JP2819500B2 - スパイラルコンベヤ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明は、バラ物食品等の搬送に使用されるスパイラ
ルコンベヤ装置に係り、詳しくはドラムの外周面に接触
して移動するベルトの配置に関する。

（ロ） 従来の技術 一般に、スパイラルコンベヤ装置は、回転する直立の
ドラムの駆動面（外周面）にベルトの側端面が接触しな
がら螺旋状に移動して、該ベルト上面に置かれたバラ物
食品等を搬送するものであり、搬送中に、乾燥機あるい
は凍結機等によって乾燥作業あるいは凍結作業を行う。

このようなスパイラルコンベヤ装置としては、実公昭
59−7281号公報に記載されたものがあり、このものは第
10図に示すように、ドラム３に螺旋状に巻回されたベル
ト７が該ドラム３の回転に基づく摩擦駆動及び図示しな
いモータにより駆動されるスプロケット10の駆動によ
り、ドラム３の下位置から上位置へ向ってベルト７上の
バラ物食品の搬送を行う。

また、一般に、コンベヤ装置におけるベルトの長さを
延長し、かつ上位置に搬送されたバラ物食品を下位置に
戻すには、第11図に示すように、２台のスパイラルコン
ベヤ装置を左右対象に並設して用いられる。このときに
一方のスパイラルコンベヤ装置は、ベルト７が下位置か
上位置へ移送されるドラム３を備え、他方のスパイラル
コンベヤ装置はベルト７′が上位置から下位置へ移送さ
れるドラム３′を備えていて、これら互いのドラム3,
3′上部に位置するベルト7,7′間でバラ物食品が乗り移
るように構成する。

（ハ） 発明が解決しようとする課題 このため、上述した２個のドラムからなるスパイラル
コンベヤ装置は、ベルト下降専用のドラムを必要とし、
該下降専用のコンベヤ装置の設置によるコスト高を招く
と共に、その設置スペースを多く取ってしまう。

その結果、凍結機又は乾燥機等の設備も大型化する必
要があり、大幅なコストアップを招いてしまう。

そこで、本発明は、新たなスパイラルコンベヤ装置を
設けることなく、ベルトの長さを延長できるように構成
して、上述課題を解決したスパイラルコンベヤ装置を提
供することを目的とする。

（ニ） 課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みてなされたものであって、
例えば第１図ないし第３図を参照して示すと、回転する
ドラム（３）と、該ドラム（３）の外周面（32）に接触
して所定回転方向に螺旋状に移動するベルト（７）と、
を備えてなるスパイラルコンベヤ装置において、前記ド
ラム（３）の外周面（3c）における前記所定回転方向に
螺旋状に移動するベルト（７）の間部分に、該ドラム
（３）の所定回転方向と逆方向に螺旋状に移動するベル
ト（７′）を配置すると共に、該逆方向に移動するベル
トの側端面（7a′）と前記ドラム（３）の外周面（3c）
との間に、該逆方向に移動するベルト（７）に前記ドラ
ム（３）の回転方向と逆方向の回転を付与する逆転手段
（13）を介在し、前記ドラム（３）の外周面（3c）に所
定方向に移動するベルト（７）と該所定方向の逆方向に
移動するベルト（７′）の両方が巻回したことを特徴と
する。

（ホ） 作用 以上構成に基づき、スパイラルコンベヤ装置（１）
は、ドラム（３）が回転すると、ベルト（７）の側端面
（7a）がドラム（３）の外周面（3c）に接触し、ベルト
（７）が所定回転方向に螺旋状に移動されて、例えばバ
ラ物食品等を搬送する。

一方、前記ドラム（３）の外周面（3c）とベルト
（７′）の側端面（7a′）との間に逆転手段（13）を介
在させることで、該ベルト（７′）が、前記ドラム
（３）の回転方向と逆方向に移動する。

これにより、スパイラルコンベヤ装置（１）は、一方
のベルト（７）によりバラ物食品等を上方に螺旋状に搬
送し、かつ他方のベルト（７′）により該バラ物食品等
を下方に螺旋状に搬送し、この間で乾燥又は冷凍等の作
業を行う。

なお、カッコ内の符号は、図面を参照するためのもの
であって、何等構成を限定するものではない。

（ヘ） 実施例 以下、図面に沿って本発明の実施例について説明す
る。

スパイラルコンベヤ装置１は、第１図及び第２図に示
すように、外枠２を有しており、該外枠２は多数の枠柱
2a…及びこれら枠柱2aと直交するリング状の横枠2b…と
によって円筒状に形成され、該円筒状の外枠２の中央部
分にて直立にドラム３が回転自在に支持されている。該
ドラム３は、多数のドラム柱3a…及びドラム枠3b…とに
よって円筒状に形成されており、図示しないドラム駆動
用モータによって所定回転方向に回転する。また、前記
外枠２における枠柱2aの内周部には、前記ドラム３の中
心に向って多数の支持はり５…が固定されており、これ
ら支持はり５はドラム３の外周面3aに近接する位置まで
延設されている。そして、これら支持はり５にはレール
6,6が、螺旋を描くように固定されており、これらレー
ル6,6にはドラム３の外周面3cと接触するように第１の
コンベヤベルト７が摺動自在に配置されている。

該ベルト７は、後述する第２のコンベヤベルト７′と
同様に所定幅からなる無端状に形成されていて、その側
端面7aに伸縮可能なチェーンが配置されていると共に、
その間にメッシュ状の受け部材が配置されて、全体で幅
方向平面でも湾曲し得るように構成されている。そし
て、該ベルト７は、その側端面7aがドラム３の外周面3a
と接触してドラム３の回転方向に移動しつつ、該ドラム
３の下位置から螺旋状に上昇し得るように配置されてい
る。

一方、該第１のベルト７のつる巻線の間部分には、第
２のベルト７′が配置されており、該第２のベルト７′
はドラム３の回転方向の逆方向、つまり、前記第１のベ
ルト７の移動方向と逆方向に移動する。即ち、第２図及
び第３図に示すように、第２のベルト７′におけるドラ
ム側の側端面7a′とドラム３の外周面3cとの間には、多
数の逆転ローラ13…が介在されており、これら逆転ロー
ラ13…は前記支持はり５′…にシャフト15を介して回転
自在に支持されている。逆転ローラ13は大径部13a及び
小径部13bとで構成されており、前記大径部13aがドラム
３の外周面3cと接触し、また、前記小径部13bが第２の
ベルト７′におけるドラム側の側端面7a′と接触する。
従って、前記第２のベルト７′は、前記第１のベルト７
がドラム３の外周面3cに描く螺旋状の軌跡の間部分に配
置され、かつドラム３の回転方向と逆方向に上位置から
螺旋状に下降するように、前記逆転ローラ13と第２のベ
ルト７′の側端面7a′とが接触して移動する。

なお、ベルト7,7′は、支持はり5,5′に固定されたレ
ール6,6′上を案内されているが、乾燥機又は凍結機に
用いる場合、隣接する上昇用ベルト７と下降用ベルト
７′との間にかなりの温度差があるため、支持はり5,
5′部分に断熱用のプレートを張り付けてもよく、特に
温度差の大きい、ドラム３の下方部分には該プレートの
設置が望ましい。

また、逆転ローラ13は、すべてのものがドラム３に接
触していなくてもよく、一部のローラはベルト７のみに
接触するフリーローラとしてもよい。更に、場合によっ
ては、逆転ローラのすべてをフリーローラとし、第２の
ベルト７′は後述する駆動スプロケットのみにて駆動す
ることも考えられる。

また、前記第１のベルト７は、第４図及び第５図に示
すように、多数のガイドローラ９、前記ドラム３の回転
と共にベルト７を移動させる駆動スプロケット10、及び
ベルトの張りを調整するテークアップ装置11のローラ11
aを巻回して無限軌道12を構成している。そして、前記
第２のベルト７′は前記ベルト７と同様に、ガイドロー
ラ９、駆動スプロケット10及びテークアップ装置11のロ
ーラ11aを巻回して無限軌道12′を構成している。

本実施例は、以上のような構成よりなるので、スパイ
ラルコンベヤ装置１は、ドラム３の回転及び駆動スプロ
ケット10の回転によって第１のベルト７を移動させる。
そして、第１のベルト７上に置かれたバラ物食品Ｆは、
第４図に示すように、該ベルト７の側端面7aがドラム３
の外周面3cと接触しつつ、所定回転方向にドラム３の下
位置から上昇し、上位置Ｂへと搬送される。更に、該上
位置Ｂから、第４図（ｂ）に示すように直接又は第４図
（ａ）に示すように別のコンベヤ又はシュート８等によ
り第２のベルト７′上の上位置Ｃへバラ物食品Ｆが移送
される。そして、第２図及び第３図に示すように、ドラ
ム３の外周面3cと逆転ローラ13の大径部13aとが接触し
て逆転ローラ13はドラム３の回転方向と逆方向に回転
し、かつ該逆転ローラ13の小径部13bが第２のベルト
７′におけるドラム３側（つまり第２のベルト７′の内
周側）の側端面と接触することから、第２のベルト７′
は前記第１のベルト７と逆方向に回転することにより、
該第２のベルト７′の上位置Ｃに移載されたバラ物食品
Ｆは該第２のベルト７′により下位置Ｄに搬送される。
これにより、バラ物食品Ｆを搬送する際に、１つのドラ
ム３に第１のベルト７及び第２のベルト７′を配置し
て、下降専用のスパイラルコンベヤ装置を必要としない
ので、該コンベヤ装置の設置に係る特別なスペースを必
要とせず、かつバラ物食品Ｆを乾燥機又は凍結機（図示
せず）内で、１個のドラム３の外周面3cを螺旋状に上下
移動しながら乾燥作業又は凍結作業を行うことができる
ため、前記乾燥機又は凍結機は小型な設備で足りる。な
おこの際、第２のベルト７′の側端部7a′は、逆転ロー
ラ13の大径部13a,13aの間に挟持され、該ローラ13から
外れることが防止されている。また、該逆転ローラ13が
大径部13a及び小径部13bからなる関係上、第２のベルト
７′は、第１のベルト７に比して僅かに遅い回転が伝達
されるが、第２のベルト７′は下り方向のため上昇方向
の第１のベルト７に比して重力作用分だけ負荷が小さ
く、その分スリップ率も小さいため、該僅かに遅い回転
の伝達でも、第１のベルトと略々同速度で搬送される。

また、第６図ないし第９図に示すものは、スパイラル
コンベヤ装置1A,1Bの他の実施例を示しており、これら
はいずれもドラム３の所定回転方向に移動するベルト
と、該所定回転方向の逆方向に移動するベルトとを１本
のコンベヤベルト７（７′）で構成したものである。な
お、これらのスパイラルコンベヤ装置1A,1Bは前記スパ
イラルコンベヤ装置１と同様の外柱２、支柱はり５、及
びレール6,6を有しているので、これらの説明について
は省略する。更に、スパイラルコンベヤ装置1A,1Bで同
一構成となる部分については図面に同一符号を付与し
て、重複する説明を省略する。

スパイラルコンベヤ装置1Aは、第６図及び第７図に示
すように、ドラム３の外周面3cに螺旋状に移動するベル
ト７が配置され構成されている。該ベルト７はその側端
面7aがチェーン状に形成されており、多数のガイドロー
ラ９、駆動スプロケット10、テークアップ装置11のロー
ラ11a及び方向転換ローラ15Aを巻回して無限軌道12Aを
構成している。前記ベルト７は、第６図に示す下位置Ａ
から上位置Ｂへ向い、前述したように前記ドラム３の外
周面3cをドラム３の回転方向に螺旋状に下位置から上昇
する。更に、前記ベルト７は、Ｂ位置を通過後、転換ロ
ーラ15Aに巻回しており、該方向転換ローラ15Aは、その
回転軸が水平に支持されて、該ベルト７がＢ位置からＣ
位置へ移動する際に、該方向転換ローラ15Aによって、
ベルト７のＡ位置からＢ位置へ到る方向と逆方向に移動
させるよう配置されている。そして、逆方向に移動する
ベルト７′は、前記所定方向に移動するベルト７がドラ
ム３の外周面3cに描く螺旋状の軌跡の間に配置されてお
り、ドラム３の回転方向に上位置Ｃから螺旋状に下降し
て下位置Ｄへ向うようにドラム３の外周面3cとの間に逆
転ローラ13を介在して、該ドラム３の回転方向と逆方向
に螺旋状に移動する。なお、Ｂ位置からＣ位置へ移動す
る際、ベルト７が裏返しになるので、Ｂ位置からＣ位置
にかけて別のコンベヤ装置あるいはシュート等の補助手
段16を設け、バラ物食品Ｆを該ベルト７の表面部分から
裏面部分へ搬送を行う。

また、スパイラルコンベヤ装置1Bは、第８図及び第９
図に示すように、方向転換ローラ15Bを有している。該
方向転換ローラ15Bは、その回転軸が垂直に支持されて
おり、ベルト７が水平状態を保ちながらＢ位置からＣ位
置へ移動する際に、該方向転換ローラ15Bによってベル
ト７のＡ位置からＢ位置へ到る所定方向と逆方向の移動
を所定方向に移動し得るよう配置されている。

従って、スパイラルコンベヤ1A,1Bは、ドラム３の回
転及び駆動スプロケット10の回転によってベルト７を移
動させる。そして、ベルト７の下位置Ａの上に置かれた
バラ物食品Ｆは、該ベルト７の側端面7aがドラム３の外
周面3cに接触することによってドラム３の回転方向に移
動しドラム３の下位置Ａから上昇し、上位置Ｂへと搬送
され、更に、ベルト７のＢ位置からＣ位置への移動は、
方向転換ローラ15A,15を介して行われるが、スパイラル
コンベヤ装置1Aの場合、バラ物食品Ｆがベルト７の表面
部分から補助手段16により裏面部分へ移動される。ま
た、スパイラルコンベヤ装置1Bの場合は、ベルト７が水
平状態を保持しながら移動するので、別のコンベヤ装置
又はシュート等を設ける必要がない。そして、ベルト
７′のＣ位置に置かれたバラ物食品Ｆは、該ベルト７′
がドラム３の外周面3cとの間に介在した逆転ローラ13に
よりドラム３の回転方向と逆方向に移動することによ
り、ドラム３の上位置Ｃから下降し、下位置Ｄへ移動さ
れる。これにより、１つのドラム３に１本のコンベヤベ
ルト７（７′）があ上下に往復動して、新たなスパイラ
ルコンベヤ装置を設置することなく対応でき、かつスペ
ース効率を向上させることができる。

なお、上述実施例は、バラ物食品の乾燥及び凍結につ
いて説明したが、これに限らず、ベルトにトレイ等を付
けて、食品、ビン、罐類又は工業部品等を載置してもよ
く、また蒸し機、減菌、表面処理及び自然放熱等の他の
作業に適用してもよいことは勿論である。

（ト） 発明の効果 以上説明したように、本発明によると、所定回転方向
に回転するドラム（３）に、該ドラム（３）の外周面
（3c）とベルト（７）の側端面（7a）とが接触して、該
ベルト（７）が所定方向へ螺旋状に移動するよう配置さ
れると共に、該ドラム（３）の外周面（3c）とベルト
（７′）の側端面（7a′）との間に逆転手段（15）を介
在させて、所定回転方向と逆方向に螺旋状に移動するベ
ルト（７′）が配置されているため、所定方向と逆方向
に移動するベルト（７′）の分だけベルト（７）を延長
でき、特別なスパイラルコンベヤ装置を設置する必要が
なく、かつ特別なスパイラルコンベヤ装置の設置による
多大なスペースを取らずに済み、バラ物食品等の乾燥又
は凍結等の作業機の設備が小型なもので足りる。

また、バラ物食品をドラム（３）の下位置から上位置
へ搬送し、更に上位置から下位置へ搬送するので、バラ
物食品を下位置から上位置へ搬送するスパイラルコンベ
ヤ装置と該バラ物食品を上位置から下位置へ搬送するス
パイラルコンベヤ装置というような２台のスパイラルコ
ンベヤ装置を必要とせずに対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスパイラルコンベヤ装置を示す部
分正面図、第２図はその平面図、第３図は本発明に係る
スパイラルコンベヤ装置の一部拡大正面図である。第４
図は同スパイラルコンベヤ装置の全体を示す平面図であ
り、（ａ）はベルト間における搬送物の移送に別の手段
を用いた場合の図、（ｂ）はベルト間における搬送物の
移送を直接行う場合の図である。第５図は第４図（ａ）
の側面図、第６図ないし第９図は他の実施例に係るスパ
イラルコンベヤ装置を示しており、第６図は第２実施例
における側面図、第７図はその平面図、第８図は第３実
施例における側面図、第９図はその平面図である。そし
て、第10図は従来のスパイラルコンベヤ装置を示す側面
図、第11図は同スパイラルコンベヤ装置を２台並べたと
ころを示す側面図である。 1,1A,1B……スパイラルコンベヤ装置、 ３……ドラム、3c……外周面、 ７……（第１のコンベヤ）ベルト、７′……（第２のコ
ンベヤ）ベルト、13……逆転手段（逆転ローラ）。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転するドラムと、該ドラムの外周面に接
   触して所定回転方向に螺旋状に移動するベルトと、を備
   えてなるスパイラルコンベヤ装置において、 前記ドラムの外周面における前記所定回転方向に螺旋状
   に移動するベルトの間部分に、該ドラムの所定回転方向
   と逆方向に螺旋状に移動するベルトを配置すると共に、 該逆方向に移動するベルトの側端面と前記ドラムの外周
   面との間に、該逆方向に移動するベルトに前記ドラムの
   回転方向と逆方向の回転を付与する逆転手段を介在し、 前記ドラムの外周面に、所定方向に移動するベルトと該
   所定方向の逆方向に移動するベルトの両方が巻回してな
   る、 ことを特徴とするスパイラルコンベヤ装置。