JPH04186511A - 多チャンネル薄膜磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープ走行方向に対して斜めに磁気ヘッ
ドか走査するヘリカル走査型の磁気記録装置に用いる磁
気ヘッドに関するものである。

従来の技術 ヘリカル走査型の磁気記録装置として実用化されている
ものに映像や音声を記録するビデオテープレコーダー（
ＶＴＲ）かある。近年は、家庭用放送用を問わず高画質
の映像音声を長時間録画できることが強く求められてお
り、家庭用ＶＴＲでは、ＶＨ３方式から５ＶＨ８方式へ
、あるいは８ミリ方式からハイバンド８ミリ方式へと広
帯域化か計られている。さらなる高品位映像としてハイ
ビジョン映像があり、その映像信号をデジタルデータ化
すると、その転送レートは１１８８Ｍｂｐｓにもなる。

このような広帯域信号を記録する手段として、複数の磁
気ヘッドにデータを振り分けて記録する多チャンネル記
録方式かある（参考文献ＳＭＰＴＥ　Ｊｏｕｒｎａｌ、
Ｏｃｔ、１９８９　ｐｐ７３８−７４７）。

第５図（ａｔ、　（ｂ）は、従来より使用されているバ
ルクタイプの磁気ヘッドを複数個並べて多チャンネル化
したときの回転シリンダー上のヘッド配置を示した図で
あり、第５図（ａｌはシリンダー上側から見た図で、第
５図（ｂｌはシリンダー側面から見た図である。第６図
は、第５図（ｂ）の４個のバルクヘッドが磁気テープ上
をヘリカル走査し記録した時の磁気テープ上の記録トラ
ックパターンを示している。

発明が解決しようとする課題 近年、ＶＴＲに対する要求は、より高画質な映像をより
長時間録画することができ、しかも装置自体を小型化す
ることにある。すなわち、装置小型化のためにシリンダ
ー径を小さくし、長時間録画のために狭トランク化する
必要かあるということである。

このような背景において、本発明か解決しようとする従
来法の問題点を以下に記す。

第６図の記録トラックピッチＴｐは、第１図ｆｂ）の各
ヘッド間の相対的な位置関係で決まり、具体的には各ヘ
ッドのトラックエツジ間の距離Ｈと等しくなる。すなわ
ち、各ヘッドの取り付は時の距離Ｈの精度がそのままト
ラックピッチＴｐの精度となる。第２図のように記録ト
ラック間にガートバンドＧｂが存在する時は、そのＧｂ
がヘッド取り付は時の余裕となるが、Ｇｂは長時間録画
を阻害する要因なので、結局ヘッド取り付は時に非常に
高い精度か要求されることになる。また、装置間の互換
性を保つことからもその精度は要求される。

ところがバルクヘッドの場合、ヘッドエツジからトラッ
クエツジまでの距離ｄは各ヘッドで異なり、１つのシリ
ンダーに数十個のヘッドを取り付けなければならないこ
とを考えると非常に繁雑な作業となることは明らかであ
る。また、トラックピッチＴｐが数μｍのオーダーにな
れば、要求される精度はサブμｍ以下となり、より困難
な作業となる。

第５図ｔｂ＋に示すように、回転シリンダーには磁気ヘ
ッドをテープに接触させるための窓が形成されている。

この窓の長さしは、図からも明らかなように、各ヘッド
の長さＬｈとヘッド個数、すなわちチャンネル数によっ
て決まる。したがって小径シリンダーの場合、高い記録
レートを得るために必要なチャンネル数が配置できなく
なる可能性がある。このような場合、チャンネル数を減
らさざるを得なくなり、結果としてデータ転送速度が下
がり画質が犠牲になる。

ヘッドタッチの点からは、磁気テープが完全な剛体でな
い以上、ヘッド走査時に先にテープに接触したヘッドに
よるテープ変形か後に接触するヘッドのヘッドタッチに
影響することは僻けられず、全チャンネルのへラドタッ
チを充分に調整することは難しい。また、ヘッドタッチ
はヘッド摺動面の曲率や幅に強く依存しており、それら
の値のチャンネル間のバラツキはへラドタッチ調整をよ
り困難なものにする。

本発明は、上記問題点をすべて解決し、狭トラツクにお
いても多チャンネルヘッドのトラック位置決め調整を容
易に高い精度で行え、小径シリンダーでも充分なチャン
ネル数が配置でき、しかも全チャンネルのへラドタッチ
を容易に充分にとることか可能となるような多チャンネ
ル薄膜磁気ヘッドを提供することを目的としている。

課題を解決するための手段 本発明は上記の目的を達成するために、磁性薄膜よりな
る磁気コアと、非磁性な薄膜からなる磁気ギャップと、
導電性薄膜よりなる薄膜コイルと、前記薄膜コイルと外
部回路とを電気的に接触するための前記薄膜コイルから
の引き出し部と、前記引き８し部の先端に形成される電
極部からなる薄膜磁気ヘッド回路か少なくとも２つ以上
具備されており、前記薄膜磁気ヘッド回路を被着形成す
る非磁性基板と前記薄膜磁気ヘッド回路を保護する非磁
性薄膜と非磁性基板を有し、前記薄膜磁気ヘッド回路に
よって記録される磁気テープ上のトラック幅方向か前記
磁気コアの磁性薄膜の厚み方向に一致するように配置さ
れているものである。

作用 本発明は上記した構成により、従来のバルクヘッドチッ
プ１個の大きさで多チャンネル化が実現できるので、シ
リンダーに設ける窓寸法はチャンネル数に関係なく、小
径シリンダーでも必要なチャンネル数を充分に配置する
ことかできる。また、従来のバルクヘッド１個の接触摺
動領域に全チャンネルの磁気ギャップが形成されるので
、安定したテープとの接触状態を全チャンネルが容易に
一時に調整実現でき、チャンネル別に調整する必要がな
い。さらに、トラック幅は磁性薄膜の膜厚の制御で決定
されるので非常に精度よ（形成でき、チャンネル間の磁
気ギャップはホトリソグラフィー技術によって精度よく
配置されるのでチャンネル間のトラック位置決めは容易
に精度よく行えるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図を用いて説明
する。第１図＋ａ）は、本発明による４チャンネル薄膜
磁気ヘッドの上視図、同図＋ｂ＋はヘッド摺動面側（第
１図ｆａｔ中の矢印方向）から見た図である。同図ｔｃ
＋は、従来の１チャンネル用バルクヘッドである。

第１図（ｂ）とｆｃ）の比較から分かるように、本発明
によれば、従来ヘッド１チャンネル分の大きさの中に４
チャンネル分のヘッドか構成されており、多チャンネル
ヘッドの微小化が実現されている。

これによってまず、第４図に示すように、シリンダーに
設ける窓長さＬは従来の１チャンネルヘッド分でよく、
大幅に短くなっており、かなりの小さいシリンダーにも
取り付は可能となっている。

また、本発明によれば全チャンネルヘッドのギャップ部
は、従来ヘッドのテープ接触領域Ａと同等の領域Ｂ内に
設置することができるので、チャンネル−間にテープと
の接触状態のバラツキかない。

第２図（ａ）は、本発明の一実施例で各チャンネルの磁
気コアとギャップ部か直線上にならんで形成されている
場合のテープと接触する領域の拡大図であり、第２図＋
ｂ＋は、各チャンネルの磁気コアとギャップ部が階段状
に形成されている場合の拡大図である。図中点線は、各
ヘッドによるテープ上の記録トラックパターンの概念図
である。いずれにおいても、各チャンネル間の相対的ギ
ヤツブ位置およびトラック幅はリソグラフィー技術によ
って精度よく形成されている。

第２図（ａ）の場合、テープに走査する方向（図中矢印
）に対して図中θだけ傾けておけば、点線に示されるよ
うなガートバンドのない記録トラックパターンが得られ
る。このときの角度θは、チャンネル間ピッチＨｐとト
ラック幅Ｔｗから次のように定義される。

θ＝　ｊ　ａｎ−’　（Ｈｐ／Ｔｗ）　　・・・・・・
（Ｉ）第２図（ｂｌの場合、磁気コアを形成するときに
あらかじめトラック幅Ｔｗ分だけずらしており、本ヘッ
ドではテープに走査する方向に対してヘッドを傾けるこ
となく点線に示されるようなガートバンドのない記録ト
ラックパターンを得ることかできる。

第２図中点線で示した記録トラックパターンは、結局第
３図に示すようなテープ上配置となる。ここで、前述し
たようにトラック幅ＴｗおよびトラックピッチＴｐはリ
ソグラフィー技術によって形成されているため、非常に
精度かよくサブμｍのオーダーでの制御か可能である。

また、本実施例では、ガートバンドのない記録トラック
を形成しているが、所定幅のガートバンドか必要なとき
は、第２図のヘッドの場合はヘッド傾きθを（Ｉ）弐以
上の大きさにすればよく、第２図＋ｂ＋の場合は磁気コ
ア形成のピッチを所望間隔とすればよい。

また、逆にチャンネル間の記録を部分的に重ね合わせて
、テープ上にヘッドトラック幅よりも小さいトラックピ
ンチを形成することも同様に可能である。

発明の効果 以上述へてきたように、本発明によれば、寸法精度の高
いリソグラフィー技術を用いて従来のへノドチップ１つ
分の大きさで多チャンネル化か可能なので、チャンネル
間のトラック位置調整が容易で狭トラツク化にも対応で
き、安定したテープとの接触状態を全チャンネルにおい
て実現でき、しかも小径のシリンダーに設置可能である
ことから、これまで以北の高画質な映像記録を小型装置
で実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ｆａ）は本発明による実施例の４チャンネル薄膜
磁気ヘッドの主視図、第１図ｆｂ）はへｙト’ｔＨ動面
を示す図、第１図ｆｃ）は従来の１チャンネルヘッドの
摺動面を示す図、第２図ｆａｔ、　（ｂ）は本発明によ
る実施例の４チャンネル薄膜磁気ヘッドの摺動面を示す
図、第３図は本発明による実施例の４チャンネル薄膜磁
気ヘッドによって形成された磁気テープ上の記録トラッ
クを示す図、第４図は本発明による実施例の４チャンネ
ル薄膜磁気ヘッドとシリンダー窓部を示す図、第５図＋
ａｊは従来の４チャンネルヘッドとシリンダーを示す図
、第５図（ｂ）はシリンダー窓部を示す図、第６図は従
来の多チャンネルヘッドによって形成された磁気テープ
上の記録トラックを示す図である。 １・・・・・・磁気コア、２・・・・・・薄膜コイル、
３・・・・・・引き出し線、４・・・・・・電極、５（
ａ）・・・・・・非拍性基板、５（ｂ）・・・・・・非
磁性膜、６（ａ）・・・・・・保護用非磁性基板、６（
ｂ）・・・・・保護用非磁性薄膜、７・・・・・・磁気
ギャップ。 代理人の氏名　弁理士小鍜治明　ほか２名ｌ　２　図 （ｂ） １３Ｂ１１ 第　４　図 第５図　　　　（（１゜ （ｂ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁性薄膜よりなる磁気コアと、非磁性な薄膜から
   なる磁気ギャップと、導電性薄膜よりなる薄膜コイルと
   、前記薄膜コイルと外部回路とを電気的に接続するため
   の前記薄膜コイルからの引き出し部と、前記引き出し部
   の先端に形成される電極部からなる薄膜磁気ヘッド回路
   が少なくとも２つ以上具備されており、前記薄膜磁気ヘ
   ッド回路を被着形成する非磁性基板と前記薄膜磁気ヘッ
   ド回路を保護する非磁性薄膜と非磁性基板を有し、前記
   薄膜磁気ヘッド回路によって記録される磁気テープ上の
   トラック幅方向が前記磁気コアの磁性薄膜の厚み方向と
   一致するように配置されていることを特徴とする多チャ
   ンネル薄膜磁気ヘッド。
2. （２）磁気テープと接触摺動する摺動面において各薄膜
   磁気ヘッド回路の磁気コアと磁気ギャップが一直線上に
   配置されていることを特徴とする請求項（１）記載の多
   チャンネル薄膜磁気ヘッド。
3. （３）磁気テープと接触摺動する摺動面において各薄膜
   磁気ヘッド回路の磁気コアと磁気ギャップが階段状に配
   置されていることを特徴とする請求項（１）記載の多チ
   ャンネル薄膜磁気ヘッド。