JPH04187348A - 双ベルト鋳造機のコーティング膜厚分布測定装置 - Google Patents
双ベルト鋳造機のコーティング膜厚分布測定装置Info
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- JPH04187348A JPH04187348A JP31280290A JP31280290A JPH04187348A JP H04187348 A JPH04187348 A JP H04187348A JP 31280290 A JP31280290 A JP 31280290A JP 31280290 A JP31280290 A JP 31280290A JP H04187348 A JPH04187348 A JP H04187348A
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、双ベルト方式の連続鋳造機の鋳造ベルトの表
面に施される塗膜の膜厚およびその分布を測定するコー
ティング膜厚分布測定装置に関する。
面に施される塗膜の膜厚およびその分布を測定するコー
ティング膜厚分布測定装置に関する。
双ベルト方式の連続鋳造機においては、金属製の鋳造ベ
ルトに溶融金属の熱が直接伝達されないように、鋳造ベ
ルト上には、ジルコニア（２ｒＯ’２） 等の粉末によ
る塗膜が施される。この塗膜はスラリー状にしたコーテ
ィング材を移動中の鋳造ベルトの表面に吹き付け、加熱
乾燥して形成される。この場合に、吹き付は圧力が不均
一になる等の原因により塗膜の膜厚分布が不均一になる
と、鋳片の ゛温度分布が不均一になり、板ワレ
、キズの原因となり、極端な場合には鋳片のブレークア
ウトが発生する。したがって双ベルト方式の連続鋳造機
においては鋳造ベルト上の塗膜の膜厚分布を把握し、適
確に対応することが重要である。
ルトに溶融金属の熱が直接伝達されないように、鋳造ベ
ルト上には、ジルコニア（２ｒＯ’２） 等の粉末によ
る塗膜が施される。この塗膜はスラリー状にしたコーテ
ィング材を移動中の鋳造ベルトの表面に吹き付け、加熱
乾燥して形成される。この場合に、吹き付は圧力が不均
一になる等の原因により塗膜の膜厚分布が不均一になる
と、鋳片の ゛温度分布が不均一になり、板ワレ
、キズの原因となり、極端な場合には鋳片のブレークア
ウトが発生する。したがって双ベルト方式の連続鋳造機
においては鋳造ベルト上の塗膜の膜厚分布を把握し、適
確に対応することが重要である。
この膜厚分布の測定にあたって、従来では操業を停止し
て接触式膜厚計により測定を行なっていた。
て接触式膜厚計により測定を行なっていた。
従来の、操業を停止して測定する方式では、操業中の膜
厚分布の変動に充分対応することができず、鋳片の品質
悪化およびブレークアウトの発生を未然に防止すること
ができなかった。
厚分布の変動に充分対応することができず、鋳片の品質
悪化およびブレークアウトの発生を未然に防止すること
ができなかった。
したがって、発明の目的は、双ベルト連続鋳造機におい
てオンライン非接触でコーティング膜厚右よびその分布
を測定することの可能なコーティング膜厚分布測定装置
を提供することにある。
てオンライン非接触でコーティング膜厚右よびその分布
を測定することの可能なコーティング膜厚分布測定装置
を提供することにある。
前述の目的を達成する本発明の双ベルト連続鋳造機のコ
ーティング膜厚分布測定装置は、稼働中の双ベルト連続
鋳造機の鋳造ベルト上に施された塗膜の膜厚およびその
分布を連続的に測定するコーティング膜厚測定装置であ
って、塗膜を施された鋳造ベルトを加熱することによっ
て塗膜を乾燥せしめる加熱手段と、該加−手段により加
熱乾燥された鋳造ベルトの表面の温度およびその分布を
非接触で測定する温度測定手段と該温度測定手段が測定
しん温度およびその分布にもとづき塗膜の膜厚およびそ
の分布を測定する膜厚測定手段とを具備することを特徴
とするものである。
ーティング膜厚分布測定装置は、稼働中の双ベルト連続
鋳造機の鋳造ベルト上に施された塗膜の膜厚およびその
分布を連続的に測定するコーティング膜厚測定装置であ
って、塗膜を施された鋳造ベルトを加熱することによっ
て塗膜を乾燥せしめる加熱手段と、該加−手段により加
熱乾燥された鋳造ベルトの表面の温度およびその分布を
非接触で測定する温度測定手段と該温度測定手段が測定
しん温度およびその分布にもとづき塗膜の膜厚およびそ
の分布を測定する膜厚測定手段とを具備することを特徴
とするものである。
加熱手段として、例えば、金属中に発生する渦電流によ
り金属を加熱する電磁加熱方式を採用すれば、塗膜を施
した面からでも鋳造ベルトを直接加熱することができる
。いずれの方式であっても鋳造ベルトを直接加熱して塗
膜を乾燥せしする方式をとることにより、塗膜が施され
た鋳造ベルトの表面の温度は、塗膜の断熱効果により、
膜厚の分布に応じた温度分布を呈するようになる。
り金属を加熱する電磁加熱方式を採用すれば、塗膜を施
した面からでも鋳造ベルトを直接加熱することができる
。いずれの方式であっても鋳造ベルトを直接加熱して塗
膜を乾燥せしする方式をとることにより、塗膜が施され
た鋳造ベルトの表面の温度は、塗膜の断熱効果により、
膜厚の分布に応じた温度分布を呈するようになる。
第１図は本発明の一実施例を表わす図である。
上部ロール２４を含む複数のロールの回転により送られ
る鋳造ベルト１００表面にはコーティングノズル２０か
らスラリー状のコーティング材が吹き付けられ、ベルト
ヒータ１８による電磁加熱で鋳造ベルト１０を加熱する
ことを通して加熱乾燥され、鋳型２２の側壁の一部とな
る。
る鋳造ベルト１００表面にはコーティングノズル２０か
らスラリー状のコーティング材が吹き付けられ、ベルト
ヒータ１８による電磁加熱で鋳造ベルト１０を加熱する
ことを通して加熱乾燥され、鋳型２２の側壁の一部とな
る。
赤外線カメラ１４はベルトヒータ１８で加熱乾燥された
鋳造ベルト１０の表面の温度およびその分布を非接触的
に測定すべく設けられる。ベルトヒータ１８は所定の周
波数の交流磁界を発生し、鋳造ベルト１０内に過電流を
発生せしめて鋳造ベルト１０を直接加熱するものである
。したがって、塗膜が施された鋳造ベルト１０の表面温
度は、塗膜の断熱効果により、塗膜の厚さに応じた温度
となり、表面温度の分布は膜厚の分布に対応するように
なる。
鋳造ベルト１０の表面の温度およびその分布を非接触的
に測定すべく設けられる。ベルトヒータ１８は所定の周
波数の交流磁界を発生し、鋳造ベルト１０内に過電流を
発生せしめて鋳造ベルト１０を直接加熱するものである
。したがって、塗膜が施された鋳造ベルト１０の表面温
度は、塗膜の断熱効果により、塗膜の厚さに応じた温度
となり、表面温度の分布は膜厚の分布に対応するように
なる。
膜厚分布測定表示装置１６は鋳造ベルト表面各所の温度
のうち、鋳造ベルト１０の送り方向に直角な痕線上の表
面温度を膜厚およびその分布を表わすものとして時々刻
々表示出力する。或いは、表面温度と膜厚との関係を予
め測定により求めて記憶しておき、その関係にもとづい
て表面温度を膜厚の値に換算し、換算した値を表示出力
する構成とすることもできる。
のうち、鋳造ベルト１０の送り方向に直角な痕線上の表
面温度を膜厚およびその分布を表わすものとして時々刻
々表示出力する。或いは、表面温度と膜厚との関係を予
め測定により求めて記憶しておき、その関係にもとづい
て表面温度を膜厚の値に換算し、換算した値を表示出力
する構成とすることもできる。
以上述べてきたように本発明によれば、操業中にもオン
ラインで常時膜厚分布を監視することが可能となり、コ
ーティング不良によるブレークアウトの発生を未然に防
止することができ、また、膜厚が均一となるように複数
個のコーティングノズルの圧力を制御することにより、
コーティングむらに起因する板ワレ、シワ、キズの発生
を防止することができる。
ラインで常時膜厚分布を監視することが可能となり、コ
ーティング不良によるブレークアウトの発生を未然に防
止することができ、また、膜厚が均一となるように複数
個のコーティングノズルの圧力を制御することにより、
コーティングむらに起因する板ワレ、シワ、キズの発生
を防止することができる。
第１図は本発明の一実施例を表わす図である。
図において、
１０・・・鋳造ベルト、
１４・・・赤外線カメラ、
１８・・・ベルトヒータ、
２０・・・コーティングノズルペ
２２・・・鋳型、
２４・・・上部ロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、稼働中の双ベルト連続鋳造機の鋳造ベルト（１０）
上に施された塗膜の膜厚およびその分布を連続的に測定
するコーティング膜厚分布測定装置であって、 塗膜を施された鋳造ベルト（１０）を加熱することによ
って塗膜を乾燥せしめる加熱手段（１８）と、該加熱手
段（１８）により加熱乾燥された鋳造ベルト（１０）の
表面の温度およびその分布を非接触で測定する温度測定
手段（１４）と、 該温度測定手段（１４）が測定した温度およびその分布
にもとづき塗膜の膜厚およびその分布を測定する膜厚測
定手段（１６）とを具備することを特徴とするコーティ
ング膜厚分布測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31280290A JP2915552B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 双ベルト鋳造機のコーティング膜厚分布測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31280290A JP2915552B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 双ベルト鋳造機のコーティング膜厚分布測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187348A true JPH04187348A (ja) | 1992-07-06 |
| JP2915552B2 JP2915552B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=18033584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31280290A Expired - Fee Related JP2915552B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 双ベルト鋳造機のコーティング膜厚分布測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2915552B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020073978A (ko) * | 2001-03-19 | 2002-09-28 | 현대중공업 주식회사 | 적외선 열화상 장치를 이용한 박막 두께의 측정법 |
| US8312917B2 (en) | 2004-12-13 | 2012-11-20 | Nucor Corporation | Method and apparatus for controlling the formation of crocodile skin surface roughness on thin cast strip |
-
1990
- 1990-11-20 JP JP31280290A patent/JP2915552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020073978A (ko) * | 2001-03-19 | 2002-09-28 | 현대중공업 주식회사 | 적외선 열화상 장치를 이용한 박막 두께의 측정법 |
| US8312917B2 (en) | 2004-12-13 | 2012-11-20 | Nucor Corporation | Method and apparatus for controlling the formation of crocodile skin surface roughness on thin cast strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2915552B2 (ja) | 1999-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |