JPH0417276A - 端子の接続構造 - Google Patents
端子の接続構造Info
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- JPH0417276A JPH0417276A JP2120966A JP12096690A JPH0417276A JP H0417276 A JPH0417276 A JP H0417276A JP 2120966 A JP2120966 A JP 2120966A JP 12096690 A JP12096690 A JP 12096690A JP H0417276 A JPH0417276 A JP H0417276A
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- JP
- Japan
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- terminal
- connector
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- terminals
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Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4007—Surface contacts, e.g. bumps
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、自動車に設けられたジヨイントボックス及
びユニットボックス等における端子の接続構造に関する
ものである。
びユニットボックス等における端子の接続構造に関する
ものである。
［従来の技術］
一般に、自動車等には、第１１図に示すようなジヨイン
トボックスｌが設けられており、このジヨイントホック
スｌにはユニットボックス２が取り付けられるようにな
っている。これらジヨイントボックスｌ及びユニットボ
ックス２には、内部に設けられたバスバーの端部を折り
曲げて端子が形成されている。そして、前記ジヨイント
ボックスｌヘユニットボックス２を取り付けようとする
場合に、第１２図に示すように、それぞれの端子３３及
び端子４．４をどちらかにあらかじめ挿入固定された接
続子５．５によって接続してこれらを互いに導通させる
ようになっている。
トボックスｌが設けられており、このジヨイントホック
スｌにはユニットボックス２が取り付けられるようにな
っている。これらジヨイントボックスｌ及びユニットボ
ックス２には、内部に設けられたバスバーの端部を折り
曲げて端子が形成されている。そして、前記ジヨイント
ボックスｌヘユニットボックス２を取り付けようとする
場合に、第１２図に示すように、それぞれの端子３３及
び端子４．４をどちらかにあらかじめ挿入固定された接
続子５．５によって接続してこれらを互いに導通させる
ようになっている。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、上記接続子５．５は極めて剛性が高いもので
あるので、端子３．３と端子４．４との良好な接続状態
を確保するために、射出成形によって製造したケース６
．６によってそれぞれのバスバーを位置決めしているが
、このような射出成形品のケース６．６を使用すること
によってコストアップを招いていた。
あるので、端子３．３と端子４．４との良好な接続状態
を確保するために、射出成形によって製造したケース６
．６によってそれぞれのバスバーを位置決めしているが
、このような射出成形品のケース６．６を使用すること
によってコストアップを招いていた。
また、ケース６．６に代えてプリント基板を用い、この
プリント基板の回路導体に端子４．４を接続してこの端
子４．４とジヨイントボックス１の端子３，３とを接続
子５．５によって接続すれば良いが、プリント基板は回
路パターンの位置精度が悪く端子が傾くことがあり、そ
の結果それぞれの端子３．３及び４．４同士の位置がず
れてしまい、接続子５，５による接続が困難となってし
まう。
プリント基板の回路導体に端子４．４を接続してこの端
子４．４とジヨイントボックス１の端子３，３とを接続
子５．５によって接続すれば良いが、プリント基板は回
路パターンの位置精度が悪く端子が傾くことがあり、そ
の結果それぞれの端子３．３及び４．４同士の位置がず
れてしまい、接続子５，５による接続が困難となってし
まう。
しかも、位置のずれた端子３．３及び４．４同士を接続
子５．５によって無理に接続しようとすると、この接続
子５．５がこじれて変形し、確実な接続が行なわれなく
なり、経時変化により接触不良を引き起こして端子３．
３及び４，４同士が導通不良を起こす恐れがあった。
子５．５によって無理に接続しようとすると、この接続
子５．５がこじれて変形し、確実な接続が行なわれなく
なり、経時変化により接触不良を引き起こして端子３．
３及び４，４同士が導通不良を起こす恐れがあった。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、コスト
アップを招くことなく極めて容易にかつ確実に接続可能
な端子の接続構造を提供することを目的としている。
アップを招くことなく極めて容易にかつ確実に接続可能
な端子の接続構造を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
第１の発明の端子の接続構造は、プリント基板の回路導
体に設けられた接続子へ端子を接続することにより、前
記回路導体と前記端子とを導通させる端子の接続構造に
おいて、前記接続子は、板状の導電性材料からなり、両
側部を同一方向へ湾曲させることにより前記端子が嵌合
可能な間隙が形成された接続部と、該接続部と前記プリ
ント基板の回路導体とを連結する変形可能な可動部とか
らなることを特徴としている。
体に設けられた接続子へ端子を接続することにより、前
記回路導体と前記端子とを導通させる端子の接続構造に
おいて、前記接続子は、板状の導電性材料からなり、両
側部を同一方向へ湾曲させることにより前記端子が嵌合
可能な間隙が形成された接続部と、該接続部と前記プリ
ント基板の回路導体とを連結する変形可能な可動部とか
らなることを特徴としている。
第２の発明の端子の接続構造は、対向する一対の端子間
に接続子を接続することにより、前記端子同士を導通さ
せる端子の接続構造において、前記接続子は、板状の導
電性材料からなり、両側部を同一方向へ湾曲させること
により前記端子がそれぞれ嵌合可能な間隙が形成された
一対の接続部と、該接続部の間に設けられ、これら接続
部を連結する変形可能な可動部とから構成されたことを
特徴としている。
に接続子を接続することにより、前記端子同士を導通さ
せる端子の接続構造において、前記接続子は、板状の導
電性材料からなり、両側部を同一方向へ湾曲させること
により前記端子がそれぞれ嵌合可能な間隙が形成された
一対の接続部と、該接続部の間に設けられ、これら接続
部を連結する変形可能な可動部とから構成されたことを
特徴としている。
［作用 ］
第１の発明の端子の接続構造によれば、接続子の接続部
に形成された間隙へ端子を寧合させて接続させると、接
続子の可動部を介してプリント基板の回路導体と端子と
が導通する。
に形成された間隙へ端子を寧合させて接続させると、接
続子の可動部を介してプリント基板の回路導体と端子と
が導通する。
ここで、接続子の接続部と端子との中心位置がずれてい
ても、可動部が変形可能であることより、位置のずれが
許容されて端子を接続部へ確実に接続させることができ
、端子とプリント基板の回路導体との極めて良好な導通
状態を確保することができる。
ても、可動部が変形可能であることより、位置のずれが
許容されて端子を接続部へ確実に接続させることができ
、端子とプリント基板の回路導体との極めて良好な導通
状態を確保することができる。
第２の発明の端子の接続構造によれば、接続子の接続部
に形成された間隙へそれぞれの端子を嵌合させて接続さ
せると、この端子同士が可動部を介して導通する。
に形成された間隙へそれぞれの端子を嵌合させて接続さ
せると、この端子同士が可動部を介して導通する。
ここで、端子同士の中心位置かずれていても、可動部が
変形可能であることより、位置のずれが許容されてそれ
ぞれの端子を接続部へ確実に接続させることができ、端
子同士の極めて良好な導通状態を確保することができる
。
変形可能であることより、位置のずれが許容されてそれ
ぞれの端子を接続部へ確実に接続させることができ、端
子同士の極めて良好な導通状態を確保することができる
。
［実施例］
以下、本発明の端子の接続構造の一実施例を図によって
説明する。
説明する。
なお、前記従来例と同一構造部分には、同一符号を付し
て説明を省略する。
て説明を省略する。
第１図において、符号７はプリント基板である。
このプリント基板７には、孔部７ａ、７ａが形成されて
おり、この孔部７ａ、７ａの上部には、接続子８．８が
設けられている。
おり、この孔部７ａ、７ａの上部には、接続子８．８が
設けられている。
まず、この接続子８．８の構造を第２図ないし第４図に
よって説明する。
よって説明する。
この接続子８は、板状の導電性材料からなり、両側部８
ａ、 ８ ａを同一方向へ湾曲させることにより、前
記端子３が嵌合可能な間隙８ｂが形成された接続部８ｃ
と、この接続部８ｃと前記プリント基板７の回路導体Ｉ
Ｏとを連結する可動部８ ｄ、 ８ ｄとから構成され
たもので、この可動部８ ｄ、 ８ ｄの一端部には、
回路導体にはんだ付は等により接続されて接続子８をプ
リント基板７の孔部７ａの上部にて支持させる支持部８
ｅが形成されている。
ａ、 ８ ａを同一方向へ湾曲させることにより、前
記端子３が嵌合可能な間隙８ｂが形成された接続部８ｃ
と、この接続部８ｃと前記プリント基板７の回路導体Ｉ
Ｏとを連結する可動部８ ｄ、 ８ ｄとから構成され
たもので、この可動部８ ｄ、 ８ ｄの一端部には、
回路導体にはんだ付は等により接続されて接続子８をプ
リント基板７の孔部７ａの上部にて支持させる支持部８
ｅが形成されている。
また、この接続子８の可動部８ ｄ、 ８ ｄには、そ
れぞれテーパ部９．９が形成されている。
れぞれテーパ部９．９が形成されている。
そして、上記のような構造の接続子８．８が設けられた
プリント基板７の下方より、端子３，３を孔部７ ａ、
７ ａへ挿通する。このようにすると、端子３．３の
先端部が可動部８ ｄ、 ８ ｄのテーパ部９゜９によ
って接続部８ ｃ、 ８ ｃに形成された間隙８ｂへ案
内され、第５図に示すように、端子３．３が接続部８ｂ
に嵌合することにより接続され、接続子８を介して端子
３．３とプリント基板７の回路導体１０との良好な導通
状態を得ることができる。
プリント基板７の下方より、端子３，３を孔部７ ａ、
７ ａへ挿通する。このようにすると、端子３．３の
先端部が可動部８ ｄ、 ８ ｄのテーパ部９゜９によ
って接続部８ ｃ、 ８ ｃに形成された間隙８ｂへ案
内され、第５図に示すように、端子３．３が接続部８ｂ
に嵌合することにより接続され、接続子８を介して端子
３．３とプリント基板７の回路導体１０との良好な導通
状態を得ることができる。
ここで、この端子の接続構造によれば、第６図に示すよ
うに、端子３と接続子８との中心位置がずれていても、
可動部８ ｄ、 ８ ｄが変形可能であることより、端
子３を接続部８ｃの間隙８ｂへ確実に嵌合させて接続さ
せることができ極めて良好な導通状態を得ることができ
る。
うに、端子３と接続子８との中心位置がずれていても、
可動部８ ｄ、 ８ ｄが変形可能であることより、端
子３を接続部８ｃの間隙８ｂへ確実に嵌合させて接続さ
せることができ極めて良好な導通状態を得ることができ
る。
なお、上記端子の接続構造にあっては、接続子８をプリ
ント基板７の回路導体ｌＯ側の面にはんだ付は等によっ
て取り付けたが、第７図及び第８図に示すように、プリ
ント基板７に接続子８が嵌合可能な孔部７ａ’ を形成
し、この孔部７ａ′ へ接続子８の接続部８ｃ側を挿入
し、支持部８ｅと孔部７ａ′ の周囲の回路導体ＩＯと
を接続しても良い。
ント基板７の回路導体ｌＯ側の面にはんだ付は等によっ
て取り付けたが、第７図及び第８図に示すように、プリ
ント基板７に接続子８が嵌合可能な孔部７ａ’ を形成
し、この孔部７ａ′ へ接続子８の接続部８ｃ側を挿入
し、支持部８ｅと孔部７ａ′ の周囲の回路導体ＩＯと
を接続しても良い。
次に、第９図及び第１Ｏ図によって、他の接続子を用い
た端子の接続構造を説明する。
た端子の接続構造を説明する。
図において、符号１１は接続子である。この接続子１１
は、互いに対向する端子３．４を接続するものであり、
その両端部には、両側部１１ａ、１１ａ・・・を同一方
向へ湾曲させることにより間隙ｌｌｂ、ｌｌｂが形成さ
れた接続部１１ｃ、１１ｃが形成されている。そして、
これら接続部１１ｃ、Ｉｌｃの間には、可動部ｌｉｄ、
ｌｉｄが設けられている。
は、互いに対向する端子３．４を接続するものであり、
その両端部には、両側部１１ａ、１１ａ・・・を同一方
向へ湾曲させることにより間隙ｌｌｂ、ｌｌｂが形成さ
れた接続部１１ｃ、１１ｃが形成されている。そして、
これら接続部１１ｃ、Ｉｌｃの間には、可動部ｌｉｄ、
ｌｉｄが設けられている。
上記のような構造の接続子１１を用いた端子の接続構造
によれば、それぞれの端子３．４を接続子１１の接続部
１１ｃ、１１ｃに形成された間隙ｌｌｂ、Ｉｌｂへそれ
ぞれ嵌合させて接続させることにより、接続子１１を介
して端子３．４が導通する。
によれば、それぞれの端子３．４を接続子１１の接続部
１１ｃ、１１ｃに形成された間隙ｌｌｂ、Ｉｌｂへそれ
ぞれ嵌合させて接続させることにより、接続子１１を介
して端子３．４が導通する。
ここで、この接続子１１には、接続部１１ｃ、ＩＩｃの
間に可動部１１ｄ、ｌｌｄか設けられているので、それ
ぞれの端子３．４の中心位置がずれていても、これら可
動部１１ｄ、ｌｉｄ々く変形して接続部１１ｃ、１１ｃ
がそれぞれの端子３．４へ確実に接続される。これによ
り、それぞれの端子３．４を接続子１１を介して確実に
導通させることができる。
間に可動部１１ｄ、ｌｌｄか設けられているので、それ
ぞれの端子３．４の中心位置がずれていても、これら可
動部１１ｄ、ｌｉｄ々く変形して接続部１１ｃ、１１ｃ
がそれぞれの端子３．４へ確実に接続される。これによ
り、それぞれの端子３．４を接続子１１を介して確実に
導通させることができる。
［発明の効果コ
以上、説明したように、この発明の端子の接続構造によ
れば、下記の効果を得ることができる。
れば、下記の効果を得ることができる。
接続子の接続部に形成された間隙へ端子を嵌合させると
、端子が接続部へ接続され、接続子を介して端子とプリ
ント基板の回路導体、あるいは端子同士の導通状態が確
実に確保される。
、端子が接続部へ接続され、接続子を介して端子とプリ
ント基板の回路導体、あるいは端子同士の導通状態が確
実に確保される。
また、端子と接続子との中心位置がずれてぃても、接続
子の可動部が変形可能であることより、端子を確実に接
続部の間隙へ嵌合させて接続させることができ、接続子
を介して端子とプリント基板の回路導体、あるいは端子
同士の極めて良好な導通状態を確実に確保することがで
きる。
子の可動部が変形可能であることより、端子を確実に接
続部の間隙へ嵌合させて接続させることができ、接続子
を介して端子とプリント基板の回路導体、あるいは端子
同士の極めて良好な導通状態を確実に確保することがで
きる。
したがって、ジヨイントボックス及びユニットボックス
等に安価なプリント基板を使用することができ、端子を
高寸法精度に支持する射出成形品が不要となるので、ジ
ヨイントボックス及びユニットボックスのコストダウン
を図ることかできる。
等に安価なプリント基板を使用することができ、端子を
高寸法精度に支持する射出成形品が不要となるので、ジ
ヨイントボックス及びユニットボックスのコストダウン
を図ることかできる。
第１図ないし第１０図は、本発明の詳細な説明する図で
あって、第１図は本発明の端子の接続構造を説明する斜
視図、第２図は接続子の正面図、第３図は接続子の側面
図、第４図は接続子の裏面図、第５図及び第６図は接続
子と端子との接続状態を説明する接続子の一部を断面視
した側面図、第７図及び第８図はプリント基板への接続
子の他の支持構造を説明するそれぞれ斜視図及び接続子
の一部を断面視した側面図、第９図及び第１Ｏ図は他の
接続子を用いた端子の接続構造を説明する接続子及び端
子の側面図である。 また、第１１図及び第１２図は従来例を説明する図であ
って、第１１図はジヨイントホックスの構造を説明する
ジヨイントボックス及びユニットボックスの斜視図、第
１２図は従来の端子の接続構造を説明する接続部の斜視
図である。 ３．４・・・・・・端子、７・・・・・・プリント基板
、８．１１・・・・・・接続子、８ａ、ｌｌａ・・・・
・・側部、８ｂ、ｌｌｂ・・・・・・間隙、８ｃ、ｌｌ
ｃ・・・・・・接続部、８ｄ、ｌｉｄ・・・・・・可動
部、ｌＯ・・・・・回路導体。
あって、第１図は本発明の端子の接続構造を説明する斜
視図、第２図は接続子の正面図、第３図は接続子の側面
図、第４図は接続子の裏面図、第５図及び第６図は接続
子と端子との接続状態を説明する接続子の一部を断面視
した側面図、第７図及び第８図はプリント基板への接続
子の他の支持構造を説明するそれぞれ斜視図及び接続子
の一部を断面視した側面図、第９図及び第１Ｏ図は他の
接続子を用いた端子の接続構造を説明する接続子及び端
子の側面図である。 また、第１１図及び第１２図は従来例を説明する図であ
って、第１１図はジヨイントホックスの構造を説明する
ジヨイントボックス及びユニットボックスの斜視図、第
１２図は従来の端子の接続構造を説明する接続部の斜視
図である。 ３．４・・・・・・端子、７・・・・・・プリント基板
、８．１１・・・・・・接続子、８ａ、ｌｌａ・・・・
・・側部、８ｂ、ｌｌｂ・・・・・・間隙、８ｃ、ｌｌ
ｃ・・・・・・接続部、８ｄ、ｌｉｄ・・・・・・可動
部、ｌＯ・・・・・回路導体。
Claims (2)
- （１）プリント基板の回路導体に設けられた接続子へ端
子を接続することにより、前記回路導体と前記端子とを
導通させる端子の接続構造において、前記接続子は、板
状の導電性材料からなり、両側部を同一方向へ湾曲させ
ることにより前記端子が嵌合可能な間隙が形成された接
続部と、該接続部と前記プリント基板の回路導体とを連
結する変形可能な可動部とからなることを特徴とする端
子の接続構造。 - （２）対向する一対の端子間に接続子を接続することに
より、前記端子同士を導通させる端子の接続構造におい
て、前記接続子は、板状の導電性材料からなり、両側部
を同一方向へ湾曲させることにより前記端子がそれぞれ
嵌合可能な間隙が形成された一対の接続部と、該接続部
の間に設けられ、これら接続部を連結する変形可能な可
動部とから構成されたことを特徴とする端子の接続構造
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2120966A JPH0417276A (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 端子の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2120966A JPH0417276A (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 端子の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0417276A true JPH0417276A (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=14799421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2120966A Pending JPH0417276A (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 端子の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0417276A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6009645A (en) * | 1997-06-02 | 2000-01-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Steam iron with spray mist |
| US11195731B2 (en) | 2016-12-28 | 2021-12-07 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Substrate processing device, substrate processing method, and substrate processing system |
-
1990
- 1990-05-10 JP JP2120966A patent/JPH0417276A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6009645A (en) * | 1997-06-02 | 2000-01-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Steam iron with spray mist |
| US11195731B2 (en) | 2016-12-28 | 2021-12-07 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Substrate processing device, substrate processing method, and substrate processing system |
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