JPH0415742B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は輪転謄写機における印刷胴上のイン
キ量を検出する装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来の輪転謄写機においては、印刷スクリーン
上のインキの出や印刷物の濃淡を使用者が一々観
察して印刷に必要なインキ量を判断している。し
かしながら、このような手段では使用者にかかる
負担は非常に大きく、また、使用者によりその判
断に差異があることから、印刷結果が一定となら
ないという欠点があつた。

そこで、インキだめから印刷胴に移送されるイ
ンキの量をインキだめにて検出する装置が考え出
されているが、インキだめから印刷胴までにはイ
ンキ移送用のローラが多数配置されているので、
途中のローラでインキの移送にロスが生じ、イン
キだめにて検出された値が必ずしも印刷胴上のイ
ンキの量とは限らず、従つて印刷に必要なインキ
量を検出できなかつた。また、この装置において
は、輪転謄写機を長期間に亙り使用しなかつた場
合に、インキだめ内のインキが固まつてインキ量
を検出できなくなるという問題点も有している。

また、従来のおいては、予め一定の印刷回数毎
に一定量のインキを自動的に補給する手段がある
が、印刷に実際に必要なインキ量とは無関係に補
給されるため、インキ過剰もしくはインキ不足と
なることがある。

［発明が解決しようとする問題点］ このように、従来の技術では、印刷に必要なイ
ンキの量を検出するのに最も適した手段がなく、
インキ補給の時期を正確に判断できず、また安定
した印刷結果を得ることができない。という問題
点があつた。

従つて、この発明の目的はこのような従来にお
ける問題点を除去する輪転謄写機のインキ量検出
装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ この発明によれば、輪転謄写機のインキ量検出
装置は、印刷胴にインキ層を介して接触すると共
にこの印刷胴の回転によつて生ずる摩擦による引
張力に応じて一定量移動するようになつている検
知部材と、検知部材の移動量を検出する検出器と
から成り、検知部材の移動量により印刷胴上のイ
ンキ量を検出するようにしたことを特徴としてい
る。

［作用］ 上述したこの発明によるインキ量検出装置にお
いては、印刷胴上のインキが減少すると、検知部
材に作用する摩擦による引張力が大きくなり、検
知部材の移動量が増大してインキ量が不足したこ
とを検出することができる。

この発明の他の目的や特徴および利点は以下の
添付図面に沿つての詳細な説明から明らかになろ
う。

［実施例］ 図面の第１図にはこの発明に従つた輪転謄写機
のインキ量検出装置の好適な実施例が示されてい
る。図示実施例における輪転謄写機は複胴式、即
ち平行に配置された２本の印刷胴に印刷スクリー
ンをベルトのように巻き掛け、この印刷スクリー
ンに謄写原紙を貼つて印刷するものである。第１
図には、この発明を明瞭に示すために、一方の印
刷胴１のみが示されており、その上側に他方の印
刷胴が配置されているものとする。

印刷胴１の上側の面ほぼ中央には、例えば耐油
性のゴム材から成る断面略Ｌ字形の検知部材２が
接触しており、この検知部材２は支持シヤフト３
にて支持されている。支持シヤフト３の一端は輪
転謄写機のフレーム（図示しない）にて枢支され
ており、印刷胴１の回転により検知部材２の接触
面に生じる摩擦によつて検知部材２が移動した場
合に、その移動に伴つて支持シヤフト３が揺動す
るようになつている。支持シヤフト３の他端部に
は、検知部材２にかかる引張力と反対の方向にば
ね力が作用するように、引張ばね４が取り付けら
れている。引張ばね４の反対側にはマイクロスイ
ツチ５が支持シヤフト３から所定の距離を置いて
フレームに固定されており、検知部材２が一定距
離移動すると、支持シヤフト３がこのマイクロス
イツチ５のレバー６を押すようになつている。

このように構成されたこの発明のインキ量検出
装置においては、印刷胴１上にインキが十分にあ
る場合に、検知部材２と印刷胴１との間に生じる
摩擦は小さく、引張ばね４により検知部材２はそ
のままの位置にて保持される。印刷胴１上のイン
キ量が減少してくると、検知部材２に作用する摩
擦による引張力が増大し、引張ばね４のばね力と
つり合うまで検知部材２が移動する。インキが必
要量以下になると、支持シヤフト３の端部がマイ
クロスイツチ５のレバー６を押し、スイツチが入
る。

このマイクロスイツチ５がインキ補給装置に接
続されているものとすれば、レバー６が押される
と同時に自動的に不足分のインキが補給される。
また、マイクロスイツチ５をインキ不足表示装置
に接続したならば、使用者にインキが不足したこ
とを知らせることもできる。

尚、検知部材２は、印刷胴１と常に一定の接触
面積が得られるように、第２図に示される如く、
支持シヤフト３に回動可能に取り付けられると効
果的である。

また、検知部材２の後ろ側にインキ練りローラ
を１本入れることにより、検知部材２の通過箇所
のインキの薄れを解消し、検知部材２の前側にイ
ンキ練りローラを配置することにより、印刷イメ
ージの有無に拘わらずインキ量を確実に検知でき
る。

図面の第３図にはこの発明に従つたインキ量検
出装置の別の実施例が示されている。この実施例
における輪転謄写機は単胴式で、インキが印刷胴
１０の内面に塗布されるようになつている。従つ
て、このような単胴式の輪転謄写機においては、
検知部材２は印刷胴１０の内面に接するように配
置され、印刷胴１０の内側を貫通している支持シ
ヤフト１１にて支持されている。この実施例で
は、支持シヤフト１１は印刷胴１０の軸１２に揺
動可能に支持されている。

支持シヤフト１１の一端には引張ばね４が取り
付けられ、印刷胴１０の回転による摩擦で検知部
材２が移動した場合に、支持シヤフト１１がこの
引張ばね４に抗して検知部材２と共に動くように
なつており、また、引張ばね４の反対側にはマイ
クロスイツチ５が設置され、インキ量が不足した
際に支持シヤフト１１がこのマイクロスイツチ５
のレバー６を押すようになつていることは、先の
実施例と全く同様である。

上記２つの実施例においては、検知部材２は支
持シヤフト３，１２の中央に１個だけ設けるとし
ているが、複数個の検知部材を用いることは当然
可能であり、第４図の如き印刷胴の端から端まで
あるような幅の広い検知部材２′を用いることも
できる。

また、これら実施例ではマイクロスイツチ５が
一定の位置に固定されているが、インキ量が不足
した時点での印刷胴１，１０の回転数と検知部材
２作用する引張力との関係は、回転数が増加する
に従つて引張力が増えるので、印刷胴１，１０の
回転数を変えることのできる輪転謄写機の場合に
は、マイクロスイツチ５が一定の位置にあるとイ
ンキ量が十分あるにも拘わらず、そのレバー６が
押されてしまうことがある。

そこで、このような場合には、第５図のよう
に、マイクロスイツチ５をラツク１５に固定し、
ラツク１５と噛み合うピニオン１６を印刷胴の回
転速度制御用のスピードボリユーム（図示しな
い）に連動させ、スピードボリユームの物理的変
位量で、印刷胴の回転速度の増加と共に支持シヤ
フト３からマイクロスイツチ５を適宜遠ざけるよ
うにしておくことが考えられる。

更にまた、検知部材２の移動量を検出する検出
器はマイクロスイツチ５に限らず、第６図のよう
にポテンシヨンセンサ２０を用いてもよく、第７
図の如く、スリツトが等間隔に形成された検出板
２１を支持シヤフト３に取り付け、通過したスリ
ツトの数を光センサ２２により計測して検出板２
１の動き、即ち検知部材２の動きを検出するよう
にしたもの等でもよい。これら第６，７図に示さ
れる検出器では、検出されたデータをマイクロコ
ンピユータ等の制御装置に送り込み、印刷胴の回
転数や、インキの粘性が温度により変化すること
から温度データ等と共に演算処理させることによ
り、印刷胴上のインキ量を正確に求めることがで
きる。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、印刷胴上の
インキ量の減少を確実に検出することができ、イ
ンキが必要量以下になつた際に、使用者にインキ
補給時を知らせ、或は自動的にインキを補給する
ことができ、常に安定した印刷物を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を複胴式の輪転謄写機に適用
したところを示す概略説明図、第２図は支持シヤ
フトと検知部材の取付けの一例を示す部分斜視
図、第３図はこの発明を単胴式の輪転謄写機に適
用したところを示す概略説明図、第４図は別の構
成の検知部材を示す斜視図、第５図はマイクロス
イツチを印刷胴の回転数に応じて移動させるため
の手段を示す概略説明図、第６，７図は、夫々、
別の検出器を示す概略説明図である。 図中、１，１０…印刷胴、２，２′…検知部材、
３，１１…支持シヤフト、４…引張ばね、５…マ
イクロスイツチ、６…レバー、１５…ラツク、１
６…ピニオン、２０…ポテンシヨンセンサ、２１
…検出板、２２…光センサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 印刷胴にインキ層を介して接触すると共に該
   印刷胴の回転によつて生ずる摩擦による引張力に
   応じて一定量移動するようになつている検知部材
   と、該検知部材の移動量を検出する検出器とから
   成り、該検知部材の移動量により印刷胴上のイン
   キ量を検出するようにしたことを特徴とする輪転
   謄写機のインキ量検出装置。