JPH0416113B2 - - Google Patents
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- JPH0416113B2 JPH0416113B2 JP58230821A JP23082183A JPH0416113B2 JP H0416113 B2 JPH0416113 B2 JP H0416113B2 JP 58230821 A JP58230821 A JP 58230821A JP 23082183 A JP23082183 A JP 23082183A JP H0416113 B2 JPH0416113 B2 JP H0416113B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子写真方式又は静電記録方式等によ
る複写装置及び画像形成装置に係り、特に静電潜
像担持体上に形成された静電潜像を現像する現像
工程を大幅に改善、簡略化しかつ非磁性一成分系
の発色粒子の使用も可能な、信頼性・メンテナン
ス性に優れた現像手段を備えた画像形成装置に関
するものである。
る複写装置及び画像形成装置に係り、特に静電潜
像担持体上に形成された静電潜像を現像する現像
工程を大幅に改善、簡略化しかつ非磁性一成分系
の発色粒子の使用も可能な、信頼性・メンテナン
ス性に優れた現像手段を備えた画像形成装置に関
するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、電子写真法による画像の形成や複写及び
静電記録法による画像形成において、静電潜像担
持体に形成された静電潜像を現像し顕像化する方
法として各種の方法が提案されている。その方法
を大別すると湿式現像法と乾式現像法の二つに別
けられるが、湿式現像法の持つ現像液の取扱い及
びメンテナンスが困難であるという欠点のため、
近年は、取扱い性及びメンテナンス性に優れた乾
式現像法が主流を占めるに至つている。また今日
広く用いられている乾式現像法においては、代表
的なものとしてカスケード現像法、磁気ブラシ現
像法などのトナーとキヤリヤを用いる二成分現像
法と、絶縁性磁性トナーを用いる一成分現像法等
がある。
静電記録法による画像形成において、静電潜像担
持体に形成された静電潜像を現像し顕像化する方
法として各種の方法が提案されている。その方法
を大別すると湿式現像法と乾式現像法の二つに別
けられるが、湿式現像法の持つ現像液の取扱い及
びメンテナンスが困難であるという欠点のため、
近年は、取扱い性及びメンテナンス性に優れた乾
式現像法が主流を占めるに至つている。また今日
広く用いられている乾式現像法においては、代表
的なものとしてカスケード現像法、磁気ブラシ現
像法などのトナーとキヤリヤを用いる二成分現像
法と、絶縁性磁性トナーを用いる一成分現像法等
がある。
特に一成分現像法は、装置構成のシンプルさ、
メンテナンス・フリー等の観点から種々の研究が
なされその方法もいくつか提案されている。こう
した中で最近磁性一成分トナーを用いた現像方式
が実用化されるに至つているが、(Canon200J等
ジヤンピング法)トナーコストが安価で、現像器
がシンプルな上カラー化に適する(磁性一成分ト
ナーは発色粒子内に鉄粉等の磁性体を含有してい
るため、トナー発色時に磁性体の色が混合してし
まい濁つた色になるため。)非磁性一成分現像法
は以下に述べる問題点のため今だ実用化には至つ
ていない。
メンテナンス・フリー等の観点から種々の研究が
なされその方法もいくつか提案されている。こう
した中で最近磁性一成分トナーを用いた現像方式
が実用化されるに至つているが、(Canon200J等
ジヤンピング法)トナーコストが安価で、現像器
がシンプルな上カラー化に適する(磁性一成分ト
ナーは発色粒子内に鉄粉等の磁性体を含有してい
るため、トナー発色時に磁性体の色が混合してし
まい濁つた色になるため。)非磁性一成分現像法
は以下に述べる問題点のため今だ実用化には至つ
ていない。
最近のハードコピーのカラー化に対応するため
には、カラー化に適した非磁性一成分現像法の確
立・実用化は急務であるが、非磁性一成分系の発
色粒子(又はトナー)による現像法の難かしさは
(1)発色粒子(トナー)を如何に帯電させ、(2)如何
に搬送・供給するかという点にある。すなわち、
非磁性一成分系の発色粒子を帯電させる場合、発
色粒子が粒子(粉体)状であるため粒径のバラツ
キや、粒子密度及び発色粒子層の状態変化が発生
するため、発色粒子を均一かつ安定に帯電させる
ことが困難であつた。また、粒子(粉体)状の発
色粒子を均一な厚みで安定して連続供給すること
は機構面及び信頼性の点からみて困難であつた。
には、カラー化に適した非磁性一成分現像法の確
立・実用化は急務であるが、非磁性一成分系の発
色粒子(又はトナー)による現像法の難かしさは
(1)発色粒子(トナー)を如何に帯電させ、(2)如何
に搬送・供給するかという点にある。すなわち、
非磁性一成分系の発色粒子を帯電させる場合、発
色粒子が粒子(粉体)状であるため粒径のバラツ
キや、粒子密度及び発色粒子層の状態変化が発生
するため、発色粒子を均一かつ安定に帯電させる
ことが困難であつた。また、粒子(粉体)状の発
色粒子を均一な厚みで安定して連続供給すること
は機構面及び信頼性の点からみて困難であつた。
従つて非磁性一成分系の発色粒子(トナー)を
使用する現像手段においては、微粒子である発色
粒子の各々を、均一かつ安定して帯電させる方法
及び帯電された発色粒子を静電潜像担持体近傍ま
で搬送すると共に、静電潜像の現像消費に伴う発
色粒子の安定供給法を確立する必要があつた。
使用する現像手段においては、微粒子である発色
粒子の各々を、均一かつ安定して帯電させる方法
及び帯電された発色粒子を静電潜像担持体近傍ま
で搬送すると共に、静電潜像の現像消費に伴う発
色粒子の安定供給法を確立する必要があつた。
例えば、上述する様な問題点を解決する一方法
として、1973年Xerox社から提案された
Furbrush法を第1図a,bに示すが、この方法
は金属芯1に絶縁コーテイング層2を施した繊維
で構成したFurbrush3で絶縁性トナー4を撹拌
帯電させると共に、繊維間で絶縁性トナー4を搬
送供給し感光体ドラム5上の静電潜像を現像する
ものである。しかし繊維ブラシで現像を行うため
絶縁性トナー4の飛散やカブリの発生及び搬送・
供給不良、絶縁コーテイング層2の湿度依存性に
よるトナーの帯電不足や、ブラシの寿命が短い等
の種々の問題を有しており、またメンテナンス性
も悪いという問題があつて実用化は難しいように
思われる。また、その他の方式として、L,S.
ChangらによるImpression法(L,S.Chang et.
al.SPSE 2nd Int.Conf 1974)や、MicroField法
(L,S.Andrus et.al.SPSE 2nd Int.Conf.1974)
及びPowder Cloud法(J.T.Bickmore SPSE 4
(1960)37)等の方法が提案されているが、いず
れも前例に述べた様な欠点を十分解決するには至
つていなかつた。
として、1973年Xerox社から提案された
Furbrush法を第1図a,bに示すが、この方法
は金属芯1に絶縁コーテイング層2を施した繊維
で構成したFurbrush3で絶縁性トナー4を撹拌
帯電させると共に、繊維間で絶縁性トナー4を搬
送供給し感光体ドラム5上の静電潜像を現像する
ものである。しかし繊維ブラシで現像を行うため
絶縁性トナー4の飛散やカブリの発生及び搬送・
供給不良、絶縁コーテイング層2の湿度依存性に
よるトナーの帯電不足や、ブラシの寿命が短い等
の種々の問題を有しており、またメンテナンス性
も悪いという問題があつて実用化は難しいように
思われる。また、その他の方式として、L,S.
ChangらによるImpression法(L,S.Chang et.
al.SPSE 2nd Int.Conf 1974)や、MicroField法
(L,S.Andrus et.al.SPSE 2nd Int.Conf.1974)
及びPowder Cloud法(J.T.Bickmore SPSE 4
(1960)37)等の方法が提案されているが、いず
れも前例に述べた様な欠点を十分解決するには至
つていなかつた。
発明の目的
本発明は、上述した非磁性一成分現像法の最大
の問題点である、トナーを如何に帯電させ搬送す
るかという問題点をも解決し、かつ上記の従来提
案されている各種の手段の持つ問題点を解決する
もので、トナー飛散やかぶりの発生がなく、信頼
性及びメンテナンス性に優れた現像手段を備えた
画像形成装置を提供するものである。
の問題点である、トナーを如何に帯電させ搬送す
るかという問題点をも解決し、かつ上記の従来提
案されている各種の手段の持つ問題点を解決する
もので、トナー飛散やかぶりの発生がなく、信頼
性及びメンテナンス性に優れた現像手段を備えた
画像形成装置を提供するものである。
発明の構成
本発明は、発色粒子と熱昇華性バインダを塗布
した発色粒子シートと、前記発色粒子を帯電せし
める帯電手段と、前記発色粒子シートに臨んで設
けた加熱手段及び、静電潜像を形成する静電潜像
担持体と、この静電潜像担持体と前記発色粒子シ
ートを介して対向する位置に設けた主電極部材及
び補助電極部材とを備えた画像形成装置であり、
前記発色粒子をシート状のまま帯電及び搬送せし
め、静電潜像担持体の近くで前記加熱手段により
発色粒子シートを加熱し、熱昇華性バインダーを
昇華させた後、シート上に残つた十分に帯電され
かつ自由に動ける状態の発色粒子で、前記静電潜
像担持体上に形成された静電潜像を現像するた
め、非磁性一成分系の発色粒子による現像も可能
で、かつ前記静電潜像担持体と対向する位置に電
圧を印加する主電極部材と補助電極部材を設けた
ため、発色粒子の飛散やカブリの発生が極めて少
ない、信頼性・メンテナンス性に優れた現像手段
を備えた画像形成装置を提供できるものである。
した発色粒子シートと、前記発色粒子を帯電せし
める帯電手段と、前記発色粒子シートに臨んで設
けた加熱手段及び、静電潜像を形成する静電潜像
担持体と、この静電潜像担持体と前記発色粒子シ
ートを介して対向する位置に設けた主電極部材及
び補助電極部材とを備えた画像形成装置であり、
前記発色粒子をシート状のまま帯電及び搬送せし
め、静電潜像担持体の近くで前記加熱手段により
発色粒子シートを加熱し、熱昇華性バインダーを
昇華させた後、シート上に残つた十分に帯電され
かつ自由に動ける状態の発色粒子で、前記静電潜
像担持体上に形成された静電潜像を現像するた
め、非磁性一成分系の発色粒子による現像も可能
で、かつ前記静電潜像担持体と対向する位置に電
圧を印加する主電極部材と補助電極部材を設けた
ため、発色粒子の飛散やカブリの発生が極めて少
ない、信頼性・メンテナンス性に優れた現像手段
を備えた画像形成装置を提供できるものである。
実施例の説明
第2図は本発明の一実施例における現像手段及
びこれを適用した画像形成装置の概略構成を示す
側断面図を示すものであり、以下図面に基づいて
その構成を説明する。
びこれを適用した画像形成装置の概略構成を示す
側断面図を示すものであり、以下図面に基づいて
その構成を説明する。
アモルフアスシリコン等の光導電層を設けた電
子写真用の静電潜像担持体(以下感光体ドラムと
呼ぶ。)11は、本体10にドラム軸12によつ
て回転自在に軸支されており、矢印A方向に回転
する。感光体ドラム11の外周には、ドラム回転
方向に伴うプロセス順に、帯電器13、露光光学
系14、現像手段15、転写ドラム16、クリー
ニング部17、除電部18等が配置されている。
帯電器13は感光体ドラム11上を均一にコロナ
帯電するもので、感光体ドラム11に対向する位
置に設けられている。
子写真用の静電潜像担持体(以下感光体ドラムと
呼ぶ。)11は、本体10にドラム軸12によつ
て回転自在に軸支されており、矢印A方向に回転
する。感光体ドラム11の外周には、ドラム回転
方向に伴うプロセス順に、帯電器13、露光光学
系14、現像手段15、転写ドラム16、クリー
ニング部17、除電部18等が配置されている。
帯電器13は感光体ドラム11上を均一にコロナ
帯電するもので、感光体ドラム11に対向する位
置に設けられている。
露光光学系14は、オリジナル原稿19を載せ
る原稿台20と、オリジナル原稿19を照明する
光源21、及びオリジナル原稿19を光学的に走
査し、原稿反射光を感光体ドラム11上に投映す
るミラー群22及びレンズ23とから構成されて
いる。
る原稿台20と、オリジナル原稿19を照明する
光源21、及びオリジナル原稿19を光学的に走
査し、原稿反射光を感光体ドラム11上に投映す
るミラー群22及びレンズ23とから構成されて
いる。
クリーニング部17は、現像、転写工程終了
後、感光体ドラム11上に残留した不必要な発色
粒子30をクリーニングブレード24で除去する
ものである。
後、感光体ドラム11上に残留した不必要な発色
粒子30をクリーニングブレード24で除去する
ものである。
転写ドラム16は、感光体ドラム11と同期し
て回転し、グリツパー25によつて保持した転写
紙26上に感光体ドラム11上の発色粒子像を転
写せしめるものである。尚、転写ドラム16には
転写電圧が印加される様になつている。
て回転し、グリツパー25によつて保持した転写
紙26上に感光体ドラム11上の発色粒子像を転
写せしめるものである。尚、転写ドラム16には
転写電圧が印加される様になつている。
分離爪27は転写の終了した転写紙26を転写
ドラム16から分離し定着器28に案内するもの
である。またカセツト29は転写紙26を収納す
るものである。定着器28は現像され画像を転写
紙に定着するものである。
ドラム16から分離し定着器28に案内するもの
である。またカセツト29は転写紙26を収納す
るものである。定着器28は現像され画像を転写
紙に定着するものである。
現像手段15は、発色粒子30を熱昇華性を有
するバインダー31にてベースシート32上に塗
布した発色粒子シート33と、この発色粒子シー
ト33を回巻した供給リール34と、同じく前記
シートを巻取る巻取リール35及びリール駆動手
段36と、前記発色粒子シート33面に対向する
位置に設けられ、前記発色粒子シート33をコロ
ナ帯電せしめる帯電器37と、発色粒子シート3
3面を加熱せしめる面状ヒーター等の加熱手段3
8と、発色粒子シート33を介して感光体ドラム
11と対向する位置で、かつ発色粒子シート33
の移送平面Cよりも高い位置に設けた主電極部材
39と、前記主電極部材39の近傍に設けた補助
電極部材40とから構成されている。
するバインダー31にてベースシート32上に塗
布した発色粒子シート33と、この発色粒子シー
ト33を回巻した供給リール34と、同じく前記
シートを巻取る巻取リール35及びリール駆動手
段36と、前記発色粒子シート33面に対向する
位置に設けられ、前記発色粒子シート33をコロ
ナ帯電せしめる帯電器37と、発色粒子シート3
3面を加熱せしめる面状ヒーター等の加熱手段3
8と、発色粒子シート33を介して感光体ドラム
11と対向する位置で、かつ発色粒子シート33
の移送平面Cよりも高い位置に設けた主電極部材
39と、前記主電極部材39の近傍に設けた補助
電極部材40とから構成されている。
尚、発色粒子シート33は、第4図に示す様に
絶縁性のベースシート32上に、発色粒子30を
数層重ねた状態で、熱昇華性バインダー31にて
塗布したものである。また発色粒子の粒径や塗布
密度及び熱昇華性バインダーの特性は、発色粒子
の材質・帯電特性・感光体ドラムとの相性や定着
温度等によつて異なるため、システムに応じて最
適な条件を設定することが必要である。
絶縁性のベースシート32上に、発色粒子30を
数層重ねた状態で、熱昇華性バインダー31にて
塗布したものである。また発色粒子の粒径や塗布
密度及び熱昇華性バインダーの特性は、発色粒子
の材質・帯電特性・感光体ドラムとの相性や定着
温度等によつて異なるため、システムに応じて最
適な条件を設定することが必要である。
また加熱手段38の近傍には、昇華したバイン
ダーを吸着回収するフイルター部材41が設けら
れている。
ダーを吸着回収するフイルター部材41が設けら
れている。
ちなみに、発色粒子は絶縁処理を施した粒径5
〜50μm程度の顔料又は染料を用い、ベースシー
トには、10〜100μm程度の厚みを有するコンデ
ンサー紙又はPET等を用いる。また熱昇華性バ
インダーとしては、−OH、−NH2、−NHR、−
NO2、−CO2、−SO2などの極性基を適度にもつた
化学構造を有する熱昇華性材料を用いる。
〜50μm程度の顔料又は染料を用い、ベースシー
トには、10〜100μm程度の厚みを有するコンデ
ンサー紙又はPET等を用いる。また熱昇華性バ
インダーとしては、−OH、−NH2、−NHR、−
NO2、−CO2、−SO2などの極性基を適度にもつた
化学構造を有する熱昇華性材料を用いる。
以上の様に構成された本発明第1の実施例の画
像形成装置について第3図及び第4図に基づき、
以下その動作を説明する。
像形成装置について第3図及び第4図に基づき、
以下その動作を説明する。
矢印A方向に回転する感光体ドラム11は、帯
電器13によつて一様帯電された後、露光光学系
14によつて作られたオリジナル原稿19からの
反射光をその面上に投映することにより静電潜像
を形成する。この感光体ドラム11上の静電潜像
形成動作と並行して、現像手段15の発色粒子シ
ート33は供給リール34から矢印B方向に搬送
され、巻取リール35に回巻されると同時に、発
色粒子シート33と対向して設けた帯電器37に
よつて、感光体ドラム11上の静電潜像電荷極性
とは逆の極性に帯電され、加熱手段38で加熱さ
れた状態で主電極部材39と感光体ドラム11の
間に至る。
電器13によつて一様帯電された後、露光光学系
14によつて作られたオリジナル原稿19からの
反射光をその面上に投映することにより静電潜像
を形成する。この感光体ドラム11上の静電潜像
形成動作と並行して、現像手段15の発色粒子シ
ート33は供給リール34から矢印B方向に搬送
され、巻取リール35に回巻されると同時に、発
色粒子シート33と対向して設けた帯電器37に
よつて、感光体ドラム11上の静電潜像電荷極性
とは逆の極性に帯電され、加熱手段38で加熱さ
れた状態で主電極部材39と感光体ドラム11の
間に至る。
このとき、前記発色粒子シート33上の発色粒
子30は第3図に示す様にベースシート32上に
層状に塗布されると同時に熱昇華性バインダー3
1によつて固定された状態であるため、ベースシ
ート32ごと十分かつ均一に帯電される。さらに
帯電が終了した状態で加熱手段38によつて、発
色粒子シート33が加熱されると、熱昇華性バイ
ンダー31が加熱され順次昇華してゆき、ベース
シート32上には帯電された発色粒子30のみの
層が残される。
子30は第3図に示す様にベースシート32上に
層状に塗布されると同時に熱昇華性バインダー3
1によつて固定された状態であるため、ベースシ
ート32ごと十分かつ均一に帯電される。さらに
帯電が終了した状態で加熱手段38によつて、発
色粒子シート33が加熱されると、熱昇華性バイ
ンダー31が加熱され順次昇華してゆき、ベース
シート32上には帯電された発色粒子30のみの
層が残される。
この様な状態で、発色粒子シート33が主電極
部材39と、静電潜像の形成された感光体ドラム
11間に搬送されてくると、発色粒子シート33
上の発色粒子30は、感光体ドラム11上の静電
潜像の電荷極性とは逆極性に帯電されているた
め、感光体ドラム11上の静電潜像の形成されて
いる部分に吸引・付着し静電潜像を現像する。
部材39と、静電潜像の形成された感光体ドラム
11間に搬送されてくると、発色粒子シート33
上の発色粒子30は、感光体ドラム11上の静電
潜像の電荷極性とは逆極性に帯電されているた
め、感光体ドラム11上の静電潜像の形成されて
いる部分に吸引・付着し静電潜像を現像する。
また上記の状態において主電極部材39は、感
光体ドラム11と対向する位置において、発色粒
子シート33の搬送される搬送平面Cに対して、
高い位置に設けられているため、発色粒子シート
33は主電極部材39を頂点とする山形の移送経
路を通つて搬送される。従つて主電極部材39の
先端部39′に沿つて、第4図に示す様な発色粒
子30が感光体ドラム11に付着しやすい状態に
矯正されるばかりでなく、前記主電極部材39の
先端部39′に接しない部分は、感光体ドラム1
1から大きく離された状態で搬送されると共に、
前記主電極部材39には感光体ドラム11上の静
電潜像の電荷極性とは逆極性の電圧が印加されて
いるため、現像部分における発色粒子のかぶりや
飛散の少ない現像が行えるのである。
光体ドラム11と対向する位置において、発色粒
子シート33の搬送される搬送平面Cに対して、
高い位置に設けられているため、発色粒子シート
33は主電極部材39を頂点とする山形の移送経
路を通つて搬送される。従つて主電極部材39の
先端部39′に沿つて、第4図に示す様な発色粒
子30が感光体ドラム11に付着しやすい状態に
矯正されるばかりでなく、前記主電極部材39の
先端部39′に接しない部分は、感光体ドラム1
1から大きく離された状態で搬送されると共に、
前記主電極部材39には感光体ドラム11上の静
電潜像の電荷極性とは逆極性の電圧が印加されて
いるため、現像部分における発色粒子のかぶりや
飛散の少ない現像が行えるのである。
現像が終了した発色粒子シート33は補助電極
部材40上を通つて巻取リール35に巻取られる
が補助電極部材40には感光体ドラム11上の静
電潜像と同極性の電圧が印加されているため、発
色粒子シート33上で現像に使用されずに残つた
発色粒子30は飛散することなくベースシート3
2とともに巻取リール35に巻取られる。
部材40上を通つて巻取リール35に巻取られる
が補助電極部材40には感光体ドラム11上の静
電潜像と同極性の電圧が印加されているため、発
色粒子シート33上で現像に使用されずに残つた
発色粒子30は飛散することなくベースシート3
2とともに巻取リール35に巻取られる。
尚、発色粒子30による現像時に、発色粒子3
0の感光体ドラム11側への飛翔状態をより改善
するため前記主電極部材39に交流電圧を印加し
ても良い。
0の感光体ドラム11側への飛翔状態をより改善
するため前記主電極部材39に交流電圧を印加し
ても良い。
また現像後の発色粒子30の飛散防止をさらに
確実にするため巻取リール35に補助電極部材4
0と同極性の電圧を印加しても良い。
確実にするため巻取リール35に補助電極部材4
0と同極性の電圧を印加しても良い。
一方、現像の終了した、感光体ドラム11は矢
印A方向に回転しながら、同期して回転する転写
ドラム11上の転写紙26に現像された画像の転
写を行つてゆく。また転写工程終了後は、クリニ
ング部17によつてクリーニングされた後、除電
部18によつて除電されたのち、再度静電潜像形
成プロセスに入る。
印A方向に回転しながら、同期して回転する転写
ドラム11上の転写紙26に現像された画像の転
写を行つてゆく。また転写工程終了後は、クリニ
ング部17によつてクリーニングされた後、除電
部18によつて除電されたのち、再度静電潜像形
成プロセスに入る。
また転写ドラム16上の転写紙26に転写され
た発色粒子30により形成された画像は、転写終
了とともに定着器28によつて定着される。
た発色粒子30により形成された画像は、転写終
了とともに定着器28によつて定着される。
以上述べた様に、本実施例によれば、発色粒子
を熱昇華性バインダーでベースシート上に均一な
厚みで層状に固定した状態で帯電するため、均一
で安定した帯電が行えるばかりでなく、発色粒子
がシート状であるため搬送・供給も極めて容易か
つ安定して行うことができる。また、静電潜像を
現像する直前で熱昇華性のバインダーを加熱昇華
させるため、発色粒子の飛散やカブリが極めて少
ない。さらに発色粒子がシート状であるため、そ
の取扱いも容易でメンテナンス性も極めて良好で
ある。この様に本発明によれば、非磁性一成分系
の発色粒子を使用する現像手段において信頼性が
高い実用的な方法ならびに構成を提供できるもの
である。
を熱昇華性バインダーでベースシート上に均一な
厚みで層状に固定した状態で帯電するため、均一
で安定した帯電が行えるばかりでなく、発色粒子
がシート状であるため搬送・供給も極めて容易か
つ安定して行うことができる。また、静電潜像を
現像する直前で熱昇華性のバインダーを加熱昇華
させるため、発色粒子の飛散やカブリが極めて少
ない。さらに発色粒子がシート状であるため、そ
の取扱いも容易でメンテナンス性も極めて良好で
ある。この様に本発明によれば、非磁性一成分系
の発色粒子を使用する現像手段において信頼性が
高い実用的な方法ならびに構成を提供できるもの
である。
尚、本発明の実施例として、カールソンプロセ
スを基にした画像形成装置について説明したが、
粉体状の発色粒子を用いて記録・現像を行う画像
形成装置(例えば、静電記録ヘツドを用いて静電
記録紙又は誘電体ドラム上に静電潜像を形成する
静電記録装置や静電プロツター等)においても本
発明による現像手段は前述したのと同様な、優れ
た実用効果を得ることができる。
スを基にした画像形成装置について説明したが、
粉体状の発色粒子を用いて記録・現像を行う画像
形成装置(例えば、静電記録ヘツドを用いて静電
記録紙又は誘電体ドラム上に静電潜像を形成する
静電記録装置や静電プロツター等)においても本
発明による現像手段は前述したのと同様な、優れ
た実用効果を得ることができる。
尚、本文中において帯電手段としてコロナ放電
を用いる帯電器を用いる方法について説明したが
発色粒子材料及びベースシートの材質を適当に選
定することにより、ローラー電極又はブレードに
よる摩擦帯電による方法も可能であることは言う
までもない。
を用いる帯電器を用いる方法について説明したが
発色粒子材料及びベースシートの材質を適当に選
定することにより、ローラー電極又はブレードに
よる摩擦帯電による方法も可能であることは言う
までもない。
第5図は本発明の第2の実施例を示す画像形成
装置における現像部構成を示すものである。第5
図において、本発明第1の実施例における構成を
説明した第2図の構成と異なるのは、主電極部材
39を回転可能なローラー電極42で構成した点
である。
装置における現像部構成を示すものである。第5
図において、本発明第1の実施例における構成を
説明した第2図の構成と異なるのは、主電極部材
39を回転可能なローラー電極42で構成した点
である。
主電極部材を回転可能なローラー電極42で構
成することにより新たに得られる効果としては以
下に示す各点である。すなわち、第1の実施例に
比較して発色粒子シート33を搬送する際の主電
極部材装置において負荷抵抗が大幅に減少するた
め、発色粒子シート33の厚みを薄くすることが
でき、またその搬送速度も速くすることができ
る。さらに、薄い発色粒子シート33を使用する
場合、発色粒子シート33が主電極部材から浮き
上り感光体ドラム11に吸着される現像が発生す
るが、これを防止するためローラー電極42を使
用した場合、発色粒子シート33に大きなバツク
テンシヨを付加することができるため、前記の発
色粒子の浮き上り発生を防止することができる。
また、発色粒子シート33と主電極部材の接触状
態を安定に保つことができる。
成することにより新たに得られる効果としては以
下に示す各点である。すなわち、第1の実施例に
比較して発色粒子シート33を搬送する際の主電
極部材装置において負荷抵抗が大幅に減少するた
め、発色粒子シート33の厚みを薄くすることが
でき、またその搬送速度も速くすることができ
る。さらに、薄い発色粒子シート33を使用する
場合、発色粒子シート33が主電極部材から浮き
上り感光体ドラム11に吸着される現像が発生す
るが、これを防止するためローラー電極42を使
用した場合、発色粒子シート33に大きなバツク
テンシヨを付加することができるため、前記の発
色粒子の浮き上り発生を防止することができる。
また、発色粒子シート33と主電極部材の接触状
態を安定に保つことができる。
また第6図は本発明第3の実施例を示し、現像
手段の補助電極部材43,44を主電極部材39
を狭んで対向する位置に並設した構成を示すもの
である。
手段の補助電極部材43,44を主電極部材39
を狭んで対向する位置に並設した構成を示すもの
である。
第6図において前明補助電極部材43,44を
主電極部材39を狭んで対向した位置に設けるこ
とにより、前記主電極部材39に発色粒子シート
33が沿つて走行する際、主電極部材39の前後
で発生する発色粒子シート33の湾曲に伴う発色
粒子30の脱落及び飛散を大幅に減少させること
ができる。
主電極部材39を狭んで対向した位置に設けるこ
とにより、前記主電極部材39に発色粒子シート
33が沿つて走行する際、主電極部材39の前後
で発生する発色粒子シート33の湾曲に伴う発色
粒子30の脱落及び飛散を大幅に減少させること
ができる。
発明の効果
以上のように本発明による画像形成装置によれ
ば、発色粒子と熱昇華性バインダーを塗布した発
色粒子シートと前記発色粒子を帯電せしめる帯電
手段と、前記発色粒子シートに臨んで設けた加熱
手段及び、静電潜像担持体と、この静電潜像担持
体と前記発色粒子シートを介して対向する位置に
設けた主電極部材及び補助電極部材とを設けるこ
とにより、静電潜像担持体上に形成された静電潜
像を現像して画像を形成する際、前記発色粒子を
シート状のまま帯電及び搬送せしめ、静電潜像担
持体の近くで前記加熱手段により発色粒子シート
を加熱し、熱昇華性バインダーを昇華させた後、
シート上に残つた十分に帯電され自由に動ける状
態の発色粒子で現像を行うため、非磁性一成分系
の発色粒子による現像も可能にならしめると共
に、現像に際して発色粒子の帯電性・搬送・供給
性が良く、かつ発色粒子の飛散やカブリが極めて
少ない現像を行うことができる。また、発色粒子
がシート状であるため、発色粒子の取扱いが容易
で装置構成もコンパクトになりメンテナンス性
も、粉体状の発色粒子をそのまま使用する場合に
比較して大幅に向上する。さらに非磁性一成分系
の発色粒子が使用できるため、発色粒子のコスト
も安くなおかつ発色粒子シートを多色化すること
により画像のカラー化にも十分対応できるもので
ある。このように、本発明によれば数々の優れた
効果を有する上、極めて実用的な信頼性の高い現
像手段を備えた画像形成装置を提供できるもので
ある。
ば、発色粒子と熱昇華性バインダーを塗布した発
色粒子シートと前記発色粒子を帯電せしめる帯電
手段と、前記発色粒子シートに臨んで設けた加熱
手段及び、静電潜像担持体と、この静電潜像担持
体と前記発色粒子シートを介して対向する位置に
設けた主電極部材及び補助電極部材とを設けるこ
とにより、静電潜像担持体上に形成された静電潜
像を現像して画像を形成する際、前記発色粒子を
シート状のまま帯電及び搬送せしめ、静電潜像担
持体の近くで前記加熱手段により発色粒子シート
を加熱し、熱昇華性バインダーを昇華させた後、
シート上に残つた十分に帯電され自由に動ける状
態の発色粒子で現像を行うため、非磁性一成分系
の発色粒子による現像も可能にならしめると共
に、現像に際して発色粒子の帯電性・搬送・供給
性が良く、かつ発色粒子の飛散やカブリが極めて
少ない現像を行うことができる。また、発色粒子
がシート状であるため、発色粒子の取扱いが容易
で装置構成もコンパクトになりメンテナンス性
も、粉体状の発色粒子をそのまま使用する場合に
比較して大幅に向上する。さらに非磁性一成分系
の発色粒子が使用できるため、発色粒子のコスト
も安くなおかつ発色粒子シートを多色化すること
により画像のカラー化にも十分対応できるもので
ある。このように、本発明によれば数々の優れた
効果を有する上、極めて実用的な信頼性の高い現
像手段を備えた画像形成装置を提供できるもので
ある。
第1図aは従来例における画像形成装置の主要
部の側断面図、第1図bは同装置の現像手段の拡
大断面図、第2図は本発明の第一の実施例におけ
る画像形成装置の側断面図、第3図は本発明によ
る発色粒子シートの断面図、第4図は本発明によ
る画像形成装置の現像工程を説明するための図、
第5図は本発明の第二の実施例における画像形成
装置の現像部の側断面図、第6図は本発明の第三
の実施例における画像形成装置の現像部に設けた
補助電極部の側断面図である。 11……静電潜像担持体、14……露光光学
系、15……現像手段、16……転写ドラム、1
7……クリーニング部、26……転写紙、30…
…発色粒子、31……熱昇華性バインダー、32
……ベースシート、33……発色粒子シート、3
4……供給リール、35……巻取リール、37…
…帯電手段、38……加熱手段、39……主電極
部材、40……補助電極部材、42……ローラー
電極、43,44……補助電極部材。
部の側断面図、第1図bは同装置の現像手段の拡
大断面図、第2図は本発明の第一の実施例におけ
る画像形成装置の側断面図、第3図は本発明によ
る発色粒子シートの断面図、第4図は本発明によ
る画像形成装置の現像工程を説明するための図、
第5図は本発明の第二の実施例における画像形成
装置の現像部の側断面図、第6図は本発明の第三
の実施例における画像形成装置の現像部に設けた
補助電極部の側断面図である。 11……静電潜像担持体、14……露光光学
系、15……現像手段、16……転写ドラム、1
7……クリーニング部、26……転写紙、30…
…発色粒子、31……熱昇華性バインダー、32
……ベースシート、33……発色粒子シート、3
4……供給リール、35……巻取リール、37…
…帯電手段、38……加熱手段、39……主電極
部材、40……補助電極部材、42……ローラー
電極、43,44……補助電極部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 静電潜像を形成する静電潜像担持体と、この
静電潜像担持体に臨み搬送可能に設けた、発色粒
子と熱昇華性バインダーを塗布した発色粒子シー
トと、この発色粒子シートを介して前記静電潜像
担持体と対向する位置に設けた主電極部材及び補
助電極部材と、前記発色粒子シートを帯電せしめ
な帯電手段及び、前記発色粒子シートを加熱せし
める加熱手段とを設けた画像形成装置。 2 主電極部材を静電潜像担持体と対向する位置
において、発色粒子シートをそのシート搬送平面
に対して隆起せしめる位置に設けた特許請求の範
囲第1項記載の画像形成装置。 3 静電潜像担持体と対向して設けた主電極部材
を発色粒子シートに接して回転可能なローラー電
極で構成した特許請求の範囲第1項又は第2項記
載の画像形成装置。 4 静電潜像担持体と対向して設けた補助電極部
材を、主電極部材を狭んで対向する位置に設けた
特許請求の範囲第1項記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58230821A JPS60122967A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58230821A JPS60122967A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60122967A JPS60122967A (ja) | 1985-07-01 |
JPH0416113B2 true JPH0416113B2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=16913805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58230821A Granted JPS60122967A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60122967A (ja) |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP58230821A patent/JPS60122967A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60122967A (ja) | 1985-07-01 |
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