1 Domaine de l'invention La présente invention concerne une structure étanche de surface couverte de panneaux solaires, installée sur une infrastructure et comportant s - des profilés formant des porteurs, installés dans le sens de la pente de la surface couverte, et - des profilés formant des traverses, placés dans la direction transversale à la pente entre les porteurs, les traverses étant assemblées aux porteurs par des équerres de façon à définir des emplacements recevant chacun un panneau solaire Etat de la technique Il existe différentes structures pour recevoir des panneaux solaires sans cadre mais ces structures connues ne permettent 15 pas de réaliser simplement l'étanchéité autour des panneaux solaires sans cadre, de sorte qu'il est difficile d'intégrer de tels panneaux dans une infrastructure de couverture qui doit être étanche et, le cas échéant même, isolée. De plus, lorsque le quadrillage formé par l'assemblage 20 des panneaux est muni de joints, ceux-ci ne permettent pas le démontage particulier d'un panneau ou d'un groupe de panneaux sans nécessiter le démontage d'un ensemble de panneaux en commençant par un côté de la surface couverte par les panneaux. Ce défaut d'accessibilité est particulièrement gênant pour 25 les problèmes d'entretien et de remplacement des panneaux. Un mode de réalisation connu représenté à la figure 4 montre une structure étanche de surface couverte de panneaux solaires 300 avec une coupure d'isolation pour éviter le pont thermique au travers du porteur et de ses couvre-joints. 30 La partie basse du porteur 610 se compose d'un dédoublement du corps en deux parties 611a, 611b reliées par des barrettes isolantes 660 ; la partie 611b, située du côté intérieur ou côté isolé, re-Çoit par exemple des panneaux d'habillage 651 pour une couche d'isolant 650 ou des vitres 652, en dessous des ailes 616 servant à 35 l'assemblage des traverses non représentées. 2 Au-dessus les barrettes de liaison 660, isolantes, la partie 611a du porteur 610 est munie sur le dessus, de pièces amovibles formant les ailes hautes 614 qui sont des profilés non solidaires du corps 611a et se fixant par accrochage à la partie supérieure 611a. Le s dessus 611-3 comporte deux gorges 612 pour les couvre-joints 120. Cette solution connue, intéressante, a néanmoins l'inconvénient de nécessiter des pièces complexes et en plus du seul profil porteur. Ces pièces doivent être réalisées spécialement de même que le porteur qui a une structure très particulière. Ainsi l'ensemble est 10 relativement coûteux à la fois par les investissements d'outillages servant à la fabrication des profils et par les profils en eux-mêmes. En outre, cette solution n'est pas compatible avec les installations de panneaux solaires entourés d'un cadre de sorte qu'il faut des profils et des parties de profils particuliers pour chaque structure recevant des pan- 15 neaux avec cadre et celles recevant des panneaux solaires sans cadre. Cela se traduit par un problème de gestion de matériel et de stockage important. En outre, cela réduit la souplesse d'intervention pour ré-pondre rapidement à une demande. But de l'invention 20 La présente invention a pour but de développer une structure étanche de surface couverte par des panneaux solaires avec ou sans cadre, pour une installation facile des panneaux, de manière particulièrement étanche tout en facilitant aussi l'accès à un panneau intégré dans l'ensemble de la surface couverte et permettant de réaliser 25 une structure isolée avec des moyens économiques. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne une structure de surface couverte de panneaux solaires du type défini ci-dessus caractérisée en ce que 30 A- le porteur est un profilé formé d'une partie haute composée d'un pro- fil, réunie à une partie basse formée d'un profil par au moins une barrette isolante, assemblée solidairement aux parties basses - la partie haute ayant une section avec un corps rectangulaire ayant 35 * sur le dessus, au moins une gorge pour un couvre-joint, 3 - le corps étant bordé de chaque côté par * une aile haute pour le joint sur lequel s'appuie le bord du panneau solaire, * une aile intermédiaire pour former un moyen de fixation de s la traverse, * un dessous muni extérieurement de rainures pour recevoir les barrettes isolantes, - la partie basse étant formée d'une âme dont le dessus comporte des rainures pour les barrettes isolantes et d'ailes basses termilo nées par des gouttières, et - le dessous de l'âme étant muni d'une rainure de fixation pour relier le porteur à l'infrastructure, - les barrettes isolantes étant des lames bordées par des talons se logeant dans des rainures du dessous de la partie haute et du ls dessus de l'âme de la partie basse, B- la traverse est un profilé ayant une section avec un corps rectangulaire ayant, - sur le dessus, une gorge pour un couvre-joint, - le corps étant bordé de chaque côté par 20 * une aile haute pour le joint sur laquelle s'appuie le bord du panneau solaire, * une aile basse, droite, pour s'appuyer contre le bord des ailes intermédiaires du porteur. Cette structure selon l'invention permet de réaliser une 25 surface couverte effectivement étanche et isolée entre les panneaux solaires de sorte que ces panneaux solaires avec ou sans cadre peuvent s'intégrer facilement dans une infrastructure constituée par une char-pente ou ossature de toiture. Cela permet une réduction considérable des coûts d'investissement, d'autant plus que les surfaces couvertes par 30 des panneaux solaires, c'est-à-dire des panneaux photovoltaïques, sont en général relativement importantes ou, du moins, doivent être relativement importantes pour que l'investissement en vaille la peine. L'invention a l'avantage de réaliser avec les mêmes porteurs et, le cas échéant les mêmes traverses, des structures recevant 35 des panneaux solaires sans cadre et, en supprimant les traverses, des 4 structures recevant des panneaux solaires munis de leur cadre. L'installation est isolante, non seulement par la rupture du pont thermique au niveau des porteurs, mais également elle facilite la mise en place des isolants dans les emplacements entre les porteurs et le cas s échéant les traverses sous les panneaux solaires. De plus, grâce à l'invention, comme la rupture du pont thermique est décalée en partie basse des porteurs, les traverses ne sont pas concernées et se situent au-dessus de la rupture du pont thermique. Cela permet d'utiliser des traverses constituées par des pro- lo fils classiques. En outre, l'invention permet une meilleure ventilation et en particulier l'évacuation de l'air chaud ou de l'air humide dans l'espace situé sous les panneaux. Comme déjà indiqué, la pose de l'isolant thermique, qu'il soit souple ou rigide, de l'emplacement sous les panneaux solaires est is facilitée et ne présente aucune difficulté particulière ni ne nécessite de montage ou de démontage d'éléments de la structure. Enfin, la pose est plus rapide et nécessite moins de pièces différentes à mettre en oeuvre. Quelle que soit la position d'un panneau ou d'un groupe de panneau à l'intérieur de la surface couverte, ce panneau ou ce 20 groupe de panneaux est directement accessible sans qu'il soit nécessaire de démonter un nombre important de panneaux en commençant par un bord de la surface couverte, pour accéder à ce panneau. La structure étanche selon l'invention a également l'avantage considérable d'assurer l'étanchéité sans présenter de parties 25 en saillie, importantes, gênant le fonctionnement des panneaux solaires par l'ombre portée et constituant des point d'accrochage pour des éléments tels que des feuilles mortes qui pourraient encombrer la surface couverte et réduire considérablement la surface réceptrice des panneaux solaires. 30 Suivant une caractéristique avantageuse, le dessous des ailes hautes et le dessus des ailes intermédiaires du porteur et l'aile basse de la traverse ont des languettes délimitant des logements avec le côté correspondant du corps pour recevoir une branche de l'équerre d'assemblage de la traverse au porteur. 2968387 s Suivant une autre caractéristique avantageuse, des couvre-joints de traverse sont fixés aux traverses pour chevaucher le bord des deux panneaux solaires de part et d'autre de la traverse et des couvre-joints de porteurs sont fixés aux porteurs pour couvrir au moins s le bord du panneau. De façon avantageuse, les couvre-joints de porteur chevauchent les extrémités des couvre-joints de traverse et leurs joints d'étanchéité sont plus épais que ceux des couvre-joints de traverse pour absorber la différence de hauteur produite par le chevauchement. 10 Cette solution permet d'assurer l'étanchéité tout en laissant facilement accessibles les panneaux d'une travée si les couvre-joints de porteur occupent toute la longueur d'un porteur. Si les couvre-joints sont fractionnés, ils ont néanmoins l'avantage de couvrir la jonction avec plusieurs couvre-joints de traverse, et d'assurer une bonne ls étanchéité tout en facilitant l'accès à un panneau particulier. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le porteur a deux gorges pour recevoir chacune un demi-couvre-joint, couvrant chaque fois le bord du panneau solaire adjacent. Cette forme de réalisation rend l'accès à un panneau par- 20 ticulier, très facile puisqu'il suffit de démonter les deux couvre-joints de porteur associés à ce panneau particulier sans avoir à toucher aux couvre-joints des panneaux de part et d'autre des porteurs. Suivant une caractéristique avantageuse, la section de la traverse est égale à la section d'un porteur muni d'une gorge de couvre- 25 joint, c'est-à-dire sans les canaux et sans la rainure de fixation. Cette forme de traverse simplifie les installations du fait que la traverse et le porteur ne se distinguent que par l'absence de canal et de rainure de fixation. En outre, cette légère différence est un élément très dis- 30 tinctif, évitant de confondre les deux types de profilés lorsqu'ils sont préparés et coupés à la longueur en vue de leur installation sur un chantier. Ainsi et en résumé, la structure étanche selon l'invention est réalisable à l'aide d'un nombre très réduit de pièces différentes, à 35 savoir : les profiles formant les porteurs, les profilés formant les tra- 6 verses et les couvre-joints, profilés ainsi que les accessoires d'assemblage tels que les équerres. Ce nombre réduit de pièces est avantageux tant pour la fabrication que pour la tenue des stocks. s Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière détaillée à l'aide d'exemples de réalisation de structures étanches pour des panneaux solaires ou panneaux photovoltaïques avec ou sans cadre, représentés dans les dessins annexés dans lesquels : 10 - les figures 1A,B,C, juxtaposées, montrent trois sections et la position relative des différentes parties des sections d'une structure recevant des panneaux solaires sans cadre : * la figure lA montre en coupe la section d'un porteur assemblé à une traverse, 15 * la figure 1B est une vue en coupe du porteur non assemblé, * la figure 1C, intégrée à la figure lA pour montrer les positions relatives, est la section d'une traverse rabattue à 90° dans le plan de coupe du porteur, - les figures 2A, 2B, juxtaposées, montrent une variante de section de 20 porteur et son assemblage à une traverse dans le cas d'un porteur à un seul couvre-joint, - la figure 3 est une vue en coupe parallèle à un porteur montrant la disposition des traverses ainsi que les parties en amont et en aval d'une traverse, 25 - la figure 4 est une coupe d'un porteur connu. Description de modes de réalisation selon l'invention Selon les figures 1A,B et 2A,B, l'invention a pour objet une structure étanche de surface couverte de panneaux solaires, sans cadre ou avec cadre. Les panneaux solaires de forme rectangulaire peu- 30 vent être installés selon une répartition « en paysage » ou « en portrait ». Les deux dispositions en quadrillage délimitent des emplacements dont les côtés dans le sens de la pente sont constitués par des profilés porteurs (appelés simplement porteurs), fixés à l'infrastructure telle qu'une charpente de toiture et recevant dans le cas de panneaux sans cadre 35 (figure 1) des traverses fixées entre les porteurs. L'assemblage se fait à 7 l'aide d'équerres qui se bloquent contre les côtés des porteurs et les côtés des traverses. Ces moyens d'assemblage connus de manière générale, ne sont pas représentés. La figure 1A montre un premier exemple de réalisation s d'une structure étanche de surface couverte de panneaux solaires selon l'invention regroupant la coupe d'un porteur 110 et celle d'une traverse 210, cette dernière étant rabattue à 90° dans le plan de la figure 1B. Le panneau solaire sans cadre 300 est installé dans la 10 partie supérieure du porteur 110 et de la traverse 210 en prenant appui sur ceux-ci par l'intermédiaire d'un joint 118. L'assemblage est fermé par des couvre-joints 220 fixés dans l'une des gorges 112 du porteur 110 et dans la gorge 212 de la traverse 210. Dans l'exemple représenté, le couvre-joint de porteur 120 ne chevauche que le bord d'un panneau 15 300 ; le porteur 110 a deux gorges 112, pour recevoir un couvre-joint 220 à gauche et un couvre-joint à droite pour les panneaux solaires 300 placés dans les emplacements de part et d'autre du porteur 110. La traverse 210 a une seule gorge 212 qui reçoit le couvre-joint 220' chevauchant à la fois le bord supérieur des panneaux 300 de part et d'autre de 20 la traverse dans la travée entre deux porteurs 110. Les figures 1A,B sont des vues en coupe d'un profil de porteur 10, 110 à deux gorges 12, 112 pour deux couvre-joints et les figures 2A,B sont des vues en coupe d'un profil de porteur 10, 110 à gorge unique 12', 112'. 25 La figure 1B montre un exemple de profil de porteur 10 présenté seul et décrit avec des références différentes de celle utilisées mais à la figure 1A. Le profil du porteur 10 est formé d'une partie haute 10A réunie à une partie basse 10B par des barrettes isolantes 60. La partie 30 haute 10A et la partie basse 10B sont des profils fabriqués séparément puis réunis par des barrettes isolantes 60 logées dans des rainures 61, 62 des profils. Les barrettes isolantes 60 ont des talons 60-1, par exemple de section triangulaire. Les rainures 61, 62 sont bordées par un côté intérieur 61-1, 62-1 fixe et un côté extérieur 61-2, 62-2 repous- 35 sé contre le talon 60-1 de chaque barrette isolante 60 pour fermer la 8 rainure 61, 62 par sertissage et bloquer le talon 60-1 de la barrette 60 de manière à réaliser le profil complexe, isolant, constituant le porteur 10 qui sera ensuite débité à la longueur voulue suivant le chantier. La partie haute 10A a une section avec un corps rectan- s gulaire 11 formant son ossature. L'expression « section rectangulaire » est à prendre au sens très général englobant la section carrée et une section rectangulaire à côtés droits ou curvilignes. Le dessus 11-3 porte deux gorges 12 pour des couvre-joints 220. Des bossages d'enclipsage pour les pattes du couvre-joint sont prévus sur les lames 12-1 qui bordent la gorge 12. De chaque côté, en haut, le corps 11 a une aile 14 formant un emplacement pour un joint 118 et le bord du panneau 300. Les parois verticales 11-1 du corps ont chacune une aile intermédiaire 15 munie d'une languette 15-1 homologue à la languette 14-1 de l'aile 15 haute 14 pour recevoir une traverse 210 ou fixer la pièce d'habillage latéral 70. L'aile intermédiaire 15 comporte un bord en décrochement 15-2 sur lequel s'appuie la traverse 210 (voir figure 1C) venant par ailleurs buter contre l'aile haute 14 en retrait de la longueur du bord en décrochement 15-2. Pour tenir compte de cette différence, la pièce d'habillage 20 70 comporte en plus des lames 72, 73 servant à sa fixation, également une nervure 74 formant une surépaisseur servant d'appui contre le chant de l'aile 14, de façon que la pièce 70 soit bien alignée verticale-ment. Le dessous 11-5 de la partie haute 10A est muni exté- 25 rieurement des deux rainures 61 au droit des parois verticales 11-1 bordées par le côté intérieur 61-1, non déformable, et le coté extérieur 61-2, déformable. Les deux barrettes 60 sont de préférence symétriques, de même que les rainures 61 formant ainsi un assemblage symétrique. Se- 30 lon une variante, les barrettes isolantes 60 sont renforcées en épaisseur ou notamment par des entretoises, constituant ainsi une barrette unique logée et sertie dans quatre rainures. La partie basse 10B se compose d'une âme 16 bordée de chaque côté par une aile basse 17 avec un canal 18 dont le bord 18-1 35 extérieur est abaissé pour recevoir une plaque 51 d'habillage ou de sé- 9 paration sur laquelle on peut mettre une nappe d'isolant 50 (voir figure 1A). Le dessus de l'âme 16 est muni des rainures 62 homologues à celles de la partie haute 10A, et elles aussi bordées intérieurement par un côté intérieur 62-1 fixe et un côté extérieur 62-2 déformable pour s recevoir l'autre talon 60-1 des barrettes isolantes 60. Le dessous 11-3 de l'âme 16 est muni d'une rainure 19 pour la fixation du porteur 10 à l'infrastructure comme cela est représenté par exemple à la figure 1B, par un boulon venant se loger dans cette rainure 13. 10 Les languettes 14-1, 15-1 sur le dessous et le dessus respectivement des ailes hautes 14 et les ailes intermédiaires 15, délimitent avec les parois latérales 11-1 du corps 11, des logements recevant chacun une branche d'équerre de fixation des traverses aux porteurs. 15 Au fond de chaque gorge 12, le dessus 11-3 du corps 11 a deux parties 11-4 enfoncées en forme de V pour le passage des vis de fixation du couvre-joint. La figure 1B montre séparément un porteur 110 isolé avec un exemple de pièce d'habillage 170 du côté gauche du porteur 20 110 qui ne reçoit pas de panneau solaire. Une pièce d'habillage 170 est clipsée sur les languettes 114-1, 115-1. La figure 1C, mise en place dans la figure 1A, mais correspondant à une coupe tournée de 90° par rapport à la coupe des figures 1A, 1B, montre le profil formant la traverse 210 ayant une section 25 identique ou quasi-identique à celle de la partie haute 10A du porteur 10 de la figure 1B pour sa partie supérieure allant jusqu'aux ailes intermédiaires 15 sauf que le dessous du corps 211 n'est pas muni de rainures, les traverses étant uniquement fixées aux deux porteurs adjacents et ne descendent pas aussi bas que les porteurs 10, 110. 30 La traverse 210 a un corps rectangulaire 211 avec deux parois verticales 211-1, un dessus 211-3 portant une gorge 212 bordée par des lames 212-1 et dont le fond a une partie enfoncée 211-4. Le dessus 211-3 se poursuit latéralement par deux ailes hautes 214 avec des languettes 214-1 et le dessous 211-5 a deux ailes 35 basses 216 avec des languettes 216-1. 2968387 lo Le procédé d'installation d'un panneau solaire ou panneau photovoltaïque sans cadre sera décrit ci-après à l'aide de la figure 1A dans le cas d'un porteur 10 à deux gorges 12 pour deux couvre-joints 220. s Cette figure montre schématiquement la partie supé- rieure gauche d'un porteur 110, la traverse 210 n'étant qu'esquissée. La structure de support constituée par les porteurs 110 et les traverses 210 est supposée installée de manière à définir les emplacements des panneaux solaires 300. 10 Partant de l'emplacement à droite du porteur 110 supposé vide, on installe le joint 118 au-dessus de l'aile 114 pour recevoir le dessous du panneau 300. Dans une première étape, on installe le panneau solaire 300 composé de deux plaques de verre entre lesquelles se trouve le cir- as cuit photovoltaïque. Les éléments de branchement électriques ne sont pas représentés. Le chant du panneau 300 peut venir contre une cale élastique de manière à maintenir l'écartement régulier entre les bords droit, gauche, haut et bas du panneau 300 par rapport aux porteurs 20 110 et aux traverses 210. Puis on installe les couvre-joints de porteur 220 en le clipsant dans la gorge 112 pour s'appuyer sur le dessus du bord du panneau 300. Les figures 2A,B montrent une variante de section de por- es teur 10', 110' qui se distingue du mode de réalisation 10 de la figure 1B uniquement par l'unique gorge 12', 112' pour un unique couvre-joint 120, permettant d'installer un couvre-joint commun pour le côté droit et le côté gauche. Les parties de cette section de porteur 10' 110', iden- 30 tiques ou analogues aux parties de la section du porteur 10 de la figure 1B ont les mêmes références et leur description ne sera pas reprise. Dans cette variante, les ailes intermédiaires 15', 115' n'ont pas de bord en décrochement mais un bord droit. Le couvre-joint 220 a une section en forme de 11, avec 35 une aile 221 et deux branches 222. Il peut s'agir d'un couvre-joint Il simple 220 avec une aile seulement d'un côté ou d'un couvre-joint 220' avec une aile débordant des deux côtés. La figure 2A montre l'assemblage d'une traverse 210 par une équerre dont une branche 180 est serrée contre les languettes s 114-1, 115'-1 des ailes 114, 115' par une plaquette 181 serrée par un boulon 182. L'autre branche 183 de l'équerre est engagée de façon analogue dans la traverse 210 et est bloquée contre les languettes 214-1, 215-1 des ailes 214, 215 de la traverse 210 par une vis pointeau 184. Ensuite, on installe le capot 70 qui est une pièce en tôle 10 avec un bord replié 71 à l'équerre. La figure 3 est une coupe longitudinale d'une installation composée de porteurs 110 et de traverses 210 recevant des panneaux sans cadre 300. La vue en coupe est faite par un plan vertical, parallèle à la direction des porteurs 110 et perpendiculaire à la direction des tra- is verses 210. Cette figure met en évidence le passage d'air de refroidissement ou de séchage selon les flèches Fair, passant sous les traverses 210 et entre les porteurs 110. Du côté supérieur, la traverse 210 est munie d'un cache 170. Une gouttière 350 transversale se trouve sous la 20 traverse supérieure 210. L'ouverture laissée entre la gouttière 350 et le cache 170 est fermée par une grille 351 anti-insectes. Du côté bas de la pente, il y a également une gouttière 360 avec un déversoir, recevant l'eau de ruissellement du dessus des panneaux 300. 25 Dans cette figure, les porteurs 110 sont représentés de manière simplifiée sans montrer leur structure particulière composée de la partie supérieure 10A de la partie inférieure 10B et des barrettes isolantes 60. 30 NOMENCLATURE 10, 10' Porteur 10A Partie haute 10B Partie basse s 11 Corps du porteur 11-1 Paroi latérale 11-2 Surépaisseur 11-3 Dessus 11-4 Partie enfoncée 10 11-5 Dessous 12 Gorge 12-1 Lame 14 Aile haute 14-1 Languette 15 15 Aile intermédiaire 15-1 Languette 15-2 Bord en décrochement 16 Ame 17 Aile basse 20 18 Canal 18-1 Bord extérieur 19 Rainure
60 Barrette isolante 2s 60-1 Talon 61 Rainure 62 Rainure 61-1 Côté intérieur 62-1 Côté intérieur 30 61-2 Côté extérieur 62-2 Côté extérieur
70 Pièce d'habillage 71 Bord replié 35 72 Lame 73 Lame 74 Nervure
110, 110' Porteur 111 Corps du porteur 111-1 Partie verticale 111-2 Surépaisseur 111-3 Dessus 111-4 Partie enfoncée 11-5 Dessous 115, 115' Aile intermédiaire 115-1 Languette 115-2 Bord en décrochement 112 Gorge 112 -1 Lame 113 Rainure 114 Aile haute 114-1 Languette 116 Aile basse 117 Canal 117-1 Bord extérieur 118 Joint 120 Couvre-joints 150 Capot 151 Bord replié 152 Dessus 153 Joint 160 Barrette 170 Pièce d'habillage latéral 180 Branche d'équerre 181 Plaquette 182 Boulon 183 Branche d'équerre 184 Vis pointeau35