JPH04158366A - 平版印刷版現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、平版印刷版の現像を行う平版印刷版現像装置
に関する。

〈発明の背景〉 平版印刷版はアルミ支持体で構成されており、一定の剛
性を有しているので、水平状態で移送しつつ、処理液を
塗布あるいは散布する現像方式が一般に行われている。

第４図は従来の現像装置の概略構成を示す構成図である
。メタルハライドランプ等によりフィルム像の露光がな
された平版印刷版に膨潤性の現像処理液をシャワ一部Ａ
で散布する。これにより、平版印刷版の非画像部の感光
樹脂層が膨潤又は溶解する。そして、ブラシの回転によ
り膨潤した感光樹脂層を剥離又は溶解促進する。その後
、プレリンス部Ｂて水による洗浄、ブイニラシャ一部Ｃ
で表面保護のためのガム液塗布を行ない、乾燥部りて乾
燥して一連の作業を終了する。

〈発明が解決しようとする課題〉 このように、平版印刷版現像装置は平版印刷版を水平に
搬送しつつ現像を行なっていたので、占有面積が大きく
なるといった問題がある。

このため、平版印刷版を固定しておき、処理液塗布手段
が移動する現像装置も考えられるか、構造が複雑化する
欠点かあり、実現することは容易ではない。

また、平版印刷版を現像装置に供給するときや１、処理
後に取り出すときに、水平にしたまま出し入れをする必
要があるため、現像装置周囲に広いスペースを要する。

通常の場合、平版印刷版の版面積の４倍以上の作業スペ
ースが必要になる。

更に、平版印刷版を水平にした状態で扱うには、挿入、
排出時に複数の人員が必要になる。

そして、平版印刷版を水平にして取り扱う際に、折れ曲
がる恐れがあり、取り扱いが非常に不便であった。

また、現像液の中に平版印刷版を浸漬する浸漬現像も行
なわれるが、現像装置の構造が複雑になり、大規模化す
る欠点があった。

特に、処理枚数の少ない使用者にとっては、小型機の要
望が大きい。

本発明は上記した課題を解決するためになされたもので
あって、その目的は、平版印刷版の取り扱いか容易で、
占有面積か小さい平版印刷版現像装置を実現することを
目的とする。

く課題を解決するための手段〉 上記した課題を解決する本発明は、円筒形状の現像ドラ
ムと、 現像ドラム内に平版印刷版を格納する印刷版格納手段と
、 印刷版格納手段により格納された平版印刷版の現像面に
沿って現像ドラム内を回動しつつ処理液を塗布する処理
液塗布手段と、 平版印刷版の表面に沿って現像ドラム内を回動しつつ平
版印刷版の現像面全体をこするブラシローラと、 現像ドラムから排出される平版印刷版にカム液を塗布す
るガム液塗布手段とを備えたものである。

く作用〉 本発明の平版印刷版現像装置において、平版印刷版は円
筒ドラム形状の現像ドラム内に格納され、処理液塗布手
段により処理液が塗布され、ブラシローラによるこすり
処理が行なわれる。この状態ては、平版印刷版は円筒形
状を形成しているので、現像装置が小型になる。そして
、現像液塗布とガム液塗布とは別工程であり、処理液の
疲労か最小限に抑えられる。

〈実施例〉 以下図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図は本発明の一実施例の概略構成を示す構成図、第
２図は現像ドラムの状態を示す斜視図、第３図は現像ド
ラムの断面を示す断面図である。。

これらの図において、１は平版印刷版であり、２は現像
を行なうための現像タンク、３は平版印刷版１を現像タ
ンクに送り込むための送り込みローラ、４は現像ドラム
２の円筒面内側に多数配置されたガイドローラである。

このガイドローラ４の大部分は回動自在な口・−ラであ
るが、いくつかは平版印刷版１を引き込むため又は送り
出すに駆動がかかっている。５は現像ドラム２内の平版
印刷版１に対して回転しつつ現像液、水を散布する回転
ノズル、６は現像液を蓄える現像液タンク、７は現像液
タンク６内の現１象液を汲み出すポンプ、８はポンプ７
て汲み出された現１象液を回転ノズル５に送る送液管、
９は平版印刷版１を洗浄する水を蓄える水タンク、１０
は水タンク９内の水を汲み出すポンプ、１１はポンプ１
０て汲み出された水を回転ノズル５に送る送水管、１２
は塗布済みの現像液、水を現像ドラム外に排出するため
の廃液口、１３は表面に植えつけられたブラシにより平
版印刷版１の非画像部の膨潤した感光樹脂層をこすり落
すブラシローラ、１４はガム液を平版印刷版１に散布す
るガム液供給ノズル、１５ａ〜１５Ｃは現像処理が完了
した平版印刷版１を機外に排出するための排出ローラ、
１６は回転ノズル５及びブラシローラ１３を回転駆動す
る回転駆動部である。

このように構成した本実施例装置の動作は以下の通りで
ある。尚、現像処理の順序にしたがって説明する。

［平版印刷版の搬入］ 図外の露光装置でフィルムからの露光が行なわれた平版
印刷版１を、本実施例の現像装置の挿入日入から垂直状
態にして挿入する。

このとき、送り込みローラ３が平版印刷版１を現像ドラ
ム２内に送り込むように回転する。そして、平版印刷版
１は現像トラム２内のガイトローラ４に添って、略円筒
面を形成する。

二の場合、現像ドラム２の円周を平版印刷版の最大の大
きさにあわせておけば良い。

このように、平版印刷版１は垂直にした状態で取り扱わ
れるので、折曲げなとが生しにくい。従って、−人で平
版印刷版１を扱うことが容易になる。

［現像液塗布処理］ 現像タンク６内の現像液をポンプ７により汲み出し、回
転ノズル５に送る。これにより、回転ノズル５から現像
液かシャワー状に散布される。そして、この回転ノズル
５は回転駆動部１６により回転駆動され、現像ドラム２
内に収納されている平版印刷版１の感光面全体に現像液
が散布される。

使用済みの現像液は、廃液口１２から現像ドラム２外に
排出される。

尚、平版印刷版１の全体で塗布量が均等になるように、
回転ノズル５の穴径やポンプの能力を選定する。

この処理により、平版印刷版１の非画像部の感光樹脂は
膨潤する。

［こすり、水洗処理コ 現像タンク９内の水をポンプ１０により汲み出し、回転
ノズル５に送る。これにより、回転ノズル５から洗浄用
の水がシャワー状に散布される。

そして、この回転ノズル５は回転駆動部１６により回転
駆動され、現像ドラム２内に収納されている平版印刷版
１の全面に水が散布される。この状態で、ブラシローラ
１３を平版印刷版１に密着させ、回転させつつ移動させ
、平版印刷版１表面全体を擦る。尚、ブラシローラ１３
は不使用時には平版印刷版から離れた状態になる。

このブラシローラ１３の回転及び洗浄水散布により、非
画像部の膨潤した感光樹脂層がこすり落される。

使用済みの洗浄水及びこすり落とされた感光樹脂は、廃
液口１２を介して下方に集められた後に廃棄される。

［カム引き処理］ 水洗処理か完了した平版印刷版１には、非画像部の親水
性の保護９画像部の保護のためにガム液を塗布するガム
引き処理を行う。

ます、ガイドローラ４の駆動ローラを逆転させ、平版印
刷版１を現像ドラム２外へ送り出す。更に、平版印刷版
１は排出ローラ１５ａ〜１５ｃで送り出され、排出経路
Ｂを通り、機外へ排出される。

この際、ガム液供給ノズル１４によりガム液の散布を受
ける。

このように、ガム液処理を現像ドラム２外で行なうよう
にしているので、ガム液と現像液とが混じりあうことが
ない。従って、それぞれの液疲労を防止でき、各処理液
を再利用することも容易になる。

［排出］ 上記の処理が完了した平版印刷版１を現像装置から取り
出すか、平版印刷版１を略垂直にした状態で取り扱うの
で、折曲げなどが生じにくい。

以上説明したように、本実施例によれば、以下のような
効果が得られる。

■　平版印刷版１を略垂直にした状態で、現像装置への
挿入、排出を行なうようにしているので、平版印刷版１
の折り曲げが発生しにくい。また、−人で平版印刷版１
を扱うことも可能になる。

■　平版印刷版１を円筒形状の現像ドラム２内面に保持
し、各処理を行なうようにしているため、現像装置の床
占有面積が小さくて済み、省スペースが実現される。

■　ガム液処理を現像液塗布処理と別工程にしているの
で、各処理液の疲労が最小限に抑えられる。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明の現像装置では、円
筒形状の現像ドラムと、現像ドラム内に平版印刷版を格
納する印刷版格納手段と、印刷版格納手段により格納さ
れた平版印刷版の現像面に沿って現像ドラム内を回動し
つつ処理液を塗布する処理液塗布手段と、平版印刷版の
表面に沿って現像ドラム内を回動しつつ平版印刷版の現
像面全体をこするブラシローラと、現１象ドラムから排
出される平版印刷版にガム液を塗布するガム液塗布手段
とを備えるようにした。

この結果、平版印刷版は円筒ドラム形状の現像ドラム内
に格納され、処理液塗布手段により処理液が塗布され、
ブラシローラによるこすり処理が行なわれる。この状態
では、平版印刷版は円筒形状を形成しているので、現像
装置の床占有面積か小さくて済み、省スペースが実現さ
れる。

また、平版印刷版を略垂直に立てた状態で取り扱うので
、平版印刷版の折れや曲がりが生じることがない。この
ため、操作が容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の平版印刷版現像装置の構成
を示す構成図、 第２図は第１図に示した実施例の平版印刷版現像装置を
示す斜示図、 第３図は第１図に示した実施例の平版印刷版現像装置の
現像トラム付近を詳細に示す構成図、第４図は従来の平
版印刷版現像装置を説明するための説明図である。 ］・・・平版印刷版　　　　２・現像トラム３・・・送
り込みローラ　　４・・・ガイドローラ５・・・回転ノ
ズル　　　　６・・現像液タンク７・・・ポンプ　　　
　　　８・・・送液管９・・・水タンク　　　　１０・
・・ポンプ１１・・・送水管　　　　　１２・・・廃液
口１３・・・ブラシローラ　　１４・・ガム液供給ノズ
ル１５ａ、１５ｂ、１５ｃ・・排出ローラ１２ａ’、１
２ｂ、１２ｃ＝・スリット開口部１６・・・回転駆動部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 円筒形状の現像ドラムと、 現像ドラム内に平版印刷版を格納する印刷版格納手段と
   、 印刷版格納手段により格納された平版印刷版の現像面に
   沿って現像ドラム内を回動しつつ処理液を塗布する処理
   液塗布手段と、 平版印刷版の表面に沿って現像ドラム内を回動しつつ平
   版印刷版の現像面全体をこするブラシローラと、 現像ドラムから排出される平版印刷版にガム液を塗布す
   るガム液塗布手段とを備えたことを特徴とする平版印刷
   版現像装置。