JPH04181093A - 分岐管継手 - Google Patents

分岐管継手

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JPH04181093A
JPH04181093A JP2310995A JP31099590A JPH04181093A JP H04181093 A JPH04181093 A JP H04181093A JP 2310995 A JP2310995 A JP 2310995A JP 31099590 A JP31099590 A JP 31099590A JP H04181093 A JPH04181093 A JP H04181093A
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pipe
saddle
fitting
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branch pipe
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Sadayoshi Tanamachi
棚町 貞良
Yonekazu Yamada
山田 米数
Kuniaki Onishi
国昭 大西
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、下水道などの配管ラインの途中に分岐部を設
ける際に使用する分岐管継手に関する。
〔従来の技術〕
従来の分岐管継手は、原管に設けた取着口に分岐管接続
用の受口短管を取着するに際し、原管の外周部にサドル
を密着する如くに接着し、このサドルに受口短管を取着
することとしている。
また、従来の他の分岐管継手にあっては、上述の原管の
外周部とサドルとの間にコーキング材料を充填し、止水
性の向上を図っている。
〔発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記従来技術は、接着剤を用いる湿式取
着方式にて分岐管継手を構成するものであるため、施工
性が悪く、止水性、強度の向上に限界がある。
また、原管が管本体の外周部にリブを有するものである
場合には、高止水性確保のため、サドルを複雑なリブ形
状に沿わせて密着せしめる必要があり、施工複雑となる
尚、従来の分岐管継手において、接着剤を用いない乾式
取着方式にて分岐管継手を構成すべく、原管の取着口に
設けたゴム輪内に受口短管の先端を圧入するものもある
(例えば、実開昭56−90582号公報参照)が、受
口短管が離脱する不安がある。
本発明は、受口短管を原管の取着口に取着するに際し、
施工性を向上し、かつ止水性、強度を向上し、更に受口
短管の離脱を確実に防止することを目的とする。
また、本発明は、原管が管本体の外周部にリブを有する
ものにあっても、簡素な構成により、施工甘い向上し、
かつ止水性、強度を向上し、更に受口短管の離脱を確実
に防止することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
請求項1に記載の本発明は、原管に設けた取着口に分岐
管接続用の受口短管を取着する分岐管継手において、原
管における取着口周縁部の内面側に位置する受口短管の
先端に、該取着口周縁部の内面に係止できる複数の係止
部を設け、原管における取着口周縁部の外面側に位置す
る受口短管の外周部に、該取着口周縁部の外面に接する
サドルを装着し、受口短管の外周部における上記係止部
と上記サドル装着部との間に、原管肉厚以上の幅をもっ
て原管の取着口の内径部に臨むゴム輪を装着し、受口短
管の外周部に設けたスラスト受部と上記サドルとの間に
、回動自在な梃状係止部材を介装し、該梃状係止部材の
回動操作によって受口短管側のスラスト受部とサドルに
設けた係合部での係合位置を調整することにより、原管
およびサドルに対して受口短管の前記係止部を引き上げ
、ゴム輪を圧縮変形させて取着口内径部に圧着させ得る
ようにしたものである。
請求項2に記載の本発明は、前記原管が管本体の外周部
にリブを有するものであり、前記サドルが上記リブ形状
に沿う着座面を備えて該原管における取着口周縁部の外
面に装着されるようにしたものである。
〔作用〕
請求項1に記載の本発明によれば次の■、■の作用があ
る。
■梃状孫止部材の回動操作により、受口短管の外周部に
設けたゴム輪を圧縮変形させて、原管の取着口内径部に
圧着させるものであり、接着剤を用いない乾式取着方式
であるため、施工性が良く、かつ止水性、強度を向上で
きる。
■受口短管の先端に設けである係止部が取着口周縁部の
内面に係止できるため、受口短管の離脱の不安がない。
また、請求項2に記載の本発明によれば次の■の作用が
ある。
■原管が管本体の外周部にリブを有するものにあっても
、上記■により高止水性を確保できるから、高止水性確
保のために、サドルを複雑なリブ形状に沿わせて密着せ
しめる如くの複雑な施工を伴うことがない。
〔実施例〕
以下、本発明の分岐管継手の一例を図面に基づいて説明
する。
第1図は本発明の第1実施例に係る分岐管継手を示す要
部断面図、第2図は第1図の分岐管継手の構成部品を示
す分解図、第3図は第1図の受口短管の先端面形状を示
す断面図、第4図は梃状係止部材のサドル凹状係合部と
スラスト受部凹状係合部との係合状態を示す模式図、第
5図は梃状係止部材の変形例を示す正面図、第6図およ
び第7図はそれぞれ本発明の第2実施例、第3実施例に
係る分岐管継手を示す要部断面図である。
(第1実施例) 分岐管継手10は、第1図、第2図に示す如く、ヒユー
ム管、塩ビ管等の原管11に設けた取着口11Aに分岐
管接続用の受口短管12を取着したものであり、サドル
13、ゴム輪14および梃状係止部材15を構成部品と
している。
尚、受口短管12は、小径首部16と大径受口部17と
を接着または融着にて組立て接合して構成されており、
大径受口部17の端面をスラスト受部18とし、大径受
口部17には分岐管との間に介装されるゴム輪14が装
着されるゴム輪装着部19を備えている。
然るに、分岐管継手10は、原管11における取着口1
1A周縁部の内面側に位置する受口短管12の先端(即
ち小径首部16の先端)に、取着口11A周縁部の内面
に係止できる係止部21を設けている。係止部21は、
第3図に示すように、受口短管12の先端外周部に複数
分割(例えば4分割)され、取着口11Aの穿孔径より
やや大きい、該取着口11Aに挿入可能な適度の寸法に
突出成形されている。
また、分岐管継手10は、原管11における取着口11
A周縁部の外面側に位置する受口短管12の外周部にネ
ジ部16Aが刻設されており、該ネジ部16Aと上記係
止部21との間の受口短管12の外周部に、取着口11
A周縁部の外面に接するサドル13を装着している。サ
ドル13の中央部には円筒状の膨出部13Aが突出形成
されている。円筒状の膨出部13Aの内面と、相対向す
る受口短管12の小径首部16の外面には、互いに係合
する凹凸状の突起と溝(図示せず)が受口短管12の軸
心方向に設けられている。該突起と溝の係合により、小
径首部16の位置決めと廻り止めがなされるようになっ
ている。
また、分岐管継手10は、受口短管12の外周部におけ
る上記係止部21と上記サドル13装着部との間に、原
管11の肉厚以上の幅をもって原管1工の取着口11A
内径部に臨むゴム輪14を装着している。
また、分岐管継手10は、受口短管12の外周部に設け
たスラスト受部18と上記サドル13との間に回動自在
な梃状係止部材15を介装している。15Bは取手であ
る。
また、分岐管継手10は、第4図に示す如く、梃状係止
部材15の取手15Bの回動操作によってサドル13に
設けた凹状係合部15Aと、受口短管12のスラスト受
部18に設けた凹状係合部18Aとの係合位置を調整す
ることにより、原管11およびサドル13に対して受口
短管12の前記係止部21を引き上げ、ゴム輪14を圧
縮変形させて取着口11A内径部に圧着させ得るように
構成している。
尚、上記実施例においては、梃状係止部材15の凹状係
合部15Aに係合する受口短管12側のスラスト受部受
口短管12と一体のスラスト受部18にて構成した。し
かしながら、受口短管12例のスラスト受部は、受口短
管12と別体のスラストリングにて構成することもでき
る。
次に、上記第1実施例の作用について説明する。
■梃状係止部材15の回動操作により、受口短管12の
外周部に設けたゴム輪14を圧縮変形させて、原管11
の取着口11A内径部に圧着させるものであり、接着剤
を用いない乾式取着方式であるため、施工性が良く、か
つ止水性、強度を向上できる。
■受口短管12の先端に設けである係止部21が取着口
11A周縁部の内面に係止できるため、受口短管12の
離脱の不安がない。
尚、梃状係止部材15の凹状係合部15Aとスラスト受
部18の凹状係合部18Aは、梃状係止部材15の回動
により係合するものであるため、両者の係合位置調整に
よって引き上げられる前記係止部21の引き上げ位置は
無段階的に調整でき、結果としてゴム輪14の寸法公差
、取着口11Aの穿孔径の寸法公差を吸収できる。
梃状係止部材15の形状は、第5図に示すように、下側
面を凹凸状となし、回動操作による係止部材15の傾き
が元に戻らないようにしてもよい。
尚、凹凸の形状は第5図に示すものに限定されない。
(第2実施例) 分岐管継手30が上記分岐管継手10と実質的に異なる
点は、原管11が管本体11Bの外周部にリブ11Cを
有し、サドル13が上記リブ11C形状ムこ沿う着座面
13Aを備えて該原管11における取着口11A周縁部
の外面に装着されたことにある。
上記第2実施例によれば、原管11が管本体11Bの外
周部にリブIICを有するものの、前記分岐管継手10
におけると同様に高止水性を確保できることから、高止
水性確保のためにサドル13を複雑なリブ11C形状に
沿わせて密着せしめる如(の複雑な施工を伴うことがな
い。
(第3実施例) 分岐管継手40が上記分岐管継手10と実質的に異なる
点は、分岐管継手10でのゴム輪の取付位置が、原管取
着口11Aの周縁上部で、受口短管12の外周面とサド
ル13内面凹部に囲まれた空間に変更されていることに
ある。
上記第3実施例によれば、ゴム輪の収納空間が確保され
ているため、ゴム輪に一定の圧縮変形しかかからず、従
って、簡素な構成により、施工性を向上し、長期的に安
定した止水性が確保できる。
〔発明の効果〕
以上の通り、請求項1記載の本発明によれば、受口短管
を原管の取着口に取着するに際し、施工性を向上し、か
つ止水性、強度を向上し、更に受口短管の離脱を確実に
防止することができる。
また、請求項2に記載の本発明によれば、原管が管本体
の外周部にリブを有するもの乙こあっても、簡素な構成
により、施工性を向上し、かつ止水性、強度を向上し、
更に受口短管の離脱を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例に係る分岐管継手を示す要
部断面図、第2図は第1図の分岐管継手の構成部品を示
す分解図、第3図は第1図の受口短管の先端面形状を示
す断面図、第4図は梃状係止部材のサドル凹状係合部と
スラスト受部凹状係合部との係合状態を示す模式図、第
5図は梃状係止部材の変形例を示す正面図、第6図は本
発明の第2実施例に係る分岐管継手を示す要部断面図、
第7図は本発明の第3実施例に係る分岐管継手を示す要
部断面図である。 10.30.40:分岐管継手、11:原管、11A:
取着口、11B=管本体、11C:リブ、12:受口短
管、13:サドル、13A:着座面、14:ゴム輪、1
5:梃状係止部材、 15A、18A:凹状係合部、15B:取手、16:小
径首部、18ニスラスト受部、21:係止部。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)原管に設けた取着口に分岐管接続用の受口短管を
    取着する分岐管継手において、原管における取着口周縁
    部の内面側に位置する受口短管の先端に、該取着口周縁
    部の内面に係止できる複数の係止部を設け、原管におけ
    る取着口周縁部の外面側に位置する受口短管の外周部に
    、該取着口周縁部の外面に接するサドルを装着し、受口
    短管の外周部における上記係止部と上記サドル装着部と
    の間に、原管肉厚以上の幅をもって原管の取着口の内径
    部に臨むゴム輪を装着し、受口短管の外周部に設けたス
    ラスト受部と上記サドルとの間に、回動自在な梃状係止
    部材を介装し、該梃状係止部材の回動操作によって受口
    短管側のスラスト受部とサドルに設けた係合部での係合
    位置を調整することにより、原管およびサドルに対して
    受口短管の前記係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形さ
    せて取着口内径部に圧着させ得るようにしたことを特徴
    とする分岐管継手。
  2. (2)前記原管が管本体の外周部にリブを有するもので
    あり、前記サドルが上記リブ形状に沿う着座面を備えて
    該原管における取着口周縁部の外面に装着される請求項
    1記載の分岐管継手。
JP2310995A 1990-11-15 1990-11-15 分岐管継手 Expired - Lifetime JPH086870B2 (ja)

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