JPH03191164A - 硬質壁材の取付構造 - Google Patents
硬質壁材の取付構造Info
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- JPH03191164A JPH03191164A JP33169489A JP33169489A JPH03191164A JP H03191164 A JPH03191164 A JP H03191164A JP 33169489 A JP33169489 A JP 33169489A JP 33169489 A JP33169489 A JP 33169489A JP H03191164 A JPH03191164 A JP H03191164A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は硬質壁材を横張りするのに好適な取付構造に関
するものである。
するものである。
従来、硬質壁材は断面略日型状の金具で装着したり、硬
質壁材にドリルで取付孔を穿設するか、あるいは製造時
に取付孔を穿設しておき、これら取付孔に釘を打設して
胴体に装着するなどの構造を採っていた。しかしながら
、金具を用いた場合は単に押さえる構造だけであり、ド
リルによって現場で取付孔を穿設する際は、前記硬質壁
材を割ったり、損傷を与えることが多く、非能率的であ
った。また、製造時に取付孔が穿設された硬質壁材は、
釘打ちすべき部分の肉厚が薄（、しかも脆い材料で構成
されているため、ハンマによる打設時に誤って硬質壁材
を破損することが多々あった。
質壁材にドリルで取付孔を穿設するか、あるいは製造時
に取付孔を穿設しておき、これら取付孔に釘を打設して
胴体に装着するなどの構造を採っていた。しかしながら
、金具を用いた場合は単に押さえる構造だけであり、ド
リルによって現場で取付孔を穿設する際は、前記硬質壁
材を割ったり、損傷を与えることが多く、非能率的であ
った。また、製造時に取付孔が穿設された硬質壁材は、
釘打ちすべき部分の肉厚が薄（、しかも脆い材料で構成
されているため、ハンマによる打設時に誤って硬質壁材
を破損することが多々あった。
勿論、釘の打設には熟練を要した。
本発明はこのような欠点を除去するため、硬質壁材の上
端は取付金具を介して固定されることにより、硬質壁材
の破損を防止し、地震等による躯体変形に追従可能とし
、また、硬質壁材の下縁は硬質壁材同士の雄、雌嵌合構
造により連結することで固定した硬質壁材の取付構造を
提供するものである。
端は取付金具を介して固定されることにより、硬質壁材
の破損を防止し、地震等による躯体変形に追従可能とし
、また、硬質壁材の下縁は硬質壁材同士の雄、雌嵌合構
造により連結することで固定した硬質壁材の取付構造を
提供するものである。
（実施例〕
以下に図面を用いて本発明に係る硬質壁材の取付構造の
一実施例について詳細に説明する。第１図は上記硬質壁
材の取付構造の代表的−例を示すものであり、Ａは硬質
壁材（以下、単に壁材という）、Ｂは取付金具、αは躯
体、βは固定具である。さらに説明すると、壁材Ａは原
料としては陶石、長石、粘土、カオリン等の１種以上か
らなる陶材を主原料とし、これに必要によりセメント、
石綿、シリカ、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカ、スチ
ール繊維、スラグ、各種骨材を混入した蒸上を押出成形
により長尺状に成形、あるいはプレスにより成形し、そ
れを所定温度で焼成したもの、もしくはセメント中に各
種骨材、繊維状物（ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維等
で長繊維や短繊維等）を混入、含浸し、押出成形、抄造
法により成形し、蒸気養生し、例えば第２図に示すよう
に形成したもの、あるいは上記方法にて一旦板状に成形
した後、切削加工により第２図に示すように成形したも
のである。すなわち壁材Ａは板状であり、化粧面部１の
両側端部の一方に凸状で突出した雄部４、他方には内方
に凹状で窪んだ雌部５を有し、化粧面２の裏面３に長手
方向に沿って蟻溝状に窪ませた係合部旦を有するもので
ある。さらに詳説すると、雄部４は雌部５に挿入される
ことにより壁材Ａ同士を連結するものであり、係合部旦
は蟻溝状に形成することにより後記する取付金具Ｂを壁
材Ａの裏面３に固定するためのもので、雄部４方向に窪
んだ挿入溝７と、雌部５方向に窪んだ保合溝８よりなる
ものである。取付金具Ｂは長尺体、あるいは短尺体であ
り、金属板をプレス、ロール成形したり、金属素材、プ
ラスチック素材を押出成形したもので、第３図に示すよ
うに水平面状の固定片９と、断面蟻ほぞ状に形成し、前
記壁材への係合部旦に嵌着されて壁材Ａと取付金具Ｂと
を一体化する嵌合部■とからなるものである。
一実施例について詳細に説明する。第１図は上記硬質壁
材の取付構造の代表的−例を示すものであり、Ａは硬質
壁材（以下、単に壁材という）、Ｂは取付金具、αは躯
体、βは固定具である。さらに説明すると、壁材Ａは原
料としては陶石、長石、粘土、カオリン等の１種以上か
らなる陶材を主原料とし、これに必要によりセメント、
石綿、シリカ、ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカ、スチ
ール繊維、スラグ、各種骨材を混入した蒸上を押出成形
により長尺状に成形、あるいはプレスにより成形し、そ
れを所定温度で焼成したもの、もしくはセメント中に各
種骨材、繊維状物（ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維等
で長繊維や短繊維等）を混入、含浸し、押出成形、抄造
法により成形し、蒸気養生し、例えば第２図に示すよう
に形成したもの、あるいは上記方法にて一旦板状に成形
した後、切削加工により第２図に示すように成形したも
のである。すなわち壁材Ａは板状であり、化粧面部１の
両側端部の一方に凸状で突出した雄部４、他方には内方
に凹状で窪んだ雌部５を有し、化粧面２の裏面３に長手
方向に沿って蟻溝状に窪ませた係合部旦を有するもので
ある。さらに詳説すると、雄部４は雌部５に挿入される
ことにより壁材Ａ同士を連結するものであり、係合部旦
は蟻溝状に形成することにより後記する取付金具Ｂを壁
材Ａの裏面３に固定するためのもので、雄部４方向に窪
んだ挿入溝７と、雌部５方向に窪んだ保合溝８よりなる
ものである。取付金具Ｂは長尺体、あるいは短尺体であ
り、金属板をプレス、ロール成形したり、金属素材、プ
ラスチック素材を押出成形したもので、第３図に示すよ
うに水平面状の固定片９と、断面蟻ほぞ状に形成し、前
記壁材への係合部旦に嵌着されて壁材Ａと取付金具Ｂと
を一体化する嵌合部■とからなるものである。
さらに詳説すると、嵌合部月、は固定片９の一端縁を口
字状に屈曲した挿入溝１０と、挿入溝１０の上縁を外方
に逆コ字状に屈曲して延長した支持片１１と、挿入溝１
０の上縁と支持片１１とから断面略逆コ字状の挿入片１
２と、支持片１１の先端を下方に逆く字状に形成した嵌
合片１３とからなるものである。その装着は、第４図に
示すように壁材への挿入溝７に取付金具Ｂの挿入片１２
を挿入し、その後、保合溝８に取付金具Ｂの嵌合片１３
を押圧するようにして嵌着し、壁材Ａと取付金具Ｂを一
体化するものであり、取付金具Ｂの弾性変形によりはめ
殺し的に係止され、その装着は確実なものとなるもので
ある。また、固定片９は第１図に示すように釘等の固定
具βにより躯体αに取付金具Ｂを固定する部分であり、
固定片９を固定することにより壁材Ａが躯体αに固定さ
れるものである。
字状に屈曲した挿入溝１０と、挿入溝１０の上縁を外方
に逆コ字状に屈曲して延長した支持片１１と、挿入溝１
０の上縁と支持片１１とから断面略逆コ字状の挿入片１
２と、支持片１１の先端を下方に逆く字状に形成した嵌
合片１３とからなるものである。その装着は、第４図に
示すように壁材への挿入溝７に取付金具Ｂの挿入片１２
を挿入し、その後、保合溝８に取付金具Ｂの嵌合片１３
を押圧するようにして嵌着し、壁材Ａと取付金具Ｂを一
体化するものであり、取付金具Ｂの弾性変形によりはめ
殺し的に係止され、その装着は確実なものとなるもので
ある。また、固定片９は第１図に示すように釘等の固定
具βにより躯体αに取付金具Ｂを固定する部分であり、
固定片９を固定することにより壁材Ａが躯体αに固定さ
れるものである。
次に施工例を通して本発明に係る硬質壁材の取付構造に
ついて説明する。なお、壁材Ａは第２図、取付金具Ｂは
第３図に示すようなものを用い、第４図に示すように一
体化したパネルＣを用い、第１図に示すように施工する
ものとする。そこで壁材Ａの雄部４を上方にし、取付金
具Ｂの固定片９を釘等の固定具βにより躯体αに固定し
、第ｎ段目のパネルＣ１を固定する。次に、パネルＣ１
の雄部４に第ｎ＋１段目のパネルＣ２の雌部９を挿入し
、図示しないパネルＣ２の固定片９を固定具βにより躯
体αに固定するものであり、このような工程を順次土台
から桁に向かって行えば良いものである。なお、１５は
バッキング材、コーキング材等であり、防水性強化のた
めに設けるものであり、出隅、入隅、縦目地、窓回り等
には役物、コーキング材等を用いるものである。
ついて説明する。なお、壁材Ａは第２図、取付金具Ｂは
第３図に示すようなものを用い、第４図に示すように一
体化したパネルＣを用い、第１図に示すように施工する
ものとする。そこで壁材Ａの雄部４を上方にし、取付金
具Ｂの固定片９を釘等の固定具βにより躯体αに固定し
、第ｎ段目のパネルＣ１を固定する。次に、パネルＣ１
の雄部４に第ｎ＋１段目のパネルＣ２の雌部９を挿入し
、図示しないパネルＣ２の固定片９を固定具βにより躯
体αに固定するものであり、このような工程を順次土台
から桁に向かって行えば良いものである。なお、１５は
バッキング材、コーキング材等であり、防水性強化のた
めに設けるものであり、出隅、入隅、縦目地、窓回り等
には役物、コーキング材等を用いるものである。
以上説明したのは本発明に係る硬質壁材の取付構造の一
実施にすぎず、第５図（ａ）〜（ｎ）に示すようなパネ
ルＣ１第６図（ａ）〜（ｅ）および第７図（ａ）〜（Ｃ
）に示すような壁材Ａ、第８図（ａ）〜げ）に示すよう
な取付金具Ｂを用いて形成することもできる。すなわち
、第５図（ａ）〜（ｎ）は主に化粧面２を各々変形した
パネルＣ５第６図（ａ）〜（ｅ）は壁材Ａに中空孔ａ＋
を形成した壁材Ａ、第７図（ａ）〜（Ｃ）は係合部旦を
各々変形した壁材Ａ、第８図（ａ）〜（ｆ）は取付金具
Ｂの変形例を示すものであり、特に、（ａ）図は短尺状
の取付金具Ｂ、（ｆ）図は嵌合片１３を間隔を有して形
成し、壁材Ａの係合部−６−の保合溝８への係合を容易
なものとした取付金具Ｂである。勿論、第５図（ａ）〜
（ｎ）−第８図（ａ）〜げ）を各々組み合わせたパネル
Ｃを用いて壁材Ａを躯体αに取り付けることができる。
実施にすぎず、第５図（ａ）〜（ｎ）に示すようなパネ
ルＣ１第６図（ａ）〜（ｅ）および第７図（ａ）〜（Ｃ
）に示すような壁材Ａ、第８図（ａ）〜げ）に示すよう
な取付金具Ｂを用いて形成することもできる。すなわち
、第５図（ａ）〜（ｎ）は主に化粧面２を各々変形した
パネルＣ５第６図（ａ）〜（ｅ）は壁材Ａに中空孔ａ＋
を形成した壁材Ａ、第７図（ａ）〜（Ｃ）は係合部旦を
各々変形した壁材Ａ、第８図（ａ）〜（ｆ）は取付金具
Ｂの変形例を示すものであり、特に、（ａ）図は短尺状
の取付金具Ｂ、（ｆ）図は嵌合片１３を間隔を有して形
成し、壁材Ａの係合部−６−の保合溝８への係合を容易
なものとした取付金具Ｂである。勿論、第５図（ａ）〜
（ｎ）−第８図（ａ）〜げ）を各々組み合わせたパネル
Ｃを用いて壁材Ａを躯体αに取り付けることができる。
上述したように本発明に係る硬質壁材の取付構造によれ
ば、■壁材の固定に釘を直接使用しないので、釘の打設
による壁材の破損を阻止できる。
ば、■壁材の固定に釘を直接使用しないので、釘の打設
による壁材の破損を阻止できる。
■落とし込み構造であるため、施工が楽である。
■壁材の裏面に取付金具を嵌合により取り付けるため、
壁体表面より取付金具が見えることがない。
壁体表面より取付金具が見えることがない。
等の効果、特徴がある。
第１図は本発明に係る硬質壁材の取付構造の代表的一実
施例を示す説明図、第２図、第３図は第１図にて用いら
れた硬質壁材、取付金具を説明する斜視図、第４図は硬
質壁材と取付金具を一体に形成したパネルを示す斜視図
、第５図（ａ）〜（ｎ）、第６図（ａ） 〜（ｅ）、第
７図（ａ） 〜（Ｃ）、および第８図（ａ） 〜（ｆ）
はその他の実施例を示す説明図である。 Ａ・・・硬質壁材、Ｂ・・・取付金具、Ｃ・・・パネル
、４・・・雄部、５・・・雌部、旦・・・係合部、９・
・・固定片、■・・・嵌合部。 第 図 第 図 第 図 第 牛 図 Ｃ β ＋４ 第 図 第 図 第 図 （α） 久 （Ｃ） ／Ａ Ｃ〆」 α 「Ｑノ
施例を示す説明図、第２図、第３図は第１図にて用いら
れた硬質壁材、取付金具を説明する斜視図、第４図は硬
質壁材と取付金具を一体に形成したパネルを示す斜視図
、第５図（ａ）〜（ｎ）、第６図（ａ） 〜（ｅ）、第
７図（ａ） 〜（Ｃ）、および第８図（ａ） 〜（ｆ）
はその他の実施例を示す説明図である。 Ａ・・・硬質壁材、Ｂ・・・取付金具、Ｃ・・・パネル
、４・・・雄部、５・・・雌部、旦・・・係合部、９・
・・固定片、■・・・嵌合部。 第 図 第 図 第 図 第 牛 図 Ｃ β ＋４ 第 図 第 図 第 図 （α） 久 （Ｃ） ／Ａ Ｃ〆」 α 「Ｑノ
Claims (1)
- （１）無機質混線材料よりなる板状の主体の少なくとも
両側端に、外方に突出した雄部、内方に窪んだ雌部より
雄、雌嵌合構造を形成し、裏面には長手方向に沿って蟻
溝状に窪ませた係合部を有する硬質壁材と、該硬質壁材
の係合部と略同一形状の蟻ほぞ状の嵌合部と固定片とか
ら断面略Ｚ字状とした取付金具とを用い、取付金具の嵌
合部は硬質壁材の係合部に嵌合されると共に固定片が雄
部方向で雄部と略平行になるように一体化され、躯体に
取付金具の固定片を固定具により固定することにより硬
質壁材を固定し、硬質壁材同士は雄部、雌部の嵌合によ
り連結されていることを特徴とする硬質壁材の取付構造
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33169489A JPH03191164A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 硬質壁材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33169489A JPH03191164A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 硬質壁材の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03191164A true JPH03191164A (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=18246539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33169489A Pending JPH03191164A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 硬質壁材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03191164A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103266733A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-28 | 浙江华夏杰高分子建材有限公司 | 一种长城板的基板结构 |
| CN111608417A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-01 | 上海市园林工程有限公司 | 古建筑青砖干挂施工方法 |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP33169489A patent/JPH03191164A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103266733A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-28 | 浙江华夏杰高分子建材有限公司 | 一种长城板的基板结构 |
| CN111608417A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-01 | 上海市园林工程有限公司 | 古建筑青砖干挂施工方法 |
| CN111608417B (zh) * | 2020-05-25 | 2021-09-03 | 上海市园林工程有限公司 | 古建筑青砖干挂施工方法 |
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