JPS61283585A - 輪転謄写機のインキ量検出装置 - Google Patents
輪転謄写機のインキ量検出装置Info
- Publication number
- JPS61283585A JPS61283585A JP60124205A JP12420585A JPS61283585A JP S61283585 A JPS61283585 A JP S61283585A JP 60124205 A JP60124205 A JP 60124205A JP 12420585 A JP12420585 A JP 12420585A JP S61283585 A JPS61283585 A JP S61283585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing cylinder
- amount
- cylinder
- detection member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｆ産業上の利用分野］
この発明は輪転謄写機における印刷胴上のインキ量を検
出する装置に関するものである。
出する装置に関するものである。
［従来の技術］
従来の輪転謄写機においては、印刷スクリーン上のイン
キの出や印刷物の濃淡を使用者が一々観察して印刷に必
要なインキ量を判断している。しかしながら、このよう
な手段では使用者にかかる負担は非常に大きく、また、
使用者によりその判断に差異があることから、印刷結果
が一定とならないという欠点があった。
キの出や印刷物の濃淡を使用者が一々観察して印刷に必
要なインキ量を判断している。しかしながら、このよう
な手段では使用者にかかる負担は非常に大きく、また、
使用者によりその判断に差異があることから、印刷結果
が一定とならないという欠点があった。
そこで、インキだめから印刷胴に移送されるインキの量
をインキだめにて検出する装置が考え出されているが、
インキだめから印刷胴までにはインキ移送用のローラが
多数配置されているので、途中のローラでインキの移送
にロスが生じ、インキだめにて検出された値が必ずしも
印刷胴上のインキの量とは限らず、従って印刷に必要な
インキ量を検出できなかった。また、この装置において
は、輪転謄写機を長期間に亙り使用しなかった場合に、
インキだめ内のインキが固まってインキ量を検出できな
くなるという問題点も有している。
をインキだめにて検出する装置が考え出されているが、
インキだめから印刷胴までにはインキ移送用のローラが
多数配置されているので、途中のローラでインキの移送
にロスが生じ、インキだめにて検出された値が必ずしも
印刷胴上のインキの量とは限らず、従って印刷に必要な
インキ量を検出できなかった。また、この装置において
は、輪転謄写機を長期間に亙り使用しなかった場合に、
インキだめ内のインキが固まってインキ量を検出できな
くなるという問題点も有している。
また、従来においては、予め一定の印刷回数毎に一定量
のインキを自動的に補給する手段があるが、印刷に実際
に必要なインキ量とは無関係に補給されるため、インキ
過剰らしくはインキネ足となることがある。
のインキを自動的に補給する手段があるが、印刷に実際
に必要なインキ量とは無関係に補給されるため、インキ
過剰らしくはインキネ足となることがある。
［発明が解決しようとする問題点］
このように、従来の技術では、印刷に必要なインキの量
を検出するのに最も適した手段がなく、インキ補給の時
期を正確に判断できず、また安定した印刷結果を得るこ
とができない、という問題点があった。
を検出するのに最も適した手段がなく、インキ補給の時
期を正確に判断できず、また安定した印刷結果を得るこ
とができない、という問題点があった。
従って、この発明の目的はこのような従来における問題
点を除去する輪転謄写機のインキ量検出装置を提供する
ことにある。
点を除去する輪転謄写機のインキ量検出装置を提供する
ことにある。
Ｅ問題点を解決するための手段１
この発明によれば、輪転謄写機のインキ量検出装置は、
印刷胴にインキ層を介して接触すると共にこの印刷胴の
回転によって生ずる摩擦による引張力に応じて一定量移
動するようになっている検知部材と、検知部材の移動量
を検出する検出器とから成り、検知部材の移動量により
印刷胴上のインキ量を検出するようにしたことを特徴と
しているや １作用１ 上述したこの発明によるインキ量検出装置においては、
印刷胴上のインキが減少すると、検知部材に作用する摩
擦による引張力が大きくなり、検知部材の移動量が増大
してインキ量が不足したことを検出することができる。
印刷胴にインキ層を介して接触すると共にこの印刷胴の
回転によって生ずる摩擦による引張力に応じて一定量移
動するようになっている検知部材と、検知部材の移動量
を検出する検出器とから成り、検知部材の移動量により
印刷胴上のインキ量を検出するようにしたことを特徴と
しているや １作用１ 上述したこの発明によるインキ量検出装置においては、
印刷胴上のインキが減少すると、検知部材に作用する摩
擦による引張力が大きくなり、検知部材の移動量が増大
してインキ量が不足したことを検出することができる。
この発明の他の目的や特徴および利点は以下の添付図面
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
［実施例１
図面の第１図にはこの発明に従った輪転謄写機のインキ
量検出装置の好適な実施例が示されている。図示実施例
における輪転謄写機は複胴式、即ち平行に配置された２
本の印刷胴に印刷スクリーンをベルトのように巻き掛け
、この印刷スクリーンに謄写原紙を貼りで印刷するもの
である。第１図には、この発明を明瞭に示すために、一
方の印刷胴１のみが示されており、その上側に他方の印
刷胴が配置されているものとする。
量検出装置の好適な実施例が示されている。図示実施例
における輪転謄写機は複胴式、即ち平行に配置された２
本の印刷胴に印刷スクリーンをベルトのように巻き掛け
、この印刷スクリーンに謄写原紙を貼りで印刷するもの
である。第１図には、この発明を明瞭に示すために、一
方の印刷胴１のみが示されており、その上側に他方の印
刷胴が配置されているものとする。
印刷胴１の上側の面はぼ中央には、例えば耐油性のゴム
材から成る断面略り字形の検知部材２が ３
接触しており、この検知部材２は支持シャフト３にて支
持されている。支持シャフト３の一端は輪転謄写機の７
レーム（図示しない）にて枢支されており、印刷胴１の
回転により検知部材２の接触面に生じる摩擦によって検
知部材２が移動した場合に、その移動に伴って支持シャ
フト３が揺動するようになっている。支持シャフト３の
他端部には、検知部材２にかかる引張力と反対の方向に
ばね力が作用するように、引張ばね４が取り付けられて
いる。引張ばね４の反対側にはマイクロスイッチ５が支
持シャフト３から所定の距離を置いて７レームに固定さ
れており、検知部材２が一定距離移動すると、支持シャ
フト３がこのマイクロスイッチ５のレバー６を押すよう
になっている。
材から成る断面略り字形の検知部材２が ３
接触しており、この検知部材２は支持シャフト３にて支
持されている。支持シャフト３の一端は輪転謄写機の７
レーム（図示しない）にて枢支されており、印刷胴１の
回転により検知部材２の接触面に生じる摩擦によって検
知部材２が移動した場合に、その移動に伴って支持シャ
フト３が揺動するようになっている。支持シャフト３の
他端部には、検知部材２にかかる引張力と反対の方向に
ばね力が作用するように、引張ばね４が取り付けられて
いる。引張ばね４の反対側にはマイクロスイッチ５が支
持シャフト３から所定の距離を置いて７レームに固定さ
れており、検知部材２が一定距離移動すると、支持シャ
フト３がこのマイクロスイッチ５のレバー６を押すよう
になっている。
このように構成されたこの発明のインキ量検出装置にお
いては、印刷胴１上にインキが十分にある場合に、検知
部材２と印刷胴１との間に生じる摩擦は小さく、引張ば
ね４により検知部材２はそのままの位置にて保持される
。印刷胴１上のインキ量が減少してくると、検知部材２
に作用する摩擦による引張力が増大し、引張ばね４のば
ね力とつり合うまで検知部材２が移動する。インキが必
要量以下になると、支持シャフト３の端部がマイクロス
イッチ５のレバー６を押し、スイッチが入る。
いては、印刷胴１上にインキが十分にある場合に、検知
部材２と印刷胴１との間に生じる摩擦は小さく、引張ば
ね４により検知部材２はそのままの位置にて保持される
。印刷胴１上のインキ量が減少してくると、検知部材２
に作用する摩擦による引張力が増大し、引張ばね４のば
ね力とつり合うまで検知部材２が移動する。インキが必
要量以下になると、支持シャフト３の端部がマイクロス
イッチ５のレバー６を押し、スイッチが入る。
このマイクロスイッチ５がインキ補給装置に接続されて
いるものとすれば、レバー６が押されると同時に自動的
に不足分のインキが補給される。
いるものとすれば、レバー６が押されると同時に自動的
に不足分のインキが補給される。
また、マイクロスイッチ５をインキネ足表示装置に接続
したならば、使用者にインキが不足したことを知らせる
こともできる。
したならば、使用者にインキが不足したことを知らせる
こともできる。
尚、検知部材２は、印刷胴１と常に一定の接触面積が得
られるように、第２図に示される如く、支持シャフト３
に回動可能に取り付けられると効果的である。
られるように、第２図に示される如く、支持シャフト３
に回動可能に取り付けられると効果的である。
また、検知部材２の後ろ側にインキ練りローラを１本人
れることにより、検知部材２の通過箇所のインキの薄れ
を解消し、検知部材２の前側にインキ練りローラを配置
することにより、印刷イメージの有無に拘わらずインキ
量を確実に検知できる。
れることにより、検知部材２の通過箇所のインキの薄れ
を解消し、検知部材２の前側にインキ練りローラを配置
することにより、印刷イメージの有無に拘わらずインキ
量を確実に検知できる。
図面の第３図にはこの発明に従ったインキ量検出装置の
別の実施例が示されている。この実施例における輪転謄
写機は単胴式で、インキが印刷胴１０の内面に塗布され
るようになっている。従って、このような単胴式の輪転
謄写機においては、検知部材２は印刷胴１０の内面に接
するように配置され、印刷胴１０の内側を貫通しでいる
支持シャフト１１にで支持されている。この実施例では
、支持シャ７）１１は印刷胴１０の軸１２に揺動可能に
支持されている。
別の実施例が示されている。この実施例における輪転謄
写機は単胴式で、インキが印刷胴１０の内面に塗布され
るようになっている。従って、このような単胴式の輪転
謄写機においては、検知部材２は印刷胴１０の内面に接
するように配置され、印刷胴１０の内側を貫通しでいる
支持シャフト１１にで支持されている。この実施例では
、支持シャ７）１１は印刷胴１０の軸１２に揺動可能に
支持されている。
支持シャフト１１の一端には引張ばね４が取り付けられ
、印刷胴１０の回転による摩擦で検知部材２が移動した
場合に、支持シャ７［１１がこの引張ばね４に抗して検
知部材２と共に動くようになっており、また、引張ばね
４の反対側にはマイクロスイッチ５が設置され、インキ
量が不足した際に支持シャフト１１がこのマイクロスイ
ッチ５のレバー６を押すようになっていることは、先の
実施例と全く同様である。
、印刷胴１０の回転による摩擦で検知部材２が移動した
場合に、支持シャ７［１１がこの引張ばね４に抗して検
知部材２と共に動くようになっており、また、引張ばね
４の反対側にはマイクロスイッチ５が設置され、インキ
量が不足した際に支持シャフト１１がこのマイクロスイ
ッチ５のレバー６を押すようになっていることは、先の
実施例と全く同様である。
上記２つの実施例においては、検知部材２は支持シャフ
ト３．１２の中央に１個だけ設けるとじているが、複数
個の検知部材を用いることは当然可能であり、第４図の
如き印刷胴の端から端まであるような幅の広い検知部材
２゛を用いることもできる。
ト３．１２の中央に１個だけ設けるとじているが、複数
個の検知部材を用いることは当然可能であり、第４図の
如き印刷胴の端から端まであるような幅の広い検知部材
２゛を用いることもできる。
また、これら実施例ではマイクロスイッチ５が一定の位
置に固定されているが、インキ量が不足した時点での印
刷胴１．１０の回転数と検知部材２作用する引張力との
関係は、回転数が増加するに従って引張力が増えるので
、印刷胴１．１０の回転数を変えることのできる輪転謄
写機の場合には、マイクロスイッチ５が一定の位置にあ
るとインキ量が十分あるにも拘わらず、そのレバー６が
押されてしまうことがある。
置に固定されているが、インキ量が不足した時点での印
刷胴１．１０の回転数と検知部材２作用する引張力との
関係は、回転数が増加するに従って引張力が増えるので
、印刷胴１．１０の回転数を変えることのできる輪転謄
写機の場合には、マイクロスイッチ５が一定の位置にあ
るとインキ量が十分あるにも拘わらず、そのレバー６が
押されてしまうことがある。
そこで、このような場合には、＄５図のように、マイク
ロスイッチ５をフック１５に固定し、ラック１５と噛み
合うピニオン１６を印刷胴の回転速度制御用のスピード
ボリューム（図示しない）に連動させ、スピードボリュ
ームの物理的変位量で、印刷胴の ３回転速度
の増加と共に支持シャフト３からマイクロスイッチ５を
適宜遠ざけるようにしておくことが考えられる。
ロスイッチ５をフック１５に固定し、ラック１５と噛み
合うピニオン１６を印刷胴の回転速度制御用のスピード
ボリューム（図示しない）に連動させ、スピードボリュ
ームの物理的変位量で、印刷胴の ３回転速度
の増加と共に支持シャフト３からマイクロスイッチ５を
適宜遠ざけるようにしておくことが考えられる。
更にまた、検知部材２の移動量を検出する検出器はマイ
クロスイッチ５に限らず、第６図のようにボテンシタン
センサ２０を用いてもよく、第７図の如く、スリットが
等間隔に形成された検出板２１を支持シャフト３に取り
付け、通過したスリットの数を光センサ２２により計測
して検出板２１の動き、即ち検知部材２の動きを検出す
るようにしたもの等でもよい。これら第６．７図に示さ
れる検出器では、検出されたデータをマイクロコンピュ
ータ等の制御装置に送り込み、印刷胴の回転数や、イン
キの粘性が温度により変化することから温度データ等と
共に演算処理させることにより、印刷胴上のインキ量を
正確に求めることができる。
クロスイッチ５に限らず、第６図のようにボテンシタン
センサ２０を用いてもよく、第７図の如く、スリットが
等間隔に形成された検出板２１を支持シャフト３に取り
付け、通過したスリットの数を光センサ２２により計測
して検出板２１の動き、即ち検知部材２の動きを検出す
るようにしたもの等でもよい。これら第６．７図に示さ
れる検出器では、検出されたデータをマイクロコンピュ
ータ等の制御装置に送り込み、印刷胴の回転数や、イン
キの粘性が温度により変化することから温度データ等と
共に演算処理させることにより、印刷胴上のインキ量を
正確に求めることができる。
［発明の効果Ｊ
以上のように、この発明によれば、印刷胴上のインキ量
の減少を確実に検出することができ、インキが必要量以
下になった際に、使用者にインキ補給時を知らせ、或は
自動的にインキを補給することができ、常に安定した印
刷物を得ることができる。
の減少を確実に検出することができ、インキが必要量以
下になった際に、使用者にインキ補給時を知らせ、或は
自動的にインキを補給することができ、常に安定した印
刷物を得ることができる。
第１図はこの発明をａ胴式の輪転謄写機に適用したとこ
ろを示す概略説明図、第２図は支持シャフトと検知部材
の取付けの一例を示す部分斜視図、第３図はこの発明を
単胴式の輪転謄写機に適用したところを示す概略説明図
、第４図は別の構成の検知部材を示す斜視図、＃＆５図
はマイクロスイッチを印刷胴の回転数に応じて移動させ
るための手段を示す概略説明図、第６．７図は、夫々、
別の検出器を示す概略説明図である。 図中、１．１０：印刷胴、２．２゛：検知部材、３．１
１：支持シャフト、４：引張ばね、５：マイクロスイッ
チ、６：レバー、１５ニラツク、１６：ピニオン、２０
：ボテンシａンセンサ、２１：検出板、２２：光センサ 特許出願人 堀井謄写堂株式会社 第６図
ろを示す概略説明図、第２図は支持シャフトと検知部材
の取付けの一例を示す部分斜視図、第３図はこの発明を
単胴式の輪転謄写機に適用したところを示す概略説明図
、第４図は別の構成の検知部材を示す斜視図、＃＆５図
はマイクロスイッチを印刷胴の回転数に応じて移動させ
るための手段を示す概略説明図、第６．７図は、夫々、
別の検出器を示す概略説明図である。 図中、１．１０：印刷胴、２．２゛：検知部材、３．１
１：支持シャフト、４：引張ばね、５：マイクロスイッ
チ、６：レバー、１５ニラツク、１６：ピニオン、２０
：ボテンシａンセンサ、２１：検出板、２２：光センサ 特許出願人 堀井謄写堂株式会社 第６図
Claims (1)
- 印刷胴にインキ層を介して接触すると共に該印刷胴の回
転によって生ずる摩擦による引張力に応じて一定量移動
するようになっている検知部材と、該検知部材の移動量
を検出する検出器とから成り、該検知部材の移動量によ
り印刷胴上のインキ量を検出するようにしたことを特徴
とする輪転謄写機のインキ量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60124205A JPS61283585A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | 輪転謄写機のインキ量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60124205A JPS61283585A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | 輪転謄写機のインキ量検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283585A true JPS61283585A (ja) | 1986-12-13 |
| JPH0415742B2 JPH0415742B2 (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=14879589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60124205A Granted JPS61283585A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | 輪転謄写機のインキ量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61283585A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01291991A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-24 | Nisshinbo Ind Inc | 昇華型感熱転写受像紙 |
| JP2008126466A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Tohoku Ricoh Co Ltd | インキ検知装置、インキ検知方法、インキ補給装置および印刷装置 |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP60124205A patent/JPS61283585A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01291991A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-24 | Nisshinbo Ind Inc | 昇華型感熱転写受像紙 |
| JP2008126466A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Tohoku Ricoh Co Ltd | インキ検知装置、インキ検知方法、インキ補給装置および印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0415742B2 (ja) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5067835A (en) | Printing apparatus | |
| EP1055521A2 (en) | Thermal printer and drive system | |
| EP0800926B1 (en) | Machine for performing a predefined work operation on a strip of sheet material with a length of consumable web | |
| US4385558A (en) | Ink amount detecting device | |
| JPS61283585A (ja) | 輪転謄写機のインキ量検出装置 | |
| JPS6250922U (ja) | ||
| KR920004862B1 (ko) | 윤전 인쇄기용 잉크 검출장치 | |
| JP4302818B2 (ja) | 薬剤分包装置 | |
| US6266496B1 (en) | Constant displacement oil web system and method of operating the same | |
| JPS60212372A (ja) | 印字装置の自動紙厚調整機構 | |
| CA1134672A (en) | Stencil duplicator | |
| JP4386980B2 (ja) | 印刷装置 | |
| KR940009447B1 (ko) | 싸이칼라방식 칼라 비디오 프린터의 수상지 이중급지 방지장치 | |
| JPH02297474A (ja) | プリンタのインクシート残量計測装置 | |
| GB2158011A (en) | Ink detecting device for rotary printer | |
| JPS62234967A (ja) | プリンタ装置 | |
| JP3784971B2 (ja) | 温度検知手段、定着装置、画像形成装置 | |
| JPH01262173A (ja) | プリンタ装置 | |
| JPH0210529Y2 (ja) | ||
| JPH0245019Y2 (ja) | ||
| JP4404432B2 (ja) | 印刷濃度測定装置 | |
| JP2872093B2 (ja) | プリンタの印字機構 | |
| JPH04368868A (ja) | インクリボンフィード機構 | |
| JPH0952426A (ja) | 回転式孔版印刷装置 | |
| JPH0624837B2 (ja) | 印捺装置 |