JPH04194488A - 分岐管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、下水道などの配管ラインの途中に分岐部を設
ける際に使用する分岐管継手に関する。

〔従来の技術〕

従来の分岐管継手は、原管に設けた取着口に分岐管接続
用の受口短管を取着するに際し、原管の外周部にサドル
を密着する如くに接着し、このサドルに受口短管を取着
することとしている。

また、従来の他の分岐管継手にあっては、上述の原管の
外周部とサドルとの間にコーキング材料を充填し、止水
性の向上を図っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来技術は、接着剤を用いる湿式取
着方式にて分岐管継手を構成するものであるため、施工
性が悪く、止水性、強度の向上に限界が、ある。

また、原管が管本体の外周部にリブを有するものである
場合には、高止水性確保のため、サドルを複雑なリブ形
状に沿わせて密着せしめる必要があり、施工が複雑とな
る。

尚、従来の分岐管継手において、接着剤を用いない乾式
取着方式にて分岐管継手を構成すべく、原管の取着口に
設けたゴム輪内に受口短管の先端を圧入するもの（例え
ば、実開昭５６−９０５８２号公報参照）もあるが、受
口短管が離脱する不安がある。　　　゛ 本発明は、受口短管を原管の取着口に取着するに際し、
施工性を向上し、かつ止水性、強度を向上し、更に受口
短管の離脱を確実に防止することを目的とする。

また、本発明は、原管が管本体の外周部にリブを有する
ものにあっても、簡素な構成により、施工性が向上し、
かつ止水性、強度を向上し、更に受口短管の離脱を確実
に防止することを目的とする。

、〔課題を解決するための手段〕 請求項１に記載の本発明は、原管に設けた取着口に分岐
管接続用の受口短管を取着する分岐管継手において、該
受口短管は小径の第１短管と受口部を有する第２短管と
からなり、該第１短管と第２短管とをゴム輪を介して両
短管に設けたネジ部の螺合により接続し、原管における
取着口周縁部の内面側に位置する第１短管の先端に、該
取着口周縁部の内面に係止できる複数の係止部を設け、
取着口周縁部の外面側および内面側に位置する上記第１
短管のネジ部と係止部との間の外周部に、取着口周縁部
の外面に接するサドルを装着し、第１短管の外周部にお
ける上記係止部と上記サドル装着部との間にゴム輪を装
着し、上記第２短管の回転操作によって原管およびサド
ルに対して第１短管の前記係止部を引き上げ、ゴム輪を
圧縮変形させて取着口内径部あるいは取着口周縁部の外
面に圧着させ得るようにしたものである。

請求項２に記載の本発明は、前記原管が管本体の外周部
にリブを有するものであり、前記サドルが上記リブ形状
に沿う着座面を備えて該原管における取着口周縁部の外
面に装着されるようにしたものである。

［作用〕 請求項１に記載の本発明によれば次の■、■の作用があ
る。

■第２短管の回転操作により、第１短管の係止部を引上
げ、第１短管の外周部に設けたゴム輪を圧縮変形させて
、原管の取着口内径部あるいは取着口周縁部の外面に圧
着させるものであり、接着剤を用いない乾式取着方式で
あるため、施工性が良（、かつ止水性、取付は強度を向
上できる。

■第１短管の先端に設けである係止部が取着口周縁部の
内面に係止できるため、受口短管の離脱の不安がな（、
耐震性に優れている。　　　−″また、請求項２に記載
の本発明によれば次の■の作用がある。　　　　　　− ■原管が管本体の外周部にリブを有するものにあっても
、上記■により高止水性を確保できるから、高止水性確
保のために、サドルを複雑なリブ形状に沿わせて密着せ
しめる如くの複雑な施工を伴うことがない。

〔実施例］ 以下、本発明の分岐管継手の一例を図面に基づいて説明
する。

第１図は本発明の第１実施例に係る分岐管継手を示す要
部断面図、第２回は第１図の分岐管継手の構成部品を示
す分解図、第３図は第１図の第１短管“の先端面形状を
示す断面図、第４図〜第６図はそれぞれ本発明の第２実
施例、第３実施例、第４実施例に係る分岐管継手を示す
要部断面図である。

（第１実施例） 分岐管継手１　’Ｃは、第１図に示す如く、ヒユーム管
ミ”塩ビ管等の原管１１に設けた取着口１１’Ａに分岐
管接続用の受口短管１２を取着したものであり、サドル
１３およθゴム輪１４を構成部品としている。　　　　
　　“ 受口短管１２は、第１短管１５と受口部１６Ａを有する
第２短管１６とをゴム輪１７を介して両短管のネジ部１
５Ｂ、１６Ｂの螺合により接続して構成されており、第
２短管１６の端面をスラスト受部１８とし、受口部１６
Ａは分岐管との間に介装されるゴム輪１９Ａを装着する
ゴム輪装着部１９を備えている。

然るに、分岐管継手１０は、原管１１における取着口１
１Ａ周縁部の内面側に位置する第１短管１５の先端に、
取着口１１八周縁部の内面に係止できる係止部２０を設
けている。係止部２０は、第３図に示すように、第１短
管１５の先端外周部に複数分割（例えば４分割）され、
取着口１１Ａの穿孔径よりやや大きい、該取着口１１Ａ
に挿入可能な適度の寸法に突出成形されている。係止部
２ＯＡ、２０Ｂが原管１１の管類部の内面に係止するも
のであり、また、係止部２０Ｃ１２０Ｃが原管１１の管
側部の内面に係止するものである。

そして、各係止部の寸法関係は、２ＯＡ＞２０Ｂ〉２０
Ｃとなるようになされている。

また、分岐管継手１０は、原管】１における取着口１１
Ａ周縁部の外面側に位置する第１短管１５の先端外周部
にネジ部１５Ｂが刻設されており、該ネジ部１５Ｂと上
記係止部２０との間の第１短管１５の外周部に、取着口
１１Ａ周縁部の外面に接するサドル１３を装着している
。サドル１３の中央部には円筒状の膨出部１３Ａが突出
形成されている。該膨出部１３Ａの端面もスラスト受部
となる。円筒状の膨出部１３Ａの内面と、相対向する第
１短管１５の外面には、第２図に示すように、互いに係
合する凹凸状の突起２３と溝２２が設けられている。該
突起２３と溝２２の係合により、サドル１３および第１
短管１５の位置決めと廻り止めができるようになってい
る。サドル１３の形状は、図示の長方形状のものに限定
されず、楕円形状、円形状、隅部が曲面状に切り取られ
た角形状のものであってもよい。

また、分岐管継手１０は、受口短管１２の外周部におけ
る上記係止部２０と上記サドル１３装着部との間に、原
管１１の肉厚以上の幅をもって原管１１の取着口１１Ａ
内径部に臨むゴム輪１４を装着している。

更に、分岐管継手１０は、第２短管１６の外周部に設け
たスラスト受部１８の奥側内周面に、上記第１短管１５
の先端外周部に刻設されたネジ部１５Ｂに螺合するネジ
部１６Ｂを備えている。１６Ｃは取手である゛。

また、分岐管継手１０は、第１図に示す如く、第２短管
１６の取手１６Ｃの回転操作によって該第２短管１６の
内周面に刻設されたネジ部１６Ｂと第１短管１５の外周
面ネジ部１５Ｂとが螺合し、第２短管１６のスラスト受
部１８の端面とサドル１３の膨出部１３Ａの端面とが当
接した状態で、第２短管１６を回転することにより、原
管１１およびサドル１３に対して第１短管１５の前記係
止部２０を引き上げ、ゴム輪１４を圧縮変形させて取着
口１１Ａ内径部に圧着させ得るように構成している。

次に、上記第１実施例の作用について説明する。

■第２短管１６の回転操作により、第１短管１５の外周
部に設けたゴム輪１４を圧縮変形させて、原管１１の取
着口１１Ａ内径部に圧着させるものであり、接着側を用
いない乾式取着方式であるため、施工性が良く、かつ止
水性、強度を向上できる。

■第１短管１５の先端に設けである係止部２゜が取着口
１１Ａ周縁部の内面に係止でき、かつ第２短管１６は第
１短管１５とゴム輪１７を介してネジ部１５Ｂ、１６Ｂ
の螺合により接続しているため、受口短管１２の離脱の
不安がなく、耐震性に・優れている。

尚、第２短管１６の内周面ネジ部１６Ｂと第１短管１５
の外周面ネジ部１５Ｂとが螺合し、第２短管１６′の回
転により、第２短管１゛６の下側端面とサドル１３の膨
出部１３Ａ端面とが押圧されるものであるため、両者の
押圧程度の調整によって引き上げられる前記係止部２０
の引き上７げ位置は無段階的に調整でき、結果としてゴ
ム輪１４の寸法公差、取着口１１Ａの穿孔径の寸法公差
を吸収できる。

（第２実施例） 分岐管継手３０が上記分岐管継手１０と実質的に異なる
点は、第４図に示すように、原管１１が管本体１１Ｂの
外周部にリブ１１Ｃを有し、サドル１３が上記リブ１１
Ｃ形状に沿う着座面１３Ｂを備えて該原管１１における
取着口１１Ａ周縁部の外面に装着されたことにある。こ
の場合、取着口１１Ａ周縁部の外面で、ゴム輪１４が当
接する、　　部分の管本体１１Ｂの外周のリブは予め除
去しておくのが好ましい。

上記第２実施例によれば、原管１１が管本体１１Ｂの外
周部にリブＩＩｃを有するものの、前記分岐管継手１０
におけると同様に高止水性を確保できることから、高止
水性確保のためにサドル１３を複雑なリブ１１Ｃ形状に
沿わせて密着せしめる如くの複雑な施工を伴うことがな
い。

（第３実施例） 分岐管継手３０が上記分岐管継手１０と実質的に異なる
点は、第５図に示すように、分岐管継手１０でのゴム輪
の形状が、原管取着口１１Ａの周縁上部で、第１短管１
５の外周面とサドル１３内面凹部に囲まれた空間部２１
に変更されていることにある。

上記第３実施例によれば、ゴム輪の収納空間部が確保さ
れているため、ゴム輪１４に一定の圧縮変形しかかから
ず、従って、簡素な構成により、施工性を向上し、長期
的に安定した止水性が確保できる。

（第４実施例） 分岐管継手３０が上記分岐管継手１０と実質的に異なる
点は、第２短管１６のスラスト受部１８例のゴム輪１７
の装着位置が端面側に設けられていることにある。即ち
、第６図に示すように、スラスト受部１８側の端部の内
側に環状の切欠き２２を形成し、該切欠き２２にゴム輪
１７を装着している。

上記第４実施例によれば、ゴム輪装着部の環状膨出部の
後加工が不要であり、かつ両短管のネジ部１５Ｂ、１６
Ｂの長さも長くできる。

〔発明の効果〕

以上の通り、請求項１記載の本発明によれば、受口短管
を原管の取着口に取着するに際し、施工性を向上し、か
つ止水性、強度を向上し、更に受口短管の離脱を確実に
防止することができる。

また、請求項２に記載の本発明によれば、原管が管本体
の外周部にリブを有するものにあっても、簡素な構成に
より、施工性を向上し、かつ止水性、強度を向上し、更
に受口短管の離脱を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る分岐管継手を示す要
部断面図、第２図は第１図の分岐管継手の構成部品を示
す分解図、第３図は第１図の第１短管の先端面形状を示
す断面図、第４図、第５図および第６図はそれぞれ本発
明の第２実施例、第３実施例、第４実施例に係る分岐管
継手を示す要部断面図である。 １０．３０：分岐管継手、１１：原管、１１Ａ：取着口
、１１Ｂ：管本体、ＩＩＣ：リブ、１２：受口短管、１
３：サドル、１３Ａ：膨出部、１３Ｂ＝着座面、１４：
ゴム輪、１５：第１短管、１６：第２短管、１５Ｂ、１
６Ｂ＝ネジ部、２０：係止部、２１：空間部、２２：切
欠き。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）原管に設けた取着口に分岐管接続用の受口短管を
   取着する分岐管継手において、該受口短管は小径の第１
   短管と受口部を有する第２短管とからなり、該第１短管
   と第２短管とをゴム輪を介して両短管に設けたネジ部の
   螺合により接続し、原管における取着口周縁部の内面側
   に位置する第１短管の先端に、該取着口周縁部の内面に
   係止できる複数の係止部を設け、取着口周縁部の外面側
   および内面側に位置する上記第１短管のネジ部と係止部
   との間の外周部に、取着口周縁部の外面に接するサドル
   を装着し、第１短管の外周部における上記係止部と上記
   サドル装着部との間にゴム輪を装着し、上記第２短管の
   回転操作によって原管およびサドルに対して第１短管の
   前記係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて取着口
   内径部あるいは取着口周縁部の外面に圧着させ得るよう
   にしたことを特徴とする分岐管継手。
2. （２）前記原管が管本体の外周部にリブを有するもので
   あり、前記サドルが上記リブ形状に沿う着座面を備えて
   該原管における取着口周縁部の外面に装着される請求項
   １記載の分岐管継手。