FR2996870A1 - Panneau de bardage pre-assemble - Google Patents
Panneau de bardage pre-assemble Download PDFInfo
- Publication number
- FR2996870A1 FR2996870A1 FR1259816A FR1259816A FR2996870A1 FR 2996870 A1 FR2996870 A1 FR 2996870A1 FR 1259816 A FR1259816 A FR 1259816A FR 1259816 A FR1259816 A FR 1259816A FR 2996870 A1 FR2996870 A1 FR 2996870A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- facings
- cladding
- rail
- tabs
- terracotta
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
- E04F13/0894—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with tongue and groove connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/142—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Panneau de bardage pré-assemblé (1) à forte isolation thermique constitué par une plaque rectangulaire, rigide, en isolant à forte résistance thermique, revêtue de parements en terre cuite, munis d'alvéoles, l'ensemble étant ceinturé et assemblé par une structure rectangulaire métallique (3, 4).
Description
L'invention se rapporte au domaine de la construction de bâtiments et est relative à un bardage en terre cuite. Il est connu pour réaliser un bardage de fixer contre un mur des bardeaux 5 en terre cuite, ces bardeaux étant posés un par un et fixés au mur soit par un collage soit au moyen d'attaches métalliques. Ce mode opératoire est long, demande une main d'oeuvre spécialisée et donc onéreuse. 10 La présente invention a pour objet un panneau de bardage constitué de bardeaux pré-assemblés de façon à constituer un panneau pré-fabriqué dont la pose est facile. 15 Le panneau de bardage pré-assemblé à forte isolation thermique selon l'invention est constitué par une plaque rectangulaire rigide en un isolant à forte résistance thermique, revêtue de parements en terre cuite, l'ensemble étant ceinturé et assemblé par une structure rectangulaire métallique. 20 Selon un mode réalisation, l'invention fournit un panneau de bardage pré- assemblé à forte isolation thermique caractérisé par le fait qu'il est constitué par une plaque rectangulaire, rigide, en isolant à forte résistance thermique, revêtue de parements en terre cuite, munis d'alvéoles longitudinales, l'ensemble étant ceinturé et assemblé par une structure rectangulaire métallique. 25 Selon d'autres modes de réalisation avantageux, un tel panneau de bardage peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Selon un mode de réalisation, la structure rectangulaire métallique est 30 constituée de deux montants latéraux auxquels sont fixés deux rails, supérieur et inférieur, ces rails étant munis de pattes qui pénètrent dans les alvéoles longitudinales des parements, de façon à réaliser un assemblage sans colle ou autre liant de la plaque isolante et des parements en terre cuite.
Selon un mode de réalisation, la structure rectangulaire métallique est constituée de deux montants latéraux auxquels sont fixés deux rails, supérieur et inférieur, ces rails étant munis de pattes qui pénètrent dans les alvéoles longitudinales des parements, de façon à réaliser un assemblage sans colle ou autre liant de la plaque isolante et des parements en terre cuite.
Selon un mode de réalisation, les parements en terre cuite ont une longueur égale à une hauteur d'étage, une largeur d'environ 30 cm, sont placés les uns à côté des autres contre la plaque isolante et sont assemblées les uns aux autres par tenons et mortaises. Selon un mode de réalisation, les deux rails horizontaux, supérieur et inférieur, comportent autant éléments à pattes qu'il y a de parements en terre cuite, ces éléments à pattes pouvant être coupés et remplacés en cas de détérioration d'un parement en terre cuite nécessitant son remplacement. Selon un mode de réalisation, chaque élément de rail comporte une paire de pattes qui pénètrent dans deux alvéoles d'un parement en terre cuite. Selon un mode de réalisation, un joint horizontal est placé entre deux 25 panneaux de bardage contre le rebord du plancher. Selon une application particulière lesdits parements ont une longueur de 280 cm, une largeur de 30 cm, comportent cinq alvéoles longitudinales et sont munis sur les côtés de moyens d'emboîtement. 20 30 L'invention fournit aussi un procédé de montage d'un panneau de bardage comportant les étapes suivantes : dans un premier temps on pose à plat la plaque d'isolant rigide ; on met en place un rail sur un rebord de la plaque en le fixant aux deux montants latéraux; dans un deuxième temps on pose une pluralité de 5 parements les uns à côté des autres en les faisant glisser vers le rail pour introduire les pattes dans les alvéoles ; dans un troisième temps, on met en place le deuxième rail en introduisant les pattes dans les alvéoles et on fixe les deux extrémités dudit rail aux deux montants latéraux ; de façon à réaliser une structure rectangulaire qui ceinture l'ensemble constitué par la plaque d'isolant et les parements tout en les 10 maintenant assemblés. Selon un mode de réalisation, lorsqu'un parement est détérioré, consistant à briser le parement endommagé, à couper la partie correspondante de chaque rail supérieur et inférieur grâce aux amorces de rupture et à visser en lieu et place deux 15 pattes correspondant aux pattes retirées. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés 20 uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : La figure 1 est une vue en perspective illustrant deux panneaux de bardage 25 selon l'invention fixés aux extrémités de trois planchers. La figure 2 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une plaque rectangulaire rigide en matériau isolant.
La figure 3 est une vue en perspective d'un élément de parement en terre cuite. La figure 4 est une vue en perspective d'un rail pourvu de pattes.
La figure 5 est une vue d'un détail de la figure 4. La figure 6 est une vue en perspective d'un montant latéral.
La figure 7 est une vue en perspective de la première étape du montage d'un panneau de bardage selon l'invention. La figure 8 est une vue en perspective de la deuxième étape du montage du panneau de bardage.
La figure 9 est une vue en perspective de la troisième étape de montage du panneau de bardage. La figure 10 est une vue de détail, en perspective, du mode de fixation au 20 plancher du panneau de bardage. La figure 11 est une vue, à échelle agrandie, du joint horizontal entre deux panneaux de bardage. 25 La figure 12 est une vue de détail, en perspective, illustrant la première étape du remplacement d'un élément en terre cuite. La figure 13 est une vue de détail, en perspective, illustrant la mise en place de l'élément en terre cuite en remplacement d'un élément détérioré. 30 La figure 14 est une vue en perspective illustrant la pose d'un film étanche à l'air. La figure 15 est une vue en perspective illustrant la mise en place d'un 5 panneau de bardage sur le film étanche de la Fig. 14. La figure 1 illustre un mode de réalisation, à savoir deux panneaux de bardage 1, fixés à trois planchers 2, ceinturés par une structure métallique constituée par deux rails horizontaux 3, disposés sur les côtés supérieur et inférieur de chaque 10 panneau 1, ainsi que par deux montants latéraux verticaux 4. Entre deux panneaux 1 est disposé un joint horizontal 5. La figure 2 représente un des éléments constitutif d'un panneau, cet 15 élément étant une plaque rectangulaire 10 en isolant rigide. Dans l'exemple représenté à titre d'exemple, cette plaque a une hauteur de 2,80 m et une largeur de 3,00 m. 20 La figure 3 représente un élément de parement 20 en terre cuite ayant une longueur de 2,80 m et une largeur de 0,30 m. Cet élément de parement 20 comporte cinq alvéoles longitudinales 21 ainsi qu'un tenon 22 et une mortaise 23 de sorte qu'en disposant plusieurs éléments 20 25 les uns à côté des autres, on réalise un assemblage par tenon-mortaise. Les figures 4 et 5 représentent un rail d'assemblage 3. Le rail 3 est constitué par une cornière 30 munie de pattes 31, disposées par 30 paires. Entre chaque paire de pattes 31 est disposée une amorce de rupture 33.
La figure 6 représente un montant latéral 4, qui est constitué par un fer plat 40, pourvu à ses deux extrémités d'un trou de fixation 41. Un fer en U 42 est fixé, perpendiculairement au fer plat 40 entre les trous 41.
Dans l'exemple représenté, à titre d'exemple non limitatif, les deux ailes inférieure 43 et supérieure 44 du fer en U 42 sont espacées d'une distance très légèrement supérieure à la hauteur du panneau 10, de façon à l'encadrer.
Les figures 7 à 9 illustrent les trois étapes d'assemblage du panneau. La figure 7 représente la première étape consistant à poser à plat la plaque rectangulaire 10 de la figure 1; puis à mettre en place sur le côté supérieur un rail 3, muni de pattes 31; et ensuite à fixer à chaque extrémité dudit rail 3 un montant tel 15 que le montant 4 de la figure 6. La figure 8 représente la deuxième étape qui consiste à poser l'un après l'autre une pluralité d'éléments de parement 20, tels que celui décrit en relation avec la figure 3. On fait glisser chaque élément 20, selon la flèche F de façon à faire 20 pénétrer les paires de pattes ou dents 31 dans deux alvéoles 21 de chaque élément de parement 20. Le tenon longitudinal 22 de chaque parement 20 s'emboite dans la mortaise 23 du parement 20 adjacent. La figure 9 représente la troisième étape du montage. Lorsque toute la 25 surface de la plaque isolante est recouverte de parements 20, on met en place, à l'autre extrémité de ceux-ci, un deuxième rail 3 en faisant pénétrer les pattes 31 de ce deuxième rail dans les alvéoles 21 des parements 20 et l'on fixe les deux extrémités de ce deuxième rail aux deux montants 4.
On réalise ainsi un panneau de bardage comportant une plaque isolante 10 recouverte de parements de bardage 20, étant assemblés les uns aux autres par des moyens purement métalliques sans colle ni liant hydraulique, cet assemblage étant ceinturé par un cadre métallique formé par les deux rails 3 et les montants 4.
Les panneaux ainsi pré-assemblées sont mis en place comme illustré à la figure 1. La figure 10 montre le détail de cette fixation. Les orifices 41 des fers plats 40 sont enfilés sur des tenons filetés 50 solidaires des planchers 2, sur lesquels sont 10 vissés des boulons 51. La figure 11 illustre la constitution du joint d'étanchéité 5 de la figure 1. Ce joint est constitué par un bandeau isolant 52, de préférence en laine de 15 roche, qui remplit l'espace horizontal séparant des panneaux 1 pré-assemblés, espace qui se trouve au droit du rebord d'un plancher 2. Ce bandeau 52 a pour fonction d'éviter la présence d'un pont thermique entre deux panneaux 1, au droit du plancher 2. 20 Le bandeau isolant 52 est ensuite recouvert par un couvre-joint 53. Les rebords inférieur et supérieur du couvre-joint 53 sont conformés de façon à venir se cliquer sur les tenons 32 des rails 3. 25 Les éléments en terre cuite munis d'alvéoles sont assez fragiles de sorte qu'il peut arriver qu'un parement 20 soit détérioré, soit pendant la mise en place des panneaux pré-fabriqués 1 ; soit ultérieurement. La constitution particulière du panneau de bardage permet le 30 remplacement d'un parement 20 endommagé.
Comme représenté à la figure 12, on retire le parement endommagé en le cassant et, grâce aux amorces de coupe 33, on détache du rail 3 la portion de ce rail correspondant au parement 20 enlevé ; on insère un nouveau parement dans les deux pattes 31 du rail 3 inférieur et, comme illustré à la figure 13, on bloque le haut du nouveau parement en vissant deux pattes 34 en forme de L. Les parements 20 ont une hauteur de 2,80 m, une largeur de 29,5 cm et une épaisseur de 5cm.
On peut réaliser un panneau pré-assemblé selon l'invention de plusieurs largeurs en disposant par exemple : trois parements 20, la largeur total étant 0,90 m; ou quatre parements 20 pour une largeur de 1,20 m; ou sept parements pour une largeur de 2,10 m; ou dix parements pour une largeur de 3m.
On voit que le panneau de bardage présente de nombreux avantages. Il permet de réaliser le bardage d'un bâtiment avec des éléments pré-fabriqués, ces éléments pouvant avoir des largeurs variées ; l'assemblage des éléments de bardage et de l'élément isolant est réalisé sans colle ni liant hydraulique ; il permet une réparation facile en cas de détérioration d'un élément en terre cuite. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs 25 combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication. L'usage de l'article indéfini « un » ou 30 « une » pour un élément ou une étape n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments ou étapes. Plusieurs moyens ou modules peuvent être représentés par un même élément matériel. Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne 5 saurait être interprété comme une limitation de la revendication.
Claims (7)
- REVENDICATIONS1) Panneau de bardage pré-assemblé à forte isolation thermique caractérisé par le fait qu'il est constitué par une plaque (10) rectangulaire, rigide, en isolant à forte résistance thermique, revêtue de parements (20) en terre cuite, munis d'alvéoles longitudinales (21), l'ensemble étant ceinturé et assemblé par une structure rectangulaire métallique.
- 2) Panneau de bardage selon la revendication 1, dans lequel les parements en terre cuite (20) ont une longueur égale à une hauteur d'étage, une largeur d'environ 30 cm, sont placés les uns à côté des autres contre la plaque isolante (10) et sont assemblées les uns aux autres par tenons et mortaises (22, 23).
- 3) Panneau de bardage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la structure rectangulaire métallique est constituée de deux montants latéraux (4) auxquels sont fixés deux rails (3), supérieur et inférieur, ces rails (3) étant munis de pattes (31) qui pénètrent dans les alvéoles longitudinales (21) des parements (20), de façon à réaliser un assemblage sans colle ou autre liant de la plaque isolante (4) et des parements en terre cuite (20).
- 4) Panneau de bardage selon la revendication 3, dans lequel les deux rails horizontaux (3), supérieur et inférieur, comportent autant d'éléments à pattes (31) qu'il y a de parements en terre cuite (20), ces éléments à pattes pouvant être coupés et remplacés en cas de détérioration d'un parement en terre cuite nécessitant son remplacement.
- 5) Panneau de bardage selon la revendication 4, dans lequel chaque élément de rail (3) comporte une paire de pattes (31) qui pénètrent dans deux alvéoles (21) d'un parement en terre cuite (20).
- 6) Panneau de bardage selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel lesdits parements ont une longueur de 280 cm, une largeur de 30 cm, comportent cinq alvéoles longitudinales et sont munis sur les côtés de moyens d'emboîtement.
- 7) Ensemble comportant deux panneaux de bardage (1) selon l'une des revendications précédentes, et un joint horizontal (52) placé entre les deux panneaux de bardage (1) contre le rebord du.plancher (2).) Procédé de montage d'un panneau de bardage (1) selon l'une des revendications 1 à 6, comportant les étapes suivantes : dans un premier temps on pose à plat la plaque (10) d'isolant rigide ; sur un rebord de la plaque, on met en place en le fixant aux deux montants latéraux (4), un rail (3) ; dans un deuxième temps on pose les uns à côté des autres une pluralité de parements (20) en les faisant glisser vers le rail (3) pour introduire les pattes (31) dans les alvéoles (21) ; dans un troisième temps, on met en place le deuxième rail (3) en introduisant les pattes (31) dans les alvéoles (21) et on fixe les deux extrémités dudit rail (3) aux deux montants latéraux (4) ; de façon à réaliser une structure rectangulaire qui ceinture l'ensemble constitué par la plaque d'isolant (10) et les parements (20) tout en les maintenant assemblés. 9) Procédé de réparation d'un panneau de bardage (1) selon l'une des revendications 1 à 7, lorsqu'un parement (20) est détérioré, consistant à briser le parement endommagé, à couper la partie correspondante de chaque rail (3) supérieur et inférieur grâce aux amorces de rupture (33) et à visser en lieu et place deux pattes (34) correspondant aux pattes (31) retirées.20
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1259816A FR2996870B1 (fr) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | Panneau de bardage pre-assemble |
| EP13188384.5A EP2719844B1 (fr) | 2012-10-15 | 2013-10-11 | Panneau de bardage pré-assemblé et son procédé de montage et de réparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1259816A FR2996870B1 (fr) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | Panneau de bardage pre-assemble |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2996870A1 true FR2996870A1 (fr) | 2014-04-18 |
| FR2996870B1 FR2996870B1 (fr) | 2015-04-03 |
Family
ID=47624266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1259816A Active FR2996870B1 (fr) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | Panneau de bardage pre-assemble |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2719844B1 (fr) |
| FR (1) | FR2996870B1 (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3623541A1 (fr) * | 2018-09-12 | 2020-03-18 | Moeding Keramikfassaden GmbH | Construction de façade |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2280764A1 (fr) * | 1974-08-02 | 1976-02-27 | Guiraud Freres Sa Tuileries | Procede de montage d'elements de construction longiformes et gabarit de mise en oeuvre |
| EP0025420A1 (fr) * | 1979-08-31 | 1981-03-18 | Rocco Cristofaro | Panneaux modulaires préfabriqués pour la construction de murs, de maisons ou d'édifices en général |
| FR2553454A1 (fr) * | 1983-10-14 | 1985-04-19 | Rocamat Sa | Dispositif de revetement pour murs, sols, meubles et applications analogues |
| JPH04182561A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-30 | Ig Tech Res Inc | 硬質中空壁材の取付構造 |
| WO2011042848A1 (fr) * | 2009-10-06 | 2011-04-14 | Rosario Grillo | Eléments pour construction |
-
2012
- 2012-10-15 FR FR1259816A patent/FR2996870B1/fr active Active
-
2013
- 2013-10-11 EP EP13188384.5A patent/EP2719844B1/fr active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2280764A1 (fr) * | 1974-08-02 | 1976-02-27 | Guiraud Freres Sa Tuileries | Procede de montage d'elements de construction longiformes et gabarit de mise en oeuvre |
| EP0025420A1 (fr) * | 1979-08-31 | 1981-03-18 | Rocco Cristofaro | Panneaux modulaires préfabriqués pour la construction de murs, de maisons ou d'édifices en général |
| FR2553454A1 (fr) * | 1983-10-14 | 1985-04-19 | Rocamat Sa | Dispositif de revetement pour murs, sols, meubles et applications analogues |
| JPH04182561A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-30 | Ig Tech Res Inc | 硬質中空壁材の取付構造 |
| WO2011042848A1 (fr) * | 2009-10-06 | 2011-04-14 | Rosario Grillo | Eléments pour construction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2719844B1 (fr) | 2017-10-11 |
| EP2719844A1 (fr) | 2014-04-16 |
| FR2996870B1 (fr) | 2015-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2702889C (fr) | Avion comportant des jonctions d'arrets de raidisseurs et procede de fabrication d'un tel avion | |
| FR2936826A1 (fr) | Procede de pose de panneaux sandwich et dispositif de liaison utilise pour la mise en oeuvre de ce procede. | |
| FR2798945A1 (fr) | Structure acoustique de batiment | |
| EP1936067A1 (fr) | Revêtemment mural et pièce de stabilisation pour un tel revêtement mural | |
| EP3102755A1 (fr) | Paroi composite pour la construction, ainsi qu'ensembles de construction comprenant au moins une telle paroi composite | |
| EP2123837B1 (fr) | Mur à coffrage intégré | |
| FR2996870A1 (fr) | Panneau de bardage pre-assemble | |
| FR3060623A1 (fr) | Equerre de fixation d'un panneau isolant | |
| EP2630315B1 (fr) | Bardage métallique à capot sécurisé | |
| FR3035892A1 (fr) | Assemblage de poutres et de poteaux pour construction par empilage | |
| EP2628870B1 (fr) | Dispositif rehausseur de toiture en poutre bois | |
| CA3104021A1 (fr) | Procede de realisation d'un parement | |
| FR3011571A1 (fr) | Baie de batiment comprenant une ouverture equipee d'une menuiserie | |
| FR2865750A1 (fr) | Procede de construction de batiments a ossature bois et elements pour sa mise en oeuvre | |
| FR2965671A1 (fr) | Dispositif d'egalisation de potentiel de panneaux solaires. | |
| EP0854245A1 (fr) | Structure de construction à isolation par l'extérieur, et contruction mettant en oeuvre une telle structure de construction | |
| FR2721343A1 (fr) | Huisserie à profilés ouverts, équipée d'une garniture d'isolation. | |
| FR2730514A1 (fr) | Paroi de batiment, notamment paroi de couverture comportant une isolation thermique et/ou acoustique | |
| FR2968321A1 (fr) | Caisson d'isolation thermique et facade exterieure d'une construction comprenant de tels caissons d'isolation thermique | |
| FR2992670A1 (fr) | Piece d'assemblage pour panneau de construction | |
| FR2968387A1 (fr) | Structure etanche de surface couverte de panneaux solaires | |
| FR2997112A1 (fr) | Lambris panneau avec cadre et panneau de remplissage. | |
| FR2657380A1 (fr) | Agrafe pour la mise en place d'un habillage sur un profile presentant au moins une aile. | |
| FR2971643A1 (fr) | Eclisse d'assemblage de deux troncons de chemin de cables | |
| FR2938859A1 (fr) | Element de bardage et toiture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |