JPH0417442Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、例えば物品を袋詰めする際に用い
て好適な可変ホツパに関する。

「従来の技術」 従来、物品を袋詰めする際に用いる包装機に
は、ミシン目を介して帯状に連続している袋を所
定位置に１枚ずつ搬送してから垂らし、この位置
で袋を開口させて物品（包装品）を投入し、その
後に袋上端を熱シールするタイプ（いわゆるカン
ガルー式）のものがあるが、本出願人は、このカ
ンガルー式の包装機として、先に実願昭60−
149167号を提案した。この包装機においては、袋
詰めすべき物品をホツパの上端開口部に投入する
ことにより、この物品をホツパの下方に位置する
袋内に導くようになつている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上述した包装機においては、ホツパ
の下端開口部は上端開口部より狭く下すぼまり状
となつているが、ホツパの大きさは一定とされて
いるため、能率上、包装品の種類、袋の大きさに
応じてホツパの大きさを変えたい場合があり、こ
のような場合には、予め大きさの異なる数種のホ
ツパを用意しておき、それらの中から包装品の種
類、袋の大きさが変わる都度、必要に応じた大き
さのホツパを選び出して包装機に装着し直さなけ
ればならず、取り付け外しに手間がかかり不経済
であつた。

また、上述のようにホツパの大きさは一定であ
り、ホツパは下すぼまり状となつているため、ホ
ツパ内に例えば電気部品、ビス等の物品（包装
品）を投入した場合に、これら包装品がホツパ内
に詰まるおそれがあつた。

この考案は以上のような問題点を解決した可変
ホツパを提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、前記目的を達成させるために次の
ような構成としている。即ち、少なくとも３体以
上のホツパ側壁構成体を有し、該各ホツパ側壁構
成体の隣接するもの同士の各端壁を重ね合わせて
角筒状体を形成し、かつ各ホツパ側壁構成体を、
各端壁を重ね合せた状態を維持しつつ相対移動自
在とし、該ホツパ側壁構成体は、少なくとも３体
以上が、交差する方向に向けられて連続する少な
くとも２平面壁を有する可動ホツパ側壁構成体で
あり、該可動ホツパ側壁構成体は少なくとも１つ
の主動ホツパ側壁構成体と他の従動ホツパ側壁構
成体とからなり、この主動ホツパ側壁構成体を移
動させる手動又は電動の移動手段と、前記従動ホ
ツパ側壁構成体を開方向へ付勢する弾性部材とを
備え、前記移動手段による前記主動ホツパ側壁構
成体の移動にともなつて、前記弾性部材による付
勢又は付勢に抗して前記従動ホツパ側壁構成体を
移動させ、前記角筒状体の口径を変えることを特
徴としている。

「作用」 主動ホツパ側壁構成体を移動手段により移動さ
せると、従動ホツパは開方向へ付勢されている弾
性部材により、前記主動ホツパ側壁構成体の移動
に共なつて移動するため、主動ホツパ側壁構成体
および従動ホツパ側壁構成体のホツパ側壁構成体
により形成された角筒状体の口径が大、小変化す
る。これにより包装品の種類、袋の大きさを選ば
ず、ホツパ内に包装品が詰まるのを防止する。

「実施例」 以下図面を参照してこの考案の実施例について
説明する。

第１図ないし第９図は、この考案の一実施例を
示すもので、第１図は包装機の外観を示す斜視図
である。

まず、この包装機について概略説明する。第１
図において、１は本体であり、本体１の後部には
ローラ３を回転自在に設け、該ローラ３に帯状袋
２が巻回されたロール２′を装着している。本体
１の上部には作業台４を設け、この作業台４の前
部に化粧板５を設けている。また、作業台４の下
部後方にブロワを設けている。本体１の前部及び
化粧板５には物品投入用のホツパ６を設けてい
る。このホツパ６は、移動可能とした主動ホツパ
側壁構成体６Ａ、ホツパ側壁構成体６Ｂ、従動ホ
ツパ側壁構成体６Ｃからなり、口径を大小変化さ
せることができるようになつている。

ホツパ６の直下には、ロール２′から引き出し
た帯状袋２の先端部にある袋７の開口部両側端近
傍を挟持する挟持爪８，８を設け、前記ブロワか
らの送風によつて袋７を開口状態としている。該
挟持爪８，８の上部にはヒータ９を設け、所定の
タイミングで加熱させることにより、前記袋７の
開口を熱シールして密閉する。

ホツパ６の前部には、開口した袋７への物品の
投入を容易にするための補助シユート１１を動作
させるソレノイド１０を設け、該ソレノイド１０
の上部にはリミツトスイツチSW３を設け、前記
ソレノイド１０のプランジヤ１０５がリミツトス
イツチSW３を動作させることにより補助シユー
ト１１の先端が袋７の開口に降下していないこと
を検知する。なお、１２は制御ボツクス、１３は
袋のシール位置調節用可動ローラの固定ねじ、１
４はホツパ６の口径調節用のハンドル、１５はホ
ツパ６内に物品を投入してはいけないことを警告
するランプである。

そして、物品（包装品）及び袋７の大きさに合
わせてホツパ６の口径を調節し、ロール２′から
引き出した帯状袋２をホツパ６の下方に導いて袋
７の両側部を一対の挟持爪８，８により挟持して
一対の挟持爪袋８，８を近付けると共にブロワに
より袋７の口部に送風して袋７の口部を開き、こ
の袋７の開口をリミツトスイツチにより検出して
補助シユート１１の下端を袋７の口部内に下降さ
せ、ホツパ６より物品を袋７内に投入し、袋７の
口部をヒータ９により熱シールし、このシール部
の上をカツタにより切断し、袋７を下方へ自重落
下させ、これを収容する。

次に、包装機各部の構成について説明する。

（帯状袋２の搬送機構の構成） 第２図は、この実施例の側断面図であり、第１
図の各部と対応する部分には同一の符号が付して
ある。前述した帯状袋２は、第２図に示すよう
に、ロール２′から引き出した後にガイドローラ
１６，１７，１８，１９により案内し、さらに、
滑走板２０と押え板２１との間に至らしめる。そ
して、滑走板２０と押え板２１との間を通過した
帯状袋２を、シール位置調整用の可動ローラ２２
の下面で案内した後に、駆動ローラ２３とこの駆
動ローラ２３に従動して回転する従動ローラ２４
とによつて挟み、さらにホツパ６の直下に導いて
いる。帯状袋２はミシン目を介して連結された多
数の袋７からなつており、ホツパ６の直下には、
前述のように帯状袋２の先端部の袋７が一対の挟
持爪８，８により挟持され開口した状態で待機し
ている。

また、第２図に示す２５は搬送用モータであ
り、この搬送用モータ２５の回転を駆動ローラ２
３に伝達し、この駆動ローラ２３の回転を歯数の
等しいギアによつて従動ローラ２４に伝達し、こ
れにより、帯状板２を挾持しながら搬送するよう
になつている。

また、ローラ１７を設けているレバー２６は、
支点２７を中心に自重により下方に回動自在とな
つており、ロール２′から引き出した帯状板２に
所定の張力を与える。

（シール位置の制御機構および送風切換機構） ホツパ６の直下の所定位置に搬送した袋７は、
物品投入後においてその上端を熱シールするが、
この場合のシール位置は、正確に制御する必要が
ある。そこで、この実施例においてはシール位置
制御機構を具備しており、以下にこのシール位置
の制御機構について説明する。

第２図に示す３０は、押え板２１の上面に取り
付けたリミツトスイツチであり、帯状袋２の搬送
路側に突出するアクチエータ３１を備えている。
３２は送風ダクト３３内に風を送るブロアで、送
風ダクト３３の右端部に取り付けており、３４は
ブロア３２の送風路を切換える切換板である。切
換板３４は従動レバー３５とともに、軸３６を中
心にして回動自在に構成してあり、また、従動レ
バー３５には腕３７、回転板３８を介してモータ
３９の駆動力を伝達するようになつている。この
場合、従動レバー３５、腕３７および回転板３８
はリンク機構を構成しており、この結果、モータ
３９が回転すると、切換板３４は軸３６を中心に
揺動する。切換板３４の揺動の上限は第２図に示
すようにダクト３３の先端の孔部３３ｂからの送
風を遮断する位置に設定しており、また、下限は
送風ダクト３３のブロワ３２側下面に設けた孔部
３３ａを遮断する位置に設定されている。そし
て、回転板３８はカムになつており、これによ
り、切換板３４が上限位置にあるときは、リミツ
トスイツチSW１がオンし、切換板３４が下限位
置にあるときは、リミツトスイツチSW２がオン
するように構成している。

そして、第２図に示す状態では、切換板３４が
送風ダクト３３内の左側と右側とを遮断してお
り、この結果、ブロワ３２の送風は孔部３３ａか
ら吹き出し、滑走板２０と押え板２１との間隙付
近にある帯状板２に吹き付ける。この結果、搬送
途中にある袋７の上端部は、孔部３３ａから吹き
出す送風により膨らみ、この上端部の高さが高く
なる。この結果、この時点において風が吹き込ん
でいる袋７の最上端と次の袋７の最下端とでは、
膨らみ分だけその高さが異なつてくる。すなわ
ち、切換板３４が上限位置にあるときは、押え板
２１の直下に位置している袋７の上端部が膨らむ
ようになつている。

一方、切換板３４が下限位置に移動して送風ダ
クト３３の下面に設けた孔部３３ａを遮断する
と、ブロア３２の送風は、送風ダクト３３の左端
部に導かれて孔部３３ｂから吹き出す。この場
合、孔部３３ｂから吹き出した風は、ホツパ６の
直下に搬送されている袋７の上端部を開口させ、
物品の投入操作を容易にしている。

また、第２図に示すアクチエータ３１は、搬送
途中にある袋７の上面に接して上下動し、袋７の
上面の高さを検出するものである。そして、上述
したように、切換板３４が上限位置にあるとき
は、押え板２１の直下にある袋７の上端部が風を
含んで膨らむから、アクチエータ３１は、袋７の
上端部分において一旦持ち上げられた後、次の袋
の最下端部に接することにより急激に落下する。

この場合、アクチエータ３１が持ち上げられる
とリミツトスイツチ３０がオン状態となり、この
状態からアクチエータ３１が所定量以上落下する
とリミツトスイツチ３０がオフ状態となるように
構成しており、これにより、リミツトスイツチ３
０がオフした瞬間を、袋７のつなぎめとして検出
することができようになつている。そして、第２
図に示すように、アクチエータ３１の検出位置か
らヒータ９に至るまでの袋７の搬送路長は、可動
ローラ２２の上下位置によつて調整することがで
き、従つて、可動ローラ２２を上下動調整するこ
とにより、ヒータ９に対向している袋７の部分
（すなわち、シール位置）を変えることができる。
この場合、袋７のつなぎ目を検出するタイミング
と、ヒータ９にシールしたい部分が対向するタイ
ミングとを一致させておけば、つなぎ目検出時に
帯状板２の搬送を停止することにより、シール位
置を所望の位置に合わせることができる。

なお、可動ローラ２２の上下位置調整機構は以
下の通りである。すなわち、可動ローラ２２の両
端部には、ピニオン４０を同軸状にかつ一体的に
設けており、このピニオン４０は、上下方向に延
びるラツク４１にかみ合つて移動するようになつ
ている。また、可動ローラ２２は、第１図に示す
固定用ネジ１３を締め付けることによつてその位
置を固定し、固定用ネジ１３を緩めることによつ
て任意の位置に移動できるようになつている。

（挾持爪８およびその周辺部分の構成） 次に、挾持爪８について説明する。挾持爪８
は、袋７のシール部両端を挾持するためのもので
あり、第２図に示すように、固定爪８ａとこれと
対向して設けた固定爪８ａに対し近接離間する方
向に移動自在に設けた可動爪８ｂとからなつてい
る。この場合、可動爪８ｂを、ばね４２によつて
固定爪８ａ方向に押すようになつており、これに
より外力が加わらなければ、可動爪８ｂは固定爪
８ａに圧接して閉じた状態になつている。

一方、可動爪８ｂの下面には、第２図に示すよ
うに、ローラ８ｃを設けており、爪押板４３がロ
ーラ８ｃを第２図における左方に押すと、可動爪
８ｂがばね４２の弾性力に逆らつて左方に移動
し、挾持爪８が開いた状態になる。

（プツシヤー５１およびカツター５２の構成） 第２図に示す５１は、熱シール時にヒータ９側
に移動して袋７のシール部分をヒータ９に押圧す
るプツシヤー、５２は熱シールを行う袋７の最上
端にあるミシン目を切断するカツターであり、５
３はカツター５２に連動して移動する鋸刃であ
る。

プツシヤー５１はプツシヤー駆動部材５４に固
定的に取り付けてあり、また、カツター５２と鋸
刃５３とは所定のリンク機構を介してプツシヤー
駆動部材５４に第２図における左右方向に相対的
に移動可能に取り付けている。また、プツシヤー
駆動部材５４は連結板５５を介してスライド部材
５６に接続しており、このスライド部材５６に連
動して第２図における左右方向に移動するように
なつている。

次に、スライド部材５６の駆動機構について、
説明する。

第２図中、５７は駆動源となるモータであり、
このモータ５７の駆動力をギア５８，５９を介し
て軸６０に伝達し、軸６０の回転をその両端部に
設けたギア６１，６１を介してギア６２，６２に
伝達し、ここで、上記各ギアによつてモータ５７
の垂直回転を水平回転に変換する。そして、ギア
６２，６２の回転を水平旋回軸を介してカム板６
３，６３に伝達し、これにより、カム板６３が水
平旋回するようになつている。また、カム板６３
の上端面および下端面には、各々ローラ６４，６
５を偏心回転自在に設けており、ローラ６４を第
２図に示すように断面コ字状のスライド部材５６
内に嵌合している。したがつて、スライド部材５
６はローラ６４の旋回に対応して左右方向に往復
動する。この場合、カム板６３を取り付けている
水平旋回軸の周囲には、図示しないタイミングス
イツチを適宜設けており、カム板６３が所定の角
度の回転に達したときは、検出信号を出力するよ
うになつている（検出タイミングについては後
述）。このように、タイミングスイツチを設けた
のは、このカム板６３の回転角が、装置各部の状
態に対応するためである。

そして、スライド部材５６の左端面には、腕６
６，６６を設けており、この結果、腕６６の左右
動は、スライド部材５６と同様の動きとなる。ま
た、前述したローラ６５は、第２図に示すよう
に、駆動板６７の右端面に当接するようになつて
おり、ローラ６５によつて駆動板６７を左方に押
すと、ロツド６８および爪押板４３が、ばね４２
の弾性力に逆らつて左方に移動する。

（ホツパ可変機構の構成） ホツパ可変機構を第５図、第６図、第８図によ
り説明する。

本体１の前部には、ホツパ６の側壁を囲むよう
に平面コ字状のフレーム７１を配置している。該
フレーム７１の両端部には断面Ｌ字形の取付板７
１ａ，７１ａをねじにより取り付け、該取付板７
１ａ，７１ａによつてフレーム７１を本体フレー
ム１ａ，１ａの両端部にねじにより固定してい
る。このフレーム７１は後述するホツパ可変機構
を支承するものである。このフレーム７１の両端
面内側には上下２段で平行に所定間隔離間して配
置したガイドレール７２，７３を前記ホツパ６の
側壁を挟むように前後に平行に一対架設し、その
両端をナツトで固定する。

一対のガイドレール７２，７３間には、第５図
及び第６図に示すように、ホツパ６の側壁を挟ん
で対向するように一対のホツパホルダ７７，７８
を配置する。該ホツパホルダ７７，７８は平面口
形の枠体で、該枠体には前記ガイドレール７２，
７３に直角の向きでガイドレール７２とガイドレ
ール７３との間の中心を通つて枠体を貫通する軸
７４ａ，７４ｂを設ける。該軸７４ａ，７４ｂの
両端には前記一対のガイドレール７２，７３の間
を転動自在に回転するフランジ付きのローラ７
５，７５を取り付ける。軸７４ａ，７４ｂの前面
側（第５図下方向）端部はローラ７５から突出し
ている。また、前記枠体には前記一対のガイドレ
ール７２，７３と対応するフランジ付きのローラ
７６，７６をねじ軸によつて取り付けている。従
つて一対のホツパホルダ７７，７８は一対のガイ
ドレール７２，７３の間を一対のローラ７５，７
６によつて移動自在に吊架されている。

ホツパホルダ７７の一方側にはナツト７９を固
定して取り付けている。ナツト７９にはフレーム
７１を貫通した段付きのねじ８０を螺合してお
り、このねじ８０はフレーム７１を貫通してフレ
ーム７１外に突出し、この突出端にハンドル１４
を固着している。ねじ８０はフレーム７１に軸受
け８２及びブツシユ８３により回転のみ許し移動
不可能に取り付けている。

また、軸受け８２には凹部を形成し、この凹部
にはばね８４、ボール８５を嵌入している。一
方、ハンドル１４の所定箇所には円錐状の穴を形
成し、この穴に前記ボール８５を嵌脱可能として
いる。このためハンドル１４はその穴にボール８
５が嵌入したとき、ハンドル１４に所定以上の回
転力を加えない限り回転を止めることができるよ
うになつている。

ホツパホルダ７７，７８にはそれぞれこれらホ
ツパホルダ７７，７８の上部をフランジにより覆
うように主動ホツパ側壁構成体６Ａ１，主動ホツ
パ側壁構成体６Ａ２を取り付けている。主動ホツ
パ側壁構成体６Ａ１と主動ホツパ側壁構成体６Ａ
２とにより主動ホツパ側壁構成体６Ａを構成して
いる。

主動ホツパ側壁構成体６Ａ１は、横断面略菱形
の胴部６ａの上端に、この胴部６ａの上端を閉塞
する矩形のフランジ６ｂを有する角筒の前記フラ
ンジ６ｂに平面略菱形で角錐状の凹部６ｃを形成
したものを、その中央にて縦割りした形状のもの
である。

主動ホツパ側壁構成体６Ａ２は、主動ホツパ側
壁構成体６Ａ１と同一構成のもので、凹部６ｃが
平面略菱形となるように主動ホツパ側壁構成体６
Ａ１と対称的に配設している。

主動ホツパ側壁構成体６Ａ１、主動ホツパ側壁
構成体６Ａ２の胴部６ａの内側にはそれぞれ横断
面略Ｖ字形のホツパ側壁構成体６Ｂ１、ホツパ側
壁構成体６Ｂ２を重ね合わせて固定している。ホ
ツパ側壁構成体６Ｂ１、ホツパ側壁構成体６Ｂ２
は、主動ホツパ側壁構成体６Ａ１、主動ホツパ側
壁構成体６Ａ２より下方へ突出している。ホツパ
側壁構成体６Ｂ１とホツパ側壁構成体６Ｂ２とに
よりホツパ側壁構成体６Ｂを構成している。

また、ホツパ側壁構成体６Ｂ１及びホツパ側壁
構成体６Ｂ２の内側には、縦断面Ｌ字形、横断面
Ｖ字形の従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１，６Ｃ２を
ホツパ側壁構成体６Ｂ１とホツパ側壁構成体６Ｂ
２とが若干離間した状態でこれらホツパ側壁構成
体６Ｂ１とホツパ側壁構成体６Ｂ２との合わせ目
に垂直部を重ね合わせて、かつ上板部を主動ホツ
パ側壁構成体６Ａ１及び主動ホツパ側壁構成体６
Ａ２のフランジ６ｂの上に重ね合わせて設けてい
る。従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１，６Ｃ２の各上
板には主動ホツパ側壁構成体６Ａ１、主動ホツパ
側壁構成体６Ａ２の上板の凹部６ｂに沿い、上板
の凹部６ｂに重ね合わせて傾斜部６ｄ，６ｅを形
成している。従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１と従動
ホツパ側壁構成体６Ｃ２とにより従動ホツパ側壁
構成体６Ｃを構成している。

従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１、従動ホツパ側壁
構成体６Ｃ２の中央上部には第５図及び第８図に
示すように取付部材８６を介してアーム８７の一
端を取り付けている。

また、一方のガイドレール７２，７３には、ホ
ルダ８８をねじ止め固定し、他方のガイドレール
７２，７３にもホルダ８８をねじ留め固定してい
る。これら各ホルダ８８には弾性部材である２枚
の板ばね８９，９０をガイドレール７２，７３と
平行に位置させ、かつ互いに平行に離間するよう
にそれらの一端を取り付けている。板ばね８９，
９０の他端は、２枚の板ばね８９，９０間にスペ
ーサ９１を介在させて前記アーム８７の他端に取
り付けている。これにより、ホルダ８８、板ばね
８９，９０、スペーサ９１を、これらをこれらの
上方よりみた場合、平行四辺形となるように構成
し、板ばね８９，９０は通常従動ホツパ側壁構成
体６Ｃ１、従動ホツパ側壁構成体６Ｃ２をそれぞ
れこれら板ばね８９，９０側へ引つ張るように構
成している。

フレーム７１の中央下部には第７図に示すよう
に取付板９２を下垂上に設けている。この取付板
９２には、交差した２本のレバー９３，９４の中
央部を中心軸９２ａに回動自在に取り付けてい
る。レバー９３，９４の両端には第６図に示すよ
うに長孔を形成している。レバー９３の下端の長
孔はホツパホルダ７７の下端に突出して設けたピ
ン９５に回動かつ摺動自在に取り付けている。レ
バー９３の上端の長孔はホツパホルダ７８を貫通
させた軸７４ｂのローラ７５よりの突出端に回動
かつ摺動自在に取り付けている。レバー９４の下
端の長孔はホツパホルダ７８の下端に突出して設
けたピン９５に回動かつ摺動自在に取り付けてい
る。レバー９４の上端の長孔はホツパホルダ７７
を貫通させた軸７４ａのローラ７５よりの突出端
に回動かつ摺動自在に取り付けている。レバー９
３，９４は断面コ字形のものである。

また、第８図に示すように前記従動ホツパ側壁
構成体６Ｃ２のレバー９３，９４側には、コ字形
のブラケツト９６を主動ホツパ側壁構成体６Ａの
下部に位置して取り付けている。ブラケツト９６
にはロツド９７を上下動自在に取り付けててい
る。このロツド９７の加端部には取付部材９８を
取り付けている。この取付部材９８には補助シユ
ート１１を取り付けている。この補助シユート１
１は従動ホツパ側壁構成体６Ｃ２に対し摺動自在
としている。取付部材９８の上板は本体１の前面
側へ延ばされている。

一方、フレーム７１の前面中央にはリミツトス
イツチSW３を取り付け、このリミツトスイツチ
SW３の若干下方にはソレノイド１０を、フレー
ム７１にブラケツト９９を介して取り付けてい
る。ソレノイド１０のプランジヤ１０５の上端は
ソレノイド１０がオンしたとき上昇してリミツト
スイツチSW３のアクチエータを押してこのリミ
ツトスイツチSW３をオンさせるようになつてい
る。また、ソレノイド１０には、ブラケツト１０
２を取り付けている。ブラケツト１０２の下端に
は揺動レバー１０３の一端を回動自在に取り付け
ている。揺動レバー１０３の他端にはローラ１０
４を回転自在に取り付けている。また、揺動レバ
ー１０３の略中間部を、ソレノイド１０１のブラ
ンジヤ１０５の下端部に回動自在に取り付け、ロ
ーラ１０４を取付部材９８の上板下面に係合させ
ている。

また、第２図に示すリミツトスイツチSW４
を、一対の挾持爪８，８間の中央部において、袋
７の上端の開口部と対向するように配置し、水平
に渡された間隔板の中央部に取り付けている。こ
のリミツトスイツチSW４は、袋７が送風により
開口すると、この袋７の開口部に押圧されてオン
状態となる。

なお、作業台４の前部に取り付けたランプ１５
はソレノイド１０がオンし、プランジヤ１０５が
リミツトスイツチSW３のアクチエータを押し、
リミツトスイツチSW３がオンすると点灯するよ
うになつている。

なお、１０６は袋７の固定案内板、１０７は袋
７の可動案内板である。

（実施例の動作） 次に、上述した構成によるこの実施例の動作に
ついて第２図ない第９図により説明する。

始めに、物品（包装品）の大きさ、袋の大きさ
に適するようにホツパ６の口径の大きさを調節す
る必要がある。ホツパ６の口径を大きくするに
は、ハンドル１４をこのハンドル１４に向かつて
右回り方向に回転させる。すると、ねじ８０は移
動せず回転する。従つて、ナツト７９がハンドル
８１側へ引かれ、一対のガイドレール７２，７３
間をローラ７５，７６が回転して移動することに
より、ホツパホルダ７７はハンドル１４側へ移動
する。するとこのホツパホルダ７７の移動に伴
い、ローラ７５の軸７４ａとホツパホルダ７７の
下部に取り付けたピン９５はレバー９３とレバー
９４に係合している長孔内をレバー９３とレバー
９４の先端側に移動するため、レバー９３は中心
軸９２ａを中心に反時計方向に回動し、レバー９
４も同じ角度だけ中心軸９２ａを中心に時計方向
に回動する。

従つて、ホツパホルダ７８はローラ７５の軸７
４ｂとホツパホルダ７８の下部のピン９５が前記
レバー９３，９４の他端側の長孔内を先端側に移
動するため一対のローラ７５，７６が一対のガイ
ドレール７２，７３に沿つて移動するのでホツパ
ホルダ７７と同じ量だけ相反する方向へ移動す
る。従つて、主動ホツパ側壁構成体６Ａ１と主動
ホツパ側壁構成体６Ａ２とが、ひいてはホツパ側
壁構成体６Ｂ１とホツパ側壁構成体６Ｂ２とがホ
ツパ６から遠ざかる互いに相反する方向に移動す
る。すると、従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１と従動
ホツパ側壁構成体６Ｃ２とがそれぞれ板ばね８
９，９０によりこれら板ばね８９，９０側へ引つ
張られているので、これら板ばね８９，９０側へ
移動し、これにより第９図に示すようにホツパ６
の口径が大きくなる。

ホツパ６の口径を小さくするには、ハンドル１
４を、このハンドル１４に向かつて左回りに回転
させる。すると、ホツパホルダ７７，７８が共に
ホツパ６に近付く方向に移動し、これに伴い主動
ホツパ側壁構成体６Ａ１と主動ホツパ側壁構成体
６Ａ２とが、ひいてはホツパ側壁構成体６Ｂ１と
ホツパ側壁構成体６Ｂ２とが互いに近付く方向に
移動し、これによりホツパ側壁構成体６Ｂ１、ホ
ツパ側壁構成体６Ｂ２に押され、板ばね８９，９
０の力に抗して従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１と従
動ホツパ側壁構成体６Ｃ２とが互いに近付く方向
に移動し、従つてホツパ６の口径が小さくなる。

なお、前述のように板ばね８９，９０、ホルダ
８８、スペーサ９１を上方からみて平行四辺形に
なるように構成し、これら板ばね８９，９０によ
り従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１，６Ｃ２を支持し
たのは、従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１とホツパ側
壁構成体６Ｂ１及びホツパ側壁構成体６Ｂ２との
係合を常に均一にすると共に、従動ホツパ側壁構
成体６Ｃ２とホツパ側壁構成体６Ｂ１及びホツパ
側壁構成体６Ｂ２との係合面の係合を常に均一に
する（従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１、従動ホツパ
側壁構成体６Ｃ２に回転運動を起こさせて前記係
合面に余分な隙間や押圧力を与えないようにす
る）ためである。

次に、袋７を搬送してホツパ６の下部にセツト
する。以下、これについて説明する。

始めに、挾持爪８，８を開いた状態にしてお
き、この挾持爪８，８間に袋７を搬送する動作を
行う。すなわち、第２図に示すカム板６３の回転
位置を、挾持爪８，８が開状態となる位置にし、
この状態のまま、搬送用モータ２５を駆動すると
帯状板２がロール２′から引き出されてホツパ６
側に搬送される。可動案内板１０７は帯状板２を
挾持爪８，８に案内するため左方に降下してい
る。また、上記カム板６３の回転位置がその周囲
に設けられているリミツトスイツチ（図示せず）
によつて検出され、このリミツトスイツチの信号
によつて、モータ３９が駆動され、切換板３４が
第２図に示す上限位置に移動される。したがつ
て、ブロア３２の送風は孔部３３ａから吹き出さ
れ、滑走板２０と押え板２１との間隙付近に吹き
付けられる。この結果、袋７の上端部は風を含ん
で膨らみ、アクチエータ３１が上昇してリミツト
スイツチ３０がオンする。そして、リミツトスイ
ツチ３０のスイツチ信号に基づいて袋７のつなぎ
目の検出を行い、つなぎ目を検出した時点で帯状
板２の搬送を停止する。この結果、帯状袋２の先
端に有る袋７の上端部のシール位置がヒータ９に
対応した位置に達し、帯状板２の搬送は停止す
る。

次に、モータ５７が回転してカム板６３を回転
させる。カム板６３の回転が進むと、爪押板４３
が右方に移動を開始し、この爪押板４３が右方に
移動すると、ばね４２の弾性力によつて可動爪８
ｂが右方に付勢され、挾持爪８，８が閉状態にな
る。したがつて、袋７の上端部両端が挾持爪８，
８によつて挾持される。この状態においては、ソ
レノイド１０は励磁状態にあり、補助シユート１
１は上限位置にある。また、リミツトスイツチ
SW３はオンし、ランプ１５は点灯しており、袋
７内に物品を投入してはいけない状態にあること
を警告している。

次に、モータ５７がさらに回転して、スライド
部材５６が左方に移動すると、挾持爪８，８が互
いに近接するようになつており、挾持爪８，８が
接近すると袋７の上端部が撓んで開口状態とな
る。この時、可動案内板１０７は右方へ上動して
いる。袋７の開口を開口検出器（リミツトスイツ
チ）SW４が検出し、ソレノイド１０をオフし
て、補助シユート１１の先端を袋７の開口に降下
させる。また、挾持爪８，８が接近した状態をカ
ム板６３の周囲にあるリミツトスイツチが検出
し、この検出信号によつてモータ３９が回転して
孔部３３ａをふさぐ。この結果、ブロア３２の送
風は孔部３３ｂから吹き出し、挾持爪８，８の接
近動作によつて開口している袋７の開口部に吹き
込む。この結果、袋７はより大きく確実に開口
し、その上端部表面がリミツトスイツチSW４の
アクチエータを第２図における左方に移動させ、
リミツトスイツチSW４をオンさせる。

袋７の開口をリミツトスイツチSW４が検出す
ると、ソレノイド１０の励磁が解除され、この結
果、第７図及び第８図に示すように補助シユート
１１が自重によつて下方に降下し、その下端部が
袋７の開口内に位置し、ホツパ６による物品の袋
７内への投入を確実なものとする。またこのと
き、リミツトスイツチSW３がオフし、ランプ１
５は消灯し袋７内に物品を投入してもよいことを
示す。

また、リミツトスイツチSW４がオンすると、
図示せぬタイマが起動され、このタイマが計時を
終えると、モータ３９が再び駆動され、切換板３
４が上限位置に切替わり、この結果、孔部３３ｂ
からの送風が停止して、孔部３３ａからの送風を
再び開始する。

そして、装置の動作は上記状態で一旦停止し、
ここで操作者はホツパ６内に物品を投入する。こ
の結果、物品はホツパ６の内周面に沿つて落下
し、開口している袋７内に収納される。

次に、操作者は袋７内への物品の投入を確認し
た後に、袋７の開口部のシール動作を開始させる
ためのスタートボタン（図示略）を押す。そし
て、スタートボタンが押されると、モータ５７が
回転を再開し、これにより、スライド部材５６が
右方に移動し、また、このスライド部材５６に連
結板５５、プツシヤー駆動部材５４を介して連動
しているブツシヤー５１が右方に移動する。この
時、ソレノイド１０が励磁され、これにより、プ
ランジヤ１０５が上昇し、揺動レバー１０３、取
付部材９８を介して補助シユート１１が上昇す
る。すなわち、補助シユート１１の下端部がシー
ル位置より上方に移動する。このときリミツトス
イツチSW３のアクチエータはプランジヤ１０５
の上端によつて押し上げられてオンし、ランプ１
５を点灯してこれ以降、ホツパ６に対する物品の
投入をしないようにとの警告を発する。

そして、スライド部材５６が右方に移動する
と、腕６６が右方に移動し、この結果、挾持爪
８，８が互いに離間する方向に移動する。このた
め、袋７の上端部は幅方向に引つ張られて閉じる
とともに、上端部が直線状に張られ、この部分の
シワ等が延ばされる。

次に、スライド部材５６がさらに右方向に移動
すると、挾持爪８，８がヒータ９側に移動し、袋
７の上端部（シール部分）がヒータ９に接する。
そして、プツシヤー５１がさらに右方向に移動し
て袋７の上端部に接すると、袋７の上端部はヒー
タ９とプツシヤー５１によつて挾持されるように
なる。また、さらにスライド部材５６が右方に移
動すると、プツシヤー駆動部材５４は右方に移動
するが、プツシヤー５１はヒータ９に当接して移
動が規制されているため、リンク機構に連動して
いるカツタ５２と鋸刃５３のみが右方に移動し、
これにより、袋のつなぎ目部分のミシン目が切断
されるとともに、シール部分の下方に鋸刃５３に
よる穴があけられる。そして、この状態において
ヒータ９に通電が行なわれ、これにより、袋７の
上端部分が熱シールされる。この場合、鋸刃５３
によつて袋７のシール部分の下方に穴をあけるの
は、袋７に比較的形状の大きな物品が投入される
場合に、袋７がシール後において空気を含んで膨
らんでしまうことがあるためであり、鋸刃５３に
よつてあけた穴によつて、この空気を抜き出すた
めである。また、鋸刃５３の突出長を変えること
により、あける穴の大きさを変えることができ
る。なお、袋７内に投入する物品が粉粒体の場合
は、袋７が膨らむ心配もなく、また、あけた穴か
らは粉粒体がこぼれるおそれがあるので、鋸刃５
３は取り付けないようにする。

次いで、カム板６３がさらに回転すると、爪押
板４３がローラ８ｃから離間し、これによつて、
挾持爪８，８が開状態となり、熱シール終了後の
袋７が下方に落下し、一連の袋詰め動作が終了す
る。

上述した実施例によれば、袋７内に投入する物
品の大きさ、種類、袋７の大きさに応じてホツパ
６の口径の大きさを調節することができ、これに
より包装作業の能率を大幅に向上させることがで
きると共にホツパ６内に物品が詰まるのを防止す
ることができる。

また、ホツパ６の下方にセツトされた袋７が開
口し、これがリミツトスイツチSW４によつて検
出された時点で、補助シユート１１の下降に連動
してランプ１５が点灯し、また操作者が物品の投
入作業を終え、シール動作をスタートさせるスタ
ートボタンを押した時点で、補助シユート１１の
上昇に連動してランプ１５が消灯する。これによ
り、袋７が開口状態となつていない場合において
は、ランプの点灯により袋７内への物品の投入を
挿し控えるべきであるとの警告が行われるので包
装を確実に行うことができ、この点においても袋
詰め作業の能率向上を図ることができる。

なお、帯状板２の終端、すなわち、袋７が無く
なつたことを、リミツトスイツチ３０によつて検
出し、袋７が無くなつた時点以降、ランプ１５を
点灯状態に維持するようにしてもよい。

なお、前記実施例においては、ホツパ６の横断
面形状を菱形としたが、これに限られることな
く、例えば第１０図に示すように、主動ホツパ側
壁構成体１１１と主動ホツパ側壁構成体１１２と
従動ホツパ側壁構成体１１３とを、断面三角形状
の角筒に形成し、主動ホツパ側壁構成体１１１と
主動ホツパ側壁構成体１１２とを、逆ねじを有す
るねじ棒１１４を介してモータ１１５により同図
に示す矢印方向に相対移動させ、このとき、ばね
１１６により従動ホツパ側壁構成体１１３を固定
部１１７側に移動させるようにしてもよい。

また、第１１図に示すように、従動ホツパ側壁
構成体１２１と従動ホツパ側壁構成体１２２と主
動ホツパ側壁構成体１２３とを断面三角形状の角
筒に形成し、従動ホツパ側壁構成体１２１と従動
ホツパ側壁構成体１２２とを固定ホツパ側壁構成
体１２４に沿わせて、ばね１２５、ばね１２６に
より固定部１２７側に付勢し、主動ホツパ側壁構
成体１２３を第１０図に示す逆ねじの片側のねじ
のみを有するねじ棒１１４とモータ１１５による
駆動手段とによつて第１１図に示す矢印方向に移
動させるようにしてもよい。

また、第１２図に示すように、従動ホツパ側壁
構成体１３１、従動ホツパ側壁構成体１３２、主
動ホツパ側壁構成体１３３、主動ホツパ側壁構成
体１３４を断面四角形に形成し、ばね１３５、ば
ね１３６により従動ホツパ側壁構成体１３１、従
動ホツパ側壁構成体１３２を固定部１３７側に付
勢し、主動ホツパ側壁構成体１３３、主動ホツパ
側壁構成体１３４を第１０図に示す逆ねじを有す
るねじ棒１１４とモータ１１５による駆動手段と
によつて第１２図に示す矢印方向に移動させるよ
うにしてもよい。

また、第１３図に示すように、略コ字形の主動
ホツパ側壁構成体１４１、主動ホツパ側壁構成体
１４２、従動ホツパ側壁構成体１４３及び固定ホ
ツパ側壁構成体１４４を角筒状に形成し、従動ホ
ツパ側壁構成体１４３をばね１４５により固定部
１４６側へ付勢し、主動ホツパ側壁構成体１４１
と主動ホツパ側壁構成体１４２とをねじ軸１４７
を回転させることにより同図に示す矢印方向に移
動させるようにしてもよい。

また、第１４図及び第１５図に示すように、笠
形の主動ホツパ側壁構成体１５１、主動ホツパ側
壁構成体１５２、従動ホツパ側壁構成体１５３、
従動ホツパ側壁構成体１５４を断面多角形状に形
成し、板ばね１５５、板ばね１５６により従動ホ
ツパ側壁構成体１５３、従動ホツパ側壁構成体１
５４をそれぞれ外側へ付勢し、互いにかみ合うギ
ア１５７を回転させることにより主動ホツパ側壁
構成体１５１、主動ホツパ側壁構成体１５２を、
レバー１５８、レバー１５９を介して互いに外側
に移動させるようにしてもよい。

また、前記第１の実施例においては、主動ホツ
パ側壁構成体６Ａ１、主動ホツパ側壁構成体６Ａ
２、従動ホツパ側壁構成体６Ｃ１、従動ホツパ側
壁構成体６Ｃ２を同時に移動させたが、これに限
られることなく、順次移動させるようにしてもよ
く、袋幅検出手段を設け、袋幅に対応させてホツ
パの口径を電気的に変えるようにすることもでき
る。

また、前記第１の実施例においては、特にホツ
パの大きさを示す目盛りを付してはいないが、袋
の大きさに対応してホツパの大きさを示す目盛り
を所定箇所に付すと便利である。

また、補助シユート１１を袋７の大きさに対応
させて幅方向に可変するようにすると物品の投入
がさらに確実となる。

また、前記第１の実施例においては、この考案
を包装機に適用した例について説明したが、これ
に限られることなく、粉末充填機等、他の機器に
適用してもよいのはもちろんのことである。

「考案の効果」 以上説明したように、この考案によれば、少な
くとも３体以上のホツパ側壁構成体を有し、該各
ホツパ側壁構成体の隣接するもの同士の各端壁を
重ね合わせて角筒状体を形成し、かつ各ホツパ側
壁構成体を、各端壁を重ね合せた状態を維持しつ
つ相対移動自在とし、該ホツパ側壁構成体は、少
なくとも３体以上が、交差する方向に向けられて
連続する少なくとも２平面壁を有する可動ホツパ
側壁構成体であり、該可動ホツパ側壁構成体は少
なくとも１つの主動ホツパ側壁構成体と他の従動
ホツパ側壁構成体とからなり、この主動ホツパ側
壁構成体を移動させる手動又は電動の移動手段
と、前記従動ホツパ側壁構成体を開方向へ付勢す
る弾性部材とを備え、前記移動手段による前記主
動ホツパ側壁構成体の移動にともなつて、前記弾
性部材による付勢又は付勢に抗して前記従動ホツ
パ側壁構成体を移動させ、前記角筒状体の口径を
変える構成のものであるからホツパ内に投入すべ
き物品の大きさ、種類、ホツパの下部にとりつけ
る袋等の物品収容器の大きさに応じて各ホツパ側
壁構成体を移動させ、ホツパの口径を変えること
がてきるので、物品の大きさ、種類、物品収容器
の大きさに応じて種々のホツパを予めストツクし
ておく必要がなくなり、ホツパを包装機等の機械
類に取り付け、取り外しするときの手間を省くこ
とができ、作業能率を大幅に向上させることがで
き、経済的である。

また、ホツパへ投入する物品の大きさ、種類、
あるいはホツパへ取り付ける袋等の物品収容器を
特定する必要がなくなり汎用性に優れ、ホツパの
形状が角筒状でホツパの上部と下部の口径が同一
であるので、ホツパへの投入物品がホツパ内に詰
まるのを防止することができる。

しかも、前記ホツパの口径の変更においては、
ホツパ側壁構成体が２方向とその逆方向に移動可
能とされているので、物品が詰まりにくい形で開
口面積を大きくすることができ、さらに角筒状体
を形成するホツパ側壁構成体のうち少なくとも一
つの主動ホツパ側壁構成体を移動させれば弾性部
材の作用により、その他の従動ホツパ側壁構成体
をも同時に移動させることができ、構造が簡単で
作業性がよい。

また、特にホツパ内に詰まり易い物品において
も、この物品の投入過程においてホツパの口径を
大小繰り返して変化させることにより、ホツパ内
に詰まることなく容易にホツパを通過させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の外観を示す斜視
図、第２図は同実施例の一部省略側断面図、第３
図は同実施例の一部省略平面図、第４図は同実施
例の一部省略正面図、第５図は同実施例の一部切
欠横断面図、第６図は同実施例の一部省略縦断正
面図、第７図は同実施例の一部の縦断側面図、第
８図は同実施例の一部の縦断側面図、第９図は同
実施例の一部切欠横断平面図、第１０図ないし第
１４図はそれぞれこの考案の他の実施例を示す概
略平面図、第１５図は第１４図のＡ矢視図であ
る。 主動ホツパ側壁構成体……６Ａ，６Ａ１，６Ａ
２，１１１，１１２，１２３，１３３，１３４，
１４１，１４２，１５１，１５２、従動ホツパ側
壁構成体……６Ｃ，６Ｃ１，６Ｃ２，１１３，１
２１，１２２，１３１，１３２，１４３，１５
３，１５４、ホツパ側壁構成体……６Ｂ、固定ホ
ツパ側壁構成体……１２４，１４４、７……袋、
８……挾持爪、９……ヒータ、１０……ソレノイ
ド、１１……補助シユート、１４……ハンドル、
３２……ブロワ、３３……送風ダクト、３９，５
７……モータ、４３……爪押板、５２……カツ
タ、５３……鋸刃、７２，７３……ガイドレー
ル、７５，７６……ローラ、７７，７８……ホツ
パホルダ、８０……ねじ、８９，９０……板ば
ね、９３，９４……レバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 少なくとも３体以上のホツパ側壁構成体を有
   し、該各ホツパ側壁構成体の隣接するもの同士
   の各端壁を重ね合わせて角筒状体を形成し、か
   つ各ホツパ側壁構成体を、各端壁を重ね合せた
   状態を維持しつつ相対移動自在とし、 該ホツパ側壁構成体は、少なくとも３体以上
   が、交差する方向に向けられて連続する少なく
   とも２平面壁を有する可動ホツパ側壁構成体で
   あり、 該可動ホツパ側壁構成体は少なくとも１つの
   主動ホツパ側壁構成体と他の従動ホツパ側壁構
   成体とからなり、この主動ホツパ側壁構成体を
   移動させる手動又は電動の移動手段と、前記従
   動ホツパ側壁構成体を開方向へ付勢する弾性部
   材とを備え、前記移動手段による前記主動ホツ
   パ側壁構成体の移動にともなつて、前記弾性部
   材による付勢又は付勢に抗して前記従動ホツパ
   側壁構成体を移動させ、前記角筒状体の口径を
   変えることを特徴とする可変ホツパ。 (2) 前記ホツパ側壁構成体は４体からなり、これ
   らのホツパ側壁構成体は、１つの固定された固
   定ホツパ側壁構成体と、この固定ホツパ側壁構
   成体の両端壁に対して移動自在の２つの主動ホ
   ツパ側壁構成体と、この２つの主動ホツパ側壁
   構成体とともに移動する１つの従動ホツパ側壁
   構成体と、前記２つの主動ホツパ側壁構成体を
   同時に移動させる手動又は電動の移動手段と、
   前記従動ホツパ側壁構成体を開方向へ付勢する
   弾性部材とを備え、前記移動手段による前記２
   つの主動ホツパ側壁構成体の移動にともなつて
   前記従動ホツパ側壁構成体を移動させ、前記角
   筒状体の口径を変えることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の可変ホツパ。 (3) 前記ホツパ側壁構成体は４体からなり、これ
   らのホツパ側壁構成体は、１つの固定された固
   定ホツパ側壁構成体と、この固形ホツパ側壁構
   成体の両端壁に対して移動自在の２つの従動ホ
   ツパ側壁構成体と、この２つの従動ホツパ側壁
   構成体を移動させる１つの主動ホツパ側壁構成
   体と、該主動ホツパ側壁構成体を移動させる手
   動又は電動の移動手段と、前記従動ホツパ側壁
   構成体を開方向へ付勢する弾性部材とを備え、
   前記移動手段による主動ホツパ側壁構成体の移
   動にともなつて前記２つの従動ホツパ側壁構成
   体を移動させ、前記角筒状体の口径を変えるこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の可変ホツパ。