JPH04173559A - 部品供給テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子部品装着装置において部品を供給する部品
供給テープに関する。

従来の技術 現在、電子部品実装分野の拡大と共に、部品供給テープ
にもさらに精密な寸法精度、供給テープ形態の多様化が
検討されている。

以下、第３図および第４図を用いて従来の部品供給テー
プの一例を説明する。

第３は、チップ抵抗もしくはチップコンデンサを封入し
ている最も一般的な部品供給テープを示した斜視図であ
る。図において、１８はトップテープ、１９は紙テープ
（キャリアテープ）であり、部品封入穴２０にチップ部
品２１が封入されておシ、紙テープ１９には送シ穴２２
が開けられている。２３は紙テープ１９とトップテープ
１８との接着部分を示している。よく知られているよう
に、第３図に示す部品供給テープは部品供給装置（後述
）により等ピッチずつ送られ、順次トップテープ１８を
はがしつつチップ部品２１を取シ出していく。この様子
を示したのが第４図式であり、１２は吸着ノズルである
。吸着ノズ／ｖ１２は順次所定位置（Ｘ部）に送られて
きたチップ部品２１を減圧吸着によシ、吸着して移送し
ていく。

トップテープ１Ｂは図のように１＠次はがされていくが
、従来の部品供給テープでは殆んどが、トップテープ全
体をはがし取るものである。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来の部品供給テープには以下に述
べるような問題がある。

第４図Ｂは部品吸着ノズ／ｖ１２がチップ部品２１を吸
着する瞬間を示した図である。部品吸着ノズ／ｌ／１２
はチップ部品２１を吸着するため減圧状態にあシ、減圧
時の圧力−によシ、部品２１を吸い上げるが、この時は
部品のみならず、周囲の空気。

ゴミ、チリ等も同時に吸引する。この際にトップテープ
１８と紙テープ１９が接着されていた接着部２３には、
トップテープ１８がはがし取られた際に紙テープ１９か
ら同時にはぎ取られた状態にある糸状の紙繊維が残存し
ている。部品供給テープは通常２０ｍ〜８０　ｍ部品数
は５０００ケ〜４万ケが一般的であり、最悪の状態では
ノズ／Ｉ／１２は、１リールの部品テープに対して数万
回の吸着を行なう。したがって、吸着ノズ／ｌ／１２に
は繊維がかなり入りこんでおり、これが徐々にノズルの
吸引力を低下させ、ひいては設備の信頼性を低下させる
ことになる。通常、電子部品装着装置における吸着ノズ
ルの清掃は、１本につき１週間毎が一般的であるが、入
手の問題、またノズルの本数の多い装置では作業時間が
非常に大きくなる。

本発明は、上記従来の技術の課題を解決するため、トッ
プテープ剥離時に不必要なゴミを出さない、また、吸着
ノズルにゴミが入ることのないような工夫を施した部品
供給テープを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明の部品供給テープは、
トップテープの両側縁部にテープの長さ方向に沿ってミ
シン口または刻み目を入れている。

作　　　用 上記した本発明の構成によれば、トップテープはミシン
目または刻み目を境界としてはぎとられ、接着部分はは
ぎとられずに残る。またはぎとられるトップテープの幅
は従来より狭くなり、トップテープを処理する装置の幅
も小さくなる。

実施例 以下、本発明の部品供給テープの一実施例を図面を参照
しながら説明する。

第１図四は本発明の実施例における部品供給テープを示
したものである。１はトップテープでミシン目７が２本
部品封入穴３の両外側に入っている。２はキャリアテー
プで、この場合は紙テープである。４は封入されている
電子部品、５は送り穴、６はトップテープ１と紙テープ
２の接着部を示す。第１図式のｘ−Ｘ線断面を第１図（
Ｂ）に示す。

９はボトムテープで部品封入穴３の下面を覆っている。

部品封入穴３がキャリアテープの成形（エンボス加工）
で作られている場合はボトムテープ９はない。本発明の
部品供給テープは、ミシン目７に沿い、トップテープ１
の剥離を行なうので、接着部６ではトップテープ１はは
がされずに残っておシ、繊維状のゴミの発生がなく、吸
着ノズルにゴミが吸引される可能性は少なくなる。また
、両ミシン目７の間隔、すなわちはがされるトップテー
プの幅は部品封入穴３の幅寸法より大きめにとフでおけ
ば部品数シ出し時に引っかかることはない。したがって
従来の部品供給テープの機能を損なうことなく、クリー
ンな吸着環境を作り出すことが可能となる。ミシン目γ
は第１図ｑに示すように、片面刻み目または両面刻み自
８にかえてもかまわない。

第２図は本発明の部品供給テープを電子部品装着装置に
使用した応用例である。第２図において、１０は部品供
給装置で、部品供給テーブルに固定されている。１１は
ヘッドで間欠回転運動を行なう。

１２は部品吸着ノズルであり、減圧吸着により、部品供
給装置１ｏに装填された本発明の部品供給テープより電
子部品１５を吸引吸着する。部品吸着ノズ／Ｌ／１２は
ヘッド１１周縁に回動および昇降自在に取り付けられて
いる。１３はプリント基板であり、ｘ−Ｙテープ／ｌ／
１４に支持されている。

１６は電子部品であり、１６が電子部品１６の姿勢を規
定する姿勢規正装置である。

以上のように構成された電子部品装着装置について以下
その作用を説明する。先ず部品供給装置１ｏより電子部
品１５を吸着した吸着ノズ／Ｉ／１２はヘッド１１の間
欠回転運動により装着位置へ移動する。この移動中に姿
勢規正装置１６により電子部品１５の姿勢を定め、ｘ−
ｙテープ／Ｌ’１４がプリント基板１３の所定位置が装
着位置に合致するように位置決めを行ない、次いで、吸
着ノズル１２が下降し、プリント基板１３に電子部品１
５を装着する。

部品供給装置１ｏより吸着ノズ／ｌ／１２に部品１５が
取シ呂される度に部品供給装置１ｏに設けられたトップ
テープ巻き取りホイール１７はトップテープを巻き取る
。この時、従来に比べ、本発明におけるトップテープは
幅寸法が狭くなっているだめ、巻き取シホイー／ｌ／１
７の幅寸法も小さくなる。

これは、部品供給装置１ｏの幅寸法を小さくする点で重
要な点であり、本発明においては部品供給装置１０の薄
型化、すなわち部品供給テーブルに搭載可能な部品供給
装置１０の数をふやすことが可能になる利点も同時に生
じる。

発明の効果 以上の説明で明らかなように本発明は、電子部品を等間
隔に封入するための部品挿入穴と送シ穴を有するキャリ
アテープと、部品封入穴上面をおおうためキャリアテー
プ上面に接着されているトップテープとを有する部品供
給テープにおいて、トップテープにミシン目または刻み
目を部品封入の外側に備え、かつトップテープはぎ取り
の際には、トップテープのキャリアテープとの接着部は
はぎ取らないことにより、接着部はぎ取持に発生する紙
の繊維くず等が吸着ノズルに入らなくなシ、クリーンな
ノズルを得て、吸着力低下を防ぎ、設備の実装率を高め
る。

さらに本発明の好ましい態様によれば、はぎ取られるト
ップテープの幅が、従来のトップテープよシ狭ぐなって
いるので、トップテープ巻き取り部幅をも小さくするこ
とが出来るという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図外）、　（Ｂ）、　（Ｃ１は本発明の実施例であ
る部品供給テープの斜視図および断面図、第２図は本発
明の部品供給テープを装備した電子部品装着装置の斜視
図、第３図は従来の部品供給テープの斜視図、第４図Ｇ
Ａ）、（Ｂ）は従来の部品供給テープにおける部品取り
出し時の斜視図である。 １・・・・・・トップテープ、２・・・・・・紙テープ
（キャリアテープ）、３・・・・・・部品封入穴、４・
・・・・・チップ部品、５・・・・・・送り穴、６・・
・・・・接着部、７・・・・・・ミシン目、８・・・・
・・刻み目。 代理人の氏名　弁理士　小鍜治　　明　ほか２名トーー
ト・ノブブーツ。 十＝−−ト７°４１？シＤ ５−〜釦すセ ７−−−ミ：ノンー 第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）部品封入穴と送り穴とを有するキャリアテープと
   、そのキャリアテープの一面に接着されて部品封入穴を
   おおい、両側縁部にテープの長さ方向に沿ってミシン目
   または刻み目があるトップテープとを備えた部品供給テ
   ープ。
2. （２）トップテープの両側縁部のミシン目または刻み目
   が部品封入穴の外側にある請求項１記載の部品供給テー
   プ。