JPH0416263B2 - - Google Patents

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JPH0416263B2
JPH0416263B2 JP20334485A JP20334485A JPH0416263B2 JP H0416263 B2 JPH0416263 B2 JP H0416263B2 JP 20334485 A JP20334485 A JP 20334485A JP 20334485 A JP20334485 A JP 20334485A JP H0416263 B2 JPH0416263 B2 JP H0416263B2
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JP
Japan
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heat transfer
printed circuit
transfer liquid
circuit board
vapor
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JP20334485A
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JPS6264474A (ja
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Kenji Kondo
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Priority to EP89201803A priority patent/EP0349094B1/en
Priority to DE8686307129T priority patent/DE3672439D1/de
Priority to DE89201803T priority patent/DE3689005D1/de
Priority to EP86307129A priority patent/EP0218391B1/en
Publication of JPS6264474A publication Critical patent/JPS6264474A/ja
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Publication of JPH0416263B2 publication Critical patent/JPH0416263B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/012Soldering with the use of hot gas
    • B23K1/015Vapour-condensation soldering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、プリント基板に電子部品を装着す
るペーストはんだを融解するための熱媒体として
使用する熱転移液の蒸気の量を開閉可能の蓋によ
り調節するようにしたベーパフエイズソルダリン
グ式のはんだ付け装置に関するものである。
〔従来の技術〕
第3図は従来のベーパフエイズソルダリング式
のはんだ付け装置を示す側断面図で、1はプリン
ト基板、2は抵抗器、コンデンサ等のチツプ部
品、3はペーストはんだ、4は前記プリント基板
1を載置して搬送するベルトコンベア、5はベー
パフエイスズソルダリング式のはんだ付け装置の
全体を示す。6は前記はんだ付け装置5の加熱
槽、7は前記ペーストはんだ3の融解点以上の沸
点を有するフツ素系の熱転移液で、例えばフツ素
系不活性液体であるフロリナート(住友スリーエ
ム株式会社の商標名)を使用している。8は前記
熱転移液7を加熱するヒータで、加熱された蒸気
9を発生させる。10は前記プリント基板1の搬
入口、11ははんだ付けされたプリント基板1の
搬出口、12は前記蒸気9を凝縮させる冷却用の
パイプで形成された冷却器、13は前記熱転移液
7の蒸気9が発生する開口部である。
従来のはんだ付け装置5は上記のように構成さ
れ、熱転移液7がヒータ8により沸騰して蒸気9
となつて開口部13を上昇し、この蒸気9の保有
する熱エネルギーを熱媒体として、搬入口10か
らベルトコンベア4で搬入されてきたプリント基
板1のペーストはんだ3を融解させ、次いで、プ
リント基板1が搬出口11から搬出され、ペース
トはんだ3が空気中で冷却されて凝固することに
よりチツプ部品2はプリント基板1に装着され
る。また蒸気9は冷却器12で凝縮し、液体とな
つて熱転移液7上に滴下して回収される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、従来のはんだ付け装置5では、蒸気
9の雰囲気をベルトコンベア4に載置したプリン
ト基板1とチツプ部品2を包む高さまで発生させ
るようにする必要があるが、この高さまで蒸気9
の雰囲気を作ることは熱転移液7を多量に使用す
ることになる。
また熱転移液7は非常に高価であるため多量の
熱転移液7を使用することは、製品の製造コスト
を上昇させ不経済である。従つて、加熱槽6の熱
転移液7上部の開口部13の大きさに比べてはん
だ付けしようとするプリント基板1が非常に小さ
い場合、または断続的に使用する場合は、プリン
ト基板1を加熱するために利用される蒸気9の量
は非常に少なく、大部分の蒸気9は加熱に利用さ
れずに冷却器12で冷却され凝縮されてしまうた
め、この場合においてもプリント基板1に対する
熱転移液7の使用量と熱転移液7の熱エネルギー
の使用量が多くなり、プリント基板1に対する製
造コストを上昇させる等の問題点があつた。
この発明は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、加熱槽内で熱転移液を蒸気を上昇
させる開口部の大きさを適宜に設定できるはんだ
付け装置を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明にかかるはんだ付け装置は、加熱槽内
の熱転移液の蒸気が上昇する開口部の面積を所要
の大きさに設定する開閉可能の蓋を設けたもので
ある。
〔作用〕
この発明においては、プリント基板の大きさと
数に応じて蓋を動作させて、プリント基板に対し
て最適な大きさの開口部を設定する。
〔実施例〕
第1図a,bはこの発明の一実施例を示すもの
で、第1図aは側断面図、第1図bは第1図aの
−線による断面図である。これらの図におい
て、第3図と同一符号は同一部分を示す。21は
はんだ付け装置の全体を示し、22は加熱槽、2
3は前記熱転移液7の蒸気9が発生する開口部、
24は前記開口部23の面積を所要の大きさに設
定するための水平に移動する開閉可能の蓋、25
は前記蓋24を載置する受台、26は前記蓋24
に形成され受台25と係合する係合部である。
上記のように構成されたはんだ付け装置21で
は、プリント基板1がベルトコンベア4で搬送さ
れ、ペーストはんだ3はヒータ8により加熱され
た熱転移液7の蒸気9により融解された後に搬出
され、冷却することにより凝固してチツプ部品2
がプリント基板1に装着されることは従来と同様
である。
一方、加熱された蒸気9は加熱槽22の開口部
23を上昇し、ペーストはんだ3を融解した後、
冷却器12で冷却されて凝縮し、水滴となつて滴
下する。
またプリント基板1の大きい場合は蓋24を全
開して開口部23を大きくし、蒸気9がプリント
基板1に十分包まれるようにする。プリント基板
1が小さいときは開口部23を小さくする。また
はプリント基板1が搬入口10に間欠的に搬入さ
れる場合の不使用時には蓋24を第1図aの二点
鎖線の位置へ移動させて全開し、蒸気9が搬出さ
れないようにし、プリント基板1が搬入されてき
たときに蓋24を開けて所要の大きさの開口部2
3を形成する。
第2図はこの発明の他の実施例を示す側断面図
で、第1図と同一符号は同一部分を示し、31は
はんだ付け装置の全体を示し、32は加熱槽、3
3は開口部、34は前記開口部33の大きさを設
定するため上下の回動する開閉可能の蓋、35は
前記蓋34のヒンジである。
第2図の実施例においても、第1図の場合と同
様にプリント基板1の大きさにより、また断続し
て搬送されるかどうかによつて蓋34を回動して
適宜に開閉する。また不使用時には二点鎖線で示
す水平位置まで回動させて全開する。
〔発明の効果〕
以上説明したようにこの発明は、加熱槽内の熱
転移液が上昇する開口部の面積を所要の大きさに
設定する開閉可能の蓋を設けたので、プリント基
板とチツプ部品の大きさによつて蓋を適宜に開閉
でき、かつ不使用時は全開して蒸気が排出される
のを防止できるため高価な熱転移液の消耗が少な
く、従つて、熱転移液を補充する量が少なくなり
経済的で、製品価格のコストダウンができる利点
を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図a,bはこの発明の一実施例を示すもの
で、第1図aは側断面図、第1図bは第1図aの
−線による断面図、第2図はこの発明の他の
実施例を示す側断面図、第3図は従来のベーパフ
エイズソルダリング式のはんだ付け装置を示す側
断面図である。 図中、1はプリント基板、2はチツプ部品、3
はペーストはんだ、4はベルトコンベア、7は熱
転移液、8はヒータ、9は蒸気、12は冷却器、
21ははんだ付け装置、22は加熱槽、23は開
口部、24は蓋、25は受台、26は係合部であ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 あらかじめ塗布したペーストはんだ上にチツ
    プ部品を配設したプリント基板を搬送するベルト
    コンベアと、前記ペーストはんだの融解点以上の
    沸点を有する熱転移液を貯溜し、この熱転移液を
    加熱して生成された蒸気により前記プリント基板
    のペーストはんだを融解する加熱槽と、この加熱
    槽の上部に設けられ前記蒸気を冷却する冷却器と
    からなるベーパフエイズソルダリング式のはんだ
    付け装置において、前記加熱槽内の前記熱転移液
    の蒸気が上昇する開口部の面積を所要の大きさに
    設定する開閉可能の蓋を設けたことを特徴とする
    はんだ付け装置。
JP20334485A 1985-09-17 1985-09-17 はんだ付け装置 Granted JPS6264474A (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20334485A JPS6264474A (ja) 1985-09-17 1985-09-17 はんだ付け装置
CN86104969.1A CN1004680B (zh) 1985-09-17 1986-07-30 物品的钎焊装置
US06/908,025 US4679721A (en) 1985-09-17 1986-09-16 Apparatus for fuse-bonding articles
EP89201803A EP0349094B1 (en) 1985-09-17 1986-09-16 Apparatus for soldering printed circuit boards
DE8686307129T DE3672439D1 (de) 1985-09-17 1986-09-16 Apparat zum schmelz-verbinden von gegenstaenden.
DE89201803T DE3689005D1 (de) 1985-09-17 1986-09-16 Vorrichtung zum Löten von gedruckten Schaltungen.
EP86307129A EP0218391B1 (en) 1985-09-17 1986-09-16 Apparatus for fuse-bonding articles
KR2019900007521U KR920005953Y1 (ko) 1985-09-17 1990-05-30 납땜장치

Applications Claiming Priority (1)

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JP20334485A JPS6264474A (ja) 1985-09-17 1985-09-17 はんだ付け装置

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JPS6264474A JPS6264474A (ja) 1987-03-23
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62151267A (ja) * 1985-12-26 1987-07-06 Tamura Seisakusho Co Ltd 気相式はんだ付け装置
JPS63123566A (ja) * 1986-11-13 1988-05-27 Tamura Seisakusho Co Ltd 気相式はんだ付け装置

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JPS6264474A (ja) 1987-03-23

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