JPH04168710A - 巻線方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は微細な穴に線を通して巻線した後、その巻線し
た線材の両端を電気回路に電気的に接続し、巻線、線処
理の一連の工程を自動化する巻線方法およびその装置に
関するものであり、ビデオヘッドの巻線等に利用できる
ものである。

（従来の技術） 一般的に、トロイダルコアに巻線された線材の両端はト
ロイダルコアベースに設けられた電気回路に半田付等に
より電気的に接続される。（以後、前記電気的に接続す
る工程を本線処理という。）巻線・本線処理を全自動で
行なうためには、線材を所定の径路を通り、トロイダル
コアベースに設けられた電気回路の端子上を横切るよう
に、トロイダルコアベースもしくは、前記電気回路の端
子に固定することを要する。

従来より、微細穴に極細線を通し巻線するトロイダルコ
アの巻線方法は種々提案されており、その中で巻線され
た線材の保持・固定に関しても種々の方法がとられてい
る。その第１例としては、巻線中、真空吸引またはチャ
ックにより線材端の保持を行ない、巻線完了後その保持
を解除し、線を自由な状態で取り出す方法、また、第２
例としては巻線された線材の両端を樹脂系接着剤により
トロイダルコアベースに接着する方法がある。

（発明が解決しようとする課題） 前記第１例の方法においては、本線処理の際、線材を再
度保持・固定させる作業を要し、第２例の方法において
は、本線処理後接着剤の除去という作業を要し、効率的
な巻線・本線処理の全自動化が困難である。

本発明は前記問題点に鑑みなされたもので、巻線された
線材の両端をトロイダルコアベースに設けられた電気回
路端子に半田付により自動的に固定することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明の第１の発明は微細穴を
有するトロイダルコアに極細線を通して巻線穴の両側に
所定回数巻線し、さらに、巻線した線材の両端をトロイ
ダルコアベースに設けられた配線用穴もしくは溝に通し
てトロイダルコアベースに設けられた半田メッキもしく
は予備半田の施された電気回路端子に半田付により接続
される巻線方法において、−本の線材の一端をトロイダ
ルコアの巻線穴に一方より挿入し、巻線穴の他方へ突出
した線材を引き出し、この引き出された線材を巻回し、
再度線材の先端を巻線穴に挿入することを所定回数繰り
返してコアの片側への巻線を完了した後、線材先端を配
線用穴もしくは溝に挿入し、これを真空吸引手段を有す
る線処理用把持手段で真空吸引による線材をたるみなく
引き出した後、線材を所定の張力で引き出し可能に把持
し、コアを所定の径路で移動させることによりコア保持
手段に設けられた線径路規正ピンに線材を掛け径路を規
正した後コア保持手段に設けられた線処理用把持手段で
線材の一端の仮保持を行なった後、再度線材の他端をト
ロイダルコアの巻線穴へ通してコアのもう一方側への巻
線を行ない、所定回数の巻線完了後前記線処理と同様に
線処理用把持手段でトロイダルコアベースの配線用穴も
しくは溝から線材を引き出し把持し、コアを所定の径路
で移動させることによりコア保持手段に設けられた他の
線径路規正ピンに線材を掛け規正した後、コア保持手段
上に設けられた他の線処理用把持手段で線材の他端の仮
保持を行なった後、半田の加熱溶融手段により線材の被
覆を溶かし、電気回路端子に施された半田で接続するこ
とを特徴とする巻線方法であり、 また第２の発明は、トロイダルコアを把持する把持手段
と、前記把持手段に設けられて、巻線された線材がトロ
イダルコアベースに設けられた電気回路の端子上を横切
るように線径路を規正する線規正手段と、前記トロイダ
ルコアの把持手段を水平面上で位置決めするトロイダル
コア移送手段と、線材を先端から所定量離れた位置で把
持し、トロイダルコア穴もしくはトロイダルコアベース
に設けられた配線用穴もしくは溝に挿入する巻線チャッ
クと、前記巻線チャックでトロイダルコアの巻線穴に挿
入された線材の先端を把持し引き出す引出手段と、前記
巻線チャックでトロイダルコアベースに設けられた配線
用穴もしくは溝に挿入された線材を真空吸引により引き
出し、その後、線材を所定の張力で引き出させるように
把持する線処理用把持手段と、前記線処理用把持手段の
進退が可能に移送する移送手段と、トロイダルコアベー
スに設けられた電気回路の端子に施された半田メッキも
しくは予備半田を加熱溶融させる加熱手段を設けたもの
である。

（作　用） 本発明は、微細穴を有するトロイダルコアを前記コア把
持手段で把持し、前記巻線チャック線材の一端を、先端
より所定距離能れた位置で線材の把持を行ない、前記コ
アの一方から他方へ線材の先端を挿入し、前記挿入され
た線材の前記コアより突出した部分を前記引出手段で把
持・引き出した後前記巻線チャックで把持し換え、所定
の径路を経て再び前記コアに線材の先端を挿入すること
を所定回数繰り返して前記コアの片側の巻線を行ない、
更に前記線材の他端を用いて同様に前記コアの他方を巻
線する巻線力、法において、片側の巻線終了後、前記巻
線チャックで把持した線材を前記コアベースに設けられ
た配線用穴もしくは溝に挿入し、挿入された線材先端を
前記本線処理用把持手段に設けた真空吸引手段により吸
引・引き出した後前記線処理用把持手段で線材を所定の
張力で引き出せるように把持する。その後、前記コア移
送手段により線材が前記コア把持手段に設けられた線規
正手段に当接し、前記コアベースに設けられた電気回路
の端子上を横切るよう所定の径路を径で移送する。移送
完了後、前記加熱手段を前記端子に接触させ、前記端子
に施された半田メッキもしくは予備半田を加熱溶融させ
て線材の固定を行なう。その後前記本線処理用把持手段
の把持を開放し、線材の他端を用いて前記コアの他方の
巻線を行なった後同様に線材の他端の固定を行ない線材
両端の前記電気回路端子への固定を行なう。

したがって、本発明の構成により、微細穴を有するトロ
イダルコアへの巻線を自動的に一貫して、しかも確実に
施すことができる。

（実施例） この発明の実施例を第１図ないし第１４図に示す。

第１図（ａ）、　（ｂ）は、本実施例の巻線装置で巻線
するＶＴＲ用磁気ヘッド、第１図（ｃ）はその要部拡大
図で、微細な巻線穴１を有するコア２が所定の間隔でヘ
ッドベース３に接着固定されている。またヘッドベース
３には巻線された線材を半田付により電気的に接続する
電気回路基板４が設けられており、基板４上にはあらか
じめ半田１００を付着させた端子５が設けられている。

またへラドベース３には、コア２に巻線された線材６を
通し電気回路基板４の端子５に線材６の両端を固定する
ため線材６を規正する線処理溝７が設けられている。

本実施例のＶＴＲ用磁気ヘッドは、コア２の巻線穴１に
線材６を通して巻線穴ｌの左右のコア２に４〜２０回ず
つ巻線し、巻線した線材６の両端は、巻線溝７に通して
線材６の両端がそれぞれ決められた径路を通り、基板４
上の端子５に半田付により固定される。

次に第２図（ａ）、　（ｂ）により装置の構成を説明す
る。

装置全体の概略構成： 第２図（ａ）、　（ｂ）は装置全体を示す外観斜視図お
よび要部説明図である。

同図において、８は本体で基板９が固定されている。１
０は巻線機構部、１１は線固定部、１２は線材供給部で
それぞれ基板９に組み込まれている。１３はコア２の巻
線穴１および線材６の先端の位置認識用ＴＶカメラで巻
線機構部１０の上部に位置し、本体８の上部に組み込ま
れている。巻線機構部１０は、コア保持部１４２巻線チ
ャック１５．引出しチャック１６．線処理チャック１８
．テンション装置１９を備えている（他の部分の説明は
後述する）。

コア保持部： 第３図（ａ）ないし第４図（ｂ）はコア２を位置決め保
持するコア保持部のそれぞれ要部平面図、同側面図、お
よび全体平面図、同側面図である。２０はコア保持具本
体、２１はコア保持具本体２０に設けられ、ヘッドベー
ス３に当接し、Ｘ方向位置決めを行う基準面、２２はヘ
ッドベース３に当接し、コア２のＹ方向の位置規正を行
う規正ピンでコア保持具本体２０に圧入嵌合されている
。この規正ピン２２は巻線後、ヘッドベース３の線処理
溝７を通し引き出された線材６の一端がヘッドベース３
上に設けられた電気回路基板４上の端子５上を通るよう
線材６の径路を規正する。２３は、規正ピン２２と同様
に巻線後、ヘッドベース３の線処理溝７を通して引き出
された線材６の他端の径路を規正する位置規正ピンで、
コア保持具本体２０に圧入嵌合されている。２４はへラ
ドベース３をコア保持具本体２０の基準面２１に押当て
位置決めした後、コア保持具本体２０に押付は保持する
クランパー、２５はコア保持具本体２０にＸ方向に摺動
自在に保持されたスライダー、２６はスライダー２５に
圧入嵌合され、クランパー２４を回動自在に保持する支
点ピン、２７はクランパー２４を付勢し、スライダー２
５の動作に伴いクランパー２４を回動させヘッドベース
３の保持を開放させる圧縮バネ、２８はスライダー２５
をＸ方向に移動させる駆動用シリンダでコア保持具本体
２０に内蔵されている。２９は、線巻後、ヘッドベース
３の線処理溝７を通され、位置規正ピン２２および位置
規正ピン２３により径路の規正をされた線材６の両端を
コア保持具本体２０との間に挾み保持を行なう線保持チ
ャックでコア保持具本体２０に回動自在に支持されてい
る。３０は、線保持チャック２９を閉じる方向に付勢し
ている圧縮バネ、３１はコア保持具本体２０に回動自在
に支持され、一端が線保持チャック２９に当接し、他端
がスライダー２５が後退した時スライダー２５に当接し
、回動することにより圧縮バネ３０に抗して線保持チャ
ック２９を開く方向に回動させる板カムである。１０１
はコア保持具本体２０を任意に回転位置決めする回転駆
動部である。３２は、線保持チャック２９の開放用駆動
シリンダで、コア保持具本体２０が回転駆動部ｌｏｔに
より１８０度反転した時線保持チャック２９に当接可能
な位置に配されている。

また、コア保持部１４は、コア２のＸ、Ｙ方向に任意に
移動位置決めが可能なＸ−Ｙ移動台３３（第２図（ｂ）
）に搭載されている。

巻線チャック部： 第５図（ａ）、　（ｂ）において、３４は巻線チャック
、３５は巻線チャック回転駆動部である。巻線チャック
３４はエアーで開き、バネによって開じるチャフりで、
巻線チャック回転駆動部３５の回転軸に対して一定量偏
心した位置関係を有して連結されており、所定の回転半
径で円運動を行ない、その回転角は任意に設定できる構
成となっている。３６は巻線チャック前後移送手段で、
コア保持部１４のＸ−Ｙ移動台３３のＸ軸方向に巻線チ
ャック３４を移動可能な構成としている。３７は巻線チ
ャック上下移送手段で巻線チャック３４の上下移動距離
を任意に設定可能な構成としている。３８は巻線チャッ
ク水平移送手段で、コア保持部１４のＸ−Ｙ移動台３３
のＹ軸方向に、巻線チャック３４の移動距離を任意に設
定可能な構成としている。

引出チャック部： 第６図において３９は引出チャック、４０はカッター、
４１は引出チャック上下移送手段である。引出チャック
３９はエアーで閉じ、バネで開く構成で、引出チャック
上下移送手段４１に搭載されている。

カッター４０は、ハサミ方式の切断手段で、引出チャッ
ク３９に対して進退可能な構成であり、引出チャック３
９により引き出された線材６を引出チャッり３９の先端
に最も近い位置で切断が可能となるように、引出チャッ
ク上下移送手段４１に搭載されている。

線処理チャック部： 第７図（ａ）、第７図（ｂ）において、４２は線処理チ
ャック、４３は線処理チャック移送手段である。４４は
線処理チャック本体、４５は前記線処理チャック本体４
４に回動自在に支持された一対の把持爪、４６はロッド
部にテーパ状の段を有するピストンで、ピストン４６の
中央部には真空吸引径路４７が形成されている。４８は
把持爪４５を閉じる方向に付勢している板バネである。

４９は、前記ピストン４６の戻り用圧縮バネである。以
上の構成によ、り線処理チャック４２は、エアーにより
ピストン４６が前進し、ロッド部に設けられたテーパ状
の段が把持爪４５に当接、把持爪４５を開きながらピス
トン４６の先端が把持爪４５の先端よりも突出した位置
まで移動し、ピストン４６に設けられた真空吸引径路４
７により線材６の吸引引き出しが可能となる。線材６の
吸引引き出し後ピストン４６に加わるＩＰ圧を排除する
とピストン４６は圧縮バネ４９により線材６に張力を与
えつつ後退し、把持爪４５は板バネ４８の付勢によりピ
ストン４６のテーパ状段に従って閉じ線材６の把持を行
なう。この時線材６は一定の張力が加わると切れること
なく線処理チャック４２から繰り出される状態で把持さ
れる。

線処理チャック移送手段４３は、２段ストロークのシリ
ンダ構成となっており、線処理チャック４２をヘッドベ
ース３の線処理溝７に臨ませた後、更に所定量進退可能
な構成としている。

テンション部： 第８図においてテンション装置１９は支軸５０の回りに
回動する回動レバー５１の先端にＵ字形のテンションゴ
マ５２を設け、回動レバー５１をＤＣモータ５３で回動
させ、その回転角度は、角度検出器５４により検出され
線材６に常に一定の張力が発生するようＤＣモータ５３
の回転トルクを制御している。

線供給部： 第９図は線供給装置の斜視図、第１０図は線供給用把持
切断装置の正面図で、巻線ボピン５５から線−１５＝ 材６を供給するものである。巻線ボピン５５は基板９上
のボピンスタンド５６に取付けられている。巻線ボピン
５５の線材６は線供給ブラケット５７に設けられたガイ
ド５９．フェルト式テンション部５８および重力式テン
ション部６０を経て線材６を把持する２つの把持爪６１
．６２と線材６を切断する２つのカッター６３．６４を
有する線供給用把持切断装置６５に達する。

線固定部： 第１１図は線固定部を示す。線固定部はへラドベース３
上の電気回路基板４に設けられた端子５に施された半田
を溶融し線材６を半田付するものである。６６が加熱ヘ
ッド、６７が加熱ヘッド上下移送部で、加熱ヘッド上下
移送部６７は２段動作を行う。

６８は加熱ヘッド６６のクリーニング部で加熱時発生す
る加熱ヘッド６６の付着物を除去する加熱ヘッド上下移
送部６７の第１段目の下降で加熱ヘッド６６が端子５上
の線材６に接触し、加熱により半田を溶解する。また第
２段目の下降で加熱ヘッド６６はクリーニング部６８に
接触する構造となっている。

次に上記構成の本発明装置の動作をさらに第１２図ない
し第１４図をも参照しながら説明する。まず全体動作の
概略を説明する。

■　コア２をコア保持部１４に供給し、把持後コア２を
反転する。（１３−１参照） ■　巻線チャック１５は線材供給部１２の線供給用把持
切断装置６５へ移動し、線材６を把持しコア２の上方を
通る線供給径路を通り線材６を巻線する位置まで移送す
る。（１２−２参照） ■　まずコア保持部１４がＸ−Ｙ移動台３３によりＴＶ
カメラ１３の直下まで移動しコア２の巻線穴ｌの中心位
置を検出し、あらがしめ定められた巻線位置へ移動する
。次に巻線チャック１５がＴＶカメラ１３の直下へ移動
し線材６の先端位置を検出する。

（１２−１参照） ■　巻線穴位置および線先端位置の検出データに基づき
Ｘ−Ｙ移動台３３によりコア保持部Ｉ４の位置を補正し
た後、巻線チャック回転駆動部３５２巻線チャック上下
移送手段３７により巻線チャック１５を１８０度回転さ
せ線材６の先端を巻線穴１に臨ませ、巻線穴ｌの上方よ
り巻線穴ｌに線材６の先端を通す。（１２−３、第１４
図参照） ■　巻線穴１より下方に突出した線材６の先端を引出チ
ャック１６で把持し鉛直下方に所定量引き出す。

■　巻線チャック１５は、巻線チャック前後移送手段３
６および巻線チャック上下移送手段３７によりコアを回
避した径路を通り、鉛直下方に移動し、引出チャック１
６より上方に所定距離離れた位置で線材６を把持する。

（１２−３，第１４図参照）■　巻線チャック１５で線
材６を把持した後カッター装置１７により巻線チャック
１５と引出チャック１６の間の巻線チャック１５から所
定距離離れた位置で線材６を切断する。（第１４図参照
）■　テンション装置１９により線材６に一定の張力を
加え線材６をコア２に巻付けながら巻線チャック１５は
１８０度回転しながら上昇しＴＶカメラ１３直下の元へ
位置へ戻る。（第１４図参照）■　再び線先端位置をＴ
Ｖカメラ１３で位置検出し、そのデータに基づきＸ、−
Ｙ移動台３３によりコア保持部１４の位置を補正し、巻
線チャック回転駆動部３５２巻線チャック上下移送手段
３７により巻線チャック１５を１８０度回転させ、再び
線材６の先端を巻線穴１に通す。（第１４図参照） ［相］　■〜■の動作を所定回数繰り返すことにより、
巻線穴１を通しコア２の片側の巻線を行なう。

◎　コア２の片側への所定回数の巻線が終った後、Ｘ’
−Ｙ移動台３３により、巻線チャック１５で把持された
線材６の先端をヘッドベース３の線処理溝７に臨ませる
ことが可能な位置へコア保持部１４を移動させ、巻線チ
ャック回転駆動部３５１巻線チャック上下移送手段３７
により巻線チャック１５を１８０度回転させ線材６の先
端を線処理溝７に臨ませ、挿入する。（１３−３参照） Ｏ線処理チャック４２は線処理チャック移送手段４３に
よりヘッドベース３を挾んで巻線チャック１５の直下ま
で移送される。その位置において線処理チャック４２は
把持爪４５が開き、ピストン４６のピストンロッド部が
チャック爪より突出し、線処理溝７の直下に位置し、４
７の真空吸引径路からの真空吸引により線処理溝を貫通
する方向に気流を発生させる。（＋３−３参照） Ｏ前記状態において巻線チャックＩ５の把持を開放させ
ることにより、線材６の一端は真空吸引径路上に引き込
まれ、線処理溝７より線材６がたるみなく引き出される
。この状態で線処理チャフ　　・り４２のピストン４６
が後退し、線材６に所定の張力を与え、たるみのない状
態で線材６の把持を行なう。（＋３−３参照） Ｏ次にＸ−Ｙ移動台３３により所定の径路でコア保持部
１４を移送させ、線材６を規正ピン２２に掛けることに
より、線材６がへラドベース３上の電気回路基板４に設
けられた端子５上を横切るように規正する。更に線保持
チャック駆動シリンダ３２により線保持チャック２９を
開き、Ｘ−Ｙ移動台３３の移動により線保持チャック２
９とコア保持具本体２０の間を線材６が通るようコア保
持部１４を移送した後線保持チャック２９を閉じ線材６
の一端の保持を行なう。このときコア保持部１４は線材
６にゆるみが発生しない径路によって移送され、またコ
アア保持部１４の移動に伴って線処理チャック４２がら
線材６を切ることなく所定の張力で引き出される。

（１３−３参照） Ｏ線保持チャック２９で線材６の保持を行なった後、線
処理チャック４２は把持を開放し、線処理チャック移送
手段によって元の位置へ移送される。

（１３−３参照） Ｏ次に巻線チャック１５は再び線材供給部１２の線供給
用把持切断装置６５へ移動し、線供給用把持切断装置６
５のカッター６３によって切断された線材６の他端を把
持しコア２の下方を通る線供給径路を通りＴＶカメラＩ
３の直下へ移動する。（１２−４参照） Ｏコア２の巻線穴１およびコア２の間の隙間に線材６の
先端を通し引き出す毎にコア２を一定方向に１８０度回
転させながら■〜■の動作を所定回繰り返して巻線穴１
とコア２の間の巻線を行なう。（１３−４参照） Ｏ巻線穴１とコア２の間の所定回の巻線後再び、Ｏ−Ｏ
の動作を行ない、巻線された線材６のもう一端の線材６
が、線処理溝から引き出されヘッドベース３上の電気回
路基板４の別の端子５を横切るよう規正ピン２２に掛け
線保持チャック２９で保持する。（１３−５参照） Ｏ線保持完了後、コア保持部１４はへラドベース３の電
気回路基板４が上になるよう反転した後Ｘ−Ｙ移動台３
３により線固定部１１へ移送され、加熱ヘッド６６が下
降し線材６に接触し、線材６の被覆を溶解するとともに
端子５上の半田を溶解し端子５への線材６の固定を行な
う。（１３−６参照）Ｏ線材固定後頁にコア保持部１４
はＸ−Ｙ移動台３３によりヘッドベース取出位置へ移動
し、ヘッドベース３および線材６の保持を開放し取り出
す。

（１３−７参照）。

（５＠明の効果） 本発明により、巻線した線材の両端の端末処理において
、互いにからみ合うことなく、それぞれ所定の径路を通
り、ヘッドベースに設けられた電気回路に電気的に接続
が可能で、巻線・線処理の一連の工程が巻線機内におい
て効率的に自動化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）はＶＴＲ用磁気ヘッドの巻線前の外観図、
第１図（ｂ）はＶＴＲ用磁気ヘッドの巻線後の外観図、
第１図（ｃ）はその要部拡大図、第２図（ａ）は本発明
の巻線装置の外観図、第２図（ｂ）は同巻線機構部の正
面図、第３図（ａ）は同コア保持部の要部平面図、第３
図（ｂ）は同側面図、第４図（ａ）は同コア保持部の全
体平面図、第４図（ｂ）は同全体側面図、第５図（ａ）
は巻線チャック部の正面図、第５図（ｂ）は同側面図、
第６図は引出チャック部の斜視図、第７図（ａ）は線処
理チャック部の斜視図、第７図（ｂ）は線処理チャック
の断面図、第８図はテンション部の斜視図、第９図は線
供給装置の斜視図、第１０図は線供給用把持切断装置の
正面図、第１１図は線固定部の外観図、第１２図、第１
３図。 第１４図は巻線動作説明図である。 ｌ　・・・巻線穴、　２　・・・コア、　３　・・・ヘ
ッドベース、　４　・・・電気回路基板、　５・・端子
、　６　・・線材、　７　・・・線処理溝、８　・・・
本体、　９　・・・基板、ｌＯ・・・巻線機構部、１１
　　・・線固定部、１２・・・線材供給部、１３・・Ｔ
Ｖカメラ、　１４・・・コア保持部、　１５．３４・・
・巻線チッヤク、１６、３９・・・引出チャック、　１
８．４２・・・線処理チャック、１９・・・テンション
装置、２０・・・コア保持具本体、２１　・・・コア位
置決め基準面、２２・・・コアおよび線材の位置規正ピ
ン、２３・・・線材の位置規正ピン、２４・・・クラン
パー、２５・・・スライダー、２６・・・支点ピン、２
７．３０．４９・・・圧縮バネ、２８・・・スライダー
駆動シリンダ、２９・・線保持チャック、３１　・・・
板カム、３２・・・開放用線保持チャック駆動シリンダ
、３３・・・Ｘ−Ｙ移動台、３５・・・巻線チャック回
転駆動部、３６　　・・巻線チャック前後移送手段、３
７・・・巻線チャック上下移送手段、３８・・・巻線チ
ャック水平移送手段、４０．６３．６４・・・カッター
、４１・・・引出チャック上下移送手段、４３・・・線
処理チャック移送手段、４４・・・線処理チャック本体
、４５．６１．６２・・・把持爪、４６・・・ピストン
、４７・・・真空吸引径路、４８・・・板バネ、５０・
・・支軸、５１・・　回動レバー、５２・・・テンショ
ンゴマ、５３・・・ＤＣモータ、５４・・・角度検出器
、５５・・・巻線ボピン、５６・・・ボピンスタンド、
５７・・・線供給ブラケット、５８・・・フェルト式テ
ンション部、５９・・・ガイド、６０・・重力式テンヨ
ン部、６５・・・線供給用把持切断装置、６６・・・加
熱ヘッド、６７・・・加熱ヘッド上下移送部、６８・・
・クリーニング部、１００・・・半田、１０１・・・回
転駆動部。 特許出願人　松下電器産業株式会社 （ａ） ３４を練土Ｘツク ５図 （ｂ） ３４’　　３５ 第１０図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）微細穴を有するトロイダルコアに極細線を通して
   巻線穴の両側に所定回数巻線し、さらに、巻線した線材
   の両端をトロイダルコアベースに設けられた配線用穴も
   しくは溝に通してトロイダルコアベースに設けられた半
   田メッキもしくは予備半田の施された電気回路端子に半
   田付により接続される巻線方法において、一体の線材の
   一端をトロイダルコアの巻線穴に一方より挿入し、巻線
   穴の他方へ突出した線材を引き出し、この引き出された
   線材を巻回し、再度線材の先端を巻線穴に挿入すること
   を所定回数繰り返しコアの片側への巻線を完了した後、
   線材先端を配線用穴もしくは溝に挿入し、これを真空吸
   引手段を有する線処理用把持手段で真空吸引により線材
   をたるみなく引き出した後、線材を所定の張力で引き出
   し可能に把持し、コアを所定の径路で移動させることに
   よりコア保持手段に設けられた線径路規正ピンに線材を
   掛け径路を規正した後コア保持手段に設けられた線処理
   用把持手段で線材の一端の仮保持を行なった後、再度線
   材の他端をトロイダルコアの巻線穴へ通してコアのもう
   一方側への巻線を行ない、所定回数の巻線完了後前記線
   処理と同様に線処理用把持手段でトロイダルコアベース
   の配線用穴もしくは溝から線材を引き出し把持し、コア
   を所定の径路で移動させることによりコア保持手段に設
   けられた他の線径路規正ピンに線材を掛け規正した後、
   コア保持手段上に設けられた他の線処理用把持手段で線
   材の他端の仮保持を行なった後、半田の加熱溶融手段に
   より線材の被覆を溶かし、コアの電気回路端子に施され
   た半田で接続することを特徴とする巻線方法。
2. （２）微細穴を有するトロイダルコアに極細線を通して
   巻線し、更に巻線した線材の両端をトロイダルコアベー
   スに設けられた配線用穴もしくは溝を経由してトロイダ
   ルコアベースに設けられ、半田処理が施された電気回路
   端子に接続する巻線装置において、トロイダルコアを把
   持し、さらに前記トロイダルコアベースに設けられた配
   線用穴もしくは溝から出た線材が前記電気回路端子上を
   横切るように線径路を規正する２つの規正ピンと、さら
   に規正ピンにより規正された線材を把持する把持手段を
   有するトロイダルコア把持手段と、前記トロイダルコア
   把持手段を水平面上で位置決めするトロイダルコア移送
   手段と、線材を把持し前記コアの巻線穴もしくは配線用
   穴，溝に挿入する巻線チャックと、前記巻線チャックと
   、前記巻線チヤツクで配線用穴もしくは溝に挿入された
   線材を真空吸引により引き出し更にその吸引口近傍で線
   材を把持する線処理用把持手段と、前記線処理用把持手
   段を進退可能で、配線用穴もしくは溝近傍まで移送する
   移送手段と、前記回路端子に施された半田を加熱・溶融
   させる加熱手段を有することを特徴とする巻線装置。