JPH04182561A - 硬質中空壁材の取付構造 - Google Patents
硬質中空壁材の取付構造Info
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- JPH04182561A JPH04182561A JP31112290A JP31112290A JPH04182561A JP H04182561 A JPH04182561 A JP H04182561A JP 31112290 A JP31112290 A JP 31112290A JP 31112290 A JP31112290 A JP 31112290A JP H04182561 A JPH04182561 A JP H04182561A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明はセメント、粘土、珪酸カルシウム、珪酸マグネ
シウム等を主原料とした硬質壁材、所謂窯業系、セラミ
ック系の硬質中空壁材を用いて壁体を形成する際の取付
構造に関するものである。
シウム等を主原料とした硬質壁材、所謂窯業系、セラミ
ック系の硬質中空壁材を用いて壁体を形成する際の取付
構造に関するものである。
一般に壁体を形成する際、乾式１法による施工性の向上
、防火性の面でモルタル壁にかわり、窯業系の硬質中空
壁材（以下、単に壁材という）が広く用いられている。
、防火性の面でモルタル壁にかわり、窯業系の硬質中空
壁材（以下、単に壁材という）が広く用いられている。
この壁材の下地材への取付は金具で装着したり、壁材に
ドリルで取付孔を穿設するか、あるいは製造時に取付孔
を穿設しておき、これら取付孔に釘を打設して下地材に
装着するなどの構造を採っていた。
ドリルで取付孔を穿設するか、あるいは製造時に取付孔
を穿設しておき、これら取付孔に釘を打設して下地材に
装着するなどの構造を採っていた。
しかしながら、金具を用いた場合は単に押さえる構造だ
けであり、ドリルによって現場で取付孔を穿設した際は
、前記壁材を割ったり、損傷を与えることが多く、非能
率的であった。また、製造時に取付孔が穿設された壁材
は中空であり釘打ちすべき部分の肉厚が薄く、しかも脆
い材料で構成されていたため、ハンマによる打設時に誤
って壁材を破損することが多々あった。このため、釘の
打設には熟練を要した。さらに、壁材が下地材、金具と
大面積でしかも遊びなく接触しているため耐振性に欠け
る不利があった。
けであり、ドリルによって現場で取付孔を穿設した際は
、前記壁材を割ったり、損傷を与えることが多く、非能
率的であった。また、製造時に取付孔が穿設された壁材
は中空であり釘打ちすべき部分の肉厚が薄く、しかも脆
い材料で構成されていたため、ハンマによる打設時に誤
って壁材を破損することが多々あった。このため、釘の
打設には熟練を要した。さらに、壁材が下地材、金具と
大面積でしかも遊びなく接触しているため耐振性に欠け
る不利があった。
（課題を解決するための手段〕
本発明はこのような欠点を除去するため、壁材を特殊な
取付具を用いて下地材へ装着すると共に、重量のある壁
材を落とし込み、あるいは差込みタイプの施工とし、高
能率にして、耐振性を有し、確実に、しかも熟練を必要
とすることなく、きわめて容易に施工できる壁材の取付
構造を提供するものである。
取付具を用いて下地材へ装着すると共に、重量のある壁
材を落とし込み、あるいは差込みタイプの施工とし、高
能率にして、耐振性を有し、確実に、しかも熟練を必要
とすることなく、きわめて容易に施工できる壁材の取付
構造を提供するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係る壁材の取付構造の一
実施例について詳細に説明する。第１図は本発明に係る
壁材の取付構造の代表的な一例を示す斜視図である。さ
らに説明すると、壁体１は第２図に示すような壁材２を
多数枚葺成したもので、壁材２として、例えば、セメン
ト、陶土、粘土、珪酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、木片セメント、木毛セメント、セラミ
ック等、あるいはこれらにガラス繊維、アスベスト繊維
、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維
、ロンフラール、鉱物繊維、フライアッシェ、高炉スラ
グ、骨材等を混入したものを押出成形、プレス成形、射
出成形等により形成したもの、あるいは各種繊維をクロ
ス状、三次元状に織り、これにスラリー状のセメント、
粘土等を含浸して成形したものに対し、蒸気養生、焼成
等を行ったもので、長手方向に連続した中空部２ａを有
する壁材２である。壁材取付具！（以下、単に取付具と
いう）は第３図に示すように、固定部４、係止部９と第
４図に示すように少なくとも係止片１０内側面の適宜位
置に介在したクッション材１４とからなる。さらに説明
すると、取付具主は金属薄板を折り曲げプレス加工した
もので固定部４、係止部９を別々に加工し、溶接、接着
あるいはりヘット等で一体化したり、例えば第６図（ｆ
）に示すように同一板材を打ち抜き、ひき起こし加工で
成形したり、図示しないが合成樹脂を射出成形によって
加工することもできる。クンジョン材１４は天然ゴム、
合成ゴム、あるいは合成樹脂等のクンジョン性のある素
材からなり、地震等の揺れによる壁材２の破損を防止す
るためのものである。固定具１１は第４図に示すように
取付具主を下地材αに固定するためのものであり、市販
のビス、ボルト、釘等で鉄、ステンレス、その他の合金
に防錆処理を施したものとすることもできる。バックア
ツプ材１２、コーキング材１３はシリコン系、合成樹脂
系、合成ゴム、あるいは合成樹脂発泡体からなり、市販
のものである。下地材αとしては主に合板α鵞と主柱、
間柱等α窟からなり、木造下地のみならず鉄骨下地ある
いは既存のモルタル壁を下地材αとすることも可能であ
る。さらに各部の寸法を詳説すると、壁材２の幅Ｈは２
００〜１０００＋ｗ＋、長さしは３００〜１００００ｍ
とし、厚さＤは１０〜１００■、表、裏面、及び隔壁の
厚さＴは３〜２０ｎｎ、中空部２ａのピッチヱを２０〜
１００閤、中空部２ａの高さΔＴはＤ−２Ｔで４〜６０
ｍ、目地部Ａの幅ΔＬは１０〜５０ｍである０次に取付
具主の寸法は幅Ｗが２０〜３０３０ｍａ＋、長さｈが５
０〜２００ｍ、厚さｄ ＝ ５〜３Ｑｍ＋、係止片ｌＯ
Ｏ幅Ｗ＋が５〜２０１１１１１．係止片１０のピンチＰ
が２０〜Ｌｏｏｍ、取付具主の板厚もが０．３〜２ｍ位
、係止片１０の開口高さΔＬが３〜３０閣位、としたも
のである。なお取付具ユは図示しないが通し状のものと
して使用することもできる。
実施例について詳細に説明する。第１図は本発明に係る
壁材の取付構造の代表的な一例を示す斜視図である。さ
らに説明すると、壁体１は第２図に示すような壁材２を
多数枚葺成したもので、壁材２として、例えば、セメン
ト、陶土、粘土、珪酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、木片セメント、木毛セメント、セラミ
ック等、あるいはこれらにガラス繊維、アスベスト繊維
、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊維
、ロンフラール、鉱物繊維、フライアッシェ、高炉スラ
グ、骨材等を混入したものを押出成形、プレス成形、射
出成形等により形成したもの、あるいは各種繊維をクロ
ス状、三次元状に織り、これにスラリー状のセメント、
粘土等を含浸して成形したものに対し、蒸気養生、焼成
等を行ったもので、長手方向に連続した中空部２ａを有
する壁材２である。壁材取付具！（以下、単に取付具と
いう）は第３図に示すように、固定部４、係止部９と第
４図に示すように少なくとも係止片１０内側面の適宜位
置に介在したクッション材１４とからなる。さらに説明
すると、取付具主は金属薄板を折り曲げプレス加工した
もので固定部４、係止部９を別々に加工し、溶接、接着
あるいはりヘット等で一体化したり、例えば第６図（ｆ
）に示すように同一板材を打ち抜き、ひき起こし加工で
成形したり、図示しないが合成樹脂を射出成形によって
加工することもできる。クンジョン材１４は天然ゴム、
合成ゴム、あるいは合成樹脂等のクンジョン性のある素
材からなり、地震等の揺れによる壁材２の破損を防止す
るためのものである。固定具１１は第４図に示すように
取付具主を下地材αに固定するためのものであり、市販
のビス、ボルト、釘等で鉄、ステンレス、その他の合金
に防錆処理を施したものとすることもできる。バックア
ツプ材１２、コーキング材１３はシリコン系、合成樹脂
系、合成ゴム、あるいは合成樹脂発泡体からなり、市販
のものである。下地材αとしては主に合板α鵞と主柱、
間柱等α窟からなり、木造下地のみならず鉄骨下地ある
いは既存のモルタル壁を下地材αとすることも可能であ
る。さらに各部の寸法を詳説すると、壁材２の幅Ｈは２
００〜１０００＋ｗ＋、長さしは３００〜１００００ｍ
とし、厚さＤは１０〜１００■、表、裏面、及び隔壁の
厚さＴは３〜２０ｎｎ、中空部２ａのピッチヱを２０〜
１００閤、中空部２ａの高さΔＴはＤ−２Ｔで４〜６０
ｍ、目地部Ａの幅ΔＬは１０〜５０ｍである０次に取付
具主の寸法は幅Ｗが２０〜３０３０ｍａ＋、長さｈが５
０〜２００ｍ、厚さｄ ＝ ５〜３Ｑｍ＋、係止片ｌＯ
Ｏ幅Ｗ＋が５〜２０１１１１１．係止片１０のピンチＰ
が２０〜Ｌｏｏｍ、取付具主の板厚もが０．３〜２ｍ位
、係止片１０の開口高さΔＬが３〜３０閣位、としたも
のである。なお取付具ユは図示しないが通し状のものと
して使用することもできる。
次に施工例につき説明する。いま第２図に示す壁材２を
第３図に示す取付具主を用いて第１図、第４図に示すよ
うに、主柱、間柱、胴縁、木摺り、既存壁からなる下地
材α（図では２点鎖線で示す）に固定具１１で固定する
と仮定する。そこで、下段の壁材２の中空部２ａを下地
材αに所定ピンチの取付具ノーを用いて固定具１１で固
定する。次に取付具主の上部の係止片１０に上部の壁材
２の下端の中空部２ａを落とし込むようにし、下段より
順次上段に向かって装着するものである。
第３図に示す取付具主を用いて第１図、第４図に示すよ
うに、主柱、間柱、胴縁、木摺り、既存壁からなる下地
材α（図では２点鎖線で示す）に固定具１１で固定する
と仮定する。そこで、下段の壁材２の中空部２ａを下地
材αに所定ピンチの取付具ノーを用いて固定具１１で固
定する。次に取付具主の上部の係止片１０に上部の壁材
２の下端の中空部２ａを落とし込むようにし、下段より
順次上段に向かって装着するものである。
以上説明したのは本発明に係る壁材の取付構造の一実施
例にすぎず、第５図（ａ）〜（Ｃ）に示す固定部４の工
大形状、第６図（ａ）〜（カに示す取付具主の形状、お
よび第５図（ａ）〜（１）に示す壁材２を用いた取付構
造とすることもできる。すなわち、第５図（ａ）〜（Ｃ
）は固定部４０表面より固定具１１の頭部が沈み込む形
状で固定用下穴５を形成したものであり、壁材２の挿入
時の破損を防止するために下穴用リブ６．７．８を形成
した固定部４である。また、第６図（ａ）〜（１）は取
付具主の変形例で例えば（ａ）〜（Ｃ）図は係止片１０
の本数及び幅Ｗを変えた取付具ユで、特に（Ｃ）図はク
ッション材１４をＬ字状として係止片１０に内張すした
もの、（ｄ）図は一枚の板体を部分打ち抜き、ひき起こ
して形成した係止片１０と楕円状の下穴用リブ６を２条
形成した例、（ｅ）、げ）図は（ｄ）図と同じ成形によ
る取付具ユで係止片１００本数及び長さを相違したもの
、（ｇ）図は取付具主の係止片１０先端に舌片１０ａを
形成し、さらに固定部４の中央部全面に１形のくぼ部４
ａを形成したもの、（ハ）図は（ｄ）図に示す取付具ユ
を連山状にし、固定部４にＨ形の窪リブ１０ｂを設けた
取付具ユ、（ｉ）図〜（２）図は（ａ）〜（Ｃ）図の取
付具主において窪リブ１０ｂ、半円リブ１０ｃ、三角係
止片１０ｄを形成した取付具主、（り図は（ｄ）図の固
定部４を面取り状固定部４ｂとしたもの、（ホ）図は（
ｅ）図の係止片１０先端に舌片１０ａを形成したもの、
（ｎ）図はげ）図の固定部４を円形面取り状固定部４ｃ
とした例、（０）図は（ｇ）図の舌片１０ａを長く形成
した例、（ｐ）図は両側端に側壁４ｄを形成した他は、
（５）図と同様とした取付具主、（ロ）図は（ａ）図の
係止片１０先端を幾分内傾したもの、（ｒ）図は（ｂ）
図の固定部４を円形固定部４ｅとした例、（Ｓ）図は同
様に三角形固定部４ｆを形成した他（Ｃ）図と同様に形
成した取付具ユ、（１）図は係止片１０の先端の開口高
さΔ１＋、最奥の開口高さΔｔ２とするとΔ１．＜ΔＬ
２とした他（ｄ）図と同様に形成したもの、（ｕ）図は
逆にΔ１＋＞Δｔ２とした他を（ｅ）図と同様に形成し
た取付具主、（ロ）図は６角固定部４ｇを形成した他げ
）図と同様にした例、（ロ）図は（粉図の係止片１０を
片方支持のＬ字状係止片１０ｅとしたもの、（幻図は（
５）図の係止片１０を千鳥とした例、（ｙ）図は凸条付
固定部４ｈを形成し、（ａ）図に示す係止部９を上記凸
条をガイドとしてかぶせて一体にした取付具ユである。
例にすぎず、第５図（ａ）〜（Ｃ）に示す固定部４の工
大形状、第６図（ａ）〜（カに示す取付具主の形状、お
よび第５図（ａ）〜（１）に示す壁材２を用いた取付構
造とすることもできる。すなわち、第５図（ａ）〜（Ｃ
）は固定部４０表面より固定具１１の頭部が沈み込む形
状で固定用下穴５を形成したものであり、壁材２の挿入
時の破損を防止するために下穴用リブ６．７．８を形成
した固定部４である。また、第６図（ａ）〜（１）は取
付具主の変形例で例えば（ａ）〜（Ｃ）図は係止片１０
の本数及び幅Ｗを変えた取付具ユで、特に（Ｃ）図はク
ッション材１４をＬ字状として係止片１０に内張すした
もの、（ｄ）図は一枚の板体を部分打ち抜き、ひき起こ
して形成した係止片１０と楕円状の下穴用リブ６を２条
形成した例、（ｅ）、げ）図は（ｄ）図と同じ成形によ
る取付具ユで係止片１００本数及び長さを相違したもの
、（ｇ）図は取付具主の係止片１０先端に舌片１０ａを
形成し、さらに固定部４の中央部全面に１形のくぼ部４
ａを形成したもの、（ハ）図は（ｄ）図に示す取付具ユ
を連山状にし、固定部４にＨ形の窪リブ１０ｂを設けた
取付具ユ、（ｉ）図〜（２）図は（ａ）〜（Ｃ）図の取
付具主において窪リブ１０ｂ、半円リブ１０ｃ、三角係
止片１０ｄを形成した取付具主、（り図は（ｄ）図の固
定部４を面取り状固定部４ｂとしたもの、（ホ）図は（
ｅ）図の係止片１０先端に舌片１０ａを形成したもの、
（ｎ）図はげ）図の固定部４を円形面取り状固定部４ｃ
とした例、（０）図は（ｇ）図の舌片１０ａを長く形成
した例、（ｐ）図は両側端に側壁４ｄを形成した他は、
（５）図と同様とした取付具主、（ロ）図は（ａ）図の
係止片１０先端を幾分内傾したもの、（ｒ）図は（ｂ）
図の固定部４を円形固定部４ｅとした例、（Ｓ）図は同
様に三角形固定部４ｆを形成した他（Ｃ）図と同様に形
成した取付具ユ、（１）図は係止片１０の先端の開口高
さΔ１＋、最奥の開口高さΔｔ２とするとΔ１．＜ΔＬ
２とした他（ｄ）図と同様に形成したもの、（ｕ）図は
逆にΔ１＋＞Δｔ２とした他を（ｅ）図と同様に形成し
た取付具主、（ロ）図は６角固定部４ｇを形成した他げ
）図と同様にした例、（ロ）図は（粉図の係止片１０を
片方支持のＬ字状係止片１０ｅとしたもの、（幻図は（
５）図の係止片１０を千鳥とした例、（ｙ）図は凸条付
固定部４ｈを形成し、（ａ）図に示す係止部９を上記凸
条をガイドとしてかぶせて一体にした取付具ユである。
また第７図（ａ）〜（りに示すように化粧面及び中空部
２ａ形状を種々変形させた壁材２とすることもできる。
２ａ形状を種々変形させた壁材２とすることもできる。
〔発明の効果］
上述したように本発明に係る壁材の取付構造によれば、
■壁材の固定に直接釘を使用せず、取付金具を用いて下
地材に固定するため、壁材の破損、損傷を防止すること
ができる。■壁材は落とし込みあるいは差込みタイプに
よって施工を進めていくため、壁材の自重あるいはわず
かな加重によって容易に落とし込むことができる。■係
止片がガイドとして機能するため目地幅を一定に保つこ
とが容易でコーキング材の処理が高能率となる。■壁材
を取付具で浮いた状態で支持し、かつクッション材を介
在したため、耐振性にすぐれ、破損せず、しかも壁材が
取付具から自重との相乗効果によって離脱しない。■施
工した壁材の交換が、取付具と壁材間に壁材が上下にス
ライドする幅の空隙をクッション材により生ずるため容
易となる。
■壁材の固定に直接釘を使用せず、取付金具を用いて下
地材に固定するため、壁材の破損、損傷を防止すること
ができる。■壁材は落とし込みあるいは差込みタイプに
よって施工を進めていくため、壁材の自重あるいはわず
かな加重によって容易に落とし込むことができる。■係
止片がガイドとして機能するため目地幅を一定に保つこ
とが容易でコーキング材の処理が高能率となる。■壁材
を取付具で浮いた状態で支持し、かつクッション材を介
在したため、耐振性にすぐれ、破損せず、しかも壁材が
取付具から自重との相乗効果によって離脱しない。■施
工した壁材の交換が、取付具と壁材間に壁材が上下にス
ライドする幅の空隙をクッション材により生ずるため容
易となる。
等の特徴、効果がある。
第１図は本発明に係る硬質中空壁材の取付構造の代表的
−例を示す斜視図、第２図、第３図は本発明に使用する
部材である硬質中空壁材、壁材取付具を示す斜視図、第
４図は本発明に係る取付構造の目地部を抽出して示す説
明図、第５図（ａ）〜（Ｃ）は固定部の下穴のその他の
実施例を示す説明図、第６図（ａ）〜（９）は取付具の
その他の実施例を示す説明図、第７図（ａ）〜（Ｉ＋は
壁材のその他の実施例を示す説明図である。 １・・・壁体、２・・・硬質中空壁材、主・・・壁材取
付具、９・・・係止部、ＩＯ・・・係止片、１１・・・
固定具、１４・・・クッション材、α・・・下地材。 第１図 第２図 第３図 第＋図 を 第Ｓ図 ａｔ 第６ｒｌＡ （幻
（Ｃ〕第６図 第６図 第７図 （α） 〈２ （ｉｌｌ） ５ｚ （（ン ダ２ （ｄ＋ ダ２ （ｅノ ≦２ 第７７図 申 （′ （ｋ＋ ５２ １″ ≦２ Ｊ・ ５２ ′″０＝目目目目目目目呂呂呂呂目呂呂宕呂。 １′ 夕２ 〜ロロロロロロロロロロロロロロロロロ。 Ｃノ。
−例を示す斜視図、第２図、第３図は本発明に使用する
部材である硬質中空壁材、壁材取付具を示す斜視図、第
４図は本発明に係る取付構造の目地部を抽出して示す説
明図、第５図（ａ）〜（Ｃ）は固定部の下穴のその他の
実施例を示す説明図、第６図（ａ）〜（９）は取付具の
その他の実施例を示す説明図、第７図（ａ）〜（Ｉ＋は
壁材のその他の実施例を示す説明図である。 １・・・壁体、２・・・硬質中空壁材、主・・・壁材取
付具、９・・・係止部、ＩＯ・・・係止片、１１・・・
固定具、１４・・・クッション材、α・・・下地材。 第１図 第２図 第３図 第＋図 を 第Ｓ図 ａｔ 第６ｒｌＡ （幻
（Ｃ〕第６図 第６図 第７図 （α） 〈２ （ｉｌｌ） ５ｚ （（ン ダ２ （ｄ＋ ダ２ （ｅノ ≦２ 第７７図 申 （′ （ｋ＋ ５２ １″ ≦２ Ｊ・ ５２ ′″０＝目目目目目目目呂呂呂呂目呂呂宕呂。 １′ 夕２ 〜ロロロロロロロロロロロロロロロロロ。 Ｃノ。
Claims (1)
- （１）硬質中空壁材によって壁体を形成する際に用いら
れる壁材の取付構造において、中空部を有する壁材と、
壁材取付具として金属薄板あるいは合成樹脂板からなる
固定部と、該固定部のほぼ中央に所定ピッチで溶接、接
着あるいは一枚板を部分打ち抜き、ひき起こして断面ハ
ット状で所定幅、厚さの係止片を１本以上、上下方向に
開口して形成した係止部とからなり、該係止部のうち少
なくとも内側面の適宜位置にクッション材を介在させ、
該取付具の固定片を上記壁材の中空部に差込み固定具に
より下地材に固着したことを特徴とする硬質中空壁材の
取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31112290A JPH04182561A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 硬質中空壁材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31112290A JPH04182561A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 硬質中空壁材の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04182561A true JPH04182561A (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=18013405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31112290A Pending JPH04182561A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 硬質中空壁材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04182561A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2719844A1 (fr) * | 2012-10-15 | 2014-04-16 | Terreal | Panneau de bardage pré-assemblé et son procédé de montage et de réparation |
| KR102257324B1 (ko) * | 2020-05-27 | 2021-05-27 | 주식회사 데코빌드 | 외벽 치장재 고정용 클립의 고정구조 |
-
1990
- 1990-11-15 JP JP31112290A patent/JPH04182561A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2719844A1 (fr) * | 2012-10-15 | 2014-04-16 | Terreal | Panneau de bardage pré-assemblé et son procédé de montage et de réparation |
| FR2996870A1 (fr) * | 2012-10-15 | 2014-04-18 | Terreal | Panneau de bardage pre-assemble |
| KR102257324B1 (ko) * | 2020-05-27 | 2021-05-27 | 주식회사 데코빌드 | 외벽 치장재 고정용 클립의 고정구조 |
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