JPH04197621A

JPH04197621A - 真空ラミネート装置

Info

Publication number: JPH04197621A
Application number: JP32814590A
Authority: JP
Inventors: Rikitoshi Nakano; 中野　力利
Original assignee: MEISHO KK
Current assignee: MEISHO KK
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1992-07-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は製品原型となる基板上に適宜な色彩。

印刷等を施した装飾シートを忠実に製品原型に沿って圧
着成形できるようにした真空ラミネート装置に関する。

（従来の技術）従来の真空ラミネート装置として、例えば第４図に示す
ようなものがある（特開昭６０−１９２６１７号公報参
照）。同図において、符号１０１は箱状支持部材１０２
に載置される載置台であり、製品原型となる基板１０３
が載置され、この基板１０３上には接着剤が裏面に塗布
された装飾シ−ト１０４が覆うようにして載せられてい
る。載置台１０１の上方には箱状押圧部材１０５が対向
して配設され、箱状押圧部材１０５の開口部１０５ａに
は弾性シート１０６か取り付けられている。

装飾シート１０４を基板１０３に圧着成形するには、シ
リンダ１０７を作動させて、箱状押圧部材１０５を載置
台１０１に向けて下降・接近させ、この箱状押圧部材１
０５と箱状支持部材１０２とによって載置台１０１を挾
持する。熱風供給装置１０８によって箱状支持部材１０
２内に熱風を供給し、基板１０３上の装飾シート１０４
を軟化させた後、真空吸引装置１０９によって今度は前
記箱状支持部材１０２内を真空にする。載置台１０１に
は微細孔か形成されているので、装飾シート１０４は基
台１０３に密接する。次に、オイルポンプＰを作動させ
て、箱状押圧部材１０５内に加熱されたシリコンオイル
１１０を充填させると、このシリコンオイルの圧力によ
って装飾シート１０４は基板１０３に圧着成形される。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、このような従来の真空ラミネート装置に
あっては、箱状支持部材１０２に充填されたシリコンオ
イル１１０の圧力によって弾性シート１０６を介して装
飾シート１０４を基板１０３に圧着成形する際に、弾性
シート１０６はその周縁部分が箱状支持部材１０５の開
口部１０５ａに固着されているために全体的に中央の基
板１０３側に寄ることができない。このため、弾性シー
ト１０６は基板１０３の複雑な形状に応じて部分的に伸
ばされてしまい、その結果部分的に薄くなる。そこで、
この真空ラミネート装置を一定期間可動させていると、
弾性シート１０６は基板１０１に位置する一部分のみが
何度も伸縮されるので弾力性かなくなってしまうことに
なる。このため、弾性シート１０６の前記一部分は十分
に伸びきることができずに硬化してしまい、次にこの一
部分が破けてしまうことになる。したがって、弾性シー
ト１０６が破損することによりこの真空ラミネート装置
を可動させることができなくなるという問題点があった
。また、弾性シート１０６を別の新しい弾性シートと取
り替える必要か生じるのだが、この弾性シートは高価で
あるためにひいてはこの装置の維持費が高くなるという
問題点もあった。

本発明は、弾性シートの一部分が破損してもこの真空ラ
ミネート装置を可動でき、かつ別の新しい弾性シートと
取り替える必要のない真空ラミネート装置を提供するこ
とを目的とする。

（課題を解決するための手段）このような目的を達成するために、本発明にあっては、
箱状支持部材に載置・支持され装飾シートに覆われた基
板か載置される載置台と、この載置台に対して接近・離
隔し前記載置台側に開口部を有する箱状押圧部材と、こ
の箱状押圧部材にこの開口部を覆うようにして取り付け
られこの箱状押圧部材が載置台に接近すると前記基板に
密接する第１弾性シートと、この第１弾性シートが前記
基板に密着すると前記箱状押圧部材内に作動流体を圧送
する流体供給手段とを備えた真空ラミネート装置におい
て、前記第１弾性シートの表面に第２弾性シートを前記
開口部に取り付けることなく摺動可能に密着させた構成
とするものである。

（作用）箱状押圧部材を載置台へ向けて近接させ、箱状支持部材
とによってこの載置台を挾持・固定する。

次に箱状押圧部材内へ作動流体を流体供給手段によって
圧送すると、この作動流体の圧力によって第１．第２弾
性シートを介して装飾シートは基板に押圧され圧着成形
される。このとき、第１弾性シートはその周縁部分が箱
状押圧部材の開口部に固着されているために、基板の複
雑な形状に応じて部分的に伸ばされてしまう。しかし、
第２弾性シートは第１弾性シートに対して摺動可能であ
るので、こちらの方は部分的に伸ばされるようなことは
ない。このため、真空ラミネート装置を一定期間可動し
た後には第１弾性シートは硬化して部分的に破れてしま
うか、第２弾性シートは部分的に伸ばされることがない
ために破れてしまうようなことはない。このため、第２
弾性シートは、第１弾性シートに密着しているためにこ
の破損箇所を覆って補修してしまうことになる。

（実施例）以下、本発明を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第３図は本発明に係る真空ラミネート装置
の一実施例を示す図である。

第１図において、符号１は上方に開口部を有する箱状支
持部材であり、この箱状支持部材１の底部中央からパイ
プ２が下方に伸設され、このパイプ２は途中で分岐して
それぞれ第１真空吸引装置３および熱風供給装置４に接
続されている。箱状支持部材１の開口部には載置台５が
載置されており、この載置台５には微細孔（図示せず）
が多数形成されており、この載置台５は図中左右方向に
移動可能である。載置台５上には表面に種々の凹凸形状
が施された製品原型としての基板６が載置されている。

この基板６の上には熱可塑性樹脂等からなる装飾シート
７が覆うようにして載せられており、この表面には装飾
用の模様等が施され、また裏面には接着剤が塗布されて
いる。

載置台５の上方にはこの載置台５に接近・離隔可能な箱
状押圧部材８が配設されており、この箱状押圧部材８は
下方に開口部８ａを有している。

箱状押圧部材８には開口部８ａを覆うように例えばシリ
コンゴム系の第１弾性シート９が取り付けられている。

すなわち、第１弾性シート９の周縁部分９ａは開口部８
ａに固着されている。第１弾性シート９の箱状押圧部材
８内側の表面側（第１図中上面側）に同じ材質からなる
第２弾性シート１０が開口部８ａに取り付けられること
なく密着させられている。このため、第２弾性シート１
．０は第１弾性シート９に対して摺動可能である。

箱状押圧部材８はシリンダ１１を介して支持部材１２に
取り付けられており、シリンダ１１の作動によって第１
図中上下動させられる。また、箱状押圧部材８には補助
ヒータ１３が設けられるとともにパイプ１４．１５が接
続され、このパイプ１４、　１５ハ水１６が貯留された
タンク１７と接続し、この水１６はヒータ１８によって
熱湯１６にされる。パイプ１４．１５には切替弁１９．
２０、ポンプＰ１モータＭ等が付設されている。なお、
パイプ１４，１５、切替弁１９，２０、ヒータ１８、ポ
ンプＰ等は全体として流体供給手段を構成している。一
方、箱状押圧部材８にはパイプ２１が接続され、このパ
イプ２１は第２真空吸引装置（図示せず）と接続してい
る。

次に、作用を説明する。

シリンダ１１を作動させると、箱状押圧部材８は載置台
５へ向けて下降、接近し、第２図に示すように箱状押圧
部材８と箱状支持部材１とによって載置台５を挾持、固
定する。次に、熱風供給装置４から箱状支持部材１内へ
熱風を供給すると、装飾シート７は軟化し載置台５の微
細孔を通過する熱風によって膨む。次に、第２真空吸引
装置を作動させると、装飾シート７は第１．第２弾性シ
ート９．１０とともに上方に膨んだ状態に保持される。

次に、パイプ２に介設されたコック（図示せず）を切替
えながら第１真空吸引装置３を作動させると、装飾シー
ト７は第１．第２弾性シート９．１０とともに基板６に
向けて下降する。

ここで、装飾シート７を第１．第２弾性シート９．１０
とともに上方に膨んだ状態に保持しないと、基板６か通
気性を有しないプラスチックや金属等の材質の場合には
、第１真空吸引装置３によってこの基板６の側方のみか
ら空気が吸引され、装飾シート７はすぐに基板６の周縁
部６ａに接してしまい、次にこの装飾シート７の中央部
分が基板６の中央部分に接することになる。そうすると
、装飾シート７と基板６との間には空気が残留し、装飾
シート７の中央部分は基板６に接することかできなくな
る。しかし、−旦装飾シードアを上方に保持した後に、
第１真空吸引装置３を作動させるので、装飾シート７は
すぐに周縁部６ａに接することなく、この中央部分から
基板６に接することになる。

次に、切替弁１９を開いてポンプＰを作動させると、タ
ンク１７内の熱湯１６は第３図に示すように箱状押圧部
材１内へ圧送される。熱湯１６の圧力によって第１．第
２弾性シート９．１０を介して装飾シート７は加熱され
なから基板６に押圧され、圧着成形される。

このとき、第１弾性シート９はその周縁部分９ａが開口
部８ａに固着されているために、基板５の複雑な形状に
応じて部分的に伸ばされてしまう。

しかし、第２弾性シート１０は第１弾性シート９に対し
て摺動可能であるので、こちらの方は部分的に伸ばされ
るようなことはない。このため、真空ラミネート装置を
一定期間可動した後には第１弾性シート９は前記したよ
うに硬化して部分的に破れてしまうか、第２弾性シート
１ｏは部分的に伸ばされることがないために破れてしま
うようなことはない。このため、第２弾性シート１０は
第１弾性シート９に密着しているためにこの破損箇所を
覆って補修してしまうことになる。従って、第１弾性シ
ート９が破損しても、第１弾性シート９Ｏによって補修
することができるので、この真空ラミネート装置は引き
続き可動させることができる。また、第１弾性シート９
が破損しても別の新しい弾性シートを取り替える必要が
ないので、この真空ラミネート装置の維持費を安くする
ことができる。

（発明の効果）以上説明したように本発明によれば、第１弾性シートの
表面に第２弾性シートを箱状押圧部材の開口部に取り付
けることなく摺動可能に密着させたので、第１弾性シー
トが硬化して部分的に破損しても、第２弾性シートによ
って破損箇所を覆って補修することができ、この真空ラ
ミネート装置を引き続き可動させることかできる。また
、第１弾性シートが破損しても別の新しい弾性シートを
取り替える必要がないので、この真空ラミネート装置の
維持費を安くすることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明に係る真空ラミネート装置
の一実施例を示す図であり、第１図はこの真空ラミネー
ト装置の要部を断面した全体正面図、第２図はこの装置
の作動を示す全体正面図、第３図はこの装置の作動を示
す要部断面図、第４図は従来の真空ラミネート装置の要
部を断面した全体正面図である。１・・・箱状支持部材、５・・・載置台、６・・・基板
、７・・・装飾シート、８・・・箱状押圧部材、９・・
・第１弾性シート、１０・・・第２弾性シート、１６・
・・熱湯、１７・・・タンク、Ｐ・・・ポンプ。外１名第１図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）箱状支持部材に載置・支持され装飾シートに覆わ
れた基板が載置される載置台と、この載置台に対して接
近・離隔し前記載置台側に開口部を有する箱状押圧部材
と、この箱状押圧部材にこの開口部を覆うようにして取
り付けられこの箱状押圧部材が載置台に接近すると前記
基板に密接する第１弾性シートと、この第１弾性シート
が前記基板に密着すると前記箱状押圧部材内に作動流体
を圧送する流体供給手段とを備えた真空ラミネート装置
において、前記第１弾性シートの表面に第２弾性シート
を前記開口部に取り付けることなく摺動可能に密着させ
たことを特徴とする真空ラミネート装置。