JPH04179613A - スパイラルコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、バラ物食品等の搬送に使用されるスパイラル
コンベヤ装置に係り、詳しくζよドラムの外周面に接触
して移動するベルトの配置に関する。

（ｎ）　　従来の技術 一般に、スパイラルコンベヤ装置は、回転する直立ドラ
ムの駆動面（外周面）にベルトの側端面が接触しながら
螺旋状に移動して、該べＪレト上面に置かれたバラ物食
品等を搬送するものであり、搬送中に、乾燥機あるいは
凍結機等によって乾燥作業あるいは凍結作業を行う。

このようなスパイラルコンベヤ装置としてＣよ、実公昭
５９−７２８１号公報に記載されたものがあり、このも
のは第１０図に示すように、ドラム３に螺旋状に巻回さ
れたベルト７が該ドラム３の回転に基づく摩擦駆動及び
図示しなし）モータにより駆動されるスプロケット１０
の駆動により、ドラム３の下位置から上位置へ向ってべ
Ｊレト７上のバラ物食品の搬送を行う。

また、一般に、コンベヤ装置におけるベルトの長さを延
長し、かつ上位置に搬送されたバラ物食品を下位置に戻
すには、第１１図に示すように、２台のスパイラルコン
ベヤ装置を左右対象に並設して用いられる。このときに
一方のスパイラルコンベヤ装置は、ベルト７が下位置か
ら上位置へ移送されるドラム３を備え、他方のスパイラ
ルコンベヤ装置はベルト７′が上位置から下位置へ移送
されるドラム３′を備えていて、これら互いのドラム３
．３′上部に位置するベルト７．７′間でバラ物食品が
乗り移るように構成する。

（八）　発明が解決しようとする課題 このため、上述した２個のドラムからなるスパイラルコ
ンベヤ装置は、ベルト下降専用のドラムを必要とし、該
下降専用のコンベヤ装置の設置によるコスト高を招くと
共に、その設置スペースを多く取ってしまう。

その結果、凍結機又は乾燥機等の設備も大型化する必要
があり、大幅なコストアップを招いてしまう。

そこで、本発明は、新たなスパイラルコンベヤ装置を設
けることなく、ベルトの長さを延長てきるように構成し
て、上述課題を解決したスノ（イラルコンベヤ装置を提
供することを目的とする。

（ニ）　課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みてなされたものてあって、例
えば第１図ないし第３図を参照して示すと、回転するド
ラム（３）と、該ドラム（３）の外周面（３２）に接触
して所定回転方向に螺旋状に移動するベルト（７）と、
を備えてなるスパイラルコンベヤ装置において、前記ド
ラム（３）の外周面（３Ｃ）における前記所定回転方向
に螺旋状に移動するベルト（７）の間部分に、該ドラム
（３）の所定回転方向と逆方向に螺旋状に移動するベル
ト（７′）を配置すると共に、該ベルトの側端面（７ａ
’）と前記ドラム（３）の外周面（３Ｃ）との間に、該
ベルト（７）に前記ドラム（３）の回転方向と逆方向の
回転を付与する逆転手段（１３）を介在し、前記ドラム
（３）の外周面（３ｃ）に所定方向に移動するベルト（
７）と該所定方向の逆方向に移動するベルト（７′）の
両方を巻回したことを特徴とする。

（幻　作用 以上構成に基づき、スパイラルコンベヤ装置（１）は、
ドラム（３）が回転すると、ベルト（７）の側端面（７
ａ）がドラム（３）の外周面（３Ｃ）に接触し、ベルト
（７）が所定回転方向に螺旋状に移動されて、例えばバ
ラ物食品等を搬送する。

一方、前記ドラム（３）の外周面（３Ｃ）とベルト（７
′）の側端面（７ａ’　）との間に逆転手段（１３）を
介在させることで、該ベルト（７′）が、前記ドラム（
３）の回転方向と逆方向に移動する。

これにより、スパイラルコンベヤ装置（１）は、一方の
ベルト（７）によりバラ物食品等を上方に螺旋状に搬送
し、かつ他方のベルト（７′）により該バラ物食品等を
下方に螺旋状に搬送し、この間で乾燥又は冷凍等の作業
を行う。

（へ）実施例 以下、図面に沿って本発明の実施例について説明する。

スパイラルコンベヤ装置１は、第１図及び第２図に示す
ように、外枠２を有しており、該外枠２は多数の枠柱２
ａ・・・及びこれら枠柱２ａと直交するリング状の横枠
２　ｂ−・・とによって円筒状に形成され、該円筒状の
外枠２の中央部分にて直立にドラム３が回転自在に支持
されている。該ドラム３は、多数のドラム柱３ａ・・・
及びトラム枠３ｂ・・・とによフて円筒状に形成されて
おり、図示しないドラム駆動用モータによって所定回転
方向に回転する。また、前記外枠２における枠柱２ａの
内周部には、前記トラム３の中心に向って多数の支持は
り５・・・が固定されており、これら支持はり５はドラ
ム３の外周面３ａに近接する位置まで延設されている。

そして、これら支持はり５にはレール６．６が、螺旋を
描くように固定されており、これらレール６．６にはド
ラム３の外周面３Ｃと接触するように第１のコンベヤベ
ルト７が摺動自在に配置されている。

該ベルト７は、後述する第２のコンベヤベルト７′と同
様に所定幅からなる無端状に形成されていて、その側端
面７ａに伸縮可能なチェーンが配置されていると共に、
その間にメツシュ状の受は部材が配置されて、全体で幅
方向平面でも湾曲し得るように構成されている。そして
、該ベルト７は、その側端面７ａかドラム３の外周面３
ａと接触してドラム３の回転方向に移動しつつ、該ドラ
ム３の下位置から螺旋状に上昇し得るように配置されて
いる。

一方、該第１のベルト７のつる巻線の間部分には、第２
のベルト７′が配置されており、該第２のベルト７′は
ドラム３の回転方向の逆方向、つまり、前記第１のベル
ト７の移動方向と逆方向に移動する。即ち、第２図及び
第３図に示すように、第２のベルト７′におけるドラム
側の側端面７ａ’とドラム３の外周面３Ｃとの間には、
多数の逆転ローラ１３・・・が介在されており、これら
逆転ローラ１３・・・は前記支持はり５′・・・にシャ
フト１５を介して回転自在に支持されている。逆転ロー
ラ１３は大径部１３ａ及び小径部１３ｂとて構成されて
おり、前記大径部１３ａがドラム３の外周面３ｃと接触
し、また、前記小径部１３ｂか第２のベルト７′におけ
るトラム側の側端面７ａ’と接触する。従って、前記第
２のベルト７′は、前記第１のベルト７がドラム３の外
周面３Ｃに描く螺旋状の軌跡の間部分に配置され、かつ
トラム３の回転方向と逆方向に上位１から螺旋状に下降
するように、前記逆転ローラ１３と第２のベルト７′の
側端面７ａ’とか接触して移動する。

なお、ベルト７．７′は、支持はり５．５′に固定され
たレール６．６′上を案内されているが、乾燥機又は冷
凍機に用いる場合、隣接する上昇用ベルト７と下降用ベ
ルト７′との間にかなりの温度差があるため、支持はり
５，５′部分に断熱用のプレートを張り付けてもよく、
特に温度差の大きい、ドラム３の下方部分には該プレー
トの設置が望ましい。

また、逆転ローラ１３は、すべてのものかドラム３に接
触していなくてもよく、一部のローラはベルト７のみに
接触するフリーローラとしてもよい。更に、場合によっ
ては、逆転ローラのすべてをフリーローラとし、第２の
ベルト７′は後述する駆動スプロケットのみにて駆動す
ることも考えられる。

また、前記第１のベルト７は、第４図及び第５図に示す
ように、多数のガイドローラ９、前記ドラム３の回転と
共にベルト７を移動させる駆動スプロケット１０、及び
ベルトの張りを調整するテークアツプ装置１１のローラ
ｌｌａを巻回して無限軌道１２を構成している。そして
、前記第２のベルト７′は前記ドラム７と同様なガイド
ローラ９、駆動スプロケット１０及びテークアツプ装置
１１のローラｌｌａを巻回して無限軌道１２′を構成し
ている。

本実施例は、以上のような構成よりなるので、スパイラ
ルコンベヤ装置１は、ドラム３の回転及び駆動スプロケ
ット１０の回転によって第１のベルト７を移動させる。

そして、第１のベルト７上に置かれたバラ物食品Ｆは、
第４図に示すように、該ベルト７の側端面７ａかドラム
３の外周面３Ｃと接触しつつ、所定回転方向にトラム３
の下位置から上昇し、上位置Ｂへと搬送される。更に、
該上位置Ｂから、図に示すように直接又は別の図示しな
いコンベヤ又はシュート等により第２のベルト７′上の
上位置Ｃヘバラ物食品Ｆが移送される。そして、第２図
及び第３図に示すように、ドラム３の外周面３ｃと逆転
ローラ１３の大径部１３ａとか接触して逆転ローラ１３
はドラム３の回転方向と逆方向に回転し、かつ該逆転ロ
ーラ１３の小径部１３ｂが第２のベルト７′におけるド
ラム３側（つまり第２のベルト７′の内周側）の側端面
と接触することから、第２のベルト７′は前記第１のベ
ルト７と逆方向に回転することにより、該第２のベルト
７′の上位置Ｃに移載されたバラ物食品Ｆは該第２のベ
ルト７′により下位置りに搬送される。これにより、バ
ラ物食品Ｆを搬送する際に、１つのドラム３に第１のベ
ルト７及び第２のベルト７′を配置するので、下降専用
のスパイラルコンベヤ装置を必要としないので、該コン
ベヤ装置の設置に係る特別なスペースを必要とせず、か
つハラ物食品Ｆを乾燥機又は凍結機（図示せず）内で、
１個のドラム３の外周面３Ｃを螺旋状に上下移動しなが
ら乾燥作業又は凍結作業を行うことができるため、前記
乾燥機又は凍結機は小型な設備で足りる。なおこの際、
第２のベルト７′の側端部７ａ’は、逆転ローラ１３の
大径部１３ａ、１３ａの間に挟持され、該ローラ１３か
ら外れることか防止されている。また、該逆転ローラ１
３が大径部１３ａ及び小径部１３ｂからなる関係上、第
２のベルト７′は、第１のベルト７に比して僅かに遅い
回転が伝達されるか、第２のベルト７′は下り方向のた
め上昇方向の第１のベルト７に比して重力作用骨たけ負
荷が小さく、その分スリップ率も小さいため、該僅かに
遅い回転の伝達でも、第１のベルトと略々同速度で搬送
される。

また、第６図ないし第９図に示すものは、スパイラルコ
ンベヤ装置ＩＡ、ＩＢの他の実施例な示しており、これ
らはいずれもトラム３の所定回転方向に移動するベルト
と、該所定回転方向の逆方向に移動するベルトとを１本
のコンベヤベルト７（７′）で構成したものである。な
お、これらのスパイラルコンベヤ装置ＩＡ、ＩＢは前記
スパイラルコンベヤ装Ｗ１と同様の外柱２、支柱はり５
、及びレール６．６を有しているのて、これらの説明に
ついては省略する。更に、スパイラルコンベヤ装置ＩＡ
、ＩＢで同一構成となる部分については図面に同一符号
を付与して、重複する説明を省略する。

スパイラルコンベヤ装置ＩＡは、第６図及び第７図に示
すように、ドラム３の外周面３Ｃに螺旋状に移動するベ
ルト７か配置され構成されている。該ベルト７はその側
端面７ａがチェーン状に形成されており、多数のガイド
ローラ９、駆動スプロケット１０、テークアツプ装置１
１のローラ１１ａ及び方向転換ローラ１５Ａを巻回して
無限軌道１２Ａを構成している。前記ベルト７は、第６
図に示す下位置Ａから上位置Ｂへ向い、前述したように
前記ドラム３の外周面３Ｃをトラム３の回転方向に螺旋
状に下位置から上昇する。更に、前記ベルト７は、Ｂ位
置を通過後、転換ローラ１５Ａに巻回しており、該方向
転換ローラ１５Ａは、その回転軸が水平に支持されて、
該ベルト７かＢ位置からＣ位置へ移動する際に、該方向
転換ローラ１５Ａによって、ベルト７のＡ位置からＢ位
置へ到る方向と逆方向に移動させるよう配置されている
。そして、逆方向に移動するベルト７′は、前記所定方
向に移動するベルト７がドラム３の外周面３Ｃに描く螺
旋状の軌跡の間に配置されており、ドラム３の回転方向
に上位置Ｃから螺旋状に下降して下位置りへ向うように
ドラム３の外周面３Ｃとの間に逆転ローラ１３を介在し
て、該ドラム３の回転方向と逆方向に螺旋状に移動する
。なお、Ｂ位置からＣ位置へ移動する際、ベルト７が裏
返しになるので、Ｂ位置からＣ位置にかけて別のコンベ
ヤ装置あるいはシュート等の補助手段１６を設け、バラ
物食品Ｆを該ベルト７の表面部分から裏面部分へ搬送を
行う。

また、スパイラルコンベヤ装置ＩＢは、第８図及び第９
図に示すように、方向転換ローラ１５Ｂを有している。

該方向転換ローラ１５Ｂは、その回転軸が垂直に支持さ
れており、ベルト７か水平状態を保ちながらＢ位置から
Ｃ位置へ移動する際に、該方向転換ローラ１５Ｂによっ
てベルト７のＡ位置からＢ位置へ到る所定方向と逆方向
の移動を所定方向に移動し得るよう配置されている。

従って、スパイラルコンベヤＩＡ、ＩＢは、ドラム３の
回転及び駆動スプロケット１０の回転によってベルト７
を移動させる。そして、ベルト７の下位置Ａの上に置か
れたバラ物食品Ｆは、該ベルト７の側端面７ａがドラム
３の外周面３ｃに接触することによってドラム３の回転
方向に移動しドラム３の下位置Ａから上昇し、上位置Ｂ
へと搬送され、更に、ベルト７のＢ位置からＣ位置への
移動は、方向転換ローラ１５Ａ、１５Ｂを介して行われ
るが、スパイラルコンベヤ装置ＩＡの場合、バラ物食品
Ｆがベルト７の表面部分から補助手段１６により裏面部
分へ移動される。また、スパイラルコンベヤ装置ＩＢの
場合は、ベルト７か水平状態を保持しながら移動するの
て、別のコンベヤ装置又はシュート等を設ける必要がな
い、そして、ベルト７′のＣ位置に置かれたバラ物食品
Ｆは、該ベルト７′かトラム３の外周面３Ｃとの間に介
在した逆転ローラ１３によりドラム３の回転方向と逆方
向に移動することにより、ドラム３の上位置Ｃから下降
し、下位置りへ移動される。

これにより、１つのドラム３に１本のコンベヤベルト７
（７’）が上下に往復動して、新たなスパイラルコンベ
ヤ装置を設置することなく対応でき、かつスペース効率
を向上させることができる。

なお、上述実施例は、バラ物食品の乾燥及び冷凍につい
て説明したが、これに限らず、ベルトにトレイ等を付け
て、食品、ビン、罐類又は工業部品等を載置してもよく
、また蒸し機、滅菌、表面処理及び自然放熱笠の他の作
業に適用してもよいことは勿論である。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、所定回転方向に回
転するドラム（３）に、該ドラム（３）の外周面（３Ｃ
）とベルト（７）の側端面（７ａ）とが接触して、該ベ
ルト（７）か所定方向へ螺旋状に移動するよう配置され
ると共に、該ドラム（３）の外周面（３Ｃ）とベルト（
７′）の側端面（７ａ’　）との間に逆転手段（１５）
を介在させて、所定回転方向と逆方向に螺旋状に移動す
るベルト（７′）か配置されているため、所定方向と逆
方向に移動するベルト（７′）の分たけベルト（７）を
延長てき、特別なスパイラルコンベヤ装置を設置する必
要かなく、かつ特別なスパイラルコンベヤ装置の設置に
よる多大なスペースを取らずに済み、バラ物食品等の乾
燥又は冷凍等の作業機の設備か小型なもので足りる。

また、バラ物食品をドラム（３）の下位置から上位置へ
搬送し、更に上位置から下位置へ搬送するので、バラ物
食品を下位置から上位置へ搬送するスパイラルコンベヤ
装置と該バラ物食品を上位置から下位置へ搬送するスパ
イラルコンベヤ装置というような２台のスパイラルコン
ベヤ装置を必要とせずに対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスパイラルコンベヤ装置を示す部
分正面図、第２図はその平面図、第３図は本発明に係る
スパイラルコンベヤ装置の一部拡大正面図である。第４
図は同スパイラルコンベヤ装置の全体を示す平面図、第
５図はその側面図、第６図ないし第９図は他の実施例に
係るスパイラルコンベヤ装置を示しており、第６図は第
２実施例における側面図、第７図はその平面図、第８図
は第３実施例における側面図、第９図はその平面図であ
る。そして、第１０図は従来のスパイラルコンベヤ装置
を示す側面図、第１１図は同スパイラルコンベヤ装置を
２台並べたところを示す側面図である。 １、ＩＡ、ＩＢ・・・スパイラルコンベヤ装置　、３・
・・ドラム　、　　３ｃｍ・・外周面　、７・・・（第
１のコンベヤ）ベルト　、　７　′　・・・（第２のコ
ンベヤ）ベルト　、　　１３・・・逆転手段（逆転ロー
ラ）　。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転するドラムと、該ドラムの外周面に接触して所
   定回転方向に螺旋状に移動するベルトと、を備えてなる
   スパイラルコンベヤ装置において、 前記ドラムの外周面における前記所定回転方向に螺旋状
   に移動するベルトの間部分に、該ドラムの所定回転方向
   と逆方向に螺旋状に移動するベルトを配置すると共に、 該ベルトの側端面と前記ドラムの外周面との間に、該ベ
   ルトに前記ドラムの回転方向と逆方向の回転を付与する
   逆転手段を介在し、前記ドラムの外周面に、所定方向に
   移動するベルトと該所定方向の逆方向に移動するベルト
   の両方が巻回してなる、 ことを特徴とするスパイラルコンベヤ装置。