JPH0416203A - 高分子凝集剤 - Google Patents
高分子凝集剤Info
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は新規な高分子凝集剤、さらに詳しくは、安定性
に優れ、水溶液の経時劣化が抑制されたカチオン性ポリ
マーを有効成分とする高分子凝集剤に関するものである
。
に優れ、水溶液の経時劣化が抑制されたカチオン性ポリ
マーを有効成分とする高分子凝集剤に関するものである
。
[従来の技術]
従来、下水処理、し尿処理、有機性産業廃水処理などで
生じる有機性汚泥の脱水処理には、通常、カチオン性高
分子電解質から成る高分子脱水剤が使用されている。し
かしながら、カチオン性高分子電解質を実際に使用する
場合、ポリマー水溶液の経時安定性が悪いため、特に市
水や工業用水に溶解した場合には短時間で粘性低下が起
こり、性能が著しく悪化するのを免れない上、粘性低下
とともに不溶解物(沈殿)が生成する場合もあり、配管
の詰まりなど、実際の使用現場において、大きなトラブ
ルの原因となることがある。
生じる有機性汚泥の脱水処理には、通常、カチオン性高
分子電解質から成る高分子脱水剤が使用されている。し
かしながら、カチオン性高分子電解質を実際に使用する
場合、ポリマー水溶液の経時安定性が悪いため、特に市
水や工業用水に溶解した場合には短時間で粘性低下が起
こり、性能が著しく悪化するのを免れない上、粘性低下
とともに不溶解物(沈殿)が生成する場合もあり、配管
の詰まりなど、実際の使用現場において、大きなトラブ
ルの原因となることがある。
このような問題を解決するt;めに、これまでいくつか
の方法、例えば2−メルカプトベンゾイミダゾール類や
キノリツール類などの添加剤を加える方法などが試みら
れている。しかしながら、このような添加剤を加える方
法は、カチオン性高分子電解質の安定化にはある程度の
効果を有するものの、必ずしも十分に満足しうるもので
はなく、まl;、該添加剤をポリマー粉末に配合して製
品とする場合、常に均質に混合されているとはかぎらず
、製品ロット間やポリマー粉末の入った袋の上部と下部
とでは添加剤の量にバラツキが生じる場合があり、実際
の使用に当!こっては、その性能、品質が安定しないな
どの欠点を有している。
の方法、例えば2−メルカプトベンゾイミダゾール類や
キノリツール類などの添加剤を加える方法などが試みら
れている。しかしながら、このような添加剤を加える方
法は、カチオン性高分子電解質の安定化にはある程度の
効果を有するものの、必ずしも十分に満足しうるもので
はなく、まl;、該添加剤をポリマー粉末に配合して製
品とする場合、常に均質に混合されているとはかぎらず
、製品ロット間やポリマー粉末の入った袋の上部と下部
とでは添加剤の量にバラツキが生じる場合があり、実際
の使用に当!こっては、その性能、品質が安定しないな
どの欠点を有している。
本発明は、このようなカチオン性高分子電解質を安定化
させる従来技術における欠点を克服し、安定性に優れ、
水溶液の経時劣化が少なく、かつ製品ロント間やポリマ
ー粉末の入っt;袋の上部と下部とで安定性のバラツキ
のないカチオン性ポリマーを有効成分とする高分子凝集
剤を提供することを目的としてなされt二ものである。
させる従来技術における欠点を克服し、安定性に優れ、
水溶液の経時劣化が少なく、かつ製品ロント間やポリマ
ー粉末の入っt;袋の上部と下部とで安定性のバラツキ
のないカチオン性ポリマーを有効成分とする高分子凝集
剤を提供することを目的としてなされt二ものである。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、前記の好ましい性質を有する高分子凝集
剤を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の割合のカ
チオン性構成単位とノニオン性構成単位とを含むカチオ
ン性ポリマーに、カチオン性高分子電解質としての本来
の性能を損なわない範囲でアニオン性構成単位を含宵さ
せたものをを効成分とする高分子凝集剤により、その目
的を達成しうろことを見い出し、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
剤を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の割合のカ
チオン性構成単位とノニオン性構成単位とを含むカチオ
ン性ポリマーに、カチオン性高分子電解質としての本来
の性能を損なわない範囲でアニオン性構成単位を含宵さ
せたものをを効成分とする高分子凝集剤により、その目
的を達成しうろことを見い出し、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、(A)一般式
%式%
(式中のR1は水素原子又はメチル基、R2は炭素数1
〜4のアルキレン基、R3は炭素数1〜4のアルキル基
、R1は水素原子、炭素数1〜4のアルキル基又はベン
ジル基、Aは一〇−又はNH−1X131は陰性イオン
である)で表されるカチオン性構成単位30〜80モル
%と、(B)ノニオン性構成単位16〜69モル%と、
(C)アニオン性構成単位1〜4モル%とから成るカチ
オン性ポリマーを有効成分とする高分子凝集剤を提供す
るものである。
〜4のアルキレン基、R3は炭素数1〜4のアルキル基
、R1は水素原子、炭素数1〜4のアルキル基又はベン
ジル基、Aは一〇−又はNH−1X131は陰性イオン
である)で表されるカチオン性構成単位30〜80モル
%と、(B)ノニオン性構成単位16〜69モル%と、
(C)アニオン性構成単位1〜4モル%とから成るカチ
オン性ポリマーを有効成分とする高分子凝集剤を提供す
るものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の高分子凝集剤に用いられるカチオン性ポリマー
における(A)単位のカチオン性構成単位は、一般式 %式% で表される構造を有している。前記一般式(I)におけ
るR1は水素原子又はメチル基であり、R2はメチレン
基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基などの炭素
数1〜4のアルキレン基であって、該プロピレン基及び
ブチレン基は直鎖状であってもよいし、分校を有するも
のであってもよい。R3はメチル基、エチル基、n−プ
ロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル
基、5ec−ブチル基、t−ブチル基などの炭素数1〜
4のアルキル基であり、R4は水素原子、前記の炭素数
1〜4のアルキル基又はベンジル基である。またAは一
〇−又は−NH−1X(Elは塩素イオン、臭素イオン
、ヨウ素イオンなどのハロゲンイオン、H5O,−1s
o、”−1NO。
における(A)単位のカチオン性構成単位は、一般式 %式% で表される構造を有している。前記一般式(I)におけ
るR1は水素原子又はメチル基であり、R2はメチレン
基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基などの炭素
数1〜4のアルキレン基であって、該プロピレン基及び
ブチレン基は直鎖状であってもよいし、分校を有するも
のであってもよい。R3はメチル基、エチル基、n−プ
ロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル
基、5ec−ブチル基、t−ブチル基などの炭素数1〜
4のアルキル基であり、R4は水素原子、前記の炭素数
1〜4のアルキル基又はベンジル基である。またAは一
〇−又は−NH−1X(Elは塩素イオン、臭素イオン
、ヨウ素イオンなどのハロゲンイオン、H5O,−1s
o、”−1NO。
CH,SO,−1CH,COO−などの陰性イオンであ
る。
る。
前記一般式(I)で表されるカチオン性構成単位を形成
するモノマーとしては、例えばジメチルアミン(メチル
、エチル、プロピル又はブチル)アクリレート又はメタ
クリレート、ジエチルアミノ(メチル、エチル、プロピ
ル又はブチル)アクリレート又はメタクリレート、ジ−
n−プロピルアミノ(メチル、エチル、プロピル又はグ
チル)アクリレート又はメタクリレート、ジイソグロピ
ルアミノ(メチル、エチル、プロピル又はブチル)アク
リレート又はメタクリレート、ジ−n−ブチルアミノ(
メチル、エチル、プロピル又はブチル)アクリレート又
はメタクリレート、ジ−n−ブチルアミノ(メチル、エ
チル、プロピル又はブチル)アクリレート又はメタクリ
レート、ジイソブチルアミノ(メチル、エチル、プロピ
ル又はブチル)アクリレート又はメタクリレート、ジメ
チルアミノ(メチル、エチル、プロピル又はブチル)ア
クリルアミド又はメタクリルアミド、ジエチルアミノ(
メチル、エチル、プロピル又はブチル)アクリルアミド
又はメタクリルアミド、ジ−n−プロピルアミノ(メチ
ル、エチル、プロピル又はブチル)アクリルアミド又は
メタクリルアミド、ジイソプロピルアミン(メチル、エ
チル、プロピル又はブチル)アクリルアミド又はメタク
リルアミド、ジ−n−ブチルアミノ(メチル、エチル、
プロピル又はブチル)アクリルアミド又はメタクリルア
ミド、ジー5ec−ブチルアミノ(メチル、エチル、プ
ロピル又はブチル)アクリルアミド又はメタクリルアミ
ド、ジイソブチルアミノ(メチル、エチル、プロピル又
はブチル)アクリルアミド又はメタクリルアミドなどの
ハロゲン化水素、硫酸、硝酸、酢酸などによる中和塩、
ハロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、ジエチル硫酸など
による四級化物などが挙げられるが、もちろんこれらに
限定されるものではない。該ハロゲン化アルキルとして
は、例えば塩化メチル、臭化メチル、ヨウ化メチル、塩
化エチル、臭化エチル、ヨウ化エチル、ベンジルクロリ
ドなどが挙げられる。これらの七ツマ−は1種用いても
よいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
するモノマーとしては、例えばジメチルアミン(メチル
、エチル、プロピル又はブチル)アクリレート又はメタ
クリレート、ジエチルアミノ(メチル、エチル、プロピ
ル又はブチル)アクリレート又はメタクリレート、ジ−
n−プロピルアミノ(メチル、エチル、プロピル又はグ
チル)アクリレート又はメタクリレート、ジイソグロピ
ルアミノ(メチル、エチル、プロピル又はブチル)アク
リレート又はメタクリレート、ジ−n−ブチルアミノ(
メチル、エチル、プロピル又はブチル)アクリレート又
はメタクリレート、ジ−n−ブチルアミノ(メチル、エ
チル、プロピル又はブチル)アクリレート又はメタクリ
レート、ジイソブチルアミノ(メチル、エチル、プロピ
ル又はブチル)アクリレート又はメタクリレート、ジメ
チルアミノ(メチル、エチル、プロピル又はブチル)ア
クリルアミド又はメタクリルアミド、ジエチルアミノ(
メチル、エチル、プロピル又はブチル)アクリルアミド
又はメタクリルアミド、ジ−n−プロピルアミノ(メチ
ル、エチル、プロピル又はブチル)アクリルアミド又は
メタクリルアミド、ジイソプロピルアミン(メチル、エ
チル、プロピル又はブチル)アクリルアミド又はメタク
リルアミド、ジ−n−ブチルアミノ(メチル、エチル、
プロピル又はブチル)アクリルアミド又はメタクリルア
ミド、ジー5ec−ブチルアミノ(メチル、エチル、プ
ロピル又はブチル)アクリルアミド又はメタクリルアミ
ド、ジイソブチルアミノ(メチル、エチル、プロピル又
はブチル)アクリルアミド又はメタクリルアミドなどの
ハロゲン化水素、硫酸、硝酸、酢酸などによる中和塩、
ハロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、ジエチル硫酸など
による四級化物などが挙げられるが、もちろんこれらに
限定されるものではない。該ハロゲン化アルキルとして
は、例えば塩化メチル、臭化メチル、ヨウ化メチル、塩
化エチル、臭化エチル、ヨウ化エチル、ベンジルクロリ
ドなどが挙げられる。これらの七ツマ−は1種用いても
よいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
該カチオン性ポリマーにおける(B)単位のノニオン性
構成単位を形成する七ツマ−については、ノニオン性で
あって、前記カチオン柱上ツマ−と共重合しうるもので
あればよく、特に制限はない。
構成単位を形成する七ツマ−については、ノニオン性で
あって、前記カチオン柱上ツマ−と共重合しうるもので
あればよく、特に制限はない。
このようなノニオン性モノマーとしては、例えばアクリ
ルアミド、メタクリルアミド、N、N−ジメチルアクリ
ルアミド、N、N−ジメチルメタクリルアミドなどのビ
ニル基含有アミド類、アクリロニトリルやメタクリレー
トリルなどのシアン化ビニル系化合物、アクリル酸メチ
ノ呟アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチルなどの(メタ)アクリル酸のアルキルエステ
ル類、酢酸ビニルなどのカルボン酸のビニルエステル類
、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン
などの芳香族ビニル系化合物などが挙げられるが、もち
ろんこれらに限定されるものではない。これらのノニオ
ン性モノマーは1種用いてもよいし、2種以上を組み合
わせて用いてもよい。
ルアミド、メタクリルアミド、N、N−ジメチルアクリ
ルアミド、N、N−ジメチルメタクリルアミドなどのビ
ニル基含有アミド類、アクリロニトリルやメタクリレー
トリルなどのシアン化ビニル系化合物、アクリル酸メチ
ノ呟アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチルなどの(メタ)アクリル酸のアルキルエステ
ル類、酢酸ビニルなどのカルボン酸のビニルエステル類
、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン
などの芳香族ビニル系化合物などが挙げられるが、もち
ろんこれらに限定されるものではない。これらのノニオ
ン性モノマーは1種用いてもよいし、2種以上を組み合
わせて用いてもよい。
また、(C)単位のアニオン性構成単位を形成するモノ
マーとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸などのビニル基を有するカルボン酸及びその塩な
どが挙げられるが、もちろんこれらに限定されるもので
はない。これらのアニオン性七ツマ−は1種用いてもよ
いし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
マーとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸などのビニル基を有するカルボン酸及びその塩な
どが挙げられるが、もちろんこれらに限定されるもので
はない。これらのアニオン性七ツマ−は1種用いてもよ
いし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
該カチオン性ポリマーは、前記(A)カチオン性構成単
位、(B)ノニオン性構成本位及び(C)アニオン性構
成単位を、これらの合計量に基づき、それぞれ30〜8
0モル%、16〜69モル%及び1〜4モル%の割合で
含有することが必要である。該(A)カチオン性構成単
位の含有量や(B)ノニオン性構成単位の含膏量が前記
範囲を逸脱すると高分子凝集剤としての好ましい性能が
十分に発揮されない。また(C)アニオン性構成単位の
含有量が1モル%未満では安定性向上の効果か十分に発
揮されないし、4モル%を超えると両性ポリマーとして
の性質が強くなり、本来のカチオン性ポリマーの性質が
失われるとともに、安定性が低下する傾向がみられる。
位、(B)ノニオン性構成本位及び(C)アニオン性構
成単位を、これらの合計量に基づき、それぞれ30〜8
0モル%、16〜69モル%及び1〜4モル%の割合で
含有することが必要である。該(A)カチオン性構成単
位の含有量や(B)ノニオン性構成単位の含膏量が前記
範囲を逸脱すると高分子凝集剤としての好ましい性能が
十分に発揮されない。また(C)アニオン性構成単位の
含有量が1モル%未満では安定性向上の効果か十分に発
揮されないし、4モル%を超えると両性ポリマーとして
の性質が強くなり、本来のカチオン性ポリマーの性質が
失われるとともに、安定性が低下する傾向がみられる。
該カチオン性ポリマーが良好な安定性を有する理由につ
いては、現時点では必ずしも明確ではないが、アニオン
性基が導入されることにより、ポリマー分子のコンホメ
ー/ヨンが変化し、加水分解などの劣化が起きにくい構
造になっt;と考えられる。
いては、現時点では必ずしも明確ではないが、アニオン
性基が導入されることにより、ポリマー分子のコンホメ
ー/ヨンが変化し、加水分解などの劣化が起きにくい構
造になっt;と考えられる。
該カチオン性ポリマーの製造方法については特に制限は
なく、通常の溶液重合、懸濁重合、エマルジョン重合な
ど、いずれの方法も用いることができる。例えば水溶液
重合においては、重合開始剤として、過硫酸アンモニウ
ム、過硫酸カリウム、2.2′−アゾビス(2−アミジ
ノプロパン)二塩酸塩などを用いて、通常の重合条件で
、所定の割合の前記各七ツマ−を重合させればよい。
なく、通常の溶液重合、懸濁重合、エマルジョン重合な
ど、いずれの方法も用いることができる。例えば水溶液
重合においては、重合開始剤として、過硫酸アンモニウ
ム、過硫酸カリウム、2.2′−アゾビス(2−アミジ
ノプロパン)二塩酸塩などを用いて、通常の重合条件で
、所定の割合の前記各七ツマ−を重合させればよい。
このカチオン性ポリマーの分子量については、温度30
℃のlN−NaNO3水溶液で測定した固有粘度[v〕
が、通常2dl19以上であればよいが、安定した凝集
性を発渾するには、5dQ/g以上であるのが望ましい
。
℃のlN−NaNO3水溶液で測定した固有粘度[v〕
が、通常2dl19以上であればよいが、安定した凝集
性を発渾するには、5dQ/g以上であるのが望ましい
。
本発明の高分子凝集剤の使用に際しては、所望により、
他のカチオン性ポリマーやアニオン性ポリマーと併用し
てもよいし、硫酸水素ナトリウム、硫酸ナトリウム、ス
ル77ミン酸なとのポリマー以外の成分を、凝集処理に
悪影響をもたらさないかぎり、混合して使用してもよく
、また、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、塩化第二
鉄、(ii!酸第−鉄、ポリ硫酸鉄などの無機凝集剤と
併用することもできる。
他のカチオン性ポリマーやアニオン性ポリマーと併用し
てもよいし、硫酸水素ナトリウム、硫酸ナトリウム、ス
ル77ミン酸なとのポリマー以外の成分を、凝集処理に
悪影響をもたらさないかぎり、混合して使用してもよく
、また、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、塩化第二
鉄、(ii!酸第−鉄、ポリ硫酸鉄などの無機凝集剤と
併用することもできる。
本発明の高分子凝集剤は、排水の凝集処理にはもちろん
のこと、例えば汚泥脱水剤として、下水、し尿、一般産
業排水処理で生じる有機性汚泥や、凝集汚泥を含む混合
汚泥などの脱水処理にも好適に用いることができる。
のこと、例えば汚泥脱水剤として、下水、し尿、一般産
業排水処理で生じる有機性汚泥や、凝集汚泥を含む混合
汚泥などの脱水処理にも好適に用いることができる。
[実施例]
次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
実施例1
(1)カチオン性ポリマーの製造
ジメチルアミノエチルメタクリレート(DAM)の塩化
メチルによる四級化物、アクリルアミド(AAm)及び
アクリルa (AA)を、モル比30 : 68 :
2の割合で用い、これらを水に溶解して全モノマー濃度
が2.0モル/lの水溶液を調製し、次いでこれを三つ
ロセパラブルフラスコに入れ、室温で20分間窒素バブ
リングを行い脱気しt;のち、全モ/マー量に対して0
.01モル%の過硫酸カリウムを加え、窒素雰囲気下で
45℃にて10時間重合を行い、透明ゴム状のカチオン
性ポリマーゲルを得た。
メチルによる四級化物、アクリルアミド(AAm)及び
アクリルa (AA)を、モル比30 : 68 :
2の割合で用い、これらを水に溶解して全モノマー濃度
が2.0モル/lの水溶液を調製し、次いでこれを三つ
ロセパラブルフラスコに入れ、室温で20分間窒素バブ
リングを行い脱気しt;のち、全モ/マー量に対して0
.01モル%の過硫酸カリウムを加え、窒素雰囲気下で
45℃にて10時間重合を行い、透明ゴム状のカチオン
性ポリマーゲルを得た。
次に、このゲルを多量のアセトン中ではさみを使って細
断し、脱水を行ったのち、真空乾燥を行い粉末ポリマー
を得た。この粉末をIN−N a NO3水溶液中にお
いて、30℃で測定した固有粘度[771は7.6dQ
/yであった。
断し、脱水を行ったのち、真空乾燥を行い粉末ポリマー
を得た。この粉末をIN−N a NO3水溶液中にお
いて、30℃で測定した固有粘度[771は7.6dQ
/yであった。
(2)経時安定性テスト
前記(1)で得られた粉末ポリマーを0.2wt%濃度
になるように市水に溶解し、このポリマー水溶液の入っ
たビーカーを30°Cの恒温水槽につけて温度を一定と
し経時安定性テストを行った。溶解8時間後、24時間
後、48時間後、72時間後の溶液粘度を、B型粘度計
を用いて測定を行い評価した。その結果を第2表に示す
。
になるように市水に溶解し、このポリマー水溶液の入っ
たビーカーを30°Cの恒温水槽につけて温度を一定と
し経時安定性テストを行った。溶解8時間後、24時間
後、48時間後、72時間後の溶液粘度を、B型粘度計
を用いて測定を行い評価した。その結果を第2表に示す
。
(3)凝集・脱水テスト
前記(1)で得られた粉末ポリマーを0.2wt%濃度
になるように市水に溶解し、30℃で8時間放置したも
のと、30°Cで72時間放置したものを用いて、以下
に示す凝集・脱水テストを行った。
になるように市水に溶解し、30℃で8時間放置したも
のと、30°Cで72時間放置したものを用いて、以下
に示す凝集・脱水テストを行った。
300m1ビーカーに下水混合生汚泥(pH5,6、電
導度1960ps/cm、551.92%、VS S/
S S 69.8%、繊維分/5S19.2%)200
mlをとり、前記ポリマー水溶液を、汚泥に対するポリ
マー量が150ppmになるように加え、タービン羽根
付き撹拌機で75Orpmで60秒間撹拌して、汚泥を
凝集させた。この際の凝集フロックの大きさを測定した
のち、ろ布を敷いたブ7ナーロートに、この凝集汚泥を
注ぎ込み、10秒後のる液量を測定した。次いで、ブ7
ナーロート上の汚泥の一定量を2枚のろ布ではさみ、0
.5kg/cm”の圧力で60秒間プレスして、ケーキ
の含水率を求めた。
導度1960ps/cm、551.92%、VS S/
S S 69.8%、繊維分/5S19.2%)200
mlをとり、前記ポリマー水溶液を、汚泥に対するポリ
マー量が150ppmになるように加え、タービン羽根
付き撹拌機で75Orpmで60秒間撹拌して、汚泥を
凝集させた。この際の凝集フロックの大きさを測定した
のち、ろ布を敷いたブ7ナーロートに、この凝集汚泥を
注ぎ込み、10秒後のる液量を測定した。次いで、ブ7
ナーロート上の汚泥の一定量を2枚のろ布ではさみ、0
.5kg/cm”の圧力で60秒間プレスして、ケーキ
の含水率を求めた。
その結果を第3表に示す。
実施fl12〜6、比較例1〜7
(1)カチオン性ポリマーの製造
第1表に示す組成のモノマーを用い、かつ過硫酸カリウ
ムを0.01〜0.20モル%の割合で用いた以外は、
実施例1(1)と同様にしてカチオン性ポリマーを作製
し、その固を粘度[vl を求めt;。その結果を第1
表に示す。
ムを0.01〜0.20モル%の割合で用いた以外は、
実施例1(1)と同様にしてカチオン性ポリマーを作製
し、その固を粘度[vl を求めt;。その結果を第1
表に示す。
(2)経時安定性テスト
前記(1)で得られたカチオン性ポリマーを用い、実旅
例1(2)と同様にして経時安定性テストを行った。そ
の結果を第2表に示す。
例1(2)と同様にして経時安定性テストを行った。そ
の結果を第2表に示す。
(3)凝集・脱水テスト
比較例1についてのみ、前記(1)で得られI;カチオ
ン性ポリマーを用い、実施例1(3)と同様にして凝集
・脱水テストを行った。その結果を第3表に示す。
ン性ポリマーを用い、実施例1(3)と同様にして凝集
・脱水テストを行った。その結果を第3表に示す。
(以下余白)
第
表
1)白濁が認められる。
[発明の効果]
本発明の高分子凝集剤はアニオン性構成単位を少量含む
凝集性に優れたカチオン性ポリマーを有効成分とするも
のであって、該カチオン性ポリマーは安定性が良好で、
水溶液の経時劣化が少なく、かつ添加剤の配合によって
安定性を向上させたものではなく、ポリマー自体が良好
な安定性を有するため、製品の安定性にバラツキがない
などの特徴を有している。
凝集性に優れたカチオン性ポリマーを有効成分とするも
のであって、該カチオン性ポリマーは安定性が良好で、
水溶液の経時劣化が少なく、かつ添加剤の配合によって
安定性を向上させたものではなく、ポリマー自体が良好
な安定性を有するため、製品の安定性にバラツキがない
などの特徴を有している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(A)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のR^1は水素原子又はメチル基、R^2は炭素
数1〜4のアルキレン基、R^3は炭素数1〜4のアル
キル基、R^4は水素原子、炭素数1〜4のアルキル基
又はベンジル基、Aは−O−又は−NH−、X^■は陰
性イオンである) で表されるカチオン性構成単位30〜80モル%と、(
B)ノニオン性構成単位16〜69モル%と、(C)ア
ニオン性構成単位1〜4モル%とから成るカチオン性ポ
リマーを有効成分とする高分子凝集剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11721190A JPH0416203A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 高分子凝集剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11721190A JPH0416203A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 高分子凝集剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0416203A true JPH0416203A (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=14706144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11721190A Pending JPH0416203A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 高分子凝集剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0416203A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5843419A (en) * | 1997-06-20 | 1998-12-01 | O'lenick, Jr.; Anthony J. | Cationic free radical polymers |
JP2017087201A (ja) * | 2015-11-09 | 2017-05-25 | 三洋化成工業株式会社 | 高分子凝集剤 |
-
1990
- 1990-05-07 JP JP11721190A patent/JPH0416203A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5843419A (en) * | 1997-06-20 | 1998-12-01 | O'lenick, Jr.; Anthony J. | Cationic free radical polymers |
JP2017087201A (ja) * | 2015-11-09 | 2017-05-25 | 三洋化成工業株式会社 | 高分子凝集剤 |
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