位置をフランジの部分に正確にしか
も十分近付けることかできない。この場合、もし弱化線
がフランジの部分に十分近付いていなければ、前記従来
の製造方法で製作された易開封性蓋は、開封時にフラン
ジ部と弱化線との間にフランジ部の延長部分(蓋の底部
)が生し開封時にそこがたわんで弱化線を破断しにくい
うえ、開缶後には容器中央に向く長く突出しfこ部分(
前記蓋の底部)が生じて、内容物を取り出す際に該突出
部分に内容物が引っ掛かり、取り出し1こ く く な
 る。
本発明は前記事情に鑑みてなされたしので、ソートを成
形型を用いて板成形してプラスチック製蓋本体を製造し
た場合でも、弱化線をフランジに可及的に近付けて正確
に形成できる易開封性蓋の製造方法を提供することを目
的とする。
「課題を解決するための手段」 本発明の易開封性蓋の製造方法では、成形型を用いて板
成形法によりシートをプラスチック製蓋本体の形状に成
形した後、この成形品を該成形型から外さずに成形型に
取り付けたままの状態で弱化線を形成することlこよっ
て前記目的を達成した。
ここで用いられる成形型を用いた板成形法は、プラスチ
ックのシートを成形型の上に載置し外力を加えて賦形す
る方法で、シートを加熱した状態で賦形する熱成形法と
、シートを加熱せずに賦形するコールドフォーミング法
とがあり、ともに真空成形法、圧空成形法等がある。
またここで、弱化線を形成する方法としては、エッチ付
きプレスの押圧によっであるいはカッタの押圧まらは押
圧と回転によって所定の部分に断続的にあるいは浅く切
り込みゃスリット入れる方法か好適に用いられる。
「作用」 本発明の製造方法では、プラスチック製蓋本体の成形品
を成形型がら取り外さずにそのままの状態で弱化線を形
成するので、成形型によって成形品を緩みなく保持し正
確な位置決めをした状態で正確な位置に弱化線を形成す
ることができる。
「実施例」 以下、図面を参照して本発明の易開封性蓋の製造方法の
一実施例を詳しく説明する。
第5図および第6図は製造された易開封性蓋を示すもの
で、図中符号11はプラスチック製蓋本体、12はガス
バリア材である。プラスチック製蓋本体11は、外周側
部分に容器の口部に係止する断面り字状のフランジ部I
3が形成されたもので、このフランジ部13の内周側(
容器と反対側)には弱化線14が形成されている。弱化
線14は所定間隔を置いて形成された2本以上(この例
では4本)のスリット15・・・によって形成されたも
のである。スリットI5・・・の間はブリッジ16とさ
れ(被開封部■7とフランジ部I3とは接続され)でお
り、このブリッジI6・・・の部分は浅い切り込みが施
されていても良い。弱化線14の内周側は前記被開封部
17とされており、この被開封部17には、弱化線14
にその端部が近接するようにタブ18が溶着されている
この易開封性蓋を製造するには、まず第1図に示すよう
に、ポリプロピレン製のソート20(厚さ0 、811
II11)を真空成形法により、プラスチック製蓋本体
11の形状の成形品19を製作した。つぎに第2図に示
すように、この成形品I9を成形型21から外さずに、
成形型21に取り付けたままの状態で弱化線14を形成
し、同時に外形を打ち抜いた。この処理は、第3図に示
すように、スリット用カッタ23と外形用カッタ24を
備えた打ち抜き型26を用いたプレス加工によって行っ
た。
打ち抜き型26のスリット用カッタ23は、弱化線14
のスリット15を形成するためのもので、外形用カッタ
24はプラスチック製蓋本体11の外形を打ち抜くもの
である。プレス加工を行う際  ゛には、成形型21を
利用して打ち抜型26と成形品19との相対的な位置を
定めた。
このようイこプレス加工を行ったあと、成形型2Iの下
部から空気を吹き込んで作成されたプラスチック製蓋本
体11を取り出した。
つぎにこのプラスチック製蓋本体11にタブI8を超音
波溶着した。もちろん、この溶着は、前記成形型21か
ら取り出す前に行っても良い。成形型により変形が防止
できるからである。
他方、第4図に示すような、ガスバリア材(アルミニウ
ム箔)30の表裏両面に熱融着用樹脂フィルム(無延伸
ポリプロピレンフィルム)31.31が積層されてなる
複合フィルム32を準備し、これを真空成形法によって
ガスバリア材12の形状に賦形した。この形状は、プラ
スチック製蓋本体の下面側形状に対応するもので、第5
図の12はその一例である。
ついで上記のように製造されたプラスチック製蓋本体1
1とガスバリア材12とを組み合わせ、これらを緊密に
圧接し、この状態でプラスチック製蓋本体11の下面に
ガスバリア材I2を高周波溶着した。この溶着処理は、
両者間に空気留りができないように減圧雰囲気下で行な
った。
この製造方法では、シート20を真空成形法して得た成
形品】9を成形型21から取り外さずに、成形型21に
取り付いたままの状態で打ち抜き型26によるプレスを
行って弱化線14を形成したので、成形品I9が成形型
21によって緩みなく保持されており、成形品19と打
ち抜き型26との相対的な位置を正確に定めることがで
き、弱化線14を正確な位置に形成することができた。
従ってこの製造方法によれば、弱化線I4をフランジ1
3に十分近付けて設けることができる。このように弱化
線I4がフランジ13に近接して設けられた易開封性蓋
は、内容物を取り出す際に内容物が開封後の蓋の残部に
引っ掛かりにくく、しかもフランジI3と弱化線I4と
の間の部分が極めて狭いので弱化線の破断時にその部分
の変形量は極めて少なく開封を容易に行うことができる
ものとなる。
「発明の効果」 以上説明したように本発明の易開封性蓋の製造方法は、
成形型を用いて板成形法によりシートをプラスチック製
蓋本体の形状に成形し、ついでこの成形品を成形型から
外さずに成形型に取り付けたままの状態で弱化線を形成
し、この後こうして製作されたプラスチック製蓋本体と
ガスバリア材とを組み合わせて接着する方法であるので
、成形品を成形型によって緩みなく保持した状態で、か
つ成形型を利用して正確に位置決めした状態で弱化線を
形成することができる。従って本発明の製造方法によれ
ば、弱化線を正確な位置に形成することができるので、
弱化線をフランジに十分、かつ正確に近付けて設けるこ
とができる。そしてこの本発明の製造方法によれば、開
封後、缶の内容物を取り出す際に該内容物か蓋の残部に
引っ掛かりにくく、しかも弱化線の破断を円滑に行うこ
とができる易開封性蓋を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明の易開封性蓋の製造方法の
一実施例の各工程を示す断面図、第4図はガスバリア材
となる複合フィルムの一例を示す断面図、第5図および
第6図は同実施例によって製造された易開封性蓋を示す
もので、第5図は断面図、第6図は正面図、第7図は従
来の製造方法で製造された易開封性蓋を示す断面図であ
る。 11・・・プラスチック製蓋本体、12・・・ガスバリ
ア材、14・・・弱化線、■7・・・被開封部、19・
・・成形品、20・・・シート、21・・・成形型。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プラスチック製蓋本体の下面側にガスバリア材が積層さ
    れ、中央部に弱化線で囲繞された被開封部が形成された
    易開封性蓋の製造方法において、成形型を用いて板成形
    法によりシートをプラスチック製蓋本体の形状に成形し
    、ついで該成形品を前記成形型から外さずにそのままの
    状態で弱化線を形成し、該成形後のプラスチック製蓋本
    体と別途該蓋本体下面側形状と嵌合できる形に賦形され
    たガスバリア材を組み合わせて接着することを特徴とす
    る易開封性蓋の製造方法。
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