JPH04198215A - モノエポキサイドの重合方法 - Google Patents
モノエポキサイドの重合方法Info
- Publication number
- JPH04198215A JPH04198215A JP32121890A JP32121890A JPH04198215A JP H04198215 A JPH04198215 A JP H04198215A JP 32121890 A JP32121890 A JP 32121890A JP 32121890 A JP32121890 A JP 32121890A JP H04198215 A JPH04198215 A JP H04198215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- monoepoxide
- iii
- polymerization
- polymerizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 43
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000013110 organic ligand Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical compound [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) Chemical compound [Cr+3] BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MMIPFLVOWGHZQD-UHFFFAOYSA-N manganese(3+) Chemical compound [Mn+3] MMIPFLVOWGHZQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 8
- -1 alkali metal cyanomethanate Chemical class 0.000 description 7
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethoxyethane Chemical compound CCOCCOCC LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWVNVFGQFMLFAF-UHFFFAOYSA-L [K].[Co](OC#N)OC#N Chemical compound [K].[Co](OC#N)OC#N PWVNVFGQFMLFAF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QIGJFWZMJSGOQA-UHFFFAOYSA-K [O-]C#N.[K+].[Co+2].[O-]C#N.[O-]C#N Chemical compound [O-]C#N.[K+].[Co+2].[O-]C#N.[O-]C#N QIGJFWZMJSGOQA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical group 0.000 description 1
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polyethers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は複合金属シアン化物錯体触媒を使用したモノエ
ポキサイドの重合方法に関するものである。
ポキサイドの重合方法に関するものである。
[従来の技術〕
従来、アルキレンオキシドなどのモノエポキサイドを開
環反応させる触媒として複合金属シアン化物錯体が知ら
れている。(US 3278457゜US 32784
58.US 327g459)このとき用いられる複合
金属シアン化物錯体触媒の製造方法は、US34272
56、US 3941849.IJs 4472560
.US 4477589明細書などにより提案されてい
る。
環反応させる触媒として複合金属シアン化物錯体が知ら
れている。(US 3278457゜US 32784
58.US 327g459)このとき用いられる複合
金属シアン化物錯体触媒の製造方法は、US34272
56、US 3941849.IJs 4472560
.US 4477589明細書などにより提案されてい
る。
[発明が解決しようとする問題点]
上記複合金属シアン化物錯体触媒の製造においてはハロ
ゲン化金属塩水溶液にアルカリ金属シアノメタノート水
溶液を滴下することにより、複合金属シアン化物を形成
し、次いで有機配位子を滴下して複合金属シアン化物錯
体触媒を合成している。この触媒を乾燥、粉砕し、これ
を直ちに、又は常温で保存した後に使用している。しか
し、モノエポキサイドの開環反応における触媒の活性に
ついての再現性が悪い、保存により活性が低下する等の
欠点を有している。
ゲン化金属塩水溶液にアルカリ金属シアノメタノート水
溶液を滴下することにより、複合金属シアン化物を形成
し、次いで有機配位子を滴下して複合金属シアン化物錯
体触媒を合成している。この触媒を乾燥、粉砕し、これ
を直ちに、又は常温で保存した後に使用している。しか
し、モノエポキサイドの開環反応における触媒の活性に
ついての再現性が悪い、保存により活性が低下する等の
欠点を有している。
[問題点を解決するための手段]
本発明は前述の問題点を解決すべ(なされた下記の発明
である。
である。
複合金属シアン化物錯体触媒の存在下にモノエポキサイ
ドを重合する方法において、上記触媒を重合反応に使用
する直前に0〜120℃の下、5〜180分間、0゜1
〜ill/分の流量の窒素ガス、又は乾燥空気で、単位
触媒量あたり0.01〜5.0β/gのパージ処理を行
うことを特徴とするモノエポキサイドの重合方法。
ドを重合する方法において、上記触媒を重合反応に使用
する直前に0〜120℃の下、5〜180分間、0゜1
〜ill/分の流量の窒素ガス、又は乾燥空気で、単位
触媒量あたり0.01〜5.0β/gのパージ処理を行
うことを特徴とするモノエポキサイドの重合方法。
本発明に用いられるハロゲン化金属塩の金属として、Z
n (U )、Fe (I[)、Fe (III)、C
o (II )、Ni(II )、Mo (rV )、
Mo (VI )、At (I[T )、Al (TV
)、V(V)、Sr (II)、W (rV)、W
(VT)、Mn (II)、Cr(III)の群より1
種類、或は2種類以上を選び、好ましくはZn(II)
、Fe(II)を選び用いる。
n (U )、Fe (I[)、Fe (III)、C
o (II )、Ni(II )、Mo (rV )、
Mo (VI )、At (I[T )、Al (TV
)、V(V)、Sr (II)、W (rV)、W
(VT)、Mn (II)、Cr(III)の群より1
種類、或は2種類以上を選び、好ましくはZn(II)
、Fe(II)を選び用いる。
アルカリ金属シアノメタレートのアルカリ金属としてF
e (II )、Fe (III)、Co (II )
、Co (III )、Cr(III)、Mn (II
)、Mn (III)、V (rV)、V (V)の群
より1種類、或は2種類以上を選び、好ましくはCo
(I[l )、Fe (II )を選び用いる。
e (II )、Fe (III)、Co (II )
、Co (III )、Cr(III)、Mn (II
)、Mn (III)、V (rV)、V (V)の群
より1種類、或は2種類以上を選び、好ましくはCo
(I[l )、Fe (II )を選び用いる。
有機配位子としてエーテル、エステル、アルコール、ア
ルデヒド、ケトン、アミド、ニトリル、スルフィドの中
より選ぶ1種類、或は2種類以上の混合配位子を用い、
好ましくはエーテル、エステルより選び特にエチレング
リコールジメチルエーテル、ジメチレングリコールジエ
チルエーテルを用いる。
ルデヒド、ケトン、アミド、ニトリル、スルフィドの中
より選ぶ1種類、或は2種類以上の混合配位子を用い、
好ましくはエーテル、エステルより選び特にエチレング
リコールジメチルエーテル、ジメチレングリコールジエ
チルエーテルを用いる。
パージ処理を行う際のガスとしては、乾燥空気、或いは
乾燥窒素等の不活性ガスを用いる。
乾燥窒素等の不活性ガスを用いる。
本発明において複合金属シアン化物錯体触媒がモノエポ
キサイドを開環重合させる機構は必ずしも明確になって
いないが、複合金属シアン化物の水分含有率が触媒活性
に多大な影響を及ぼしているものと考えられる。上記の
観点より、種々の検討の結果、複合金属シアン化物錯体
は水分含有率が低い状態において、より高活性な触媒が
安定して得られることを見い出した。そこで本発明は水
分含有率を下げるために、上記触媒を重合反応に使用す
る直前に、乾燥空気或は乾燥窒素等の不活性ガスによっ
てパージ処理を行い、複合金属シアン化物錯体触媒が再
現性良(高活性を示すという触媒の使用方法を提案する
ものである。
キサイドを開環重合させる機構は必ずしも明確になって
いないが、複合金属シアン化物の水分含有率が触媒活性
に多大な影響を及ぼしているものと考えられる。上記の
観点より、種々の検討の結果、複合金属シアン化物錯体
は水分含有率が低い状態において、より高活性な触媒が
安定して得られることを見い出した。そこで本発明は水
分含有率を下げるために、上記触媒を重合反応に使用す
る直前に、乾燥空気或は乾燥窒素等の不活性ガスによっ
てパージ処理を行い、複合金属シアン化物錯体触媒が再
現性良(高活性を示すという触媒の使用方法を提案する
ものである。
モノエポキサイドとしては、プロピレンオキシド、エチ
レンオキシド、ブチレンオキシドなどの炭素数2〜4の
アルキレンオキサイドが適当であり、これらは2種以上
混合して、あるいは順次に重合させることができる。重
合は、イニシェークーと称するヒドロキシ化合物の存在
下に行ってもよい。特に、アルコール性あるいはフェノ
ール牲水酸基を1〜8、特に2〜6有するイニシェーク
ーが好ましい。最も好ましくは、ある程度アルキレンオ
キシドが重合したポリオキシアルキレンポリ(あるいは
モノ)オールである。
レンオキシド、ブチレンオキシドなどの炭素数2〜4の
アルキレンオキサイドが適当であり、これらは2種以上
混合して、あるいは順次に重合させることができる。重
合は、イニシェークーと称するヒドロキシ化合物の存在
下に行ってもよい。特に、アルコール性あるいはフェノ
ール牲水酸基を1〜8、特に2〜6有するイニシェーク
ーが好ましい。最も好ましくは、ある程度アルキレンオ
キシドが重合したポリオキシアルキレンポリ(あるいは
モノ)オールである。
実施例
[実施例1]
塩化亜鉛とシアン酸コバルトカリウムとエチレングリコ
ールジメチルエーテルとにより製造した触媒4種類(A
〜D)を80℃のオーブン中で2時間乾燥後、めのう乳
ばちを用いて粉砕した。上記の触媒を1.0g、ナス形
フラスコ(50ml)に取り、2.OI2/分の流量の
乾燥窒素で20分間パージ処理を行い(窒素量2.OJ
2/g)窒素ガス処理触媒を得た。
ールジメチルエーテルとにより製造した触媒4種類(A
〜D)を80℃のオーブン中で2時間乾燥後、めのう乳
ばちを用いて粉砕した。上記の触媒を1.0g、ナス形
フラスコ(50ml)に取り、2.OI2/分の流量の
乾燥窒素で20分間パージ処理を行い(窒素量2.OJ
2/g)窒素ガス処理触媒を得た。
上記の触媒を用いてプロピレンオキシドの開環重合を行
うと以下に示す結果が得られた。
うと以下に示す結果が得られた。
[実施例1]
開 始 剤:分子量1000のポリオキシプロピレント
リオール 触媒添加量:開始剤に対して300ppm反応温度:1
20℃ A 5560 C’ 5530 D 2980 [実施例2] 塩化亜鉛とシアン酸コバルトカリウムとエチレングリコ
ールジメチルエーテルとにより製造した触媒4種類(E
〜F)を80℃のオーブン中で2時間乾fi?&、めの
う乳ばちを用いて粉砕した。これをポリエチレン製のサ
ンプルびんに取り、室温で2か月間保存した。上記の触
媒を50g、フラスコ(500ml)に取り、室温下0
.5β/分の流量の乾燥空気で1時間パージ処理を行い
(窒素10.01β/g)、空気処理触媒を得た。
リオール 触媒添加量:開始剤に対して300ppm反応温度:1
20℃ A 5560 C’ 5530 D 2980 [実施例2] 塩化亜鉛とシアン酸コバルトカリウムとエチレングリコ
ールジメチルエーテルとにより製造した触媒4種類(E
〜F)を80℃のオーブン中で2時間乾fi?&、めの
う乳ばちを用いて粉砕した。これをポリエチレン製のサ
ンプルびんに取り、室温で2か月間保存した。上記の触
媒を50g、フラスコ(500ml)に取り、室温下0
.5β/分の流量の乾燥空気で1時間パージ処理を行い
(窒素10.01β/g)、空気処理触媒を得た。
上記の触媒を用いてプロピレンオキシドの開環重合を行
うと以下に示す結果が得られた。
うと以下に示す結果が得られた。
開 始 剤二分子量600のポリオキシプロピレンジオ
ール 触媒添加量:開始剤に対し300ppm反応温度:12
0℃ 触媒 No、 到達分子量 E 3340 F 2340 G 3150 H1790 比較例 [比較例1] 塩化亜鉛とシアン酸コバルトカリウムとエチレングリコ
ールジメチルエーテルとにより製造した実施例1と同じ
触媒を80”Cのオーブン中で2時間乾燥後、めのう乳
ばちを用いて粉砕した。上記の触媒を用いてプロピレン
オキシドの開環重合を行うと以下に示す結果が得られた
。
ール 触媒添加量:開始剤に対し300ppm反応温度:12
0℃ 触媒 No、 到達分子量 E 3340 F 2340 G 3150 H1790 比較例 [比較例1] 塩化亜鉛とシアン酸コバルトカリウムとエチレングリコ
ールジメチルエーテルとにより製造した実施例1と同じ
触媒を80”Cのオーブン中で2時間乾燥後、めのう乳
ばちを用いて粉砕した。上記の触媒を用いてプロピレン
オキシドの開環重合を行うと以下に示す結果が得られた
。
開 始 剤二分子量100oのポリオキシプロピレント
リオール 触媒添加量:開始剤に対して300ppm反応温度:1
20℃ 触媒 No 到達分子量 A 4200 B 2400 C3900 D 1850 [比較例2] 塩化亜鉛とシアン酸コバルトカリウムとエチレングリコ
ールジメチルエーテルとにより製造した実施例2と同じ
触媒を80℃のオーブン中で2時間乾燥後、めのう乳ば
ちを用いて粉砕した。これをポリエチレン製サンプルび
んに取り、室温下2か月間保存した。これを用いてプロ
ピレンオキシドの開環重合を行うと以下に示す結果が得
られた。
リオール 触媒添加量:開始剤に対して300ppm反応温度:1
20℃ 触媒 No 到達分子量 A 4200 B 2400 C3900 D 1850 [比較例2] 塩化亜鉛とシアン酸コバルトカリウムとエチレングリコ
ールジメチルエーテルとにより製造した実施例2と同じ
触媒を80℃のオーブン中で2時間乾燥後、めのう乳ば
ちを用いて粉砕した。これをポリエチレン製サンプルび
んに取り、室温下2か月間保存した。これを用いてプロ
ピレンオキシドの開環重合を行うと以下に示す結果が得
られた。
開 始 剤:分子量1000のポリオキシプロピレンジ
オール 触媒添加エコ開始剤に対し300ppm反応温度:12
0℃ 触媒 No 到達分子量 E 2490 F 1510 G 2180 H1090 [発明の効果コ 本発明は比較的長期に保存した触媒の活性向上の方法で
あり、モノエポキサイドの重合開始前に窒素ガス等でパ
ージすることによりそれを行なわない場合に比較して高
い触媒活性が発揮される。この触媒活性は、たとえば実
施例や比較例に示したように、重合によって到達可能な
重合体の分子量により測定されるものである。
オール 触媒添加エコ開始剤に対し300ppm反応温度:12
0℃ 触媒 No 到達分子量 E 2490 F 1510 G 2180 H1090 [発明の効果コ 本発明は比較的長期に保存した触媒の活性向上の方法で
あり、モノエポキサイドの重合開始前に窒素ガス等でパ
ージすることによりそれを行なわない場合に比較して高
い触媒活性が発揮される。この触媒活性は、たとえば実
施例や比較例に示したように、重合によって到達可能な
重合体の分子量により測定されるものである。
Claims (4)
- (1)複合金属シアン化物錯体触媒の存在下にモノエポ
キサイドを重合する方法において、上記触媒を重合反応
に使用する直前に0〜120℃の下、5〜180分間、
0.1〜10l/分の流量の窒素ガス、又は乾燥空気で
、単位触媒量あたり0.01〜5.0ρ/gのパージ処
理を行うことを特徴とするモノエポキサイドの重合方法
。 - (2)ハロゲン化金属塩の金属として、Zn(II)、F
e(II)、Fe(III)、Co(II)、Ni(II)、M
o(IV)、Mo(VI)、Al(III)、Al(IV)、V
(V)、Sr(II)、W(IV)、W(VI)、Mn(II)
、Cr(III)の群より1種類、或は2種類以上を選ぶ
特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)アルカリ金属シアノメタレートのアルカリ金属と
してFe(II)、Fe(III)、Co(II)、Co(II
I)、Cr(III)、Mn(II)、Mn(III)、V(IV
)、V(V)群より1種類、或は2種類以上を選ぶ特許
請求の範囲第1項記載の方法。 - (4)有機配位子としてエーテル、エステル、アルコー
ル、アルデヒド、ケトン、アミド、ニトリル、スルフィ
ドの中より選ぶ1種類、或は2種類以上の混合配位子を
用いる特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32121890A JP2960532B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | モノエポキサイドの重合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32121890A JP2960532B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | モノエポキサイドの重合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04198215A true JPH04198215A (ja) | 1992-07-17 |
JP2960532B2 JP2960532B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=18130126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32121890A Expired - Fee Related JP2960532B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | モノエポキサイドの重合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2960532B2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP32121890A patent/JP2960532B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2960532B2 (ja) | 1999-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100677797B1 (ko) | 폴리에스테르-폴리에테르 블록 공중합체 | |
KR100530820B1 (ko) | 신규 헥사시아노 코발트산아연/금속 착화합물, 그의 제조방법 및 폴리에테르폴리올제조에서의 그의 용도 | |
KR100544929B1 (ko) | 폴리에테르 폴리올 제조용 결정질 이중금속 시안화물 촉매 | |
KR101410612B1 (ko) | 이중 금속 시아니드 (dmc) 촉매 반응을 통해 제조된 폴리에테르 카르보네이트 폴리올 | |
CZ335098A3 (cs) | Pevný katalyzátor a způsob jeho výroby | |
CA2453769A1 (en) | Double metal complex catalyst | |
JP2008194681A (ja) | ポリエーテルポリオール製造用二重金属シアン化物触媒 | |
KR20020028211A (ko) | 금속 함유 시아나이드 촉매의 초기 습식 제조방법 | |
TWI717562B (zh) | 高活性雙金屬氰化物觸媒及其製備方法與應用 | |
CN113906081A (zh) | 制备聚醚碳酸酯多元醇的方法 | |
JPH04198215A (ja) | モノエポキサイドの重合方法 | |
JP2001519467A (ja) | ポリエーテルポリオールを製造するための改良された複金属シアン化物触媒 | |
US11919844B2 (en) | Method for fabricating polyols | |
US6797665B2 (en) | Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols | |
US20220403087A1 (en) | Method for producing polyoxymethylene polyoxyalkylene copolymers | |
JPH03244632A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JP3194255B2 (ja) | 複合金属シアン化物錯体の保存方法およびポリエーテルの製造方法 | |
JP3231090B2 (ja) | イソブチレンオキシド共重合体の製造方法 | |
US6384183B1 (en) | Metal hexacyanocobaltate nitroferricyanide complexes | |
CN1289569C (zh) | 用于制备聚醚型多元醇的双金属氰化物催化剂 | |
US11602740B2 (en) | High-activity double-metal-cyanide catalyst | |
US11613507B2 (en) | Method for fabricating a high-activity double-metal-cyanide catalyst | |
JPH03128930A (ja) | ポリエーテル化合物の製造方法 | |
JPH0388821A (ja) | ポリエーテル化合物の製造法 | |
US20180179334A1 (en) | Process for preparing double metal cyanide catalysts and their use in polymerization reactions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |