JPH04195293A - カップ式自動販売機の原料取出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、販売の都度機内で調理製造しカップなどの
容器に入れて販売する飲料のインスタン１〜コーヒ、コ
コア、クリーム、砂ＮＩコーヒ豆などの粉末原料もしく
は粒状原料を内部に貯蔵する原料箱内の粉末原料もしく
は粒状原料を飲料一杯分ずつ販売の都度取り出すカップ
式自動販売機の原料取出装置に関する。

〔従来の技術〕

機内で販売の都度粉末原料もしくは粒状原料から飲料を
一杯分ずつ調理製造しカップなどの容器に入れて販売す
るカップ式自動販売機販売では、粉末状もしくは粒状の
インスタントコーヒ、ココア１クリーム１砂糖、コーし
豆などの各種原料をそれぞれ貯蔵する原料箱が、前面が
開口するケース内である機内に通常備えられている。こ
の原料箱には、一般的にその底部に排出口が形成されて
おり、この排出口から販売の都度重力を利用してその内
部の粉末原料もしくは粒状原料が落下排出される。この
落下排出された粉末原料もしくは粒状原料から、インス
タントコーヒなとは機内に備えられ撹拌装置内で湯、冷
水などの飲料水と撹拌混合され、またコーヒ豆などは製
粉機で粉砕された後ち抽出装置でその成分を抽出されて
調理され多種類の飲料が製造される。この調理製造され
た飲料はカップなどの容器に入れて販売されるが、その
味、舌り、風味などは原料箱から販売の都度飲料一杯分
ずつ落下排出される粉末原料もしくは粒状原料の種類Ｉ
ｌ＋含水率などによって左有される。この粉末原料もし
くは粒状原料の種類による飲料の昧、１！Ｆす、風味の
違いは別として、販売の都度原料箱から排出口を通し落
下排出される粉末原料もしくは粒状原料のｌの多少によ
り飲料の味。

舌り１風昧などが濃過ぎたり薄過ぎたりしないようにす
る必要がある。このため原料箱内の粉末原料もしくは粒
状原料を飲料一杯分取り出す原料取出装置が設けられて
おり、この種のカップ式自動販売機の原料取出装置の従
来例の一つを第１０図ないし第１３図に示す、第１０図
はこの発明の対象となる原料取出装置を含むカップ式自
動販売機の内部構成を示す、ケースの前面開口を覆う扉
を開放した状態の正面図、第１１図は従来の粉末原料を
貯蔵する原料箱を含むカップ式自動販売機の原料取出装
置の要部右側部分縦断面図、第１２図は従来の粒状原料
から飲料を製造する飲料製造機構の構成を示す要部正面
部分縦断面図、第１３図は第１２図の原料箱を含むカッ
プ式自動販売機の原料取出装置の要部右（［！１部分縦
断面図で、第１１図および第１３ｒ５Ａは図の左側が前
面側である。

第１０図ないし第１３図において、１が前面が開口する
ケースであり、このケース１の前面開口を覆う扉２がケ
ース１に回動自在に支持されている。ケース１内中央上
寄りに、このケースｌの背部を構成する背板３に後端を
片持ち支持された、側断面がほぼ２字形状の１ｉｌＪ上
に表有に並列ｉ！置して粉末原料もしくは粒状原料であ
るコーヒ、ココア１クリーム、砂糖などの各種原料をそ
れぞれ貯蔵する複数の原料箱５が配設されている。この
原料箱５には、その上端部に原料を内部に投入し易いよ
うにやや斜前上方に開口し蓋６で覆われる投入ロアが形
成され、かつその内部に貯蔵する粉末原料もしくは粒状
原料を販売の都度排出する、前方に突出し前面に開口す
る筒状の排出口８がその底部に形成されている。この排
出口８の下には、この排出口８から販売の都度落下排出
される原料を下側の粉末原料もしくは粒状原料と湯など
の飲料水とを撹拌し飲料を調理製造する撹拌装置９内に
案内する漏斗状のシュータ１０が配設されており、この
シュータ１０および撹拌装置９はし）ずれも硼４の前層
部に支持されている。またケース１内右上隅にも、粒状
原料であるコーヒ豆を収納する原料箱５が８１４上に複
数積に配列されており、この原料箱５の下には、この原
料箱５の排出口８から販売の都度排出されるコーヒ豆を
下方しこ案内するシュータ１１、このシュータ１１で案
内されて下降するコーヒ豆を上端部のホ・７ノ＜１２カ
〜ら受は入れ粉砕する製粉ｔａ１３、この製粉機１３に
より粉砕されてこのＶ！粉機１３の下端部に形成され下
面に開口する搬出口１４から落下排出されるコーヒ豆の
粉状体からコーヒの成分を抽出する抽出装［１５がそれ
ぞれ上から順に縦に配列設置されている。それぞれの原
料箱５内底部には、排出口８内に前端部が嵌挿されたス
クリューフィーダ１６の回転軸１７の原料箱５下端部背
面から興行側に突出した後端に、この後端に嵌着したカ
ップリング１８を介しそれぞれの原料ＷＩ５に対応して
欄４の後端部に支持された電動機１９で回転駆動される
駆動軸２ＯＮ端が着脱自在に連結されている。　この回
転軸１７を持つスクリューフィーダ１６．カップリング
１８．駆動軸２０．電動機１つおよび図示しない制御装
置で原料箱５内の粉末原料もしくは粒状原料を飲料一杯
分販売の都度取り出す原料取出装置２１が構成されてい
る。

一方、抽出装［１５には、中央部の上下両Ｉｌｉ面が同
口する円胃状のシリンダ２２、このシリンダ２２の上端
面同口を、巻物状に巻いたロール状体２３から供給され
るＶ紙２４を介して上面で押圧し密閉する、図示しない
駆動装置により上下動しかつ上面が開口する受皿２５、
シリンダ２２の左側に一体で形成されて上面同日が製粉
機１３の搬出口１４の下に配設され上下両面に開口する
漏斗状のシュータ２６の下面関口に向い合いかつシリン
ダ２２の上ｆｉ面同日からシリンダ２２内に連通する搬
入口２７、図示しない駆動装置で上下動してシリンダ２
２の上端面同口を密閉１開放する蓋２８、シリンダ２２
の周壁の右上部にホース２９を介して接続され圧縮空気
をシリンダ２２に供給する空気ポンプ３０などで構成さ
れている。

なお、ケース１内には、左上に容器３１を販売の都度−
個ずつ排出供給するカップ供給装置３２が配設されてお
り、このカップ供給装［３２から排出される容器３１を
下方へ案内するカップシュータ３３、このカップシュー
タ３３で案内され下降する容器３１を載せる、扉２下部
に形成されケース１内外に連通する取出口３４の内側に
配設された受は台３５、カップ供給装置３２の後方上に
熱湯を貯わえる温水タンク３６、この温水タンク３６の
在側面に温水パルプ３７を介して接続され熱湯を供給す
るホース３８などがそれぞれ配設されている。このホー
ス３８の吐出側端は、撹拌装置９内および抽出装置！１
５の搬入口２７内に通じており、撹拌装置９および受＠
２５の底部それぞれに一端が接続された飲料ホース３９
．４０の他端は、受は台３５上の容器３１内に先端を向
は受は台３５の上端部に固定した飲料ノズル４１と、撹
拌装置つとにそれぞれ通している。

このような構成において、カップ式自動販売機の販売動
作は、金銭が投入され図示しない商品選用の択釦が押さ
れると、販売Ｉ制御信号によりカップ供給装置３２がら
排出された一個の容器３１がカップシュータ３３で受は
台３５上へ供給される。同時に、電動機１９が所定時間
回転しｉ動軸２０およびカップリング１８を介し回１Ｉ
ｉ−軸１７が駆動されてスクリーフィダ−１６が回転す
るやすると原料箱５内の飲料一杯分の粉末ｇＫ１ｐｒも
しくは粒＃ｋＮ料がスクリューフィーダ１６により排出
口８から押し出されて落下排出され、シュータ１゜また
はシュータ１１を通って撹拌装ｗ９または製粉機１３内
に導かれる。撹拌装置９内に導がれな粉末原料もしくは
粒状原料と、温水バルブ３７が開きホース３８を通り温
水タンク３６がら供給される熱湯とが撹拌装置９内で撹
拌調理されて飲料となり、この飲料は撹拌装！９から排
出されて飲料ホース３９を通り飲料ノズル４１がら受は
台３５上の容器３１内に注がれる。ホッパ１２がら製粉
機１３内に導入され粉砕されたコーし豆の粉状体は、搬
出口１４から排出され、シュータ２６を通り抽出装［１
５の搬入口２７内に搬送される。この搬入口２７内に搬
入された前記粉状体は、搬入口２７内に通じるホース３
８を通って温水タンク３６から所定量供給される熱湯と
一緒にシリンダ２２内に流れ込み、熱湯と混合して混合
液となって熱湯中にコーヒの成分が抽出される。

するとシリンダ２２の上端開口を、図示しない駆動装置
で上下動する蓋２８が下降してｉｍすると同時に、空気
ポンプ３０が起動してシリンダ２２内にホース２９を通
って圧縮空気が供給される。

この圧縮空気によりシリンダ２２の内圧が上昇し、その
中の前記混合液は前記粉状体がＶ紙２４でｒ過されて液
体のみのコーヒを抽出した抽出液となり受皿２５内にそ
の上［［口がら流入する。

この受皿２５に流入した抽出液は、受皿２５から排出さ
れて飲料ホース４０の他端から撹拌装置９内に注がれる
。すると、この撹拌装置９内にこの撹拌装置９の上に配
設された原料箱５からシュータｌＯを通して所定量の砂
糖、クリームなどが吐出供給され、この砂Ｉ！１クリー
ムなどと、前記抽出液とが撹拌装置９内で撹拌混合され
て飲料であるコーヒが製造される。このコーヒは撹拌装
置１ｔ９から排出されて飲料ホース３９を通り、飲料ノ
ズル４１から受は台３５上の容器３１内に注がれ、飲料
の入った容器３１はお客さんによって取出口３４を通し
て取り出されれる。

なお−度使用したｒ紙２４はケース１内の右下に配設さ
れたパケット４２内に廃棄される。

〔発明が解決しようとする！！題〕

ところで、従来のカッ７式自動販売機の原料取出装［２
１は、回転軸１７を持つスクリューフィーダ１６．カッ
プリング１８．駆動軸２０゜電動機１９および図示しな
い制御装置で構成されており、電動機１９が所定時間＠
転している間、駆動軸２０およびカップリング１８を介
し回転軸１７が回転駆動されてスクリーフィダ−１６が
回転する。このスクリューフィーダ１６が回転している
間、このスクリューフィーダ１６によって押し出され排
出口８がら落下排出される原料箱５内の粉末原料もしく
は粒状原料の量は、原料箱５内の原料の＊＊、！、含水
率などによって、スクリューフィーダ１６にかがる負荷
が変化し、かつスクリューフィーダ１６のｂしの谷間に
入り込む原料の１にも変化を生ずるとともに、この変化
はＩＪＫ料の粒度が大きくなる程大きくなる。そのため
所定時間電動８１１９が通電されて回転しても、この所
定時間内に回転するスクリューフィーダ１６の回転数は
一定でなく、また仮にこの回転数が一定であってもスク
リューフィーダ１６で押′し出されて排出口８から落下
排出される粉末原料もしくは粒状原料の■は必ずしも一
定にはならない、したがって原料箱５がら販売の都度飲
料一杯分ずつ落下排出される粉末原料もしくは粒状原料
の量に多少を生じ、この量の多少により調理製造される
飲料の味、香り、風味なども濃過ぎたり、あるいは薄過
ぎたりするという欠点がある。

この発明は、■料箱内の粉末原料もしくは粒状ｗ、ＰＩ
を量に多少を生じないで飲料一杯分ずつ販売の都度取り
出すことができるカップ式自動販売機の原料取出装置を
提供することを！ＩＮとする。

〔！題を解決するための手段〕

上記ｉ１題を解決するため、この発明によれば、機内で
販売の都度粉末原料もしくは粒状原料から飲料を一杯分
ずつ調理製造しカップなどの容器に入れて販売するカッ
プ式自動販売機であって、前記粉末原料もしくは前記粒
状原料を内部に貯蔵する原料箱を備え、この原料箱の底
部に形成されこの原料箱内の前記粉末■料もしくは前記
粒状原料を販売の都度落下排出する排出口を通して前記
原料箱内の前記粉末原料もしくは前記粒状原料を前記飲
料一杯分ずつ取り出すカップ式自動販売機の原料取出装
置において、前記排出口から落下排出される前記粉末ｒ
ＩＫ料もしくは前記粒状原料を受ける受皿と、この受皿
内の前記粉末原料もしくは前記粒状原料の量が前記飲料
一杯分の最に達したときこれを検知して前記排出口から
の前記粉末原料もしくは前記粒状原料の落下排出を停止
する原料排出胴ｍ機構とを具備するものとする。

また、機内で販売の都度粒状原料から飲料を一杯分ずつ
調理製造しカップなどの容器に入れて販売するカップ式
自動販売機であって、前記粒状原料を内部に貯蔵する原
料箱を備え、この原料箱の底部に形成されこの原料箱内
の前記粒状原料を販売の都度落下排出する排出口を通し
て前記頂Ｐ１箱内の前記粒状原料を前記飲料一杯分ずつ
取り出すカップ式自動販売機の原料取出装置において、
前記排出口から落下排出される前記粒状原料の粒数を計
数するとともに計数した粒数が所定数に達したとき前記
排出口からの前記粒状原料の落下排出を停止する原料排
出粒数制御機構を具備するものとする。

さらに、機内で販売の都度粉末原料もしくは粒状原料か
ら飲料を一杯分ずつ調理製造しカップなどの容器に入れ
て販売するカップ式自動販売機であって、前記粉末に料
もしくは前記粒状に料を内部に貯蔵する原料箱を備え、
この原料箱の底部に形成された排出口から、この排出口
内に一端が底抜り込み前記原料箱内の前記粉末状原料も
しくは前記粒状原料の中に漬けて前記原料箱の底部に回
転自在に支持されたスクリューフィーダの回転により前
記原料箱内の前記粉末状［料もしくは前記粒状原料を販
売の都度前記飲料一杯分ずつ送り出して取り出すカップ
式自動販売機の原料取出装置において、前記スクリュー
フィーダを回転駆動する電動機と、この電動機の回転軸
の回転数を検出して所定の回転数になると前記電動機を
停止する検出制御装置とを具備するものとする。

またさらに、機内で販売の都度粉末原料もしくは粒状Ｗ
Ｌ料から飲料を一杯分ずつ調理製造しカップなどの容器
に入れて販売するカップ式自動販売機であって、前記粉
末原料もしくは前記粒状原料を内部に貯蔵する原料箱を
備え、この原料箱の底部に形成されこの原料箱内の前記
粉末原料もしくは前記粒状原料を落下排出し下面に開口
する排出口を通して前記原料箱内の前記粉末原料もしく
は前記粒状原料を前記飲料一杯分取り出すカップ式自動
販売機の原料取出装置において、前記排出口と連通し上
面に開口する入口および下面に同口する出口が形成され
るとともに前記原料箱内の前記粉末原料もしくは前記粒
状原料が前記入口から丁度前記飲料一杯分入る内容積を
持ちかつ前記排出口を塞ぐ原料室と、前記出口および前
記入口を開閉する開閉機構とを具備するものとする。

またまたさらに、上記に加え原料室内容積が可変である
ものとする。

またまたまたさらに、出口が−ｒｓｍに開口し、かつこ
の出口を通して原料室内の粉末原料もしくは粒状原料を
排出する原料排出機構を具備するものとする。

〔作用〕

この発明は、機内で販売の都度調理製造する飲料の粉末
原料もしくは粒状原料を内部に貯蔵する原料箱の底部に
形成されこの原料箱内の粉末原料もしくは粒状原料を販
売の都度落下排出する排出口から落下排出される前記粉
末原料もしくは前記粒状原料を受ける受皿と、この受皿
内の前記粉末原料もしくは前記粒状原料の量が機内で販
売の都度前記粉末原料もしくは前記粒状原料から調理製
造しカップなどの容器に入れて販売する飲料一杯分の量
に達したときこれを検知して前記排出口からの前記粉末
［料もしくは前記粒状原料の落下排出を停止する原料排
出制御機構とを具備したので、機内で販売の都度一杯分
ずつ調理製造する飲料の原料箱内の粉末思料もしくは粒
状原料を排出口を通して量に多少を生じずに飲料一杯分
ずつ正確に計１し取り出すことができる。

また、機内で販売の都［調理製造する飲料の粒状原料を
内部に貯蔵する原料箱の底部に形成されこの原料箱内の
粒状原料を販売の都度落下排出する排出口から落下排出
される前記粒状原料の粒数を計数するとともに計数した
粒数が所定数に達したとき前記排出口からの前記粒状原
料の落下排出を停止する原料排出粒数制御機構を具備し
たので、少なからぬ粒数の飲料一杯当たりの粒状原料の
鰻は、例え各粒のそれぞれの大きさが異なつも粒数が同
じならほぼ一定になり、機内で販売の都度一杯分ずつ調
理製造する飲料の原料箱内の粒状原料を排出口を通して
容１に多少を生じずに飲料一杯分ずつ計数し正確に取り
出すことができる。

さらに、機内で販売の都度調理製造する飲料の粉末原料
もしくは粒状原料を内部に貯蔵する原料箱の底部に形成
された排出口内に一端が嵌まり込み前記原料箱内の前記
粉末状原料もしくは前記粒状原料の中に漬けて前記原料
箱の底部に回転自在に支持されたスクリューフィーダを
回転駆動する電動機と、この電動機の回転軸の回転数を
検出して所定の回転数になると前記電動機を停止する検
出制御装置とを具備したので、原料箱内の粉末原料もし
くは粒状原料を排出口を通し取り出す際、原料箱内の原
料の種類＋１＋含水率などによる負荷変動には無ｗＲｇ
Ａにスクリューフィーダの回１数を制御でき、機内で販
売の都度一杯分ずつ調理製造する飲料の原料箱内の粉末
原料もしくは粒状原料飲料を飲料一杯分ずつその量に多
少を生じずに従来より格段に正確に取り出すことができ
る。

またさらに、機内で販売の都度調理製造する飲料の粉末
原料もしくは粒状原料を内部に貯蔵する原料箱の底部に
形成され前記粉末原料もしくは前記粒状１料を落下排出
し下面に開口する排出口と連通し上面に開口する入口お
よび下面に開口する出口が形成されるとともに前記原料
箱内の前記粉末原料もしくは前記粒状原料が前記入口か
ら丁度前記飲料一杯分入る内容積を持ちかつ前記排出口
を塞ぐ原料室と、前記出口および前記入口をＷｉ閉する
ｒｌＩｔＷｇ機構とを具備したので、排出口から落下排
出される原料箱内の粉末原料もしくは粒状原料は、原料
箱内に粉末原料もしくは粒状原料が十分あれば、原料箱
内から入口を通って飲料一杯分に相当する粉末原料もし
くは粒状原料の容積と同一内容積の原料室内を満たすま
で粉末原料もしくは粒状原料が排出される。このとき、
開閉機構により入口を閉鎖して出口を開放すれば、排出
口からの粉末原料もしくは粒状原料の排出を停止でき、
かつ原料室内の粉末原料もしくは粒状原料を出口から排
出できるので、機内で販売の都度一杯分ずつ調理製造す
る飲料の原料箱内の粉末原料もしくは粒状原料を飲料一
杯分その容積に多少を生じず正確に取り出すことができ
る。

またまたさらに、上記に加え原料室内容積を可変にした
ので、粉末原料もしくは粒状原料の種類あるいは一杯分
の飲料の量によって変わる飲料一杯分の粉末原料もしく
は粒状原料の容積に原料室の内容積を合わせることによ
り、機内で販売の都度一杯分ずつ調理製造するあらゆる
種類の飲料の原料箱内の粉末原料もしくは粒状原料を飲
料一杯分ずつその容積に多少を生じず正確に排出口を通
して取り出すことができる。

またまたまたさらに、出口が一側面に開口し、かつこの
出口を通して原料室内の粉末原料もしくは粒状原料を排
出する原料排出機構を具備したので、原料室内の粉末原
料もしくは粒状原料を排出口の開口方向に無関係に排出
することができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を第１図ないし第１０図に基づ
いて説明する。第１図ないし第４図および第７図はこの
発明のそれぞれ異なる実施例の力ツア式自動販売機の原
料取出装置の構成を示す要部右側縦断面図で、いずれも
図の左側が前面側であり、第５図は第４図の正面縦断面
図、第６区は、第４５ｉ１が開閉機構により入口を開放
しかつ出口をｒＲｔＩｉシた状態であるのに対し開閉機
構により入口を閉鎖しかつ出口を開放した状態の要部右
ｍ縦断面図で、図の左側が前＠側であり、第８図は第７
区の正面縦断面図、第９図は、第７図が同ｒ１５機構に
より入口を開放しかつ出口を閉鎖した状態であるのに対
し開閉機構により入口を閉鎖しかつ出口を開放した状態
の要部右側縦断面図で、図の左側が前面側であり、第１
０図はこの発明の対象となる原料取出装置を含むカップ
式自動販売機の内部構成を示す、ケースの前面開口を覆
う扉を開放した状態の正面図である。第１１図ないし第
１３図と共通あるいは同一杯分は同一の符号で示す。

第１図ないし第３図および第１０図において、１が前面
が開口するケースであり、このケース１の前Ｗ！開口を
覆う扉２をケース１に回動自在に支持している。ケース
１内中央上寄りに、背板３に後端を片持ち支持したｍ４
上に左右に並列載置して粉末原料もしくは粒状原料であ
るコーヒ、ココア８クリーム１砂糖などの各Ｆｆ原料を
それぞれ貯蔵する複数の原料箱５を横に配列載置してい
る。この原料箱５には、その上端部にやや斜前上方に間
口し蓋６で覆った投入ロアを、また、その底部にその内
部に貯蔵する粉末原料もしくは粒状原料を販売の都度排
出する、前方に突出し前面に開口する筒状の排出口８を
形成している。この排出口８の下には、シュータ１０を
上にしてこのシュータ１０および撹拌装置９をｌｉ４の
前端部に支持している。またケース１内右上隅にも、粒
状原料であるコーヒ豆を収納する原料箱５を１ｌｌＪ上
に複数の横に配列設置しており、この原料箱５の下に、
上端部にホッパ１２を設けかつ下＠部に搬出口１４を形
成した製粉機１３、抽出装置１５をそれぞれ上から順に
縦に配列設置している。それぞれの原料箱５内底部には
、排出口８内に前端部を嵌挿したスクリューフィーダ１
６を設けており、このスクリューフィーダ１６の回転軸
１７の原料箱５下端部背面から興行側に突出した後端を
、この後端に嵌着したカップリング１８を介し、それぞ
れの原料箱５に対応して！！！４の後端部に支持した、
第１図および第２図のこの発明の実施例では電動機１９
で、また第３図のこの発明の実施例ではこの電動機１９
の回転軸の回転数を検出して所定の回転数になると電動
機１つを停止する検出制御装２４３を取付けた電動機１
９によりそれぞれ回転駆動される駆動軸２０前端に着脱
自在に連結している。　この回転軸１７を持つスクリュ
ーフィーダ１６．カップリング１８．駆動軸２０．電動
機１９、検出制御装置４３および図示しない制御装置で
第３図のこの発明の実施例の、原料箱５内の粉末原料も
しくは粒状原料を飲料一杯分販売の都度取り出す原料取
出装置を構成している。また、第１図に示すこの発明の
一つの実施では、撹拌装置９と原料［５との間に、この
原料箱５の排出口８からスクリューフィーダ１６の回転
によって落下排出される原料Ｍ５内の粉末原料もしくは
粒状原料を受ける、棚４前端部に設けた反転装置４４の
半回転往復回動する回動軸４５の前方に突出した前端に
下端部を固定した上面に開口する透明なコツプ状の受皿
４６を儂えている。この受皿４６内にスクリューフィー
ダ１６で原料箱５から排出口８を通し落下排出され受皿
４６内に入って盛り上がる粉末原料もしくは粒状原料の
上端が丁度飲料一杯分の高さ位置に達すると、これを検
知する、受皿４６の上部の前後両側にそれぞれ配設した
投光器４７と受光器４８とで構成する光センサ４９を設
けているやこの光センサ４９が受皿４６内の粉末原料も
しくは粒状原料の上端が丁度飲料一杯分の高さ位置に達
したことを検知すると、図示しない制御装置により電動
ｔＩ！１９を停止して原料箱５内の粉末原料もしくは粒
状原料の排出口８からの排出を停止する。また、同時に
反転装置４４が起動して受皿４６が反転し、受皿４６内
の粉末原料もしくは粒状原料は下の撹拌装Ｗ９内に落下
するように、スクリューフィーダ１６．カップリング１
８．電動機１９．駆動軸２０１反転装置４４、光センサ
４９および図示しない制御装置で原料排出＠御機構５０
を構成し、この原料排出制御機構５０と受皿４６とで第
１図のこの発明の実施例の原料取出装置を構成している
。さらに、第２図に示すこの発明の実施では、製粉６１
１３と原料箱５との間に、上端を原料箱５の排出口８に
接続し下端を製粉ｆｉ１３のホッパ１２内に向けて、粒
状原料であるコーヒ豆が一度に一粒ずつ通ることができ
る内径のほぼ鉛直で透明な管体５１を設けているやこの
管体５１内を、スクリューフィーダ１６で原料箱５から
排出口８を通して押し出された粒状原料が一粒ずつ落下
して通り製粉機１３内に入るが、この落下する一粒ずつ
を検知し計数する、管体５１の上部の前後両側にそれぞ
れ配設した投光器４７と受光器４８とを構成要素とする
光センサ５２を設けている。　この先センサ５２が粒状
原料の管体５１内を落下する粒数が丁度飲料一杯分に相
当する数量に達したことを検知すると図示しない制御装
置で電動！１１９を停止して原料箱５内の粉末原料もし
くは粒状原料の排出口８からの排出を停止するよう、ス
クリューフィーダ１６、カップリング１８．電動機１９
．駆動軸２０゜光センサ５２および図示しない制御装置
で原料排出粒数制御Ｉｍ構５３を構成し、１料排出粒数
制御機構５３と管体５１とで原料取出装置を構成してい
る。その他の構成は前述の従来例と同一である。

第４図ないし第１０図において、１が前面が開口するケ
ースであり、このケース１の前面開口を覆う扉２をケー
ス１に回動自在に支持している。

ケース１内中央上寄りに、背板３に後端を片持ち支持し
た柵４上に左右に並列載置して粉末原料もしくは粒状原
料であるコーヒ、ココア１クリーム１砂糖などの各ｆｉ
原料をそれぞれ貯蔵する複数の思料箱５４を配設してい
る。この原料箱５４には、その上端部に上面に同口し蓋
５５で覆った投入口５６、および下方に行くに従いホッ
パ状に左右方向の内のり寸法が狭まる原料箱５４の底面
に開口しこの原料箱５４内の粉末原料もしくは粒状原料
を落下排出し下面に開口する排出口５７を形成している
。この排出口５７は原料箱５４の下端に回転自在に支持
しかつ原料箱５４背面から奥行側に突出する後端外周に
形成した歯車５８と噛み合うビニオン５９を介して電動
機６０で回転する、軸長方向が前後に水平な円筒形の後
端面が同口する筒状体６１で覆っている。この筒状ｔ＃
６１には、この筒状体６１内と排出口５７と連通し上面
に開口する入口６２を形成しており、この人口６２を通
して排出口５７から落下排出される原料箱５４内の粉末
原料もしくは粒状原料が筒状体６１の内側の原Ｆ）室６
３に流入するようにしている。この原料室６３内にプラ
ンジャ状中空の柱状体６４をその先端側から筒状体６１
の後端面同口を通して嵌挿し前後に移動自在に筒状体６
１に支持してこの筒状体６１の後端Ｗｉ開口を塞ぐとと
もに、柱状体６４の後端に嵌着したナツト６５に嵌まり
合うねじ６６を回転軸外周に形成した電動機６７を柱状
体６４の奥行側に配設している。ｔａ機６７にはその回
転数を検出して所定の回転数になると電動機６７の回転
を停止する検出制御装置４３を取付けている。一方、筒
状体６１の下面側外周を、第４図では阿放し、第７図で
はカバー６８で塞いでおり、筒状体６１が電動機６０で
駆動されて反転すると、上面に開口していた入口６２は
いずれもｍｓされる。このとき、下側に着た入口６２が
、第４図では下面に同口する出口６９に兼ねており、第
７図では筒状体６１の下面外周がカバー６８で閉ざされ
るので、筒状体６１の前端に前面に開口し原料室６３内
に連通する出ロア０を別に形成している。この出ロア０
を、上端を原料箱５４の前面部に軸長方向が左在方向に
水平な回動軸７１を介して回動自在に閉方向に付勢し支
持した蓋７２で塞いでいる。この蓋７２１回動軸７１゜
筒状体６１．歯車５８．ビニオン５９および電動機６０
と、筒状体６１．＠車５８、ビニオン５９および電動機
６０とで、第７国の出ロア０および入口６２、ならびに
第４図の入口６２および出口６９を開閉する開閉機構７
３．７４をそれぞれ構成するとともに、この開閉機構７
３．７４と、原料室６．３とでそれぞれ第７１５７１と
第４図との原料取出装置をそれぞれ構成している。また
原料室６３内に筒状体６１の後端面開口を通して嵌挿し
た柱状体６４を、検出制御装置４３により所定の回転方
向に所定回転数回転する電動機６７の回転に伴いナツト
６５およびねし６６を介して前後に所定寸法移動駆動し
て原料室６３内容積を飲料一杯の粉末原料もしくは粒状
原料の容量に合わせて可変しており、第７図の実施例で
はさらに、原料室６３内の粉末原料もしくは粒状原料を
、柱状体６４を行程端まで前進させて出口６９から押し
出す原料排出機構を柱状体６４．ナツト６５．ねじ６６
、電動機６７、検出制御装ｗ４３で構成している。さら
に、出口６９．７０それぞれの下には興行方向の内のり
がシュータ１１より広いシュータ７５およびシュータ１
１と、製粉機１３とをこの製粉機１３を下にしてそれぞ
れ配設しているやその他の構成は前述の従来例と同一で
ある。

前述の構成において、カップ式自動販売機の販売動作は
、前述の従来例と同様であるが、この発明のそれぞれの
カップ式自動販売機の原料取出給装置の販売時の原料ｉ
５，５４の粉末原料若しくは粒状原料を飲料一杯分取り
出す際の動作について以下説明する。

第１図に示すこの発明の実施では、販売指令信号で電動
機１９が起動し、カップリング１８．駆動軸２０を介し
回転するスクリューフィーダ１６で原料箱５内の粉末原
料もしくは粒状［料が排出口８を通し押し出されて受皿
４６内に落下排出し始める。そして受皿４６内に入って
徐々に盛り上がる粉末原料もしくは粒状原料の上面は上
昇して遂には飲料一杯分の■に達する。すると、光セン
サ４９がこれを検知して原料排出粒数制御８１構５３が
電動機１９を停止し、スクリューフィーダ１６の回転を
止めて排出口８からの粉末原料もしくは粒状原料の排出
落下を停止すると同時に、反転装Ｗ４４が受皿４６を反
転してこの受皿４６内の飲料一杯分の粉末原料もしくは
粒状原料をシュータ１０を介し撹拌装［９内へ向けて落
下排出させる。これにより原料箱５内の粉末原料もしく
は粒状原料の種類１ｔ＋含水率などで変化するスクリュ
ーフィーダ１６の所定時間内の回転数１スクリユーフイ
ーダ１６のねじの谷間に入り込む原料の量などに無間係
に、粉末原料もしくは粒状原料の飲料一杯分を、容積的
に正確に計量確認して原料箱５内から取り出し一杯分の
飲料を調理製造できる。

第２図に示すこの発明の実施では、販売指令信号により
電動機１９が起動して回転するスクリューフィーダ１６
で排出口８を通して押し出さる原料箱５内の粒状原料は
管体５１内を通り一粒ずつ落下して製粉５１１３内に入
る。この製粉機１３内に入る粒状原料の粒数を、管体５
１内を通過する際、光センサ５２が計数し、この計数し
た粒数が丁度飲料一杯分に相当する粒数に達したことを
検知すると、原料排出粒数制御機構５３が電動８１１９
を停止し、スクリューフィーダ１６の回転を止めて排出
口８からの粒状原料の排出落下を停止する。これにより
、原料箱５内の粒状原料の種類、量、含水率などで変化
するスクリューフィーダ１６の一定時間内の回転数、ス
クリューフィーダ１６のねじの谷間に入り込む原料の量
などに無関係に、粒状原料の飲料一杯分を、その粒数を
数量的に正確に計数確認して原料箱５内から取り出し一
杯分の飲料を調理製造できる。

第３図に示すこの発明の実施では、販売指令信号により
電ｉｌ１機１９が起動して回転するスクリューフィーダ
１６で排出口８を通し押し出さる原料箱５内の粉末状あ
るいは粒状原料はシュータ１０を通り撹拌装Ｗ９内に入
るが、電動機１９が起動してからの回転数が所定の回転
数になると、これを検出した検出制御装置４３が電動機
１９を停止し、スクリューフィーダ１６の回転を止めて
排出口８からの粒状原料の排出落下を停止する。

これにより、原料箱５内の粉末原料もしくは粒状原料の
種類Ｉｌ＋含水率などで変化するスクリューフィーダ１
６の一定時間内の回転数などに無ｒＩｌ係に、粉末原料
もしくは粒状原料の飲料一杯分を、スクリューフィーダ
１６を所定回転数回転させて従来より正確に原料箱５内
から取り出して一杯分の飲料を調理製造できる。

第４図ないし第６図に示すこの発明の実施においては、
検出制御装置４３で所定の回転方向に所定回転数回転す
る電動８ａ６７でナツト６５およびねじ６６を介し柱状
体６４を前後に移動して内容積を飲料一杯の粉末原料も
しくは粒状原料の容積に合わせた原料室６３は、当初入
口６２が閏きかつ出口６９が閉じていて排出口５７から
入口６２を通って入った原料箱５４内の粉末原料もしく
は粒状原料で詰った状態にある。販売指令信号により電
動機６０が起動して筒状体６１が歯車５８゜ビニオン５
９を介し駆動されて反転し、Ｗｉ閉機構７４が入口６２
を閉鎖すると同時に出口６９を開放する。すると、原料
箱５４の排出口５７から入口６２を通って原料室６３内
に入った粒状原料は出口６９から落下排出されてシュー
タ７５を通り製粉ａ１１３内に入る９粒状原料が原Ｐｌ
Ｉ室６３内から排出されると、開閉機構７４が、原料室
６３の出口６９を閉じ同時に入口６２を開放して当初の
状態に戻る。これにより原料箱５４内の粉末原料もしく
は粒状Ｋｆｆ：４の種類、！、含水率などで変化するス
クリューフィーダ１６の所定時間内の回転数などに無関
係に粉末ｙｉ、１ｐｒもしくは粒状原料の飲料一杯分を
、この飲料一杯分の容積に見合う内容積に調節して丁度
飲料一杯分の詰った原料室６３内の粉末原料もしくは粒
状原料を出口６９から取り出すことにより、容積的に格
段に正確に原料箱５４内から取り出して一杯分の飲料を
調理製造できる。

第７図ないし第９図に示すこの発明の実施では、検出制
御装置４３で所定の回転方向に所定回転数回転する電動
８１６７でナツト６５およびねし６６を介して柱状＃６
４を前後に移動して内容積を飲料一杯の粉末原料もしく
は粒状原料の容量に合わせた原料室６３は、当初、入口
６２が阿きがつ出ロア０が閉じていて排出口５７から入
口６２を通って入った原料ｆｆ５４内の粉末原料もしく
は粒状に料で詰った状態にある。販売指令信号により電
動機６０が起動して筒状体６１が言＄５８゜ビニオン５
９を介し駆動されて反転し、開閉機構７３が入口６２を
閉鎖する。すると、電動ｆｉ６７が起動して柱状＃６４
が前端位置まで移動し、これに住い、原料室６３内の粉
末原料もしくは粒状原料は出０７０を塞ぐ閉方向に付勢
される蓋７２を押し開いて出ロア０から押し出され、シ
ュータ１０を通り撹拌装置９内に落下する。粉末原料も
しくは粒状原料が原料室６３内がら排出されると、柱状
体６４は当初位置に戻り、かつ開閉機構７３が原料室６
３の入口６２を開放して当初の状態に戻る。これにより
、原料箱５４内の粉末原料もしくは粒状原料の種類、量
、含水率などで変化するスクリューフィーダ１６の所定
時間内の回転数などにｍ＊係に、粉末原料もしくは粒状
原料の飲料一杯分を、この飲料一杯分の容積に見合う内
容積に調節して丁度飲料一杯分詰った原料室６３内の粉
末原料もしくは粒状原料を出口６９がら取り出すことに
よって、容積的に正確に原料箱５４内から取り出して一
杯分の飲料を調理製造できる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、機内で販売の都度調理製造する飲料
の粉末原料もしくは粒状原料を内部に貯蔵する原料箱の
底部に形成されこの原料箱内の粉末原料もしくは粒状ｇ
料を販売の都度落下排出する排出口から落下排出される
前記粉末原料もしくは前記粒状原料を受ける受皿と、こ
の受皿内の前記粉末原料もしくは前記粒状原料の量が機
内で販売の都度前記粉末原料もしくは前記粒状原料から
調理製造しカッ７などの容器に入れて販売する飲料一杯
分の景に達したときこれを検知して前記排出口からの前
記粉末原料もしくは前記粒状原料の落下排出を停止する
原料排出制御機構とを具備したので、機内で販売の都度
一杯分ずつ調理製造する飲料の原料箱内の粉末［料もし
くは粒状原料を排出口を通して飲料一杯分ずつ正確に取
り出すことができる。

また、機内で販売の都度調理製造する飲料の粉末原料も
しくは粒状原料を内部に貯蔵する原料箱の底部に形成さ
れこの原料箱内の粒状原料を販売の都度落下排出する排
出口から落下排出される前記粒状原料の粒数を計数する
とともに計数した粒数が所定数に達したとき前記排出口
からの前記粒状原料の落下排出を停止する原料排出粒数
制御機構を具備したので、機内で販売の醪度一杯分ずつ
調理製造する飲料の原料箱内の粒状原料を排出口を通し
て容積的に従来より正確に取り出すことができる。

さらに、機内で販売の都度調理製造する飲料の粉末原料
もしくは粒状原料を内部に貯蔵する原料箱の底部に形成
された排出口内に一端が嵌まり込み前記原料箱内の前記
粉末状原料もしくは前記粒状原料の中に漬けて前記原料
箱の底部に回転自在に支持されたスクリューフィーダを
回転駆動する電動機と、この電動機の回転軸の回転数を
検出して所定の回転数になると前記電動機を停止する検
出制御装置とを具備したので、スクリューフィーダの回
転数を制御して、機内で販売の都度一杯分ずつ調理製造
する飲料の原料箱内の粉末原料もしくは粒状原料飲料を
飲料一杯分ずつその量に多少を生じずに従来より格段に
正確に取り出すことができるや またさらに、機内で販売の都度調理製造する飲料の粉末
原料もしくは粒状原料を内部に貯蔵する原料箱の底部に
形成され前記粉末原料もしくは前記粒状原料を落下排出
し、下面に開口する排出口と連通し上面に開口する入口
および下面に開口する出口が形成されるとともに前記原
料箱内の前記粉末原料もしくは前記粒状原料が前記入口
から丁度前記飲料一杯分入る内容積を持ちかつ前記排出
口を塞ぐ原料室と、前記出口および前記入口を開閉する
開ｍ機構とを具備したので、機内で販売の都度一杯分ず
つ調理製造する飲料の原料箱内の粉末原料もしくは粒状
原料を飲料一杯分ずつ容積的に正確に取り出すことがで
きる。

またまたさらに、上記に加え１料室内容積を可変にした
ので、機内で販売の都度一杯分ずつ調理製造するあらゆ
る種類の飲料の原料箱内の粉末原料もしくは粒状原料を
飲料一杯分ずつ容積的に正確に排出口を通して取り出す
ことができる。

またまたまたさらに、出口が一側面に同口し、かつこの
出口を通して原料室内の粉末原料もしくは粒状原料を排
出する原料排出機構を具備したので、原料室内の粉末原
料もしくは粒状原料を排出口の開口方向に無閏停に排出
することができる。

その結果、原料箱内の粉末原料もしくは粒状原料の種類
、量、含水率の変化に伴うスクリューフィーダの負荷変
動、スクリューフィーダのねしの谷間に嵌まり込む粉末
原料もしくは粒状原料の量の変化などによって一定時間
内の回転数が変わる従来のＪ料取出装置より格段に正確
に飲料一杯分の粉末原料もしくは粒状原料を原料箱から
取り出すことができるとともに、販売の都度味、脣り。

風味などの良い一杯分の飲料、を調理製造できるという
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１ＵｆＡないし第４図および第７図はこの発明のそれ
ぞれ異なる実施例のカッ１式自動販売機の原料取出装置
の構成を示す要部右ｍｓ断面図、第５図は第４図の正面
縦断面図、第６図は、第４図がＷ１１閉８１構により入
口を開放しかつ出口を閉鎖した状態であるのに対し開閉
機構により入口を閉鎖しかつ出口を開放した状態の要部
右（Ｉ！縦断面図、第８図は第７図の正面縦断面図、第
９図は、第７図がａ閉機構により入口を開放しかつ出口
を閉鎖した状態であるのに対し開ｒＲａ構により入口を
閉鎖しかつ出口を開放した状態の要部右（［１縦断面図
、第１０５ｉ１はこの発明の対象となる原料取出装置を
含むカップ式自動販売機の内部構成を示す、ケースの前
面語口を覆う扉を開放した状態の正面図、第１１１２は
従来の粉末原料を貯蔵する原料箱を含むカップ式自動販
売機の原料取出装置の要部右側部分縦断面図、第１２図
は従来の粒状原料から飲料を製造する飲料製造機構の構
成を示す要部正面部分縦断面図、第１３図は第１２図の
原料箱を含むカップ式自動販売機の原料取出装置の要部
を側部分縦断面図である。 １・・・ケース、２・・・扉、３・・・背板、４・・・
棚、５゜５４・・・原料箱、６．２８，５５．７２・・
・蓋、７．５６・・・投入口、８．５７・・・排出口、
９・・・撹拌装置、１０．１１，２６．７５・・・シュ
ータ、１２・・・ホッパ、１３・・・製粉機、１４・・
・搬出口、１５・・・抽出装置、１６・・・スクリュー
フィーダ、１７・・・回転軸、１８・・・カップリング
、１９，６０．６７・・・電動機、２０・・・駆動軸、
２１・・・原料取出装置、２２・・・シリンダ、２３・
・・ロール状体、２４・・・ｒ紙、２５．４６・・・受
皿、２７・・・搬入口、２９．３８・・・ホース、３０
・・・空気ポンプ、３１・・・容器、３２・・・カップ
供給装置、３３・・・カップシュータ、３４・・・取出
口、３５・・・受は台、　３６・・・温水タンク、３７
・・・温水バルブ、３９．４０・・・飲料ホース、４１
・・・飲料ノズル、４２・・・パケット、４３・・・検
出制御装置、４４・、・反転装置、４５．７１・・・回
動軸、４７・・・投光器、４８・・・受光器、４９．５
２・・・光センサ、５０・・・原料排出制御機構、５１
・・・管体、５３・・・原料排出粒数制御機構、５８・
・・歯車、５９・・・ビニオン、６１・・・筒状体、６
２・・・入口、６３・・・原料室、６４・・・柱状体、
６５・・・ナツト、６６・・・ねし、６８・・、カバー
、６９．７０・・・出口、７３．７４・・・開閉機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）機内で販売の都度粉末原料もしくは粒状原料から飲
   料を一杯分ずつ調理製造しカップなどの容器に入れて販
   売するカップ式自動販売機であって、前記粉末原料もし
   くは前記粒状原料を内部に貯蔵する原料箱を備え、この
   原料箱の底部に形成されこの原料箱内の前記粉末原料も
   しくは前記粒状原料を販売の都度落下排出する排出口を
   通して前記原料箱内の前記粉末原料もしくは前記粒状原
   料を前記飲料一杯分ずつ取り出すカップ式自動販売機の
   原料取出装置において、前記排出口から落下排出される
   前記粉末原料もしくは前記粒状原料を受ける受皿と、こ
   の受皿内の前記粉末原料もしくは前記粒状原料の量が前
   記飲料一杯分の量に達したときこれを検知して前記排出
   口からの前記粉末原料もしくは前記粒状原料の落下排出
   を停止する原料排出制御機構とを具備したことを特徴と
   するカップ式自動販売機の原料取出装置。 ２）機内で販売の都度粒状原料から飲料を一杯分ずつ調
   理製造しカップなどの容器に入れて販売するカップ式自
   動販売機であって、前記粒状原料を内部に貯蔵する原料
   箱を備え、この原料箱の底部に形成されこの原料箱内の
   前記粒状原料を販売の都度落下排出する排出口を通して
   前記原料箱内の前記粒状原料を前記飲料一杯分ずつ取り
   出すカップ式自動販売機の原料取出装置において、前記
   排出口から落下排出される前記粒状原料の粒数を計数す
   るとともに計数した粒数が所定数に達したとき前記排出
   口からの前記粒状原料の落下排出を停止する原料排出粒
   数制御機構を具備したことを特徴とするカップ式自動販
   売機の原料取出装置。 ３）機内で販売の都度粉末原料もしくは粒状原料から飲
   料を一杯分ずつ調理製造しカップなどの容器に入れて販
   売するカップ式自動販売機であって、前記粉末原料もし
   くは前記粒状原料を内部に貯蔵する原料箱を備え、この
   原料箱の底部に形成された排出口から、この排出口内に
   一端が嵌まり込み前記原料箱内の前記粉末状原料もしく
   は前記粒状原料の中に漬けて前記原料箱の底部に回転自
   在に支持されたスクリューフィーダの回転により前記原
   料箱内の前記粉末状原料もしくは前記粒状原料を販売の
   都度前記飲料一杯分ずつ送り出して取り出すカップ式自
   動販売機の原料取出装置において、前記スクリューフィ
   ーダを回転駆動する電動機と、この電動機の回転軸の回
   転数を検出して所定の回転数になると前記電動機を停止
   する検出制御装置とを具備したことを特徴とするカップ
   式自動販売機の原料取出装置。 ４）機内で販売の都度粉末原料もしくは粒状原料から飲
   料を一杯分ずつ調理製造しカップなどの容器に入れて販
   売するカップ式自動販売機であって、前記粉末原料もし
   くは前記粒状原料を内部に貯蔵する原料箱を備え、この
   原料箱の底部に形成されこの原料箱内の前記粉末原料も
   しくは前記粒状原料を落下排出し下面に開口する排出口
   を通して前記原料箱内の前記粉末原料もしくは前記粒状
   原料を前記飲料一杯分取り出すカップ式自動販売機の原
   料取出装置において、前記排出口と連通し上面に開口す
   る入口および下面に開口する出口が形成されるとともに
   前記原料箱内の前記粉末原料もしくは前記粒状原料が前
   記入口から丁度前記飲料一杯介入る内容積を持ちかつ前
   記排出口を塞ぐ原料室と、前記出口および前記入口を開
   閉する開閉機構とを具備したことを特徴とするカップ式
   自動販売機の原料取出装置。 ５）請求項４記載のカップ式自動販売機の原料取出装置
   において、原料室内容積が可変であるカップ式自動販売
   機の原料取出装置。 ６）請求項４および請求項５記載のカップ式自動販売機
   の原料取出装置において、出口が一側面に開口し、かつ
   この出口を通して原料室内の粉末原料もしくは粒状原料
   を排出する原料排出機構を具備したカップ式自動販売機
   の原料取出装置。