JPH04186173A - 電子部品検査用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子部品の心電状態を検査するための電子部品
検査用具に関する。

（従来の技術） 近年、第１５図に示すＴ　Ａ　Ｂ　（Ｔａｐｅ　Ａｕｔ
ｅｍａｔｅｄＢｏｎｄｊ、ｎｇ）テープとよはれる電子
部品が用いられている。このＴＡＢテープ１には導電パ
ターンなどによって構成される配線部３が形成されてい
る。

この配線部３を構成する導電パターンはＴＡＢテープ１
の表裏面に形成されている。配線部３には半心体集積回
路などがポンディングされる。またＴＡＢテープ１の上
下端部にはパーホレーシゴン４が形成されている。この
ＴＡＢテープ１は電卓、時計などの電子機器に装備され
る。

ＴＡＢテープ１は配線部３の導電不良の有無などを検査
する必要がある。かかる検査は第１６図に示す電子部品
検査用具１ｏを用いて行われる。

同Ｍにおいて符号１１は検査用具本体を示し、この検査
用具本体１１には蓋体１２がピン１３を支点として開閉
自在に取り付けられている。検査用具本体１１には多数
の接続ピン１５が設けられており、この接続ピン１５は
先端部が検査用具木休１１の内側に突出し、下端部が検
査用具本体１１の下面から突出している。検査用具本体
］１にはキャリヤベース１６とキャリヤアッパー１７と
によって構成されるキャリヤ１４が備えられている。

符号１８はプリント基板を示し、このプリン１〜基板１
８には電子部品検査用具１ｏの接続ピン１５が嵌合する
。またプリント基板１８はＴＡＢテープ１の配線部の導
電状態を検査する検査装置］−９に接続されている。

この電子部品検査用具１０では、蓋体１２を開けＴＡＢ
テープ］をキャリヤベース１６上に設置し、キャリヤベ
ース１６にキャリヤアッパー］７を取付け、キャリヤベ
ース１６−Ｊ−のＴＡＢテープ１を固定する。そして蓋
体１２を閉め、ＴＡＢテープ１の配線部３を構成してい
る導電パターンを接続ピン１５の先端に圧接させる。次
いで検査装置］−９からプリンｌ−基板１８、接続ピン
］５を介して電気的信号をＴＡ　Ｂテープ１の導電パタ
ーンに送り、配線部３の心電状態を検査する。

（発明が解決しようとする課題） 従来の電子部品検査用具１０では、ＴＡＢテープ１の導
電部に接続ピン１５の先端部を接触させているが、接続
ピン１５は一定以上の間隔をおいて配置しなくてはなら
ないので、検査できる導電パターンも一定以Ｊｌ（０，
４ｍｍ以上）の間隔をおいて配置されたものでなけれは
、検査することができない問題点がある。

本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたも
のであり、従来より狭い間隔で配置された導電パターン
が形成されている電子部品の検査を行うことができる電
子部品検査用具を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、検査用具本体と、前記検査用具本体に開閉自
在に取り付けられた蓋体と、前記検査用具本体と前記蓋
体とで形成される空間に着脱自在に配置され導電パター
ンか形成された電子部品を保持する保持部と、前記検査
用具本体に備えられ前記蓋体を閉じると前記保持部に保
持された電子部品の導電パターンが接触する接触部材と
、前記接触部材に接続され外部の導電状態検査手段と信
号を交換する接続部材とを有する電子部品検査用具にお
いて、前記接触部材が導電路を形成する複数の導電路形
成部とこれら導電路形成部の相互間を絶縁する絶縁部と
により構成される導電性ゴムによって構成されているこ
とを特徴とするものである。

（作　用） 本発明によれば、接触部材を導電性ゴムによって構成し
たので、微小な間隔で導電路を配置することができる。

したがって接続ピンを電子部品の導電パターンに直接接
触させる場合に比べて、狭い間隔で配置された心電パタ
ーンを有する電子部品の導電状態の検査を行うことがで
きるようになる。

（実　施　例） 以下本発明の実施例を第１図から第１４図の図面に基づ
いて説明する。

第１図、第２図に第１実施例にががる電子部品検査用具
２ｏを示す。

同図において符号２１は検査用具本体を示し、この検査
用具本体２１には、蓋体２２がピン２３を支点として開
閉自在に取り付けられている。蓋体２２の先端部には嵌
合凸部３３が形成されており、この嵌合凸部３３が止め
具２６の嵌合凹部３４と嵌合することによって蓋体２２
が検査用具本体２１に固定される。又、蓋体２２の内面
側にはＴＡＢテープ］を加圧するための加圧板８５が取
付けられており、この加圧板８５は蓋体２２と加圧板８
５との間に配置されたスプリング２００によって常時検
査用具本体２１側に付勢されている。

検査用具本体２１には、多数の接続ピン２５が備えられ
ている。この接続ピン２５の上端面は検査用具本体２１
内の後述のプリン１へ基板３ｏに接続し、接続ピン２５
の下端部は検査用具本体２１の下面から突出している。

検査用具本体２１にはプリン１一基板３０が収納され、
このプリント基板３０上には導電性ゴムシートによって
構成された接触部材３２が接着されている。接触部材３
２はプリント基板３０を介して接続ピン２５に導通して
いる。

接触部材３２を構成する導電性ゴムシートは、加圧状態
でまたは無加圧状態のままで厚み方向に導電路を形成す
る複数の導電路形成部とこれら心電路形成部の相互間を
絶縁する絶縁部とにより構成されてなるものである。こ
の導電性ゴムシートの具体的な構成例としては、（］）
金属繊維や炭素繊維等の導電性繊維を弾性体シー１〜中
の厚み方向に並列に埋設した構成、（２）導電性カーボ
ンを含有してなる導電性ゴムとを交互に積層した構成、
（３）粒径１〜１００μｍ程度の導電性磁性体粒子を弾
性体シート中に厚み方向へ配列した状態で含有させた構
成などを挙げることかできる。かかる導電性ゴムシート
によって接触部材３２を構成したので、導電路を微小な
間隔で配置することが可能である。

符号２４はＴＡＢテープ１の保持部としてのキャリヤで
あり、第３図に詳細に示すようにキャリヤ２４には、４
箇所にＬ字状のＴＡＢテープ押え部３５と位置決め凸部
３６並びに４つの穴２４ａが形成されている。またキャ
リヤ２４には中空部３９が形成されている。

検査治具本体２１の上面には、４つの角穴３７と４つの
丸穴３８並びに４本の位置決めピン３１が形成されてい
る。前述したプリン１一基板３０には角穴３７に対向す
る位置４か所に、ＴＡＢテープ押え部３５が嵌合する切
欠穴３０ａが、又丸穴３８に対向する位置４か所に位置
決凸部３６が嵌合する切欠穴３０ｂが、更に４本の位置
決めピン３１が貫通する切欠穴３０ｃがそれぞれ設けら
れている。接触部材３２には第２図に示す如く、４つの
角穴３７を逃げるための切欠部３２ａが、又丸穴３８に
対向する位置４か所に位置決凸部３６が嵌合する切欠穴
３２ｂが、更に４本の位置決めピン３１が貫通する切欠
穴３２ｃがそれぞれ設けられている。これらプリント基
板３０と接触部材３２は、検査用具本体２１の４本の位
置決めピン３１−で検査用具本体２１に位置決め保持さ
れている。

第１実施例にかかる電子部品検査用具２０では、第３図
に示すように、指あるいは器具を用いてＴＡＢテープ１
の両端部を押圧し、Ｔ　Ａ　Ｂテープ１を湾曲させ、キ
ャリヤ２４」二に設置し、パーホレーション４を位置決
め凸部３６に嵌め込み、ＴＡＢテープ］の端部をＴＡＢ
テープ押え部３５に嵌め込んで、ＴＡＢテープ］をキャ
リヤ２４に保持させる。

次いでＴＡＢテープ１を保持したキャリヤ２４のＴＡＢ
テープ押え部３５を角穴３７に、位置決め凸部３６を丸
穴３８に嵌め込み、穴２４ａを位置決めピン３１と嵌合
させキャリヤ２４を検査用具本体２１に保持させる。そ
して、蓋体２２を閉じ、止め具２６で蓋体２２をロック
するとＴＡＢテープ１の導電パターンは接触部材３２に
圧接する。このときＴＡＢテープ１の配線部３はキャリ
ヤ２４の中空部３９に対向しているので、大きな圧力が
かかるのを防止できる。

そして従来例と同様に、接続ピン２５をプリント基板１
８に嵌合し、検査装置１９から電気的信号を接続ピン２
５、プリント基板３０および接触部材３２を介して、導
電パターンに電気的信号を送って、配線部３の導電状態
を検査する。」１記説明では、キャリヤ２４を検査用具
本体２１に保持させたが蓋体２２側に保持させるように
してもよし）。

以下に説明する実施例おいて第１実施例にかかる電子部
品検査用具と、同様の構成にかかる部分については、第
１一実施例と同じ符号を付して、その説明は省略する。

また以下に説明する第２実施例から第４実施例にかかる
キャリヤは第１実施例にかかる電子部品検査用具２０と
キャリヤの構成を除き、同一の構造の電子部品検査用具
に搭載されるので、キャリヤについてのみ説明すること
にし、他の構成についての説明は省略する。

第４図は第２実施例にかかる電子部品検査用具に搭載さ
れるキャリヤ４４を示す。このキャリヤ４４はスライド
キャリヤ４０とガイドベース４１とによって構成されて
いる。スライドキャリヤ４０にはガイドベース４１の位
置決め凸部３６に対応して貫通穴４５が形成されている
。

第２実施例にかかるキャリヤ４４では、同図に示すよう
にＴ　Ａ　Ｂテープ１をスライドキャリヤ４０の前方か
らスライドさせてＴＡＢテープ押え部３５に保持させ、
次いでガイ１くベース４１をスライドキャリヤ４０の下
面側から重ねあわせる。位置決め凸部３６は貫通穴４５
を貫通し、スライドキャリヤ４０上のＴＡＢテープ１の
パーホレーション４に嵌まり込み、ＴＡＢテープ１の位
置決めがなされる。

このキャリヤ４４では、ＴＡＢテープ１を湾曲させるこ
となく、キャリヤ４４に保持させることができるので、
ＴＡＢテープ１の配線部３等を傷めるおそれがない。

第５図は第３実施例にかかる電子部品検査用具に搭載さ
れるキャリヤ５４を示す。このキャリヤ５４はキャリヤ
本体５０と、このキャリヤ本体５０に嵌合して取り付け
られる一対の取付は板５１によって構成されている。キ
ャリヤ本体５０にはＴＡＥテープ押え部３５が嵌合する
切欠き５５と取付は板５１の抜は止め用凹部５８が形成
されている。また取付は板５１の中心部上面にはキャリ
ヤ本体５０の下面に形成されている図示しない案内溝に
嵌まり込む案内凸部５２が形成されている。

さらに取付は板５１の両端部にはキャリヤ本体５０に形
成された図示しない被嵌合部に嵌合する切欠き５６と抜
は止め用凹部５８に嵌まり込む凸部５７が形成されてい
る。

このキャリヤ５４では、ＴＡＢテープＹをキャリヤ本体
５０上に設置してパーホレーション４を位置決め凸部３
６に嵌め込んでから、取付は板５１をキャリヤ本体５０
に取付け、ＴＡＢテープ押え部３５によって押え、ＴＡ
Ｂテープ１をキャリヤ５４に保持する。このキャリヤ５
４も第２実施例のキャリヤ４４同様、ＴＡＢテープ１を
湾曲させる必要がないので、配線部３等を傷めるおそれ
がない。又、上記実施例では案内溝を設けて案内凸部５
２を嵌合させたが、設けないでバネ性をもたせるように
してもよい。

第６図、第７図に第４実施例にかかる電子部品検査用具
に搭載されるキャリヤ６４を示す。なおこのキャリヤ６
４は対称形状であるので、図では片側のみを示す。

キャリヤ６４はキャリヤ本体６０と取付は板６１とによ
って構成されている。キャリヤ本体６０の端面しこけ取
付は凸部６５が形成されている。この取付は凸部６５の
上面には位置決め凸部３６が形成され、下面の中心部に
は、円錐を中心から切断した形状の案内溝６６が形成さ
れている。取付は板６１の上面にはＴＡＢテープ押え部
３５が互いに対向して設けられている。また取付は板６
１の中心には案内溝６６に嵌合する形状の案内凸部６２
が形成されている。

このキャリヤ６４では、キャリヤ本体６０上にＴＡＢテ
ープ１を設置してから、取付は板６］を取付は凸部６５
に嵌め込み、ＴＡＢテープ押え部３５によってＴＡＢテ
ープ１の端部を押える。この取付けの際、案内凸部６２
が案内溝６６に入り込むので、取付は板６１を正確にし
かも円滑に取り付けることができる。案内凸部６２と案
内溝６６は上記した形状であるので、案内凸部６２は案
内溝６６に圧入された状態となり、また取付は板６１は
自らの弾性によって取付は凸部６５に圧接するので、Ｔ
ＡＢテープ１を確実に固定することができる。

第８図は第５実施例にかかる電子部品検査用具７０を示
す。同図において符号７１は検査用具本体を示し、符号
７８は蓋体を示す。検査用具本体７１と蓋体７８とは別
個の部材であり、蓋体７８は検査用具本体７１から取り
外すことができる。

検査用具本体７１には固定具７２がピン７３を支点とし
て揺動自在に取り付けられており、この固定具７２には
固定溝７４が形成されている。この固定溝７４は蓋体７
８の上面に形成された固定凸部７５に嵌まり込んで、蓋
体７８を検査用具本体７１に固定する。

第９図に検査用具本体７１の内部構造を示す。

同図に示すように検査用治具本体７１のベース７７上に
はプリント基板３０が備えられ、プリント基板３０Ｊ−
には導電性ゴムシートによって構成されだ接触部材３２
か備えられている。ベース７７には固定凸部８０か形成
されており、この固定凸部８ｏがプリン１〜基板３０の
六８１、さらに接触部材３２の穴８２に嵌合し、接触部
材３２とプリント基板３０が位置決めされている。

第１０図に蓋体７８の内部構造を示す。蓋体７８には加
圧板８５が嵌め込まれており、この加圧板８５の下面に
は加圧凸部８６が形成されている。

この電子部品検査用具７０では、ＴＡＢテープ１をキャ
リヤ８８に保持させ、蓋体７８を検査治具本体７１上に
設置し、検査治具本体７１の固定具７２を回動させ、固
定溝７４を蓋体７８の固定凸部７５に嵌め込み、加圧板
８５によってキャリヤ８８に保持されたＴＡＢテープ１
の接触部を押圧して、ＴＡＢテープ１を接触部材３２に
圧接させる。そして１”　Ａ　Ｂテープ１の配線部３の
導電状態を検査する。

第１１図において符号９１は第６実施例にかかる電子部
品検査用具を構成する検査用具本体を示す。この検査用
具本体９１にはプリント基板９３が備えられ、さらにプ
リント基板９３上には接触部材９２が備えられている。

この接触部材９２は接触部材３２と同じ材料によって構
成されている。

第１２図において符号９５は第６実施例にかかる電子部
品検査用具を構成する蓋体を示す。この蓋体９５には加
圧板９６が備えられている。符号９９はキャリヤベース
９７とキャリヤアッパー９８によって構成されるキャリ
ヤ９９を示す。キャリヤベース９７には、キャリヤアッ
パー９８が嵌合する嵌合部９４と、Ｔ　Ａ　Ｂテープ設
置部８９が形成されている。

このキャリヤ９９では、ＴＡＢテープ設置設置部上９Ａ
Ｂテープ１を設置し、キャリヤアッパー９８をキャリヤ
ベース９７の嵌合部９４に嵌め込み、ＴＡＢテープ押え
部３５によってＴＡＢテープ１を押え、ＴＡＢテープ１
をキャリヤ９９に保持させる。

このキャリヤ９９によれば、キャリヤアッパー９８をキ
ャリヤベース９７の嵌合部９４に嵌め込むだけで、ＴＡ
Ｂテープ１をキャリヤ９９に保持−］５− できるので、簡単な操作でＴＡＩ３テープ１の装填が可
能となる。

第１３図において符号１０８は第７実施例にかかる電子
部品検査用具に搭載されるキャリヤアッパーを示し、こ
のキャリヤアッパー１０８は第６実施例のキャリヤベー
ス９７と同一構造のキャリヤベースに組み合わされる。

このキャリヤアッパー１０８はキャリヤベースの嵌合部
に嵌まり込む嵌合板１０１が、４つ独立して備えられ、
しかも嵌合板１０・１は弾性を有しているので、キャリ
ヤベースの嵌合部により円滑に嵌め込むことができる。

第１４図において符号１２０は第８実施例にかかる電子
部品検査用具に搭載されるキャリヤを示す。このキャリ
ヤ１２０はキャリヤベース１１０とキャリヤアッパー１
１８とによって構成されている。なおキャリヤアッパー
］−１８は２つを一組とするが、同一構造であるので一
つだけを図示する。

このキャリヤ１．２０はＴＡＢテープ１を設置部１１３
上に設置し、キャリヤアッパー１１８を嵌合部１１１に
嵌め込み、ＴＡＢテープ１をキャリヤ１２０に保持させ
る。なおキャリヤアッパー１１８は４カ所ある嵌合部］
−１１のいずれにも嵌め込むことができる。

このキャリヤ１２０では、キャリヤアッパー１１８を４
箇所ある嵌合部１１］のいずれにも嵌め込むことができ
るので、高い作業性を得ることができる。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、接触部材を導電路を形成
する複数の導電路形成部とこれら導電路形成部の相互間
を絶縁する絶縁部とにより構成される導電性ゴムによっ
て構成したので、感電路を微小間隔に構成することがで
きるようになる。したがって接続ピンを電子部品の導電
パターンに接触させて電子部品の導電状態を検査する従
来の電子部品検査用具に比べ、狭い間隔で配置された導
電パターンが形成されている電子部品の検査を行うこと
ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる電子部品検査用具
の断面図、第２図は同一部分解斜視図、第３図は第１実
施例にかかる電子部品検査用具に搭載されるキャリヤに
ＴＡＢテープを装填する動作を説明するための斜視図、
第４図は第２実施例にかかるキャリヤにＴＡＢテープを
装填する動作を説明するための斜視図、第５図は第３実
施例にかかるキャリヤにＴＡＢテープを装填する動作を
説明するための斜視図、第６図は第４実施例にかかるキ
ャリヤにＴＡＢテープを装填する動作を説明するための
斜視図、第７図は第６図の部分拡大図、第８図は第５実
施例にかかる電子部品検査用具の外観を示す斜視図、第
９図は第５実施例の電子部品検査用具を構成する検査用
具本体の分解斜視図、第１−０図は第５実施例の電子部
品検査用具を構成する蓋体の分解斜視図、第１１図は第
６実施例の電子部品検査用具を構成する検査用具本体の
分解斜視図、第１２図は第６実施例の電子部品検査用具
を構成する蓋体の分解斜視図、第１３図は第７実施例の
電子部品検査用具を構成するキャリヤアッパーの斜視図
、第１４図は第８実施例の電子部品検査用具を構成する
キャリヤの分解斜視図、第１５図はＴＡＢテープの平面
図、第１６図は従来例にかかる電子部品検査用具の断面
図である。 １・・・ＴＡＢテープ ３・・・配線部 １９・・・検査装置 ２０．７０・・・電子部品検査用具 ２５・・・接続ピン ２１．７１．９］−・・・検査用具本体７８．９５・・
・蓋体 １８．３０．９３・・・プリン１〜基板３２．９２・・
・接触部材 ２４．４４．５４．６４．８８．９９．１２０・・・キ
ャリャ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　検査用具本体と、前記検査用具本体に開閉自在に取り
   付けられた蓋体と、前記検査用具本体と前記蓋体とで形
   成される空間に着脱自在に配置され導電パターンが形成
   された電子部品を保持する保持部と、前記検査用具本体
   に備えられ前記蓋体を閉じると前記保持部に保持された
   電子部品の導電パターンが接触する接触部材と、前記接
   触部材に接続され外部の導電状態検査手段と信号を交換
   する接続部材とを有する電子部品検査用具において、前
   記接触部材が導電路を形成する複数の導電路形成部とこ
   れら導電路形成部の相互間を絶縁する絶縁部とにより構
   成される導電性ゴムによって構成されていることを特徴
   とする電子部品検査用具。