JPH04187457A - 印字方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 印字方式、特に、サーマルプリンタ装置における印字方
式に関し、 低温下においても、即時性を有し且つ高速印字が可能な
印字方式を提供することを目的とし、複数の発熱素子が
整列配置されたサーマルヘッドに対して、発熱素子の整
列方向と直角方向に感熱紙または熱転写テープを送給し
、複数の発熱素子のうち選択された発熱素子を加熱する
ことにより、感熱紙または熱転写テープ中の印字剤を選
択的に付勢させる印字方式において、前記各発熱素子に
ついて、１回の加熱工程ごとに、予加熱工程と、該予加
熱工程に続く本加熱工程と、がなされるように構成する
。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、印字方式、特に、サーマルプリンタ装置にお
ける印字方式に関する。

サーマルプリンタ装置は、複数の発熱素子のうち選択さ
れた発熱素子を加熱することにより、感熱紙の印字剤（
例えば発色剤、転写インク）を選択的に付勢させ、これ
により、印字を行うものである。このように、サーマル
プリンタ装置は、発熱素子の加熱により印字を行ってお
り、低温時には、発熱素子の加熱が充分ではなく、この
結果、印字品質が低下するという問題がある。

そこで、従来、低温下での印字品質を向上させるために
、発熱素子に予加熱ヒータを設け、実際の印字動作の前
に、発熱素子を予め加熱していた。

しかしながら、このように発熱素子の予加熱を行うと、
実際の印字動作を行うまでに待機時間か必要になり、即
時性が低下するという欠点がある。

また、従来の他の方式として、発熱素子への通電時間を
長くして発熱素子の加熱を充分に行うものがある。しか
しながら、このように発熱素子への通電時間を長くする
と、印字速度が低下するという欠点がある。

そこで、低温下においても、即時性を有し且つ高速印字
か可能な印字方式か望まれている。

〔従来の技術〕

まず、策５図には、感熱方式のサーマルプリンタ装置の
構成か示され、第６図には、印字部か拡大して示されて
いる。

第５図において、感熱紙１０は、プラテン１２にガイド
されつつ、矢印１４方向に送給される。

なお、感熱紙１０のうちプラテン１２と反対側の面１０
ａが印字面である。プラテン１２の近傍には、サーマル
ヘッド１６かシャフト１８により軸支され、該サーマル
ヘッド１６は、加圧用バネ２０により、感熱紙１０及び
プラテン１２に向かつて付勢されている。

第７図には、サーマルヘッド１６の構成か示され、サー
マルヘッド１６の幅方向に沿って、すなわち、感熱紙１
０の送給方向と直角方向に、複数の発熱素子２２−１〜
２２−ｎか整列配置されている。発熱素子２２−１〜２
２−ｎは、その一端が共通電極２４に接続され、その他
端か制御回路２６に接続されている。そして、制御回路
２６により、複数の発熱素子２２−１〜２２−ｎのうち
選択された発熱素子２２−１〜２２−ｊが加熱されると
、感熱紙１０中の発色剤が選択的に発色させられ、これ
により、感熱紙１０に所望の印字がなされることとなる
。

なお、第８図には、感熱紙１０の構成か示され、第８図
及び第６図において、感熱紙１ｅは、ベースベーパ２８
と、該ベースペーパ２８の表面に厚さ数ミクロンで塗布
された感熱発色層３０と、から構成されている。発色層
３０では、無色染料３２と発色剤３４とがバインダ３６
によって一ベースペーパ２８に定着されている。そして
、発熱素子２２が発色層３０に接触し該発色層３０に熱
を加えると、無色染料３２と発色剤３４とが反応を起こ
し、感熱紙１０に、黒、青等に発色した情報が記録され
ることとなる。なお、符号３８は、発色部分を示す。

次に、第９図には、熱転写方式のサーマルプリンタ装置
の構成が示され、第１０図には、印字部か拡大して示さ
れている。

第９図において、普通紙４０は、プラテン１２にガイド
されつつ、矢印１４方向に送給される。

普通紙４０には、感熱紙としての転写テープ４２か接触
させられ、該転写テープ４２は、ローラ４４から、プラ
テン１２、ローラ４６を介して、ローラ４８に送給され
る。なお、普通紙４０のうちプラテン１２と反対側の面
４０ａが印字面である。プラテン１２の近傍には、サー
マルヘッド１６がシャフト１８により軸支され、該サー
マルヘッド１６は、加圧用バネ２０により、転写テープ
４２、普通紙４０、及び、プラテン１２に向かつて付勢
されている。

転写テープ４２は、ベースフィルム５０と、該ベースフ
ィルム５０に塗布された転写インク５２と、から構成さ
れている（第１０図参照）。そして、発熱素子２２が転
写テープ４２に接触し該転写テープ４２に選択的に熱を
加えると、転写インク５２の一部が普通紙４０に転写さ
せられ、これにより、普通紙４０に所望の印字がなされ
る。なお、符号５４は、転写部分を示す。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述したように、サーマルプリンタ装置においては、発
熱素子の加熱により印字を行っており・低温時には、発
熱素子の加熱か充分てはなく、この結果、印字品質が低
下するという問題かある。

そこで、従来、低温下での印字品質を向上させるために
、発熱素子に手前熱ヒータを設けたり、あるいは、サー
マルヘッド自体に手前熱機能を持たせ、実際の印字動作
の前に、発熱素子を予め加熱していた。しかしながら、
このように発熱素子の手前熱を行うと、実際の印字動作
を行うまでに待機時間が必要になり、即時性が低下する
という欠点がある。

また、従来の他の方式として、発熱素子への通電時間を
長くして発熱素子の加熱を充分に行うものがある。しか
しながら、このように発熱素子への通電時間を長くする
と、印字速度が低下するという欠点がある。以下、第１
１図の従来の印字方式を参照しなから、この点について
説明する。

第１１図において、３２０ドツトて１ラインか構成され
、すなわち、サーマルヘッド１６には、３２０個の発熱
素子か整列配置されている。そして、発熱素子は、例え
ば８０個ごとに４つのユニットに分けられ、すなわち、
サーマルヘッド１６−〇、１．２．３）において、ａは
ユニットの番号を示し、ｂは何番目の通電であるかを示
す。

また、図から明らかなように、ユニットＧ１．、Ｇ、Ｇ
、Ｇ、は、タイミングをずらして順に加熱させられる。

すなわち、ｃ、　　−（Ｇｏ）、Ｇ　　→　（Ｇ　　　
、Ｇ　　　）、　Ｇ　　　→　（Ｇ、Ｇ　　　、Ｇ　）
、Ｇ　→（Ｇ　　、Ｇ　　、Ｇ、、Ｇ３）、２　　　　
　３　　　　　０　　　　ＩＧ２、Ｇ　（ａ−〇、１．
２．３）、）全７゜、イミンクで加熱させられるのでは
なく、高電圧て印字を行う場合には、Ｇ　　（ａ＝ｏ、
１．２．３）のタイミングでのみ印字され、すなわち、
４回のうち１回だけ加熱される。これは、高電圧では、
１回のタイミングで充分な加熱が得られるためである。

これに対し、低電圧で印字を行う場合には、例えば、Ｇ
　　、Ｇ’　、Ｇ　　（ａ＝０．１．２．３）ａ　　　
　　　　ａ　　　　　　　ａ のタイミングで印字され、すなわち、４回のうち３回加
熱される。これは、低電圧では、１回のタイミングで充
分な加熱か得られないためである。

上記各タイミングで加熱を行う際に、低温下では加熱が
更に必要になるため、各タイミングでの加熱用の通電パ
ルスのパルス幅を大きくしていた。

このため、通電時間か全体として長くなり、印字速度が
低下していた。

本発明の目的は、低温下においても、即時性を有し且つ
高速印字が可能な印字方式を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕 本発明は、複数の発熱素子（２２）が整列配置されたサ
ーマルヘッド（１６）に対して、発熱素子（２２）の整
列方向と直角方向に感熱紙（１０）、または熱転写テー
プ（４２）を送給し、複数の発熱素子（２２）のうち選
択された発熱素子（２２）を加熱することにより、感熱
紙（１０）、または熱転写テープ（４２）中の印字剤（
３２，３４）を選択的に付勢させる印字方式において、
前記各発熱素子（２２）について、１回の加熱工程ごと
に、手前熱工程と、該手前熱工程に続く本加熱工程と、
かなされることを特徴とする。

〔作用〕

本発明において、各発熱素子（２２）について、１回の
加熱工程ごとに、手前熱工程を行い、その後に、本加熱
工程かなされる。すなわち、従来方式では、加熱工程の
各タイミングでの通電時間を長くしていたが、本発明に
おいては、各タイミングでの通電時間を変更せす、手前
熱工程を追加するのみであり、これにより、印字速度の
低下を最小に押さえている。

〔実施例〕

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する
。

第１図には、本発明の第１実施例による印字方式か示さ
れている。

第１図において、発熱素子は、前記第１１図と同様に、
例えば８０個ごとに４つのユニ・ントに分けられ、すな
わち、サーマルヘッド１６は、第０ユニツ）Ｇ　　、第
１ユニッｈＧ、　、第２．ｎニットＧｏ、第３ユニット
Ｇ、から構成されている。なし お、符号Ｇ　　（ａ＝０，１．２．３、ｂ＝ｏ、１、２
）は、本加熱工程を示し、ａはユニットの番号を示し、
ａは何番目の通電であるかを示す。また、符号Ｈ（ａ＝
０．１．２．３、ｂ＝−１，０）は、手前熱工程を示し
、ａはユニットの番号を示し、ｂは何番目の通電である
かを示す。

そして、各ユニットＧ　Ｓ６１Ｇ０、Ｇ３について、手
前熱工程Ｈ、Ｈ，（ａ＝ｏ、１．２、０．１．２．３）
かなされ、これにより、例えば、極低温下でも良好な印
字品質か得られる。

なお、従来の印字方式では、加熱工程の各タイミングで
の通電時間を長くしていたか、実施例においては、各タ
イミングでの通電時間を変更せす、手前熱工程を追加す
るのみてあり、これにより、印字速度の低下を最小に押
さえている。また、あるユニットの手前熱工程は、他の
ユニットの本加熱工程と重畳しているので、この点から
も、印字速度の低下か最小に押さえられる。

また、手前熱工程では、印字発色かなされない程度の小
さいパルスで充分てあり、消費電力の低減化が達成され
る。

また、あるユニットにおいて、手前熱は、次の本加熱工
程で実際に本加熱がなされるドツト（発熱素子）につい
てのみ、なされる。例えば、第１ユニツｈＧｏにおいて
、第１〜第４０ドツトか本加熱され、残りの第４１ドツ
ト〜第８０ドツトが本加熱されない場合には、手前熱工
程では、第１〜第４０ドツトのみか手前熱され、残りの
第４１〜第８０ドツトは手前熱されない。このように本
加熱される必要なドツトのみを手前熱することにより、
消費電力の低減化が達成される。

なお、第１図において、極低温下では、手前熊手加熱を
行っているか、低温下では、第２図に示１．２．３）を
追加するのみで充分である。この第２図の場合には、従
来の印字方式（前記第１１図参照）と比較して、同じタ
イミング数（４つ）であり、印字速度の低下はない。ま
た、本加熱される必要なドツトのみを手前熱することに
より、消費電力の低減化が達成される。

（ａ＝０．１．２．３）にすることにより、通常の印字
動作かなされる。

次に、第３図には、本発明の第３実施例による印字方式
か示されている。

第３図は、常温下で１つの本加熱工程Ｇ　　（ａ一〇、
１．２．３）で良好な印字品質か得られる場合を示して
いる。そして、温度条件に合わせて、手前熱工程Ｈ（ａ
＝０．１．２．３、ｂ−−２、−１，０）で順次子加熱
かなされる。すなわち、１．２．３）で手前熱かなされ
、更に極低温下では全てのＨ、ＨａＳＨ（ａ＝０．１．
２．３）ａ て予熱かなされる。このようにすると、無用の手前熱か
防止されて、消費電力の低減化か達成される。また、第
３図の場合には、従来の印字方式（前記第１１図参照）
と比較して、同じタイミング数（４つ）であり、印字速
度の低下はない。

次に、第４図には、上記第３実施例（第３図参照）の場
合の通電タイミングのタイミングチャートが示されてい
る。

第４図において、１回のタイミングの時間Ｔ（ｉ＝−３
、−２、−１，０，１，２，３、・・・）と本加熱の時
間Ｐ　との関係は、Ｐ６＜Ｔ、てあＧ す、同時間の差Ｔ、−Ｐ、の間で手前熱を行うと（手前
熱時間はＰＨ）、消費電力を更に低減できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、１回の加熱工程
ごとに、゛手前熱工程を行い、その後、本加熱工程を行
うので、低温下においても、即時性を有し、且つ、高速
印字か可能である。

【図面の簡単な説明】

東１．２．３図は、それぞれ、本発明の第１実施例、第
２実施例、第３実施例による印字方式の説明図、 第４図は、通電タイミングのタイミングチャート図、 第５図は、感熱方式のサーマルプリンタ装置の構成説明
図、 第６図は、印字部の拡大図、 第７図は、サーマルへ・シトの構成説明図、第８図は、
感熱紙の構成説明図、 第９図は、熱転写方式のサーマルプリンタ装置の構成説
明図、 第１０図は、印字部の拡大図、 第１１図は、従来の口字方式の説明図である。 １０・・・感熱紙 １６・・・サーマルヘッド ２２・・・発熱素子 ２６・・制御回路 ４０・・・普通紙 ４２・・・転写テープ Ｇ（、、Ｇ、　、　Ｇ２　ｓ　Ｇ、１　”’＝＝’ｙ　
ト出願人代理人　　石　　川　　泰　　男０口 寸−Ｙルヘ−／）のｗ１万匍 本発明Φχろアニロヲ・１１；よりｔｐ丁方玖ω犯明口
第３図 リーてレヘ−／）：０１１か１免叩ロ 第７図 ２２　梵℃）石 爪−州の講広に明■ 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数の発熱素子（２２）が整列配置されたサーマルヘッ
   ド（１６）に対して、発熱素子（２２）の整列方向と直
   角方向に感熱紙（１０）、または熱転写テープ（４２）
   を送給し、複数の発熱素子（２２）のうち選択された発
   熱素子（２２）を加熱することにより、感熱紙（１０）
   、または熱転写テープ（４２）中の印字剤（３２、３４
   ）を選択的に付勢させる印字方式において、 前記各発熱素子（２２）について、１回の加熱工程ごと
   に、予加熱工程と、該予加熱工程に続く本加熱工程と、
   がなされることを特徴とする印字方式。