JPH04153206A - グラフト共重合体の製造法,微水溶性樹脂組成物およびこれを用いてなる塗料 - Google Patents
グラフト共重合体の製造法,微水溶性樹脂組成物およびこれを用いてなる塗料Info
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Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発BAFi、防汚塗料用等として有用であり、適度な
微水溶性と充分な塗膜強度を与えるグラフト共重合体の
製造法、微水溶性樹脂組成物およびこれを用いてなる塗
料に関する。
微水溶性と充分な塗膜強度を与えるグラフト共重合体の
製造法、微水溶性樹脂組成物およびこれを用いてなる塗
料に関する。
(従来の技術)
従来、船舶や海上構造物の没水部には、フジッボ、フサ
コケムシ、ホヤ、藻類等の海中生物の付着による腐食防
止や、船舶の航行速度の低下防止のため、また養殖用の
網や金網への海中生物の付着くよる魚介類の致死防止の
次め、タフナー、ロジン、可塑剤等のビヒクル成分に防
汚剤を配合してなる防汚塗料か、ま几は特公昭40−2
1426号公報、特公昭51−12049号公報等に示
されるごとく有機錫含有不飽和単量体の重合体または共
重合体を用いた防汚塗料が塗装され、その塗膜が海水中
で連続的に徐々に溶出することにより。
コケムシ、ホヤ、藻類等の海中生物の付着による腐食防
止や、船舶の航行速度の低下防止のため、また養殖用の
網や金網への海中生物の付着くよる魚介類の致死防止の
次め、タフナー、ロジン、可塑剤等のビヒクル成分に防
汚剤を配合してなる防汚塗料か、ま几は特公昭40−2
1426号公報、特公昭51−12049号公報等に示
されるごとく有機錫含有不飽和単量体の重合体または共
重合体を用いた防汚塗料が塗装され、その塗膜が海水中
で連続的に徐々に溶出することにより。
防汚効果を現わしている。
(発明が解決しようとする課題)
前者の塗料は、それから得られる塗膜に含まれるロジン
及び防汚剤成分が溶出することKよって防汚効果を発揮
するものであるが、該塗膜は長期間の海水浸漬において
不溶性成分が多くなると共に塗面が凹凸状になり海中生
物の付着を防止する効果が劣ってぐる。また後者の塗料
は2重合体にエステル結合を介して導入された有機錫化
合物を含む塗膜が海水に浸漬されて、該エステル結合の
加水分解により、該有機錫化合物が分離するとともに、
カルボキシル基を含む重合体が生成する。
及び防汚剤成分が溶出することKよって防汚効果を発揮
するものであるが、該塗膜は長期間の海水浸漬において
不溶性成分が多くなると共に塗面が凹凸状になり海中生
物の付着を防止する効果が劣ってぐる。また後者の塗料
は2重合体にエステル結合を介して導入された有機錫化
合物を含む塗膜が海水に浸漬されて、該エステル結合の
加水分解により、該有機錫化合物が分離するとともに、
カルボキシル基を含む重合体が生成する。
この重合体は海水に溶解し、常に新鮮な塗膜が露出し、
防汚性を維持してゆくものである。しかし、該塗膜の防
汚性を有効に発揮させるため一般的には多くの有毒な有
機錫化合物が導入されており、魚介類に対し悪影響をお
よぼす欠点がある。
防汚性を維持してゆくものである。しかし、該塗膜の防
汚性を有効に発揮させるため一般的には多くの有毒な有
機錫化合物が導入されており、魚介類に対し悪影響をお
よぼす欠点がある。
本発明は、これらの従来技術における徨々の欠点の存在
に鑑みて鋭意検討し急結果、なし得几ものであシ、有機
錫化合物を含有しなくても海水中で被膜が加水分解され
微水溶性を有し、連続的に新鮮な塗膜を形成することが
できるグラフト共重合体の製造法、微水溶性樹脂組成物
および塗料を提供するものである。
に鑑みて鋭意検討し急結果、なし得几ものであシ、有機
錫化合物を含有しなくても海水中で被膜が加水分解され
微水溶性を有し、連続的に新鮮な塗膜を形成することが
できるグラフト共重合体の製造法、微水溶性樹脂組成物
および塗料を提供するものである。
(発明が解決しようとする課題)
すなわち本発E!Aに、一般式(1):%式%(1)
は5〜25.bけ0〜10.mおよびnは正の数である
) で示されるポリアルキレンシリコーンコポリマーと、該
ポリアルキレンシリコーンコポリマーの水酸基と反応し
うる基および反応性の二重結合を有する化合物を反応さ
せて得られる9反応性の二重結合を有する共重合体間5
〜95重量%の存在下に、該共重合体間と共重合可能な
エチレン性不飽和単量体+B)95〜5重量%を重合さ
せることを特徴とするグラフト共重合体の多造法、#製
造法により得られるグラフト共重合体を含有してなる微
水溶性樹脂組成物および該微水溶性樹脂組成物を用いて
なる塗料に関する。
) で示されるポリアルキレンシリコーンコポリマーと、該
ポリアルキレンシリコーンコポリマーの水酸基と反応し
うる基および反応性の二重結合を有する化合物を反応さ
せて得られる9反応性の二重結合を有する共重合体間5
〜95重量%の存在下に、該共重合体間と共重合可能な
エチレン性不飽和単量体+B)95〜5重量%を重合さ
せることを特徴とするグラフト共重合体の多造法、#製
造法により得られるグラフト共重合体を含有してなる微
水溶性樹脂組成物および該微水溶性樹脂組成物を用いて
なる塗料に関する。
本発明で使用される前記一般式(1)で示されるポリア
ルキレンシリコーンコポリマー1d、 反応性ホリオル
ガノシロキサ/にポリオレフィンを反応させて得られる
ものであり1反応性ンリコーンオイルの側鎖に脂肪族ポ
リエーテルが結合した構造を有する本のである。
ルキレンシリコーンコポリマー1d、 反応性ホリオル
ガノシロキサ/にポリオレフィンを反応させて得られる
ものであり1反応性ンリコーンオイルの側鎖に脂肪族ポ
リエーテルが結合した構造を有する本のである。
該ポリアルキレンシリコーンコポリマーのシリコーン含
有率F′i25〜45重量%が好ましい。これらの範囲
外のシリコーン含有率でに表面張力が劣つ念シ分子量で
は適度の微水溶性が得られにくくなる。ま念、@鎖に結
合している脂肪族ポリエーテルの分子量は1000〜2
500程度であるのが好ましい。
有率F′i25〜45重量%が好ましい。これらの範囲
外のシリコーン含有率でに表面張力が劣つ念シ分子量で
は適度の微水溶性が得られにくくなる。ま念、@鎖に結
合している脂肪族ポリエーテルの分子量は1000〜2
500程度であるのが好ましい。
このような一般式+1)で示されるポリアルキレンシリ
コーンコポリマーに該ポリアルキレンシリ;−ンコボリ
マーの水酸基と反応しうる基および反応性の二重結合を
有する化合物を反応させて2反応性の二重結合を有する
共重合休園を製造する。
コーンコポリマーに該ポリアルキレンシリ;−ンコボリ
マーの水酸基と反応しうる基および反応性の二重結合を
有する化合物を反応させて2反応性の二重結合を有する
共重合休園を製造する。
該化合物としては、無水マレイン醗、アクリル酸、メタ
クリル酸、無水アクリル酸、無水メタクリル酸、これら
の酸クロライド等のα、β−不飽和カルボン酸またはそ
れらの水酸基と反応性の誘導体を使用することができる
。
クリル酸、無水アクリル酸、無水メタクリル酸、これら
の酸クロライド等のα、β−不飽和カルボン酸またはそ
れらの水酸基と反応性の誘導体を使用することができる
。
また、該化合物としては、イソシアネート基と反応性の
二重結合とを有する化合物を使用することもできる。こ
の場合、イソシアネート基を2個以上有する多価イソシ
アネート及び水酸基含有エチレン性不飽和単量体を反応
させた反応物を使用する場合と、イソシアネート基含有
エチレン性不飽和単量体を使用する場合がある。
二重結合とを有する化合物を使用することもできる。こ
の場合、イソシアネート基を2個以上有する多価イソシ
アネート及び水酸基含有エチレン性不飽和単量体を反応
させた反応物を使用する場合と、イソシアネート基含有
エチレン性不飽和単量体を使用する場合がある。
前者の場合、多価イソシアネートとしては、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、トリレンジインシアネ〜ト、キ
シリレンジイソシアネート、インホロンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネート、 !2.4−トリメチルへキサメチレン
ジイソシアネート。
レンジイソシアネート、トリレンジインシアネ〜ト、キ
シリレンジイソシアネート、インホロンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネート、 !2.4−トリメチルへキサメチレン
ジイソシアネート。
シクロヘキシルメタンジイソシアネート、メチルシクロ
ヘキサンジイソシアネート、インプロピリデンビス(4
−シクロヘキシルイソシアネート)。
ヘキサンジイソシアネート、インプロピリデンビス(4
−シクロヘキシルイソシアネート)。
ヘキサメチレンジイソシアネートのビユレット体。
インシアヌレート環を含むインホロンジイソシアネート
の三量体など、2個以上のイソシアネート基を有する化
合物であシ、好ましくは、214−トリメチルへキサメ
チレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートな
どの様な反応性の異なるイソシアネート基を有するジイ
ソシアネート化合物である。
の三量体など、2個以上のイソシアネート基を有する化
合物であシ、好ましくは、214−トリメチルへキサメ
チレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートな
どの様な反応性の異なるイソシアネート基を有するジイ
ソシアネート化合物である。
また、水酸基含有エチレン性不飽和本量体としては、水
酸基を1個有するものが好ましく、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート
、2−ヒドロキシブチルアクリレート等のヒドロキシア
ルキルアクリレート。
酸基を1個有するものが好ましく、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート
、2−ヒドロキシブチルアクリレート等のヒドロキシア
ルキルアクリレート。
2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、2−ヒドロキシブチルメタク
リレート等のヒドロキシアルキルメタクリレート、N−
メチロールアクリルアミド。
プロピルメタクリレート、2−ヒドロキシブチルメタク
リレート等のヒドロキシアルキルメタクリレート、N−
メチロールアクリルアミド。
N−メチロールメタクリルアミド等がある。
上記多価イソシアネート化合物と水酸基含有エチレン性
不飽和単量体は、前者のイソシアネート基/後者の水酸
基が轟量比で1.0 / 0.5〜1.010.7にな
るように配合し9反応ツセるのが好ましい。未反応の水
酸基含有不飽和単量体があってもよい。反応温度は通常
0〜150℃、好ましくは40〜100℃であり1反応
に際し、ジブチルスズジラウレート等のウレタン反応触
媒を使用してもよい。オた9反応に際し、ビス(2−ヒ
ドロキシ3−ターシャリブチル5−エチルフェニル)メ
タン、ハイドロキノン等の重合禁止剤を存在させてもよ
い。反応に、適当な有機溶剤中で行なうのカ好ましい。
不飽和単量体は、前者のイソシアネート基/後者の水酸
基が轟量比で1.0 / 0.5〜1.010.7にな
るように配合し9反応ツセるのが好ましい。未反応の水
酸基含有不飽和単量体があってもよい。反応温度は通常
0〜150℃、好ましくは40〜100℃であり1反応
に際し、ジブチルスズジラウレート等のウレタン反応触
媒を使用してもよい。オた9反応に際し、ビス(2−ヒ
ドロキシ3−ターシャリブチル5−エチルフェニル)メ
タン、ハイドロキノン等の重合禁止剤を存在させてもよ
い。反応に、適当な有機溶剤中で行なうのカ好ましい。
該有機溶剤としては、メチルエチルケトン、メチルイン
ブチルケトン、酢酸エチル。
ブチルケトン、酢酸エチル。
酢酸ブチル、セロソルブアセテート等がある。
後者の場合、イソシアネート基含有重合性単量体として
は、インシアノメチルアクリレート、イソシアノエチル
アクリレート、インシアノメチルアクリレート等のイン
シアノアルキルアクリレート、インシアノメチルメタク
リレート、イソシアノエチルメタクリレート、インシア
ノブチルメタクリレート等のインシアノアルキルメタク
リレート等が使用できる。
は、インシアノメチルアクリレート、イソシアノエチル
アクリレート、インシアノメチルアクリレート等のイン
シアノアルキルアクリレート、インシアノメチルメタク
リレート、イソシアノエチルメタクリレート、インシア
ノブチルメタクリレート等のインシアノアルキルメタク
リレート等が使用できる。
これらの化合物は、得られる共重合体(A) 100
s当り2反応性の二重結合を0.01〜0.55モル。
s当り2反応性の二重結合を0.01〜0.55モル。
特に0.1〜0.4モル有するように反応させるのが好
ましい。ここで0.01モル未満では、続くエチレン性
不飽和単量体(Blとの共重合の際、グラフト重合が困
難となる傾向にあり、一方、0.55モルを超えると重
合の際ゲル化が起こりやすくなる。
ましい。ここで0.01モル未満では、続くエチレン性
不飽和単量体(Blとの共重合の際、グラフト重合が困
難となる傾向にあり、一方、0.55モルを超えると重
合の際ゲル化が起こりやすくなる。
なお1反応は公知の方法により行なうことができる。
得られる共重合休園の存在下に重合させるエチレン性不
飽和単量体FB+としてFi、例えば次に示すようなも
のが使用できる。
飽和単量体FB+としてFi、例えば次に示すようなも
のが使用できる。
(a) アクリル酸又はメタクリル酸のエステル:例
えばアクリル散メチル、アクリル酸エチル。
えばアクリル散メチル、アクリル酸エチル。
アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル。
アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オ
クチル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル
酸イソプロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘ
キシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル
等。
クチル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル
酸イソプロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘ
キシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル
等。
(b) ビニル芳香族化合物:例えばスチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、p−クロルスチレン
等。
メチルスチレン、ビニルトルエン、p−クロルスチレン
等。
(c) 水酸基含有単量体;例えばヒドロキシエチル
アクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート。
アクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート。
ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピル
メタクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸のヒド
ロキシアルキルエステル等。
メタクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸のヒド
ロキシアルキルエステル等。
(dl その他;アクリロニトリル、メタクリロニト
リル、酢酸ビニル等。
リル、酢酸ビニル等。
これらのエチレン性不飽和単量体はそれぞれ単独で又i
2種以上組合せて使用することができる。
2種以上組合せて使用することができる。
上記エチレン性不飽和単量体(B)としては被獲強度。
耐塩水性等の塗膜性能に優れることからアクリル酸又は
メタクリル酸のアルキルエステル、スチレン等を主に使
用することが好ましい。
メタクリル酸のアルキルエステル、スチレン等を主に使
用することが好ましい。
本発明のグラフト共重合体は、前記囚成分の存在下に田
)成分を重合させて得られる。ここで各々の配合量は、
(A)成分は5〜95重量%、好ましくFi5〜60重
量%、特に好ましくは10〜40重量%であり、一方の
(B)成分は95〜5重量%、好オしくFi95〜40
重量%1%に好ましくは90〜60重量%である。
)成分を重合させて得られる。ここで各々の配合量は、
(A)成分は5〜95重量%、好ましくFi5〜60重
量%、特に好ましくは10〜40重量%であり、一方の
(B)成分は95〜5重量%、好オしくFi95〜40
重量%1%に好ましくは90〜60重量%である。
ここで(5)成分との)成分の比が(A)/fB) 1
重量比)で5/95未満になると、微水溶性の面におい
て。
重量比)で5/95未満になると、微水溶性の面におい
て。
初期および長期に亘って溶出速度が小さく、防汚効果が
ほとんどない。一方9515を超えると。
ほとんどない。一方9515を超えると。
初期の溶出速度が大きすぎて防汚効果を維持できず、ま
た塗膜の粘着性が大きすぎて良好な塗膜を得ることがで
きない。これらの面から特に防汚効果において優れるの
が(Al/■)が5/95〜6015の範囲であり、最
も優れるのが10/90〜40/60の範囲である。
た塗膜の粘着性が大きすぎて良好な塗膜を得ることがで
きない。これらの面から特に防汚効果において優れるの
が(Al/■)が5/95〜6015の範囲であり、最
も優れるのが10/90〜40/60の範囲である。
囚成分の存在下での(B)成分の重合は、必要釦応じキ
シレン、トルエン、メチルインブチルケトン。
シレン、トルエン、メチルインブチルケトン。
酢酸ブチル、酢酸セロソルブ等の水酸基を含まない有機
溶剤を反応溶媒または、希釈溶媒として使用できる。ま
友重合触媒としては、過酸化ベンゾイル、ジターシャリ
−ブチルパーオキサイド等の過酸化物系ラジカル開始剤
、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリ
ル郷のアゾ系ラジカル開始剤などが用いられ1重合方法
としては溶液重合するのが簡便で好ましいが懸濁重合、
塊状重合、イオン重合、光重合、放射線重合等本利用可
能である。得られるグラフト共重合体の数平均分子量F
i3.o o o〜100,000のものが好ましく特
に5,000〜3 Q、000のものが好ましい。
溶剤を反応溶媒または、希釈溶媒として使用できる。ま
友重合触媒としては、過酸化ベンゾイル、ジターシャリ
−ブチルパーオキサイド等の過酸化物系ラジカル開始剤
、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリ
ル郷のアゾ系ラジカル開始剤などが用いられ1重合方法
としては溶液重合するのが簡便で好ましいが懸濁重合、
塊状重合、イオン重合、光重合、放射線重合等本利用可
能である。得られるグラフト共重合体の数平均分子量F
i3.o o o〜100,000のものが好ましく特
に5,000〜3 Q、000のものが好ましい。
数平均分子量が入000よシ小さいと塗膜の耐水性が悪
く白化等の現象を起こしやすく、一方1oo、oooを
超えると水に対する溶解性が劣る傾向にある。
く白化等の現象を起こしやすく、一方1oo、oooを
超えると水に対する溶解性が劣る傾向にある。
マ念得られるグラフト共重合体のガラス転移点温度は、
好ましくti−60℃〜80℃であり、特に好ましくF
i−30℃〜40℃である。柔軟性を要求される養殖用
の網は低ガラス転移点温度の共重合体が有利であり、一
方船舶等の水抵抗の大きい所で使用されるのは高ガラス
転移点の共重合体が有利である。
好ましくti−60℃〜80℃であり、特に好ましくF
i−30℃〜40℃である。柔軟性を要求される養殖用
の網は低ガラス転移点温度の共重合体が有利であり、一
方船舶等の水抵抗の大きい所で使用されるのは高ガラス
転移点の共重合体が有利である。
このようKして得られたグラフト共重合体は。
本発明の微水溶性樹脂組成物に主成分として含有される
。本発明の微水溶性樹脂組成物は、該グラフト共重合体
の良好な微水溶性を損わない程度にその他の公知の樹脂
を併用することもできる。
。本発明の微水溶性樹脂組成物は、該グラフト共重合体
の良好な微水溶性を損わない程度にその他の公知の樹脂
を併用することもできる。
本発明の微水溶性樹脂組成物は、必要により公知の防汚
剤、*料等を配合し、防汚性の塗料とすることができる
。
剤、*料等を配合し、防汚性の塗料とすることができる
。
代表的な防汚剤としては、亜酸化亜鉛、クロム酸亜鉛、
クロム酸ストロンチウム、クロム酸第二銅、クエン酸第
二鋼、フェロシアン酸第二銅、キノリン第二銅、δ−ハ
イドロキノン第二銅、オレイン醗第二銅、硝酸第二銅、
リン酸第二銅、酒石酸第二銅、散化第−銅、よう化第−
銅、または亜硫酸第一銅などである。
クロム酸ストロンチウム、クロム酸第二銅、クエン酸第
二鋼、フェロシアン酸第二銅、キノリン第二銅、δ−ハ
イドロキノン第二銅、オレイン醗第二銅、硝酸第二銅、
リン酸第二銅、酒石酸第二銅、散化第−銅、よう化第−
銅、または亜硫酸第一銅などである。
他方、顔料として代表的なものには、酸化チタ7 (4
り/白) 、酸化鉄、カーボンブラック等ノ無機顔料、
アゾ系、シアニン系、キナクリドン系等の有機類料など
を用いることができるが9通常は無機顔料が用いられる
。
り/白) 、酸化鉄、カーボンブラック等ノ無機顔料、
アゾ系、シアニン系、キナクリドン系等の有機類料など
を用いることができるが9通常は無機顔料が用いられる
。
また、防汚剤として有機錫化合物、トリアジン化合物、
有機硫黄化合物などを併用することは何ら妨げるもので
はない。
有機硫黄化合物などを併用することは何ら妨げるもので
はない。
さらに、溶出助剤として、ロジン、ガムロジンウッドロ
ジン、トール油ロジンなどを併用することも可能である
。
ジン、トール油ロジンなどを併用することも可能である
。
このようにして得られる本発明の塗料は船底塗料、漁網
用塗料などとして有用である。
用塗料などとして有用である。
(実施例)
次に本発明の実施例を示す。以下、「部」は「重量部」
、「チ」は「重量%」を意味する。
、「チ」は「重量%」を意味する。
合成例1 (共重合体間−■の製造)
下記一般式
で示されるポリアルキレンシリコーン;ポリマー(商品
名:FZ2161.日本二二カ■製、水酸基価73.数
平均分子量約5800)を、温度計。
名:FZ2161.日本二二カ■製、水酸基価73.数
平均分子量約5800)を、温度計。
還流冷却器、攪拌機および窒素ガス導入口を備え次回つ
ロフラスコに300部入れ、キシレン400部、無水マ
レイン酸0.75部をさらに仕込み130℃で2時間反
応させて反応性の二重結合を樹脂100gあたり約0.
11モル有する共重合体間−〇を合成し、それを含む樹
脂溶液C固形分70%)を得た。
ロフラスコに300部入れ、キシレン400部、無水マ
レイン酸0.75部をさらに仕込み130℃で2時間反
応させて反応性の二重結合を樹脂100gあたり約0.
11モル有する共重合体間−〇を合成し、それを含む樹
脂溶液C固形分70%)を得た。
合成例2 (トリメチレンジイソシアネートとアクリル
醗2−ヒドロキシエチルの反応物の合成)温度計、還流
冷却器、攪拌機および窒素ガス導入口を備えた四つロフ
ラスコにトリレンジイソシアネート(TMDI)63.
3部、メチルエチルケトン29.3部9重合禁止剤AW
−500(川口化9(表1商品名、メチレンビス(2〜
エチル−4−t−ブチルフェノール)0.1部、ジブチ
ルチ/ジラウレート0.05部を仕込み60℃に保温し
ながう、アクリル酸2−ヒドロキシエチル36.’ys
を1時間かけて滴下したのち、同温度で1時間反応させ
てグラフト化剤を得た。得られたグラフト化剤を約70
%固形分忙なるように溶剤(メチルエチルケトン)を加
えた。得られたグラフト化剤は加熱残分70.6チ、粘
度(ガードナー/25℃)A−色素(ガードナー)1以
下であった。
醗2−ヒドロキシエチルの反応物の合成)温度計、還流
冷却器、攪拌機および窒素ガス導入口を備えた四つロフ
ラスコにトリレンジイソシアネート(TMDI)63.
3部、メチルエチルケトン29.3部9重合禁止剤AW
−500(川口化9(表1商品名、メチレンビス(2〜
エチル−4−t−ブチルフェノール)0.1部、ジブチ
ルチ/ジラウレート0.05部を仕込み60℃に保温し
ながう、アクリル酸2−ヒドロキシエチル36.’ys
を1時間かけて滴下したのち、同温度で1時間反応させ
てグラフト化剤を得た。得られたグラフト化剤を約70
%固形分忙なるように溶剤(メチルエチルケトン)を加
えた。得られたグラフト化剤は加熱残分70.6チ、粘
度(ガードナー/25℃)A−色素(ガードナー)1以
下であった。
合成例3 (共重合体間−■の製造)
合成例1で使用したポリアルキレンシリコーンコポリマ
ーFZ2161(日本二二カ■製)を温度計、R流冷部
器、攪拌器および窒素ガス導入口を備えた四つロフラス
コに30091S、 キシレン400部を仕込み、13
0℃に昇温し念。ついで合成例2で得られた反応物50
部を添加し、2時間反応させて反応性の二重結合を樹脂
1009あたり約0.35モル有する共重合体間−〇を
合成し。
ーFZ2161(日本二二カ■製)を温度計、R流冷部
器、攪拌器および窒素ガス導入口を備えた四つロフラス
コに30091S、 キシレン400部を仕込み、13
0℃に昇温し念。ついで合成例2で得られた反応物50
部を添加し、2時間反応させて反応性の二重結合を樹脂
1009あたり約0.35モル有する共重合体間−〇を
合成し。
それを含む樹脂溶液(固形分50チ)を得た。
合成例4 (グラフト共重合体の製造)表1に示す配合
物(共重合体囚、単量体(B)としてメチルメタクリレ
ートおよびブチルアクリレートの混合物)100部に対
し、アゾビスインブチロニトリル0.5部およびジ−t
−ブチルパーオキサイド0.2部を使用し2次のように
してグラフト共重合体を鯛遺し念。
物(共重合体囚、単量体(B)としてメチルメタクリレ
ートおよびブチルアクリレートの混合物)100部に対
し、アゾビスインブチロニトリル0.5部およびジ−t
−ブチルパーオキサイド0.2部を使用し2次のように
してグラフト共重合体を鯛遺し念。
すなわち1合成例1で得られ急ポリオール溶液を表IK
示す固形分になる様にフラスコに仕込み。
示す固形分になる様にフラスコに仕込み。
ついでn−ブタノールをポリオール溶液の固形分に対し
30%になるようにフラスコに仕込ム。その後110℃
に昇温し表1に示すメチルメタクリレート、ブチルアク
リレート、アゾビスイソブチロニトリルおよびジーt−
ブチルパーオキサイドの混合液を2時間かけて筒下し次
のち、さらに同温度で1時間保温し、ついで130℃に
昇温して3時間反応させてグラフト共重合体ヲ得た。
30%になるようにフラスコに仕込ム。その後110℃
に昇温し表1に示すメチルメタクリレート、ブチルアク
リレート、アゾビスイソブチロニトリルおよびジーt−
ブチルパーオキサイドの混合液を2時間かけて筒下し次
のち、さらに同温度で1時間保温し、ついで130℃に
昇温して3時間反応させてグラフト共重合体ヲ得た。
得られたグラフト共重合体を約5o−固形分になるよう
に溶剤(キシレン)を加えた。得られたグラフト共重合
体溶液の固形分。
に溶剤(キシレン)を加えた。得られたグラフト共重合
体溶液の固形分。
粘度。
理論ガラ
ス転移点を表IK示した。
塗膜の評価
表1に示される各グラフト共重合体を10amX20a
nX3mmの片面スリガラス板に乾燥膜厚50μmにな
るように塗布し、100℃で4時間乾燥したのち1ノツ
トの流動海水中(20℃)に浸漬し、塗膜の重量変化を
測定し消耗率(%)を求め友。
nX3mmの片面スリガラス板に乾燥膜厚50μmにな
るように塗布し、100℃で4時間乾燥したのち1ノツ
トの流動海水中(20℃)に浸漬し、塗膜の重量変化を
測定し消耗率(%)を求め友。
尚浸漬後のテストピース重量は110℃で1時間乾燥後
測定した。
測定した。
試験結果を表2にまとめて示す。
なお、実施例13及び14の塗膜は、3ケ月後には白化
してしまうが、Is期期用用は充分に効果を発揮する。
してしまうが、Is期期用用は充分に効果を発揮する。
(発明の効果)
本発明の製造法により得られるグラフト共重合体、これ
を含む微水溶性樹脂組成物は、海水中で徐々に加水分解
し、しかも強固でかつ適度な塗膜消耗性を有することか
ら、防汚塗料に用いると防汚剤の選定が容易であり、な
おかつ防汚剤を長期間に亘って安定的に溶出させること
ができる。従って、船底、海中構造物などの表面塗装、
養殖用の網などの塗装に極めて有用なものである。
を含む微水溶性樹脂組成物は、海水中で徐々に加水分解
し、しかも強固でかつ適度な塗膜消耗性を有することか
ら、防汚塗料に用いると防汚剤の選定が容易であり、な
おかつ防汚剤を長期間に亘って安定的に溶出させること
ができる。従って、船底、海中構造物などの表面塗装、
養殖用の網などの塗装に極めて有用なものである。
代理人 弁理士 若 林 邦 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式( I ); ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) (但し、Rは▲数式、化学式、表等があります▼、aは
5〜25、bは0〜10、mおよびnは正の数である) で示されるポリアルキレンシリコーンコポリマーと、該
ポリアルキレンシリコーンコポリマーの水酸基と反応し
うる基および反応性の二重結合を有する化合物を反応さ
せて得られる、反応性の二重結合を有する共重合体(A
)5〜95重量%の存在下に、該共重合体(A)と共重
合可能なエチレン性不飽和単量体(B)95〜5重量%
を重合させることを特徴とするグラフト共重合体の製造
法。 2、共重合体(A)5〜60重量%の存在下に、エチレ
ン性不飽和単量体(B)95〜40重量%を重合させる
ものである請求項1記載のグラフト共重合体の製造法。 3、共重合体(A)が、反応性の二重結合を共重合体(
A)100g当り0.01〜0.55モル有する請求項
1または2記載のグラフト共重合体の製造法。 4、ポリアルキレンシリコーンコポリマーの水酸基と反
応しうる基および反応性の二重結合を有する化合物が、
イソシアネート基を有するものである請求項1、2また
は3記載のグラフト共重合体の製造法。 5、ポリアルキレンシリコーンコポリマーの水酸基と反
応しうる基および反応性の二重結合を有する化合物が、
α,β−不飽和カルボン酸またはそれらの無水物である
請求項1、2または3に記載のグラフト共重合体の製造
法。 6、請求項1〜5のいずれかに記載の製造法により得ら
れるグラフト共重合体を含有してなる微水溶性樹脂組成
物。 7、請求項6記載の微水溶性樹脂組成物を用いてなる塗
料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2278019A JPH0757787B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | グラフト共重合体の製造法,微水溶性樹脂組成物およびこれを用いてなる塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2278019A JPH0757787B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | グラフト共重合体の製造法,微水溶性樹脂組成物およびこれを用いてなる塗料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04153206A true JPH04153206A (ja) | 1992-05-26 |
JPH0757787B2 JPH0757787B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=17591515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2278019A Expired - Lifetime JPH0757787B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | グラフト共重合体の製造法,微水溶性樹脂組成物およびこれを用いてなる塗料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0757787B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0628611A1 (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-14 | Nippon Paint Co., Ltd. | An electrodeposition paint composition |
JP2009528403A (ja) * | 2006-02-24 | 2009-08-06 | ルブリゾル アドバンスド マテリアルズ, インコーポレイテッド | シリコーンコポリオールマクロマーを含むポリマーおよびそのポリマーを含むパーソナルケア組成物 |
-
1990
- 1990-10-17 JP JP2278019A patent/JPH0757787B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0628611A1 (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-14 | Nippon Paint Co., Ltd. | An electrodeposition paint composition |
US5441995A (en) * | 1993-06-08 | 1995-08-15 | Nippon Paint Co., Ltd. | Electrodeposition paint composition containing polysiloxane-polyalkyleneoxide block copolymers |
JP2009528403A (ja) * | 2006-02-24 | 2009-08-06 | ルブリゾル アドバンスド マテリアルズ, インコーポレイテッド | シリコーンコポリオールマクロマーを含むポリマーおよびそのポリマーを含むパーソナルケア組成物 |
JP2013032398A (ja) * | 2006-02-24 | 2013-02-14 | Lubrizol Advanced Materials Inc | シリコーンコポリオールマクロマーを含むポリマーおよびそのポリマーを含むパーソナルケア組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0757787B2 (ja) | 1995-06-21 |
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