JPH0416600Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ゴム・プラスチツク電力ケーブル用
中間接続箱の改良に関し、特に水分の多い地中或
は水中等に布設されるゴム・プラスチツク電力ケ
ーブルの中間接続箱として有用である。

［従来技術並びに考案が解決しようとする問題
点］ 一般に電力ケーブルは、電気絶縁の必要性から
ケーブル内への水の浸入を嫌つている。ケーブル
の事故等によりケーブル絶縁体に貫通孔が開いた
場合、ゴム・プラスチツク電力ケーブルの如く油
圧の様な内部圧力を有しない電力ケーブルにおい
ては、貫通孔からケーブル内部に浸入した水は導
体を通路として貫通孔の両側ケーブル部に極めて
短時間の内に拡大浸水し、電力ケーブルの機能を
失わせる。

この場合でも浸水による影響の範囲を中間接続
部で区切られる１区間に限定する事が出来れば、
ケーブルの被害を最少に留め、事故ケーブルの改
修作業に伴う時間・費用も少くてすみ、経済的効
果も大きい。

従来、この目的から第３図に示す如く中間接続
箱の導体接続管１中央部に隔壁２を設け、ケーブ
ル６或は６′内に浸入した水をこの部分で留める
構造が採用されている。

中間接続箱の内部半導電層３及び絶縁体４が、
例えば自己融着性のテープで構成されている場合
には、導体接続管１とテープ層との界面はテープ
の締付力によつて走水防止効果が基体できるが、
超高圧架橋ポリエチレンケーブル用中間接続箱の
様に接続箱絶縁体として架橋ポリエチレン等の加
熱モールド材料が使用されている場合には、テー
プによる締付効果が期待できず、導体接続管と内
部半導電層との界面を通つて水が次区間ケーブル
の導体内へ浸入し、ケーブルの被害を拡大させる
危険性があつた。

なお、図中５は中間接続箱の外部半導電層、
７，７′は、ケーブル１０，１０′の内部半導電
層、８，８′は同絶縁体、９，９′は同外部半導電
層である。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の目的は前述した従来技術の欠点を解消
し、ケーブル絶縁体貫通孔から導体内へ浸入した
水が、中間接続箱を越えて次区間のケーブル内へ
浸入する事が無く、事故時の被害を最小限に留め
ることを可能とするゴム・プラスチツク電力ケー
ブル用中間接続箱を提供することにある。

すなわち、本考案の要旨は導体接続管と接続箱
内部半導電層或は絶縁体との界面部に、未加硫ゴ
ム層を設けておき、接続箱絶縁体の加熱モールド
時の熱により導体接続管と接続箱内部半導電層或
は絶縁体とを上記ゴム層を介して接着させた事に
ある。

［実施例］ 添付図面の第１図に本考案の一実施例を示す。
図において、１は接続すべき両電力ケーブルの導
体６，６′同士を電気的且つ機械的に接続する導
体接続管である。接続すべき両電力ケーブルは、
それ自身の外部半導電層、絶縁体８，８′及び内
部半導電層７，７′が末端より所定の区間に亙つ
て順次段剥され、更に絶縁体８，８′が先端にお
いてそれぞれペンシリング処理され、しかして導
体６，６′が末端より所定の区間に亙つて露出さ
れ、その後露出された各導体６，６′が予じめ用
意した導体接続管１にその両側より挿入され、更
に導体接続管１諸共圧縮され、更に導体接続管１
の表面に平滑に成形して接続されている。

１１は導体接続管１の略中央部外表面に形成さ
れた走水防止用未加硫ゴム層である。未加硫ゴム
層１１は導体接続管１の外表面にプライマー処理
を施し、所定幅の未加硫ゴムテープを巻き付けて
形成される。３は未加硫ゴム層１１の周上に形成
された接続箱内部半導電層である。そして、特に
図示しなかつたが、実際には第３図に示す従来の
接続箱と同様、この周上に順次接続箱絶縁体及び
接続箱外部半導電層が形成される。

更に詳細には、接続箱は外部からの加熱により
内部半導電層３、絶縁体及び外部半導電層が一括
して架橋処理されて成るが、この時の熱により前
記未加硫ゴム層１１が導体接続管１及び内部半導
電層３に対して良く接着し、その結果ここに走水
防止上優れた機能を持つた層が形成されるのであ
る。

未加硫ゴム層の材質としては、例えば接着性の
良好なブチルゴム系の材料が使用できる。

導体接続管１上に施されるゴム層１１は中央部
分のみに限らず、導体接続管全体に施してももち
ろん良い。

また第２図に示す如く、導体接続管１の両端部
にケーブル導体６，６′の露出部をそれぞれ覆う
様にゴム層１１，１１′を施しても同様の効果が
期待できる。

［考案の効果］ 本考案により、万一の事故でケーブル絶縁体に
貫通孔が開き、電力ケーブルが布設されている人
孔あるいは管路内の水が、貫通孔を通してケーブ
ル導体内に浸入した場合でもケーブル導体内の走
水は接続部で完全に停止させる事が可能となる。
この事からケーブル事故発生後、改修作業が開始
されるまでの期間内に接続箱を越えて次区間のケ
ーブル導体へ水が浸入することが無いので、改修
が必要となるのは絶縁体に貫通孔が開いたケーブ
ルとこのケーブルを接続している接続箱に限定す
ることができるため、改修作業に伴う時間的、経
済的効果は極めて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のゴム・プラスチツク電力ケー
ブル用中間接続箱の一実施例の導体接続管部分の
横断面図、第２図は同中間接続箱の他の実施例の
導体接続管部分の横断面図、第３図は従来のこの
種中間接続箱の横断面図である。 １……導体接続箱、２……隔壁、３……接続箱
内部半導電層、４……接続箱絶縁体、５……接続
箱外部半導電層、６……ケーブル導体、７，７′
……ケーブル内部半導電層、８，８′……ケーブ
ル絶縁層、９……ケーブル外部半導電層、１０，
１０′……電力ケーブル、１１，１１′……未加硫
ゴム層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁体が加熱モールド成形されてなる電力ケー
   ブル用中間接続箱において、導体接続管と接続箱
   内部半導電層或は絶縁体との界面に走水防止用未
   加硫ゴム層を設けた事を特徴とするゴム・プラス
   チツク電力ケーブル用中間接続箱。