JP2003080752A - 熱転写プリンタ及びその印字方法及びフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サーマルプリンタで印刷されたインクの定着
強度を上げること。 【解決手段】 発熱体を列状に配列したサーマルヘッド
２２−１〜２２−４と、このサーマルヘッドと対向配置
されるプラテン２４−１〜２４−４と、このサーマルヘ
ッドとプラテンとの間で搬送されるインクリボン３０と
を具備し、インクリボンのインクをサーマルヘッドで印
刷媒体に転写して印字する熱転写プリンタにおいて、イ
ンクリボン３０の少なくとも一部はインクが塗布されて
いない部分を有し、インクリボンで印字された後に、イ
ンクが塗布されていない部分で再加熱すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発熱体を列状に配
列したサーマルプリンタを有する熱転写プリンタ及びそ
の印字方法及びフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】カラーサーマルプリンタを用いて文字図
形等を多色刷りすることが行なわれている。カラーサー
マルプリンタにおいては複数印字ブロックが設けられた
ものが知られている。例えば、第１印字ブロックで第１
の色が印字され、第２ブロックで第２の色が印字され、
第３ブロックで第３の色が印字され、第４ブロックで第
４の色が印字される。第１ないし第４の色は、それぞれ
インクリボンによって決まるもので、必要によって適宜
変えられる。

【０００３】図４に示すように、外枠１を赤色で、中心
部の楕円２を青色で、真中の長方形３を黒色で印刷する
ようにした場合について考える。

【０００４】通常、熱転写プリンタでは印刷物に堅牢な
強度が要求される場合に、樹脂が多く配合されたインク
リボンが使用される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図４に示すよ
うに印刷されたものを、透明の粘着テープ４等を付けて
剥がすと、図５のＡに示すように印字の端部が粘着テー
プの粘着剤で剥ぎ取られてしまう。

【０００６】これは、印字の端部が、図６に示されるよ
うに、サーマルヘッド１が高温から低温への勾配がある
温度分布を示す領域Ｂで印字されており、インクが良好
に定着するのに必要な熱エネルギーが印加されない領域
で転写されるため、インクの定着強度が劣化しているか
らである。

【０００７】このようにインクの定着強度が低下する
と、例えばクリーンルームにこのような印刷物を載置し
ておく、塵が発生する原因となり好ましくないという問
題があった。

【０００８】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、サーマルプリンタで印刷されたインク
の定着強度を上げることができる熱転写プリンタ及びそ
の印字方法及びフィルムを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項1記載の熱転写プ
リンタは、発熱体を列状に配列したサーマルヘッドと、
このサーマルヘッドと対向配置されるプラテンと、この
サーマルヘッドとプラテンとの間で搬送されるインクリ
ボンとを具備し、インクリボンのインクをサーマルヘッ
ドで印刷媒体に転写して印字する熱転写プリンタにおい
て、上記インクリボンの少なくとも一部はインクが塗布
されていない部分を有し、上記インクリボンで印字され
た後に、インクが塗布されていない部分で再加熱するこ
とを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の熱転写プリンタの印字方法
は、インクリボンのインクが塗布されている部分を用い
て印字を行い、インクリボンの一部にインクが塗布され
ていない部分を用いて再加熱することを特徴とする。

【００１１】請求項３記載のフィルムは、発熱体を列状
に配列したサーマルヘッド及びこのサーマルヘッドと対
向配置されるプラテンを有し、インクリボンのインクを
印刷媒体に熱転写して印字する熱転写プリンタに用いら
れるフィルムにおいて、インクが塗布されたインクリボ
ンで前記印刷媒体に熱転写されたインクをサーマルヘッ
ドで再度加熱するために前記印刷媒体に重ね合わせられ
る。

【００１２】請求項４記載のフィルムは、請求項３記載
のフィルムは、一つのインクリボンのベース部分にイン
クリボンが塗布された領域と塗布されていない領域とを
有することを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の一実
施の形態について説明する。図１は熱転写プリンタの概
略構成を示す図である。熱転写プリンタは、サーマルラ
インヘッドからなる第１ヘッド２２−１、第２ヘッド２
２−２、第３ヘッド２２−３、第４ヘッド２２−４は用
紙２５の搬送路２３上に所定間隔をおいて直列に接続さ
れている。

【００１４】各プラテン２４−１〜２４−４は、それぞ
れ搬送路２３を介して第１〜第４ヘッド２２−１〜２２
−４に対向して配設されている。なお、用紙２５は、ペ
ーパホルダ２６に券回されている。

【００１５】ところで、搬送路２３上において、ペーパ
ホルダ２６と第１ヘッド２２−１との間には、ペーパ搬
送用ローラ２７が配置されている。前記ペーパホルダ２
６から搬送路２３に供給された用紙２５は、ペーパ搬送
用ローラ２７によりその速度が制御されて、第１ヘッド
２２−１、第２ヘッド２２−２、第３ヘッド２２−３、
第４ヘッド２２−４に順次供給される。

【００１６】ペーパホルダ２６とペーパ搬送用ローラ２
７との間の搬送経路２３には、光学透過センサからなる
ペーパエンドセンサ２８が設けられ、ペーパホルダ２６
に券回された用紙２５の終端を検出している。

【００１７】ペーパ搬送用ローラ２７と第１ヘッド２２
−１との間の搬送経路２３、つまり第１ヘッド２２−１
の直前には、用紙２５がラベル用紙のときには、ラベル
間のギャップを検出する光学式透過センサからなるラベ
ルギャップセンサと、用紙２５がタグ用紙の時にタグの
裏面に所定間隔に印刷されたマーカを検出する光学式反
射センサからなるタグ用マーカセンサを有する用紙検出
センサ２９が設けられている。

【００１８】第１ヘッド２２−１〜第４ヘッド２２−４
には、それぞれ第１インクリボンマガジン３０−１〜第
４インクリボンマガジン３０−４が装着されるようにな
っている。各インクリボンマガジン３０−１〜３０−４
は各ヘッド２２−１〜２２−４にインクリボンを供給す
る。

【００１９】通常の多色プリンタでは、第１インクリボ
ンマガジン３０−１には第１色目のインクリボンがセッ
トされ、第２インクリボンマガジン３０−２には第２色
目のインクリボンがセットされ、第３インクリボンマガ
ジン３０−３には第３色のインクリボンマガジンがセッ
トされ、第４インクリボンマガジンには第４色目のイン
クリボンマガジンがセットされる。ここで、インクリボ
ンは薄いフィルム状で、ベース部に樹脂が多く配合され
たインクが塗布されたものである。なお、このインクは
公知のものと変わらないので、その詳細な説明は省略す
る。また、この実施の形態ではインクが塗布つれていな
いインクリボンとは、ほぼベース部分のみのものであ
る。

【００２０】次に、図２を参照して熱転写プリンタのブ
ロック図について説明する。本発明の熱転写プリンタは
パーソナルコンピュータ（ＰＣ）に接続され、パーソナ
ルコンピュータから印字データを受信する。

【００２１】４１はパーソナルコンピュータ（ＰＣ）で
ある。このパーソナルコンピュータ４１には、プリンタ
ドライバ４１ａが搭載されている。

【００２２】４２は熱転写プリンタのシステム構成を示
すブロック図である。５１は熱転写プリンタを制御する
ＣＰＵ（中央処理装置）である。このＣＰＵ５１からの
システムバス５１ａには、ＰＣ−Ｉ／Ｆ（インタフェー
ス）５２、ＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）５３、Ｒ
ＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）５４、モータ制御
部・センサＩ／Ｆ５５、ヘッドコントローラ５６が接続
されている。このヘッドコントローラ５６には、第１ヘ
ッド２２−１〜第４ヘッド２２−４が接続されている。

【００２３】ＰＣ４１のプリンタドライバ４１ａから送
信された印字データは、ＰＣ−Ｉ／Ｆ５２を介してＲＡ
Ｍ５４に設けられた印字データバッファ５４ａに送られ
る。

【００２４】そして、この印字データバッファ５４ａに
記憶されている印字データはヘッドコントローラ５６を
介して第１ヘッド２２−１〜第４ヘッド２２−４に振り
分けられる。

【００２５】そして、第１ヘッド２２−１〜第４ヘッド
２２−４では、ヘッドコントローラ５６で振り分けられ
た印字データに基づいて、各ヘッドの列状に配列された
発熱体に通電される。

【００２６】次に、上記のように構成された本発明の一
実施の形態の動作について説明する。まず、第１インク
リボンマガジン３０−１に黒のインクリボンをセット
し、第２インクリボンマガジン３０−２に青のインクリ
ボンをセットし、第３インクリボンマガジン３０−３に
赤のインクリボンをセットし、第４インクリボンマガジ
ン３０−４にインクが塗布されていないインクリボンを
セットしておく。ここで、第４インクリボンマガジン３
０−４にセットされるインクが塗布されていないインク
リボンは、通常のインクリボンと同様にリボンの背面で
あるサーマルヘッドと接触する面には、サーマルヘッド
との熱的なスティッキングを防止するためにシリコン耐
熱層が設けられている。

【００２７】そして、図３に示すような印字データをＰ
Ｃ４１のプリンタドライバ４１ａで作成しておく。つま
り、この印字データとして、外枠１を赤色で、中心部の
楕円２を青色で、真中の長方形３を黒色で印刷する印字
データである。

【００２８】この印字データはＰＣ−Ｉ／Ｆ５２を介し
てＲＡＭ５４の印字データバッファ５４ａに送られる。

【００２９】そして、ヘッドコントローラ５６の制御に
より、まず第１ヘッド２２−１で印字される長方形３に
対する印字データが第１ヘッド２２−１に送られる。そ
して、第２ヘッド２２−２で印字される楕円２に対する
印字データは第２ヘッド２２−２に送られる。さらに、
第３ヘッド２２−３で印字される外枠１に対する印字デ
ータが第３のヘッド２２−３に送られる。

【００３０】さらに、第４ヘッド２２−４で再加熱する
部分（破線で示す領域）に対するデータは、第４ヘッド
２２−４に送られる。

【００３１】この再加熱する部分に対するデータは、す
べての印字領域をカバーするように設定される。

【００３２】このようにして、図３に示すように破線Ｃ
内を再加熱するようにしたので、すでに印字されたもの
の端部も良好に定着した、堅牢性が向上された印刷物を
出力することができる。

【００３３】なお、上記した実施の形態では、４個の印
字ブロックを有する熱転写プリンタについて適用し、第
１インクリボンマガジン３０−１に黒のインクリボンを
セットし、第２インクリボンマガジン３０−２に青のイ
ンクリボンをセットし、第３インクリボンマガジン３０
−３に赤のインクリボンをセットし、第４インクリボン
マガジン３０−４にインクが塗布されていないインクリ
ボンをセットしたが、２個の印字ブロックを有する熱転
写プリンタについても同様に実施することができる。こ
の場合には、第１の印字ブロックで印字を行い、第２の
印字ブロックにインクが塗布されていないリボンを装着
して加熱を行なっても同様の効果が得られる。

【００３４】さらに、１個の印字ブロックしかないもの
でも、インクリボンをインクがある部分とない部分とを
交互に配置し、インクがある部分で印字を行い、その後
に用紙を逆方向へ搬送させて戻し、再度フィードさせて
インクがない部分で再度加熱させるようにしても良い。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、印
字された部分を全体的に再度加熱することができ、印字
端部も良好に定着され、印字物の堅牢性を向上させ、粘
着体が貼られ、剥がされても品質が損なわれない印刷物
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る熱転写プリンタの
構成を示す図。

【図２】同実施の形態に係る熱転写プリンタのブロック
図。

【図３】印字例を示す図

【図４】従来の熱転写プリンタの印字例を示す図。

【図５】従来の印字の端部が粘着剤により剥ぎ取られた
状態を示す図。

【図６】従来の印字方法を説明するための図。

【符号の説明】

２２−１…第１ヘッド、 ２２−２…第２ヘッド、 ２２−３…第３ヘッド、 ２２−４…第４ヘッド、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱体を列状に配列したサーマルヘッド
   と、 このサーマルヘッドと対向配置されるプラテンと、 このサーマルヘッドとプラテンとの間で搬送されるイン
   クリボンとを具備し、インクリボンのインクをサーマル
   ヘッドで印刷媒体に転写して印字する熱転写プリンタに
   おいて、 上記インクリボンの少なくとも一部はインクが塗布され
   ていない部分を有し、上記インクリボンで印字された後
   に、インクが塗布されていない部分で再加熱することを
   特徴とする熱転写プリンタ。
2. 【請求項２】 インクリボンのインクが塗布されている
   部分を用いて印字を行い、インクリボンの一部にインク
   が塗布されていない部分を用いて再加熱することを特徴
   とする熱転写プリンタの印字方法。
3. 【請求項３】 発熱体を列状に配列したサーマルヘッド
   及びこのサーマルヘッドと対向配置されるプラテンを有
   し、インクリボンのインクを印刷媒体に熱転写して印字
   する熱転写プリンタに用いられるフィルムにおいて、 インクが塗布されたインクリボンで前記印刷媒体に熱転
   写されたインクをサーマルヘッドで再度加熱するために
   前記印刷媒体に重ね合わせられるフィルム。
4. 【請求項４】 前記フィルムは、一つのインクリボンの
   ベース部分にインクリボンが塗布された領域と塗布され
   ていない領域とを有することを特徴とする請求項３記載
   のフィルム。